数控车床加工工艺与编程模块八课件.ppt
模块八 自动编程与仿真加工,1.了解自动编程的基本概念与基本功能2.掌握根据加工工艺进行零件加工造型的方法3.掌握根据工艺参数正确填写加工参数，生成刀位轨迹的方法4.针对选用的数控系统进行机床类型设置和后置处理设置，生成加工代码,技术要求：未注倒角C1,用自动编程的方法，编制轴类零件的加工程序。,绘制几何图形,确定加工参数,自动生成加工程序,显示刀具加工轨迹,一、CAD/CAM系统自动编程原理,.弥补了数控语言编程的不足,.使用简便、直观、准确，便于检查,3.有利于实现系统的集成,二、CAD/CAM系统自动编程特点,一、分析零件的加工工艺（21）,1,零件图的工艺分析,2,确定机床和装夹方案,3,确定加工顺序和走刀路线,4,选择刀具,5,选择切削用量,6,数控加工工艺卡的制作,一、分析零件的加工工艺（22）,二、零件的几何造型,几何造型过程视频,利用CAXA软件，绘制下图的零件几何造型，绘制过程省略，见视频。,1.加工方案,三、加工方案及参数设置（41）,2.刀具参数设置,三、加工方案及参数设置（42）,在菜单栏中选择“数控车”“刀具库管理”菜单项，或单击数控车工具条中的图标，系统弹出“刀具库管理”对话框，有轮廓车刀、切槽刀具、螺纹车刀和钻孔刀具四种类型。,“刀具库管理”对话框,2.刀具参数设置,93硬质合金车刀,93内孔车刀,三、加工方案及参数设置（43）,2.刀具参数设置,3mm硬质合金切槽车刀,60螺纹车刀,三、加工方案及参数设置（44）,1.生成车外圆的粗精加工轨迹（1）轮廓建模,四、生成刀具轨迹（141）,粗、精车外圆的加工造型,（2）填写粗车参数表,四、生成刀具轨迹（142）,1)单击“加工参数”选项卡，按下表参数填写对话框。,粗车加工参数,四、生成刀具轨迹（143）,2)单击“进退刀方式”选项卡，按下表参数填写对话框。,粗车进退刀参数,四、生成刀具轨迹（144）,3)单击“切削用量”选项卡，选择切削用量，按下表参数填写对话框。,粗车切削用量参数,四、生成刀具轨迹（145）,4)单击“轮廓车刀”选项卡，直接选取刀具库中的“93车刀，其他按下表参数填写对话框。,粗车刀具参数,（3）生成粗车加工轨迹,四、生成刀具轨迹（146）,粗车外圆加工轨迹,（4）填写精车参数表,四、生成刀具轨迹（147）,精车加工参数 精车进退刀方式 精车切削用量 精车轮廓车刀,（5）生成精车加工轨迹,四、生成刀具轨迹（148）,精车外圆加工轨迹,2.生成车外沟槽加工轨迹（1）轮廓建模（略）（2）填写参数表,四、生成刀具轨迹（149）,切槽加工参数 切槽切削用量 切槽刀具,（3）生成切槽加工轨迹,四、生成刀具轨迹（1410）,切槽加工轨迹,3.生成车螺纹加工轨迹（1）轮廓建模（略）（2）填写参数表,四、生成刀具轨迹（1411）,螺纹参数 车螺纹加工参数 车螺纹进退刀方式,车螺纹切削用量 螺纹车刀,车螺纹加工轨迹,（3）生成车螺纹加工轨迹,四、生成刀具轨迹（1412）,4.生成车内孔加工轨迹（1）轮廓建模（略）（2）填写参数表,四、生成刀具轨迹（1413）,车内孔加工参数 车内孔进退刀方式 车内孔切削用量 车内孔轮廓车刀,（3）生成车内孔加工轨迹,四、生成刀具轨迹（1414）,车内孔加工轨迹,五、刀位验证及刀具轨迹的编辑,1.刀位验证,仿真加工轨迹,拾取要仿真加工的刀具轨迹，并确定。,2.刀具轨迹的编辑（略）,1.机床设置,六、机床设置与后置处理（21）,“机床类型设置”对话框,2.后置处理,六、机床设置与后置处理（22）,“后置处理设置”对话框,在菜单栏中选择“数控车”“生成代码”，输入文件名1234，状态栏提示“拾取刀具轨迹”，拾取外轮廓粗精加工轨迹、切槽加工轨迹、螺纹加工轨迹和内孔加工轨迹，即可生成加工程序。最后使用传输软件将程序传送到数控车床进行加工。,七、数控程序的输出,1.掌握数控仿真软件的使用方法和操作步骤2.按数控加工工艺，配置不同数控系统的数控机床3.正确选择毛坯和刀具参数设置4.掌握数控车工件坐标系的设置方法5.掌握测量零件的方法，调试加工程序,技术要求：未注倒角C1,如图所示零件，毛坯尺寸为65mm20mm82mm，材料为45钢，试用上海宇龙数控仿真软件进行仿真加工。,一、数控仿真加工系统,虚拟数控机床,二、数控车床操作面板简介,工作方式：自动、编辑、MDI、JOG、手摇,系统控制开关,操作选择,急停按钮,手轮,程序保护,方向按钮,主轴控制键,循环控制键,点动/手摇倍率,主轴加减速,回零,一、启动数控加工仿真系统（21）,用户登录界面,本任务选用上海宇龙软件进行零件的仿真加工。,操作面板,一、启动数控加工仿真系统（22）,本任务选用上海宇龙软件进行零件的仿真加工。,1.启动机床,二、仿真加工基本操作（61）,（1）点击操作面板上的NC控制系统开关按钮,使,（2）检查急停按钮,是否处于松开状态，若未松开，单击急停按钮，将其松开。,指示灯变亮。,2.机床回参考点,二、仿真加工基本操作（62）,操作选择,机床回零坐标显示,选刀,3.安装刀具,二、仿真加工基本操作（63）,93外圆车刀参数,3.安装刀具,二、仿真加工基本操作（64）,3.安装刀具,二、仿真加工基本操作（65）,4.安装零件,二、仿真加工基本操作（66）,三、加工程序的检验,加工程序检验视频,加工程序的检验,步骤略，见视频。,四、刀偏设置（试切法）,试切外圆,刀偏设置,试切对刀过程视频,步骤略，见视频。,五、自动加工,自动加工过程视频,将工作方式转换为自动加工方式,检查进给倍率和主轴转速按钮，最后开启循环启动按钮,执行自动加工,六、测量检查,在菜单栏选择“测量”“剖面图测量”，弹出测量对话框，单击要检查的部位，可以分别观察其轮廓尺寸，检查编程和加工的正确性,零件测量过程视频,1.用50mm的圆铜材料加工如图所示的零件，完成零件的工艺分析、建模、自动生成加工程序和使用数控仿真系统进行仿真加工。,实训零件1,2.如图所示零件，毛坯尺寸为115mm75mm145mm，材料为45钢。采用自动编程完成零件的加工程序，要求使用西门子802D数控车仿真系统进行仿真加工。,实训零件2,3如图所示组合类零件，毛坯为58mm114mm、58mm75mm铝料。试分析加工工艺过程，使用自动编程生成加工程序，并在数控车仿真系统上进行仿真加工，保存项目。,实训零件3,实训零件4,人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。,
