青峰岭实习报告.doc

青峰岭实习报告一报告大概内容：1.写实习的所有经过。 2.实习的感受。3.通过实习明白了什么东西。4.实习时候的照片以及时间内容。二集体内容介绍： 1.实习的经过： 12月3日：扎钢筋 扎钢筋的过程就是我们在王在师父分吩咐下，把弯曲的箍筋扎直的过程，我们都用尽力用锤子让钢筋更加的直立，并且达到70厘米以上，男生4根，女生3根 12月4日：制作箍筋，做钢筋梁 箍筋是在3号中的直立钢筋的基础之上，我们用压弯钢筋器材制作箍筋，并且用符合要求的70厘米以上钢筋，并且男生4个，女生3个，并且制作好了后我们就开始制作钢筋梁，四根18毫米的钢筋为基础，放于墙的四个角，用箍筋稳固 12月5日：制模板-柱形 模板的制作是用不同长度的钢板拼凑需要长度的模板：长300毫米，宽300毫米，高1.5米的柱形刚模板 12月6日：制模板-槽型 槽型模板一样，根据师傅交代的长度和宽度制作，其用到阴角和羊角 12月7日：制模板-混泥土沟槽 于上述模板一样的制作，听从师傅的安排，制作高400毫米的混泥土沟槽12月8日：脚手架-三层 用1.2米，1.5米，2米，6米的钢管制作脚手架，3层形式，每层分为4小格制作 12月9，10日：脚手架-过道 用1.2米，1.5米，2米，6米的钢管制作脚手架，3层形式，其中底层制作过道 12月11日：抹灰抹灰的过程是每人在墙面抹灰1.5个平方米，熟悉抹灰工具的使用12月12日：砌墙-直墙 砌墙，直墙是六丁墙（图片附有） 12月13日：砌墙-转角墙 转角墙，是墙的转角处（图片附有） 12月14日：砌墙-五进五出构造柱 构造柱，是五进五出构造形式（图片附有） 12月15日：焊接-电焊，电弧焊，钢筋切断 焊接：用电焊和气弧焊接技术，了解钢筋的切断和焊接过程（图片附有） 2.实习的感受： 在书本上学过的理论知识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正做出一套大楼的造价时，才会体会到难度有多大；也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。通过毕业实习这半个月期间，我验证和巩固充实所学的理论知识，加深了对相关内容的理解，接触课堂以外的实践知识，加深了解了对本专业的需要。培养了独立进行资料收集和解决问题的能力，拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验。 3.通过实习明白的东西 实习期间我们也下工地进行了实践，看了基础桩的检验、接桩、绑钢筋等。我们观看了基础桩检验的整个过程，对基础桩的验的仪器还是比较先进的，能够检验出大部分不合格的基础桩，其中主要是断桩和上部桩含泥量过大（泥桩）。断桩的形成主要是由于混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成。防治措施主要是混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高，提升要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。灌注混凝土要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量。泥桩的形成主要是由于机器在接近地面的时候，机器内混凝土大部分被注入到土层内，导致混凝土对下部桩的重压力变小，从而引起土杂质进入混凝土中，导致桩的承载力严重下降，必须予以处理。对泥桩的处理比较简单，基本上都是挖掉上面的一部分，大概有一米，然后再上面进行接桩，接桩的过程就是桩的混凝土浇注过程，没有太多的技术含量。但是接桩也不是很简单的，由于接桩的部位低于施工排水面，所以接桩时要人工把接桩处的桩坑内的水排放干净，这个过程既费人力又费工时，有待于技术的革新。其实早已经有了更简单方便的施工方法，只是由于还不很经济，所以得不到广泛的应用，那就是预制混凝土桩。预制混凝土桩根据图纸要求在工厂里面加工，对桩的质量把关比较严，所以桩的质量有可靠的保证，而且预制混凝土桩在打桩过程中主要根据贯入度和尖端摩擦承载力来判断桩的入土深度是否合理，不足时可以接桩，非常方便。4.实习时候的照片以及时间内容。脚手架和扎钢筋直墙和转角墙混泥土沟槽团队混泥土沟槽焊接钢筋梁脚手架图形