六车间各岗位安全隐患危险性分析.docx

六车间各岗位安全隐患危险性分析六车间各岗位安全隐患危险性分析 一、 电工班危险性分析 主要危险因素分析：1、触电。2、灼伤。3、摔伤。4、火灾。 1.当有雷雨、大风等恶劣天气时，易发生跳闸事故，造成突然大面积停电，并且短时间内无法恢复送电，可能造成易燃易爆或有毒气体、液体泄漏，火灾、爆炸、人员伤亡等事故。 2.操作人员在停、送电时，没有严格执行两票五制制度，违反操作规程易造成触电、灼伤事故。 3.攀爬线杆时，应系好安全带，检查耙子的完好程度，以防发生坠落事故。 4.在维修用电设备时不拉闸挂牌，导致误操作造成触电事故。 5.劳保防护用品过期、损坏也可能引发触电事故。 6.变压器漏油易造成火灾事故。 7.移动设备巡检不到位易造成漏电事故。 8.防爆电器巡检不到位易造成失爆 二、仪表班危险性分析 主要危险因素：触电、登高作业摔伤、砸伤、中毒、酸、碱液体灼伤 1维修人员未遵守操作规程，在维修时忘记关闭电源，维修过程中仪表漏电，均可能发生触电事故。 2对于安装在高处的仪表，操作人员在维修、安装时不开登高作业证、登高时不系安全带、登高作业前没有认真检查安全带的完好性、监护人员思想麻痹，不认真监护、工具从高处坠落等均可能造成人员摔伤、砸伤。 3维修压力容器上的压力表时阀门关闭不严，有毒气体、蒸汽泄漏等均可造成中毒、烧伤事故。 4维修人员在更换计量标尺时不小心碰烂玻璃管，造成酸碱液体流出，灼伤眼睛、皮肤。 5由于工作疏忽大意致使仪器仪表超过鉴定时间，造成仪器仪表失灵，压力容器压力过大会发生爆炸，火灾等重大事故。 三、电机班危险性分析 主要危险因素分析：1、触电事故。2、砸伤、碰伤。3、登 高作业摔伤。4、中毒。5、火灾 1维修人员在现场维修电机时，不遵守操作规程，不检查设备是否断电导致误操作，、电机大修后不拉闸就接线做试验、均可造成触电事故。 2在给电机更换轴承时已发生砸伤碰伤事故。 3维修防止再高处的电机时，开登高作业证、登高时不系安全带、登高作业前没有认真检查安全带的完好性、监护人员思想麻痹，不认真监护、工具从高处坠落等均可能造成人员摔伤、砸伤 4在给电机灌绝缘漆时不带防护用品已造成中毒事件。 5在拆卸电机时遇到无法拆卸的电机，需要焚烧时，不开动火证，无人看管、思想麻痹军可能造成火灾酿成重大事故。