关于盘点方法.docx

关于盘点方法关于盘点方法的规定 为规范盘点行为，防止不负责任地盘点，特就盘点方法作如下规定： 1、新厂材料库： 1）所有物品均需一一清点，包装的按包清点，袋装的按袋清点，箱装的按箱清点，清点后按单位个数计算出总数量，如有散装的，则一一按个清点。不得称重佶计。以米计算的，则按每单位的送货数*单位长度计算。如表皮一卷的米数*卷数。 2）每种物品清点后，在材料卡上记录盘点数 以上塑料粒子、表皮、化工原料盘点准确率100%，低值易耗品准确率100%，组合件/配件准确率不低于98% 2、新厂半成品库 分两类： 1）大件如骨架等一一清点 ，清点后贴上盘点标签或材料卡，记录盘点数量 2）小件如油杯盖等，散装的可以取样称重折算到每个产品的单位重量，再将该种所有产品称重，计算出总数量，步骤如下： 取样不低于20个，称出重量G， 将该类产品称重，重出重量G1 总重量G1/样本重量G*样本量即计算出该物品的数量 3）是纸箱包装的，为防止包装有误，需拆箱检查，拆箱数100箱以内拆2箱，200箱以内拆5箱，200箱以上不少于10箱 4）是周转筐装的，需一一清点，每筐清点后贴上材料标签卡，注明名称、规格、数量、日期等 大件骨架的盘点准确率100%，小件、配件准确率98%以上 3、成品库 按箱一一清点，为防止包装错误，需抽样拆箱检查，抽样率如下： 该品种数量在100箱以内的，抽拆不低于一箱 该品种数量在200以内的，抽拆不低于2箱 该品种数量在200以上的，抽拆不低于3箱 纸箱一一清点，清点完成后，清点人与记录人均在盘点表上签字， 以上仪表台的盘点准备确率100%，配件准确率98%，纸箱95% 3、委外材料的盘点。 委外加工单位的东西多，分以下几类 1）塑料粒子：分品种规格一一称重，将回料与整料分开称，不用的报废的材料要求记录人员记录， 2）半成品既要记录数量也要记录重量。数量大不能一一清点的，为节省时间，又不影响盘点质量，按重量拆算方法折算成数量，步骤如下： 先将所有该类产品称重G1 从中取出一定的样品称重G，样品量大件不低于10个，小件不低于20个 G1/G*样本量即得出该种产品的数量 3）半成品中有呆滞的，不用的，报废的在记录时需区分开，不得混一一起，产品用料不同的，必须将各种不同用料的产品，分用料，品种，规格记录 4）存放在外加工单位的周转筐、纸箱需一一清点，不得遗漏 5）每一加工单位盘点完成后，需将被盘单位的领料，用料情况进行汇总，计算出实际损耗率， 6）盘点负责人在盘点期间，要对每一被盘单位的现场进行评价，对现场杂乱无章的要求整改，并出具整改意见。 4、老厂的盘点 老厂的材料配件，袋装的按袋过数，计算数量，散装的一一清点，盘点准确率98%以上 老厂的铁皮，需一一按张过数清点，准确率100% 半成品：大件一一过数，准确率100% 小件称重后再折算数量，准确率不低于98% 成品：逐一清点，准确率100% 纸箱一一过数，准确率98% 5、注塑车间： 1）盘点期间，由于注塑车间需上班，盘点前一天，车间需将盘点日内需用的材料从仓库领出，盘点日内，车间的材料作为材料记录盘点表，盘点日内生产的产品不入库，作为在产品盘点记录盘点表，生产的半成品作为半成品记录盘点表 2）塑料粒子及其他材料采购时称重的，盘点时称重，将回料与新料分开，胶口、报废产品未粉的，也称重盘点，加记回料的重量中，注明：未粉重量 3）半成品并按数量一一清点，并称出每一产品的总重量，记录时既记录该产品总重量、单位重量，也记录该产品的数量，要求准确率98% 4）工位器具：一一点标识，将盘点过的堆位用不干胶标清点，准确率100% 5）为防止动态差异，对盘点过的物品需作标志 6、发泡车间 1）发泡车间盘点期间不作业，盘点前一天需将已完工的产品办理入库手续，转入下道工序不能办入库的半成品需一一清点，准确率100% 2）已领未用的材料退回仓库，已拆包装不能退库的材料，按领用时的计量单位盘点，如以重量为单位的，称散装的重量，以只数、个数为单位的，则以个数只数盘点，以长度为单位的，按长度盘点。 2）一间的工位器具一一清点，并记录 4）以上盘点后盘点人，记录人签字 7、总装车间 1、不允许车间有在产品，应提前做好盘点期间的生产计划，盘点前一天将所有该完成的计划全部完成，将未用的半成品和材料退回仓库。 2）工位器具一一清点，准确率100% 8、小装配车间 1）盘点前一天应做好生产计划，将盘点期间的生产计划提前完成，盘点期间不再领用材料，转入下道工序不能办入库的半成品需一一清点 2）将已完工未打包的产品在盘点前打包交库，未用的材料配件退回材料半成品库 3）喷涂房内的化工原料，按领用时的计量单位一一盘点，该称重的称重，该点数的点数。 4）每区域盘点结束随即盘点人和记录人签字。 5）本车间盘点准备确率99% 9、喷漆房 1）喷漆房不允许有在产品，已完工的产品办理入库用续，但由于喷漆需要存架时间，对喷漆时间短不能办入库的已完工产品，需整齐地将产品有规律整齐地摆放到架子上，盘点准确率100% 2）车间领用的纸箱于盘点前一天退至领用仓库 。 3）车间的材料在盘点前控制发料领料装，盘点时按领用时的计量单位盘点，或称重或点数，盘点准确率99%。 10、退货房 退货房是公司报废或退货的仓库，有些可以利用，有些经过返工可以利用，盘点前需由品管先判别，可以利用或经返工处理可能利用的与报废的直接分开，盘点记录时需说明每种产品的状况，如何处理等， 箱装的需每箱拆开检查判别，盘点发现有合格品的直接分开堆放，另外记录，大件如：仪表台、骨架的准确率100%，配件的准确率95%以上 11、说明： 1）以上般点前需由检验人员先判别 2）盘点发现报废品需另外堆放或作标志，用材料卡或红牌 3）盘占发现的呆滞品需另外存放或作档志，用材料卡黄牌 4）退货房发现的正品另外存放，并用材料卡或蓝牌作标志 5）每区域组长及负责人发现不能跟上盘点进度，或人员有变动需及时上报区域总负责处理 6）盘点组长及负责人电话保持畅通 7）盘点时盘点负责人需监督好盘点进度，盘点方法是否合规，盘点的范围是否全部覆盖，盘点记录是否负责，保证盘点的准确率和及时性，盘点结束后，各区域负责人和库主任需进行复盘，以检查盘点的准确性、完整性。 8）各域盘点完成后需及时向区域总负责汇报，区域总负责与盘点总负责立即安排时间进行检查，以检验负责区域的盘点质量。 9）特别强调，委外盘点时，由于公司内部与外加工不同步，所以一定要记录盘点的时间，发现未记盘点时间的，补记录。公司各库房收取外加工货物时在入库单上必须注明收取时间，未记入库时间的，必须补记。 10、中转库盘点 1）中转库盘点前，总公司专员先将各库所有截止盘点日前的发货明细汇总，做出收发存汇总表计算出未开票数，并与相应的各库现场核对，发现差异尽快找出原因，是记录错误的，更正错误。 2）盘点前将直销售的数量，退货的数量，报废的数量全部一一分开，并列出明细清单 3）现场有外加工发料的，还需核对一下公司在现场发外加工的材料情况，发出材料数，收回产品数，现场结余数，材料损耗数 4）公司总部派往现场的人员，必须跟踪监督盘，并认真记录，盘点后与现场记录员双方核对 5）现场盘点后，盘点专员需当天汇总盘点情况，做出盘点报表；现场有委外的还需做出发料明细表及损耗情况