公路工程监理记录填写管理办法旁站巡视工作指南.docx

公路工程监理记录填写管理办法旁站巡视工作指南监理记录填写 公司按照交通部公路工程施工监理规范的规定，结合云南省公路建设管理情况和公司实际，对监理记录的填写工作进行了规范，监理人员在监理工作中应该如实、准确、详细地作好监理记录，并做好监理记录的收集、整理、归档工作。现将有关要求通知如下： 1、监理记录分巡视记录、旁站记录和监理日志三种。 2、记录人：巡视记录和旁站记录由进行巡视和旁站的监理人员记录；监理日志由监理机构记录。巡视记录、旁站记录、监理日志由总监理工程师、驻地监理工程师或其授权人审核。 3、记录内容： 巡视记录： 监理人员应重点巡视记录：正在施工的分项、分部工程是否已批准开工；质量检测、安全管理员是否按规定到岗；特种作业人员是否持证上岗；现场使用的原材料或混合料、外购产品、施工机械设备及采用的施工方法与工艺是否与批准的一致；质量、安全及环保措施是否实施到位；试验检测仪器、设备是否按规定进行了校准；是否按规定进行了施工自检和工序交接。 监理人员每天对每道工序的巡视应不少于1次，并按附表格式详细做好巡视记录。现场质量巡视主要内容见公司印发的1 公路工程施工监理旁站巡视工作指南。 4.监理记录的收集、整理和归档： 监理巡视、旁站记录总监办/驻地办定期收集、整理，监理人员在离场时不得带走或销毁。 巡视、旁站记录和监理日志按业主要求归档移交。 工程项目 监 理 日 志 日期： 年 月 日 天气 ： 编号： 监理机构 记 录 人 各合同段主要施工项目简述 合 同 号 审 核 人 监理机构主要工作简述 2 就有关问题与建设单位、施工单位等进行澄清或处理得情况简述 工程项目 巡视、旁站记录 日期： 年 月 日 天气 ： 编号： 施工单位 巡视旁站监理 合同号 审核人 3 巡视或旁站项目范围、或主要工作内容、工艺或部位，施工过程、质检员及主要施工人员到位，工艺合规性简述，监理工作简述及主要数据： 发现问题及处理结果 公路工程施工监理旁站工序/部位一览表 单位工程 分 部 工 程 分 项 工 程 旁 站 工 序 或 部 位 4 路 基 工 程 土石方工程 软土地基处治 土工合成材料处治层 试验工程，碎石桩、塑料排水板、水泥搅拌桩、清淤回填施工 试验工程 混凝土浇筑 大型挡土墙* 基础 底基层、基层、垫层、试验工程 联结层 路面工程 路面工程 沥青面层 水泥混凝土面层 桩基 基础及 地下连续墙 下部构造 沉井灌注顶板混凝土 桥 梁 工 程 上部构造 预制和安装 桩的制作、墩台帽、组合桥台、 预应力筋的加工和张拉 转体施工拱 吊杆制作和安装 试验工程、摊铺 试验工程、摊铺 试桩、钢筋笼安放、混凝土灌筑 混凝土浇筑 定位、下沉、浇筑封底混凝土、 张拉、压浆 张拉、压浆 桥体预制、接头混凝土浇筑 穿吊杆、预应力束张拉、压浆 公路工程施工监理旁站工序/部位一览表 5 单位工程 分 部 工 程 上部构造 现场浇筑 分 项 工 程 预应力筋的加工和张拉 主要构件浇筑、悬臂浇筑 劲性骨架砼拱桥、钢管混凝土拱 桥面铺装 旁 站 工 序 或 部 位 预应力张拉、压浆 主梁段混凝土浇筑、 劲性骨架、钢管安装、混凝土浇筑 试验工程、摊铺 试验工程、面层铺筑 首件安装 试验工程 试验工程 同路面工程基层、面层 注浆 首段混凝土浇筑 桥 梁 工 程 总体、桥面系 钢桥面板上沥青混凝和附属土面层 工程 伸缩缝安装，大型伸缩缝安装 洞身衬砌 初期支护 砼衬砌 基层，面层等 隧道工程 隧道路面 辅助施小导管周壁预注浆、工措施 深孔预注浆 交通安全设施 防护栏 混凝土护栏 注：互通立交工程各分部分项工程须旁站的工序同主线各相应分项工程的规定； 特殊桥梁宜旁站工序/部位由建设单位与监理单位共同制定。 公路工程施工监理巡视主要内容 6 路基工程 场地清理前是否进行了原地面测量； 地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜场材料，是否彻底清理出场； 地沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴等，若有是清否分层回填夯实； 理当原地面纵坡大于12或横坡陡于1：5时，是与否按设计和规范要求挖台阶； 填当地下水位较高时，是否采取有效的技术措施或前按设计要求进行处理； 碾(6)地表清理完成后是否大致平整，当路基基面填压 前碾压后不符合设计和规范要求时，是否按设计和规范要求进行处理； 路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收土和填前碾压验收合格并经联测的路基基面上开始进行；方 是否按监理工程师批准的试验路段确定的最佳含水量、路机械组合方式、松铺厚度、压实速度及遍数指导施工。 填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替基 填筑，其先填路段是否按1：1坡度分层留台阶，相互交替填筑时，其搭接长度是否不小于2m。 填填筑材料的性质、粒径是否满足要求等； 土分层填筑方式是否正确，压实机具、每层填筑碾路压厚度是否符合要求等； 堤 碾压时路基是否出现弹簧现象，路基表面填筑材料是否松散或扬尘等； 路基表面是否坑洼不平； 路拱横坡方向、大小是否合适； 路基边坡是否冲刷严重，路基顶面或附近是否有积水，有无有临时排水设施等； 施工单位在工程实施过程中，是否严格按照有关 3规范对路基填筑材料每5000m进行一次击实试验、颗粒 7 填土分析试验、液限朔限联合试验、含水量试验、密度试验路等标准试验，并在土质变化时进行标准试验。 堤 土方开挖是否自上而下进行，是否乱挖超挖，掏底开挖的现象； 土土开挖过程中，是否采取措施保证边坡稳定；开挖方 方至边坡线前，是否预留一定宽度，预留的宽度能否保证路挖刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动； 基 方作业面是否积水，有无有临时排水设施； 路边沟与截水沟是否从下游向上游开挖，截水沟通基 过地面坑凹处时，是否将坑凹填平夯实。 填挖结合部是否在路堑端挖台阶与填方衔接，台阶宽度及路堑路床顶面衔接长度是否满足规范要求。 路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收和承载力满足设计要求并经联测的路基基面上开始进行，石块是否逐层水平填筑，其分层厚度是否不大于400 mm； 填料的性质、粒径、大小是否合适等；填料应符合以下要求： 膨胀岩石、易溶性岩石不易直接用于路堤填筑，强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤石填填筑； 方 石路堤填料最大粒径不得大于250mm，并不宜超过路路层厚的2/3，不均匀系数宜为1520，路床顶面以下基 堤 500mm范围内用未筛分碎石分层填筑，填料最大粒径不超过100mm； 石料强度是否不小于15mpa； 是否按先两侧后中间、纵向平行进行碾压，压实 机具、碾压速度、压实遍数、每层填筑压实厚度是否符合要求等。 石块之间是否有间隙，边坡上是否有松石，机具压实后是否有轮迹等； 8 岩性相差较大的填料是否分层或分段填筑； 中硬、硬质石料填筑路堤，是否进行边坡码砌， 填石码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度是否符合设计要路求，边坡码砌是否与路堤填筑基本同步进行。 堤 石方路基 是否根据岩石类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等，按批准的施工方案施工； 石爆破作业是否符合规定，施工过程中安全防护措方施是否到位； 挖近边坡部分是否采用光面爆破或预裂爆破。 方深挖路基施工，是否逐级开挖，逐级按设计要求路进行防护； 基 作业面是否积水，有无临时排水设施； 边坡是否从开挖面往下分段整修，清除危石及松动石块。 土沟边坡是否平整、稳定； 土断面尺寸、边坡坡度是否满足设计要求； 沟 沟底是否平顺整齐、沟底纵坡是否符合设计要求，排水是否畅通。 水泥、砂、片(块)石、混凝土预制块的质量和规排格是否符合设计要求； 水排水沟放样后的线形是否流畅； 工浆砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，断面尺寸、程 砌垫层厚度、浆砌厚度是否满足设计要求； 水砌缝内砂浆是否均匀 饱满、勾缝是否密实； 沟 基础中缩缝是否与墙身缩缝对齐，缩缝是否做防水处理； 砌体内侧及沟底是否平顺，排水通畅。 9 水泥、砂、石料、混凝土预制板的质量和规格是盲否符合设计要求； 沟基槽的外观尺寸、平面位置、底部高程及纵坡是、否满足设计要求； 渗基底强度、纵坡是否符合设计要求； 沟 浆砌片石侧墙垂直度、斜坡度、纵向顺直度是否 满足要求，砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，砌缝盲沟内砂浆是否均匀、勾缝是否密实； 渗水材料级配、含泥量是否符合要求，填筑是否排、渗密实，不同透水材料填筑层次是否符合要求；使用的土水沟 工合成材料是否符合设计和施工要求。 工其截水沟、跌水、急流槽、水簸箕等排水设施参照浆程 他排水砌水沟，渗井、暗沟等排水设施参照盲沟、渗沟的内容设进行巡视检查。 施 所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合设计及规范要求，是否按批准的配合比施工； 钢筋混凝土圆管成品的质量是否符合设计要求； 圆基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载管涵 力是否满足设计要求； 涵洞 基础、竖井模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的内容进行巡视检查； 通 倒基础、竖井砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的道 虹 内容进行巡视检查； 吸 管节接缝宽度、填塞材料及防水处理是否严格按设计和规范要求施工。 墙背填料及回填是否符合设计和规范要求； 倒虹吸是否进行密水试验。 10 所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按批准的配合比施工； 基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求； 拱模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的 涵 内容进行巡视检查； 钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装” 的内容进行巡视检查； 砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行 巡视检查； 拱圈砼浇筑是否由两侧向中间对称浇筑，如需分段浇筑，接缝是否设置在涵身沉降缝处、拱圈砌筑是否满足设计和规范的要求； 拱防水处理、防水层、沉降缝及填塞材料是否符合涵 设计及规范要求； 拆架架、回填土时，拱圈是否达到设计强度； 墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。 所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按批准的配合比施涵 工，预制盖板的质量是否符合设计要求； 洞 基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载通 力是否满足设计要求； 盖模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的道 板内容进行巡视检查； 涵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安、装”的内容进行巡视检查； 箱砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑”的内容进行巡涵 视检查； 防水处理、防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求； 拆架、回填土时，箱涵是否达到设计强度； 墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。 11 所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按规定的配合比施工； 砌石基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载筑砌力是否满足设计要求； 防挡土护墙砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀； 工、砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞，勾缝是否程护 、坡牢固、有无脱落，砌体是否分层错缝，是否采用坐浆砌挡、筑，是否相互咬紧等； 土锥断面尺寸、砌体厚度是否满足设计要求； 墙 坡 沉降缝、泄水孔是否按设计和规范要求设置； 墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。 所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按批准的配合比施工； 基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求； 砼模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的挡内容进行巡视检查； 墙 砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查； 沉降缝、泄水孔是否按设计和施工规范要求设置； 墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 填料是否符合要求，混凝土预制构件、筋带的质量和规格是否符合设计要求； 加每层筋带长度、根数是否符合设计要求，拉筋与筋面板、锚锭板连接是否牢固，拉筋是否理顺、放平、拉挡直； 墙 每层压实度是否符合设计要求； 墙面是否平整、平顺、美观，板缝是否均匀。 12 砌筑防护工程、挡土墙 边坡是否将松散的浮石和岩渣清除，是否用浆砌片石填补边坡空洞，是否对坡面缝隙进行封闭处理； 边整修后的边坡是否平整、密实，是否有溜滑体、坡蠕变体和松动体； 锚钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安固装” 的内容进行巡视检查； 、模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的喷内容进行巡视检查； 锚砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行防巡视检查； 护 预应力锚索、锚杆及其长度和间距是否设计和施工要求； 锚孔内粉尘、石渣是否清理干净； 锚杆、锚索插入锚孔后是否居中固定，未插入岩层部分是否按设计和施工要求进行防锈处理； 锚杆、锚索插入锚孔后是否及时灌浆，灌浆管插灌浆是否密实、饱满； 砌边入孔底是否符合设计和规范要求，锚索张拉设备是否配套标定，张拉设备的张拉、筑坡防锚持荷是否平稳、准确，张拉力与引伸量控制是否匹配； 护固工、程喷、锚锚索缝孔灌浆后，锚头是否防锈处理，是否按设挡防土护 计要求及时封闭； 墙 喷射砼是否每一层自上而下，第二次喷射作业前是否清除结合面浮浆和松散碎屑，沿长度方向是否按设计和施工要求设置伸缩缝，面层表面是否抹平、压实修整。喷射砼其他检查内容参照隧道工程中“初期支护”的相关内容进行巡视检查； 施工过程中安全防护措施是否到位。 13 软基处理 软基处理 桩基开挖过程中是否随时核对滑动面情况，是否抗及时进行岩性资料编录，滑坡变形和移动检测； 滑桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖 桩 支护是否符合设计和规范要求； 开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定； 成孔后参照桥梁工程中“挖孔桩” 的内容进行巡视检查； 抗钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安滑装” 的内容进行巡视检查； 桩 砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查； 施工过程中安全防护措施是否到位。 砂场地清表及排水是否符合要求； 垫砂垫层施工前场地是否大体平整，低洼处是否用层 合格土回填并整平； 砂垫层用砂是否符合要求，施工机械性能能否适应现场条件； 塑料排水板处理路段的砂垫层施工是否分两层施工； 砂施工过程中，垫层砂是否受淤泥、杂物污染，坡垫角是否有防冲刷措施。 层 (6) 分层摊铺厚度是否不超过20cm摊铺后是否适当洒水压实； (7)砂垫层的宽度是否宽出路基边脚0.5-1.0m，两侧是否以片石护砌或其它方式防护。 (8)反滤层是否满足设计和规范要求。 14 材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否满足设计和规范要求，施工机械性能能否适应现场条件； 现场施工时土工合成材料外观是否有折损、刺破、撕裂等瑕疵； 土是否按设计宽度在平整好的下承层上全断面铺工设，土工合成材料的上、下层施工填料是否有刺破土工合合成材料的尖石、树根； 成铺设方向和搭接、缝合是否符合设计要求；上、材下层土工合成材料搭接缝是否交替错开。 料 铺设时是否绷紧、拉挺，是否按设计要求进行张 拉，靠路基边沿处反折包裹处的锚固长度是否符合设计要求； 土工合成材料铺设后，是否及时填筑其上的土层，避免长期曝晒。 袋装砂井、塑料排水板 袋装软砂井基、处塑料理 排水板 首层砂垫层是否已完成； 材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否满足设计和规范要求，材料堆放是否适当覆盖，施工机械性能能否适应现场条件； 是否按批准的工艺流程施工； 塑料排水板留出孔口长度是否满足深入砂垫层至少50cm范要求，袋装砂井留出孔口长度是否满足深 入砂垫层至少30cm范要求，是否存在倒卧现象。 (5) 塑料排水板板距、板长、竖直度是否满足设计和规范要求 (6) 袋装砂井井距、井长、井径、竖直度、灌砂率是否满足设计和规范要求。 15 清表是否完成并通过验收； 材料是否经过检验并满足设计和规范要求，其室内配合比是否满足设计要求； 水施工机械性能能否适应现场条件，水泥用量电子泥称重系统和计算机施工控制设备是否逐机进行了鉴定，搅关键设备计量部门的签封是否完整； 拌是否按批准的配合比和工艺流程施工。 (5)桩距、桩位、桩长、竖直度，单桩喷浆量和复搅深度是否满足设计和规范要求 清表是否完成并通过验收； 材料是否经过检验并满足设计和规范要求； 碎施工机械性能能否适应现场条件； 石是否按设计和规范要求进行水压或含水量和填 桩 料用量的控制 是否按批准的工艺流程施工。 是否按照规定的时间、频率、内容，对规定的对沉象进行了沉降观测，观测方法是否正确，是否对观测结降果进行了必要的分析并在施工中进行了调整等。 观(2) 观测期间，是否对工作标点桩、沉降板观测桩、测 工作基点桩，校桩基点桩采取有效措施加以保护或专人看管。 公路工程施工监理巡视主要内容 路面工程 16 沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和级配是否满足设计和规范要求； 稀浆封层是否符合设计和规范要求 沥青材料、改性材料的各项指标是否满足设计和规范要求，品种规格是否满足要求； 拌和设备是否正常运转，是否严格按照批准的配比控制各种矿料和沥青用量，各种材料和沥青混合料的加热温度是否满足设计和规范要求； 拌和后的沥青混合料是否均匀一致； 摊铺时的大气温度是否满足要求，是否有雨天施工情况，施工时路面是否潮湿等； 摊铺前，基层是否碾压密实，表面干燥 、清洁、路沥无浮土，裂缝等缺陷是否已处治，表面平整度和路拱度面青是否符合要求； (8)沥青混合料运输车辆是否满足摊铺要求，运输工面程 层 过程中是否采取保温覆盖，是否涂刷防粘剂等措施； (9)沥青摊铺、机具类型、数量是否符合要求，机具组合方式、碾压步骤、遍数是否符合规定；两幅之间的摊铺碾压的搭接宽度、上下两层搭接位置、横向接缝错开位置是否满足要求； (10) 是否按设计和规范控制摊铺厚度和平整度； (11)初压、复压、终压是否连续，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等； (12)沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜； (13)接缝连接是否紧密、平顺； (14)粘层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，洒布是否均匀，联接是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时。 17 路面工程 水泥、粗集料、细集料、水、外加剂及其它原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行； 施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等； 水砼运输时有无离析，震捣后混凝土是否密实； 砼模板刚度是否满足要求、有无位移变形，模板是面否平整顺直、定位是否准确，支撑是否牢固，相邻模板层 之间接缝是否平顺、有无漏浆现象等； 接缝、传力杆、拉力杆设置位置、型号、尺寸、数量等是否符合设计要求； 路面抗滑构造深度是否符合设计和规范要求； 养护方式是否正确，保温保湿措施是否有效，养生天数是否足够，是否及时锯缝，是否有养护记录等。 原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行； 施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等； 混合料拌合是否均匀、色泽一致，含水量是否适宜，下承层表面是否有滞留水； 基是否按批准的施工工艺施工，混合料摊铺后有无路层离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤、遍面、数是否符合规定，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否工底平整，接茬是否平顺稳定等，纵向是否顺适，路拱和超程 基高是否符合设计要求； 层 施工组织计划是否经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有序，水泥稳定类延迟时间是否在允许范围内； 碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生天数是否符合要求，养生期是否封闭了交通。 18 公路工程施工监理巡视主要内容 桥梁工程 模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性； 模模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆。 板模板、支撑等是否按图安装， 安装是否牢固，工有无松动、位移现象； 程 支架、拱架是否按设计和规范要求预留施工拱度 模板拆除时，是否达到规范规定的砼强度要求。 钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，各项技术指标是否符合设计和规范要求； 钢筋是否按不同钢种、等级 、牌号、规格及生基产厂家分批验收、分别堆放，是否混杂，是否立牌标明； 础钢筋存放能否满足避免锈蚀 、污染，露天堆放及下钢时，是否垫高并加以覆盖； 钢筋表面是否洁净，使用前是否将表面油迹、漆部 筋加皮、鳞锈等清除干净； 工焊工是否持证上岗，专业考试是否合格； 及所用焊条是否与焊接钢筋匹配； 安钢筋接头方式、受力钢筋接头面积所占比例是否装 符合要求； 焊缝长度是否满足设计及规范要求，焊缝是否饱满、有无烧伤，同一层面钢筋接头是否错开等； 钢筋是否调直、除锈，弯钩型式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确； 钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。 19 材料是否有出厂质量证明书，预应力筋、锚具的各项技术指标是否符合设计和规范要求； 预预应力钢丝束是否梳理顺直，是否有缠绞、扭麻应花现象；钢絞线切割是否采用机械切割； 力 制孔管道是否安装牢固，位置准确，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆； 锚垫板平面是否与孔道轴线垂直； 千斤顶、油压表、钢尺等器具是否按规定进行了检查校正和标定； 张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力基与引伸量控制是否匹配； 础预张拉前是否存在绞丝、绞束现象，张拉过程中有及应无滑丝、断丝，张拉设备是否定期维护和校验； 下力 压浆设备是否满足要求，孔道压浆是否控制在设部 计和规范许可的时间范围内； 孔道注浆原材料是否经过检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚。 20 水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格是否符合设计和规范要求； 计量方式是否正确，计量器具是否准确，是否按批准的配合比进行拌和等； 支架、模板、钢筋和预埋件是否符合设计及规范混要求； 凝砼运输后有无离析、泌水现象； 土混凝土震捣方式、震捣布置、时间、移动间距等浇是否满足要求，震捣后混凝土是否密实；是否按规范规定制作混凝土试件； 养护方式是否可行，养护温度湿度条件是否符合要求，养护时间是否足够，是否有裂缝现象，有无养护记录等； 对大体积混凝土的养护，是否根据情况采取控温措施。 石料或混凝土块的强度和规格，是否符合设计和砌规范要求，表面是否清洗干净；水泥、砂、水是体 否满足设计和规范要求； 工基础的地基承载力是否满足设计要求； 程 砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀； 砌筑时是否错缝，是否坐浆挤紧，填缝料和砂浆 基是否饱满无空洞，砌缝是否均匀； 砌础砌体是否直顺圆滑，表面是否平整； 体 及勾缝是否顺直，是否有脱落开裂现象； 工下砌体沉降缝、伸缩缝、泄水管及防水层的设置，程 部 是否符合设计和规范要求。 21 基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求； 扩钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安大装” 的内容进行巡视检查，模板参照桥梁工程中“模基板工程” 的内容进行巡视检查，砼浇筑参照桥梁工程础 中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查； 施工过程中安全防护措施是否到位。 成孔后是否清孔，孔径、孔深、孔位、倾斜度和沉淀层厚度是否满足设计要求； 钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查； 长桩钢筋骨架是否分段制作，骨架吊装时是否存在变形。是否有钢筋笼定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长钻度是否符合规范规定的最小锚固长度； 孔(4)砼浇筑前，孔内泥浆指标和孔底沉淀层厚度是 灌否符合设计和规范要求； 注(5)砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”的内容进行巡桩 视检查，首批混凝土数量是否满足导管首次埋置深度和填充导管底部需要，水下混凝土灌注是否连续； (6)预留凿除的桩头长度是否足够，桩头处理是否得当、桩顶面有无松散情况； (7) 是否进行了桩基完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等； (8)施工过程中安全防护、环保措施是否到位。 22 桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和规范要求； 开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定； 孔径、孔深、孔位是否满足设计和规范要求，孔底是否有松渣、淤泥或扰动软土层； 钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查； 挖砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑”或钻孔灌注桩孔的内容进行巡视检查； 是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度； 是否进行了桩基完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等； 施工过程中安全防护措施是否到位。 管柱的直径和强度是否满足设计要求，并有成品出厂合格证； 管柱两端接头法兰盘端面是否平整并与柱面轴线垂直，连接的管柱是否与原管柱保持同一轴线； 管钢管柱连接施焊是否对称进行，接头须是否进行柱 防护处理； 混凝土管柱外壁是否光滑密实，柱头是否出现裂纹； 施工过程中安全防护措施是否到位。 23 沉井定位是否准确，地基承载力、工作面及其标高是否满足设计和规范要求； 沉井的钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装” 的内容进行巡视检查、模板参照桥梁工程中“模板工程” 的内容进行巡视检查、砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查； 沉井开始下沉时，其井壁混凝土是否达到规定强度，浮式沉井在下水、浮运前是否进行水密性试验； 浮式沉井浮运定位前，其托运、定位、导向、锚沉锭、潜水、起吊及排、灌水等设施及其性能是否满足工井 作需要，沉井着床处的河床是否基本平整； 沉井接高时，各节的竖向中轴线是否与第一节竖基向中轴线重合，施工缝是否清除浮浆和凿毛； 础沉井下沉到设计标高时，其基底是否符合设计要及求，是否满足设计和规范规定的浇筑封底混凝土的条下件； 部 沉井下沉中是否出现裂缝，如发现裂缝是否查明原因，其处理方案是否经过监理工程师批准； 施工过程中安全防护措施是否到位。 沉井清基是否符合设计和规范要求； 混凝土参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行沉巡视检查； 井沉井内各舱浇筑混凝土的顺序，是否严格按设计封规定进行。首批混凝土数量是否经过计算满足导管首次底埋置深度和填充导管底部需要，水下混凝土灌注是否连砼 续； 施工过程中安全防护措施是否到位。 24 钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安墩台装” 的内容进行巡视检查，模板按桥梁工程中“模板身工程” 的内容进行巡视检查，砼浇筑按桥梁工程中“砼、帽浇筑” 的内容进行巡视检查；下层结构混凝土是否达承到设计和规范规定的强度；预埋件的设置和固定是否满 台 足设计和规范规定；具有特殊施工要求的预埋件是否进 墩台身行施工设计并经监理工程师批准； 、台背填料及回填是否符合设计和规范要求； 帽施工过程中安全防护措施是否到位。 承台 基墩台预制件参照桥梁工程中“构件预制” 的内础容进行巡视检查； 及墩墩、台身预制件安装是否经检验合格； 下台预制节段胶结材料的性能、质量是否符合设计要部 身求，接缝填充是否密实； 安墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置装 深度，是否符合设计规定； 台背填料及回填是否符合设计和规范要求； 施工过程中安全防护措施是否到位。 基础是否按设计要求进行处理，处理后地基强度上是否满足设计要求，组合桥台的各个组成部分，其接触部面是否紧贴； 构拱阻滑板是否断裂； 桥造是否按设计和规范要求对组合桥台的位移、沉组降、转动及各部分的紧贴进行了观测，并提供观测数据。 预合拱桥台背填土是否在承受拱圈水平推力以前完制桥和台 成，是否控制填土进度，防止桥台出现过大的变位； 防水处理、台背填料及回填是否符合设计和施工安规范要求； 装 施工过程中安全防护措施是否到位。 25 上部构造预制和安装 构基础是否按设计要求进行处理，预制场地是否平件整、坚实、清洁，有无排水设施，底座预拱度预是否符合设计和规范要求； 制钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安、装” 的内容进行巡视检查； 拱预应力参照桥梁工程中“预应力” 的内容进行圈巡视检查； 预模板参照桥梁工程中“模板工程” 的内容进行制巡视检查； 、砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行桁巡视检查，梁的浇筑程序是否符合设计和规范的架要求； 拱空心板筒模是否固定不致移位，空心板采用胶囊杆施工时，是否采取有效措施防止胶囊上浮； 件梁(板)在吊移出预制底座时，混凝土的强度是否预达到设计所要求的吊装强度； 制 施工过程中安全防护措施是否到位。 梁(板)在安装时，支承结构(墩台、盖梁、支座垫石)的强度是否符合设计要求； 混梁安装前，墩台支座垫板是否稳固； 凝梁构件移运和堆放其支承位置是否与吊点土位置一致，调运是否平衡，梁就位后梁两端支座梁是否对位，梁(板)底与支座以及支座底与垫石顶是否密板贴； 安两梁之间接缝、填充材料的规格和强度是装 否符合设计要求，填缝是否平整密实； 施工过程中安全防护措施是否到位。 26 梁段制作按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”的内容进行巡视检查； 顶推台座、滑道、导梁等临时设施是否进行计算设计和批准； 台座和滑道组的中心线是否在桥轴线或其延长上线上； 部导梁在台座上安装是否经过地面试装，导梁与梁构顶体是否牢固连接； 造推千斤顶及其他顶推设施是否按规定经过检查校预施正，多点顶推是否保持同步； 制工顶推过程中，是否设专人观测墩台沉降、墩台位和梁 移及梁的偏位、导梁和梁挠度等资料，提供的观测数据安是否可靠； 装 顶推和落梁程序是否正确。梁体是否出现裂缝，如出现裂缝是否查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准； 落梁时落梁反力是否大于1.1倍设计反力； 施工过程中安全防护措施是否到位。 27 梁段制作按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制” 的内容进行巡视检查； 悬拼前，是否对桥墩根部 (0号块件)高程、桥轴线作详细复核，临时锚固是否符合设计和规范要求； 悬壁施工是否对称进行，轴线和挠度是否控制在设计允许的误差范围内； 悬施工中梁体是否出现受力裂缝。如出现裂缝是否臂查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准； 拼各块间接缝是否按设计办理，是否进行了试拼； 装 预应力张拉是否按设计要求进行，张拉和压浆参照桥梁工程中“预应力”的内容进行巡视检查； 线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折 变； 相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、菱角 分明，有无明显错台； 施工过程中安全防护措施是否到位。 上构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件主部拱预制”的内容进行巡视检查； 构圈拱桥安装是否严格按设计规定的程序进行施工。 造安拱段接头采用现浇混凝土时，是否确保其强度和装预、质量，并在达到设计规定强度后，进行拱上建筑的施工； 制腹安装过程中，如杆件或节点出现开裂，是否查明和拱原因，采取的措施是否经过监理工程师批准； 安安装 合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内； 装 施工过程中安全防护措施是否到位。 28 构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件悬壁预制”的内容进行巡视检查； 是否严格按设计规定的施工程序拼装； 拼装拼装时，棱如果杆件或节点出现开裂，是否查明的原因，采取的措施是否经过监理工程师批准； 珩 合拢段两侧高差是否在设计规定的允许范围内； 架节点是否平整，两侧有无错台； 拱、节点接头采用现浇砼时，应确保其质量，进行下珩一节段拼装时时，是否现浇段的质量和强度达到设计要架求； 梁 施工过程中安全防护措施是否到位。 中下吊杆、系杆及锚具材料规格和各项技术性能是否承符合国家现行标准规定和设计要求，吊杆使用是否经验式收合格； 拱锚具是否经过检验合格后使用，锚垫板平面是否吊与孔道轴线垂直； 杆吊杆、系杆防护是否符合设计和规范要求，吊杆的的拉力是否符合设计要求； 制吊杆是否顺直，有无扭曲现象，保护层是否完整，作有无破损现象； 、是否严格按设计规定程序进行施工； 安施工过程中安全防护措施是否到位。 装 29 构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件转预制”的内容进行巡视检查； 体转动设施和锚固体系是否经过检查，安全可靠； 施采用双侧对称同步转体施工时，是否设位控体工系，是否严格控制两侧同步，使误差控制在设计允许的的范围内； 梁上部构造在转体施工中，若出现裂缝，是否查明、原因，采取的措施是否经过监理工程师批准； 拱 合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内； 施工过程中安全防护措施是否到位。 上使用的钢材和其它材料是否符合规范和设计要求； 部钢钢管的加工、拼接、焊接，是否按施工规范有关构管拱造肋钢桥制作的规定施工； 钢管的防护是否符合设计要求；