冷冲压工艺与模具设计.docx

冷冲压工艺与模具设计冷冲压工艺与模具设计复习题 四、问答题 1、某公司用复合模冲制图2所示垫片，零件材料为45Mn，料厚3.5mm，模具工作零件采用合金工具钢Cr12，热处理工艺合理，但是模具投产后不久，出现模具工作零件损坏，无法冲压。请指出： 1） 损坏的工作零件名称； 2） 损坏的原因； 3） 为了保证模具正常工作，提出改进措施。 2、分析图3零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。 3、分析图2零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。 图2 图3 图2 4、图3所示为低碳钢的拉伸力学性能曲线，请写出金属1和金属2哪种材料对冲压更有利，并说明理由。 图3 五、计算题 1、 拉深件尺寸如图4所示，材料为10钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据； 2）设毛坯直径为100mm，计算拉深次数。 2、冲制图5所示一般精度的冲裁件，材料为50钢，料厚1mm。 1）根据零件形状，你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。 2）确定基准件，计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差。 3）计算冲裁力。 3、计算图6弯曲件的毛坯长度，零件材料08钢，料厚1mm,(保留小数1位)。 图4 图5 图6 4、冲制图4所示一般精度的冲裁件，材料为Q235，料厚1mm。 1）根据零件形状，你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。 2）确定基准件，计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差。 3）计算冲裁力。 5、拉深件尺寸如图5所示，材料为08钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据； 2）设毛坯直径为283mm，计算拉深次数。 图5 图4 6、计算图6加强板零件的毛坯长度，零件材料10钢，料厚3mm,(保留小数1位)。 图7 六、编制零件工艺 图6 编制图7罩盖零件的冲压工艺规程。零件材料08钢,料厚2mm，中批量生产。(已知零件能够一次翻孔和翻边) 编制图6加强板零件的冲压工艺规程。零件材料10钢,料厚3mm，中批量生产，要求孔不严重变形。 工序号 工序名称 工序内容 工序简图 七、综合题 1、写出图8模具完成的工序内容及模具的种类; 2、说明下列零件的名称及作用： 1、2、3、4、5 3、绘出零件图； 4、圈出模具图中结构不合理处，并说明不合理原因； 5、写出模具工作原理； 6、已知模具的总冲裁力为P100KN，H闭=170mm，根据图8，请为该模具选择模架、开式压力机型号和模柄。 图8 综合题2 1、写出图7模具完成的工序内容及模具的种类; 2、说明下列零件的名称及作用： 1、2、3、4、5 3、绘出零件图； 4、圈出模具图中结构不合理处，并说明不合理原因； 5、写出模具工作原理； 6、已知模具的总冲裁力为P126KN，H闭=160mm，根据图7，请为该模具选择模架、开式压力机型号和模柄。 图7