泰兴市永佳化工有限公司产3万吨2,4二氯苯酚生产线技改项目环境影响报告书.doc

泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目环境影响报告书简本一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景泰兴市永佳化工有限公司是一家集科、工、贸于一体化的有限责任公司，公司坐落于泰兴经济开发区中港路3号，占地约45亩，主要从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售，其主要产品是磷酸氢钙的生产制造。 2008年10月，方立先生以自然人名义向泰兴市永佳化工有限公司注资2000万元，法人代表更名为方立，企业注册资本为1000万元，经营范围仍然是从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售。公司经过对磷酸氢钙项目进行充分论证，认为该产品技术工艺和设备较为落后，市场容量小，不利于长期发展，故决定停产该项目。现公司对原有车间、仓库进行改造，建设年产3万吨2，4二氯苯酚生产线。2,4-二氯苯酚主要用于合成农药2,4-滴等, 以及用于合成医药硫双二氯酚等。由于它具有选择性高、杀草谱广、降解快、残留低、用药量较少等特点，在正常剂量下对人畜无害，对后茬作物无影响，是世界上使用历史最久、用量最大的除草剂之一。由于该产品在低浓度时又是一种植物生长调节剂、水果保鲜剂，价格在除草剂品种中又比较低廉，应用极为广泛。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等情况（1）项目主要建设内容选购国内外先进生产和检测设备179台套。拆除原有生产车间四幢计1920m2，拆除原罐区、蒸馏设备区计450 m2 ，拆除原烘干车间计125 m2 ，修整成品仓库960 m2 等。新建丙类储罐区1025 m2，液氯存储区365 m2，尾气处理设施区761 m2，主车间4704 m2、生产辅房（含供配电房、冷冻机、空压机组）780 m2。利用原有的给排水、污水处理（712 m2）等公用辅助工程设施，并加以改造、升级。（2）生产规模与产品方案生产规模：主产品：3万吨2，4-二氯苯酚；联产2，6-二氯苯酚2190吨、邻氯苯酚670吨、三氯苯酚840吨、盐酸58320吨。产品方案：本项目产品方案见表1-1。主产品2,4-二氯苯酚和副产品盐酸均销往常州永泰丰化工有限公司，该盐酸用于其生产中的酸化工序。表1-1 建设项目产品方案一览表序号产品名称产量（吨/年）备注12,4-二氯苯酚30000主产品、销往农药企业22,6-二氯苯酚2190副产品、销往医药企业3邻氯苯酚670副产品、销往医药企业4三氯苯酚840副产品、销往医药企业5盐酸58320副产品、销往农药企业（3）建设周期和投资等情况建设周期：预计2013年初开始建设，2013年8月投产。投资估算：项目总投资5104万元，其中：固定资产投资3731万元，环保投资700万元。劳动定员/工作制度：本项目计划用工人数100人，其中管理、技术人员5人，生产人员90人，质检及后勤人员5人；全年运行300天、7200小时。（4）生产工艺定量苯酚泵入氯化反应釜中，液氯经热水加热气化后经流量计控制一定流量通入反应釜中，控制反应温度进行氯化反应，反应釜保持微负压。根据氯气的消耗量及在线中控检测氯化产品质量指标确定反应终点。氯化反应产生的氯化氢及未反应的氯气尾气经低温冷凝和洗气工艺捕集夹带的酚类，送到精馏装置分离回收得到产品。尾气再进入盐酸吸收塔，多级吸收后制得30的盐酸（含次氯酸）。氯化反应的中间品脱析出游离氯化氢，析出的氯化氢同样经捕集夹带的酚类后进入盐酸吸收塔，多级吸收后制得30的盐酸（含次氯酸）。脱酸后的氯化中间品输入精馏塔，经四座精馏塔真空连续精馏分离出邻氯苯酚、2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚四种产品。精馏尾气经洗气塔捕集挥发出的酚类并返回重蒸分离得产品。液氯液氯气化氯化反应苯酚脱酸精馏产品：2,4-二氯酚、2,6-二氯酚、三氯酚、邻氯酚捕集回收G1：氯气、HCl、水汽30%盐酸热水（由蒸汽冷凝水和蒸汽配置而成）回收中间品水吸收碱吸收30%液碱W1碱吸收30%液碱W2G2：水汽、酚类S1工艺水水汽生产工艺流程和排污环节详见图1-1。图1-1 生产工艺流程和排污环节图（5）工程特性本项目工程特性见表1-2。表1-2 本项目主体工程及配套工程表类别建设单元名称设计能力备 注主体工程2,4-二氯苯酚生产线2,4-二氯苯酚30000吨/年，副产2,5-二氯苯酚2190吨/年、邻氯苯酚670吨/年、三氯苯酚840吨/年、盐酸58320.87吨/年一条生产线，年运行7200小时贮运工程储存设施成品仓库、半成品仓库占地面积960m2在现有车间基础上改造罐区（丙类储罐区）占地面积1025m2，建苯酚储罐2只、液氯储罐4只、盐酸储罐4只、液碱储罐2只危险化学品按规定单独存放于罐区罐区（液氯存储区）占地面积365m2，建液氯储罐4只公用工程给水系统满足生产、生活需求利用厂区现有给水管网，由开发区自来水厂供给排水系统清污分流污水预处理达到接管标准送泰兴市滨江污水处理厂集中处理清下水接入区域雨水管网外排冷却水循环系统1350m3/h循环水站，新建3台500m3/h冷却塔蒸汽（1.0Mpa）57600t/a泰兴卡万塔沿江热电有限公司供给空压（压缩空气，0.6Mpa）12m3/min新增2台6m3/min空压机制冷50万大卡制冷站，新建一套供电（配电站）580.32万度/年国电网供电，本项目厂区内原200kV变压器不能满足需要，拟新增一台1250KVA变压器厂区绿化绿化覆盖率30%已建成环保工程污水处理装置处理规模100m3/d在现有污水处理装置基础上进行改造消防废水收集池420m3消防废水收集池与循环水池合并设置废气处理装置尾气吸收、精馏、选用密闭性能好的设备和储罐等确保各类废气达标排放消声减振装置基础减振、建筑隔声厂界达GB12348-2008 3类区标准固废堆放场（位于库房）占地面积100m2，防渗漏、防流失全部无害化处置3、建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目产品为精细化工产品，符合国家当前产业政策，与江苏省泰兴经济开发区的产业定位相符，采用目前国内先进的生产工艺，配套的污染治理措施完善可靠，清洁生产水平较高，项目建设符合开发区总体发展规划和环境保护规划，选址符合当地土地利用规划，符合泰兴经济开发区回顾性评价批文和江苏省重要生态功能保护区区域规划的要求，与苏政办发2006121号文等相关环保法律法规相符。因此，本次环评认为泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目选址于江苏省泰兴经济开发区现有厂区内建设是可行的。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状大气环境：各测点SO2和NO2一小时平均浓度、日均浓度，PM10日均浓度均未超过GB3095-2012二级标准要求；HCl、Cl2、酚均未超标。地表水环境：评价江段断面污染物指标均符合地表水环境质量标准GB3838-2002II类水质标准要求。声环境：厂址周界外各测点声级值均符合GB3096-2008 3类区标准要求。2、建设项目环境影响评价范围大气：以本项目厂址为中心，半径3km的圆形区域，见图2-1。地表水：泰兴市滨江污水处理厂尾水排放口上、下游5公里，见图2-2。地下水：以项目为中心边长为6km范围内的矩形区域。噪声：建设项目厂界。风险评价范围：本项目事故源装置中心5km范围内，见图2-3。三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式、范围本项目废水主要为工艺废水、设备和地面冲洗废水、初期雨水、生活污水等，废水量8177t/a，主要污染物包括COD、SS、氨氮、挥发酚等。废水处理采取分类收集、分质处理的原则，工艺流程包括匀质、酸化沉降、微电解、水解、CASS、絮凝沉淀工艺，可确保本项目废水出水水质符合污水综合排放标准GB8978-1996三级排放标准和泰兴市滨江污水处理厂接管标准，最终达城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级A标准排放长江。本项目废气实现分类集中处理：强化冷凝措施，精馏尾气（酚类）再经二级碱液吸收和光电催化氧装置处理；氯化废气（氯气、氯化氢、酚类）经三级水吸收、两级碱液吸收后进光电催化氧装置处理；车间无组织废气（氯气、氯化氢、酚类）经收集后经两级碱液吸收后进光电催化氧装置处理；储罐废气（氯化氢、酚类）经收集后经两级碱液吸收。本项目各类工艺废气采取上述处理工艺的处理效率能够保证，正常运行状况下：各类工艺废气排放浓度、排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）标准要求。有组织废气排放量为氯化氢0.1762t/a、氯气0.188t/a、酚类0.3636t/a。无组织废气排放量为氯化氢0.213t/a、氯气0.316t/a、酚类0.177t/a。根据车间平面布置、产品生产的情况和相关排放标准的要求，对本项目废气排气筒进行合理化设置，共设置2个排气筒，见表3-1。表3-1 该项目排气筒设置情况一览表废气名称排气筒个数高度口径G1、G2、车间废气125米0.65米储罐废气125米0.5米合计2/本项目主要噪声源为反应釜电机、风机、各类机泵、冷却塔等设备。在厂区总图设计上合理布局，并采取相应隔声、减振措施；同时加强厂区绿化和生态防护，设置绿化隔离带，利用草丛、树木的隔声、吸声作用降噪。本项目运行时厂界噪声符合GB12348-2008 3类区标准。本项目精馏残液（172t/a）、污水预处理装置污泥（10 t/a）拟送泰兴市福昌固废处理有限公司专业焚烧炉焚烧处置；生活垃圾（24 t/a）由环卫部门清运处置。地下水质的影响主要是废水收集、处理过程中的下渗对地下水的影响，根据场址的地质情况，本场地不具备天然防渗的条件，必须采取人工防渗的方式进行防渗。同时根据该区域地质情况，也无法进行垂直防渗，因此采用水平防渗方式，包括对厂区地面进行硬化处理，罐区、污水收集处理设施、装车区等基础工程均采取防渗处理；周边设排水管沟、管线，初期雨水、地面冲洗水均接入污水收集处理设施，初期雨水收集池、管道设有切换阀；一旦有滴漏、泄漏物料或消防废水等则接入污水收集池或事故应急池，这些措施切实可行，操作性强，可有效避免渗透、渗漏，因此正常情况下，不会污染地下水及土壤。2、建设项目评价范围内的保护目标分布情况见表3-2和图3-1。表3-2 保护目标分布表类别保护对象名称方位距离（km）人口（人）环境功能大气滨江镇过船村N1.92.61300居民区二类区滨江镇石桥村ENE1.41.73600滨江镇中港村NE0.41.12500滨江镇蒋榨村SE0.71.01580滨江镇洋思村SSE1.3-1.92100滨江镇洋思小区SSE1.5-1.6480过船中心初中N2.2600社会关注区二类区过船中心小学N2.3450地表水长江位于该项目厂址西侧1公里特大水体，II类水体开发区水厂取水口位于泰兴市滨江污水处理厂排污口上游1500m工业用水水源地5万t/d泰州市第三水厂取水口位于泰兴市滨江污水处理厂排污口上游17000m*生活用水水源地40万t/d七圩水厂取水口位于泰兴市滨江污水处理厂排污口下游8500m*生活用水水源地1万t/d噪声厂界/GB3096-2008 3类生态环境长江(泰兴)湿地保护开发生态区：芦坝港六圩港闸生态保护岸线位于本项目厂址南侧4.0公里江苏省重要生态功能保护区（江滩湿地生态）*注：与泰州市第三水厂及七圩水厂取水口的距离指与取水口二级保护区边界的距离；长江(泰兴)湿地保护开发生态区对应约12.3km长江岸线及江滩、洲，位于泰兴市滨江污水处理厂排污口下游，最近距离为3.2km。3、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果大气环境：泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目主要污染物HCl、氯气、酚类小时浓度值、日均浓度及年平均浓度均可达标；主要敏感点环境影响预测表明：废气污染物叠加本底浓度和园区其他企业在建项目同类污染物浓度贡献后仍可符合评价标准；本项目卫生防护距离设置（以生产区、罐区、污水处理站的边界计）为200m。根据现场踏勘，该区域范围内无居民集中居住区，因此符合大气环境防护距离和卫生防护距离的要求。因此本项目建成后不会对周围大气环境产生明显不良影响。水环境：本项目废水污染负荷量占污水处理厂设计负荷的0.068%，本项目废水经泰兴市滨江污水处理厂集中处理至GB18918-2002一级A标准后对本江段水质影响较小，对开发区水厂取水口水质不会产生明显不良影响。声环境：本项目建成后通过采取有效控制措施降噪，主要噪声源对外环境的影响均符合区域环境功能要求，声源影响叠加和环境本底叠加后，各厂界评价点噪声预测值仍可符合GB12348-2008 3类区标准。固体废物：本项目的各类固废实现分类收集、分别处理，能够利用的固废全部实现综合利用，不能利用的固废妥善处置，因此不会对外环境造成不良影响。4、污染防治措施、执行标准、达标情况及效果污染防治措施、达标情况及效果详见本章第1小节。执行标准：环境质量标准（1）环境空气质量标准GB3095-2012 二级（2）地表水环境质量标准GB3838-2002 II类（3）工业企业设计卫生标准TJ36-79（4）声环境质量标准GB3096-2008 3类（5）土壤环境质量标准 GB15618-1995 二级（6）地下水质量标准 GB/T14848-93 类污染物排放标准（1）污水综合排放标准GB8978-1996表4三级（2）城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级A标准（3）大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2二级（4）工业企业厂界噪声排放标准GB12348-2008 3类（5）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18599-2001（6）危险废物贮存污染控制标准GB18595-20015、环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案本项目最大可信事故为氯气储罐破裂导致氯气泄漏事故，其事故的风险概率为1.2×10-6次/年，氯气泄漏事故的风险值为2.4×10-6（死亡/年），小于8.3×10-5/a，属于可接受水平。风险防范措施：（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施本项目位于规划工业区，与周围居民区、环境保护目标之间所设置的大气环境防护距离满足规定要求；厂区主要生产装置、公用辅助设施之间及与邻近企业的装置相容，并保持一定距离，也符合消防、安全要求；建筑物设计、构造及相互间间距符合防火规范要求；厂区总平面布置符合事故防范要求，根据生产工艺和项目特点配备相应的消防设施和应急救援设施，设置消防通道。（2）危险化学品贮运安全防范措施（略）（3）针对最大可信事故的应急处理处置方法:氯气泄漏事故应急处置措施泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏源，用吸风管道将泄漏物导至氢氧化钠溶液喷淋吸收塔中和处理。对泄漏点周围喷雾状水稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，废水送污水处理站。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风处灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。液氯倒罐风险事故防范措施液氯槽车卸货时，利用液氯气化区气化的氯气切换至液氯槽车，由气态氯压出液态氯，无杂质进入体系，并在接管口设置吸风罩，以防接管口有氯气泄漏，在卸货区设置有毒气体泄漏报警系统与监控室联网，及时发现异常。（4）工艺技术设计安全防范措施（略）（5）安全卫生防护措施（略）（6）电气、电讯安全防范措施（略）（7）消防及氯气报警系统生产区、罐区严禁烟火，凡禁火区均应设明显标志牌；建立严格的安全生产制度，动火检修必须经申请，临时用电必须经审批，杜绝违规操作；大力提高操作人员的素质和技术水平，制订科学、严谨的操作规程，落实岗位责任，减少操作失误；耐火：容器、装置、配管支架采用混凝土、水泥或类似耐火材料制作；装置防火：使用阻火器或阻火材料。厂区设置常规水消防系统，主要包括室内外消防栓、水泵、水源及消防管线等。按规定在各车间设置火灾警报装置和氯气报警系统。对现有配备的消防器材定期进行检查，特别是干粉灭火器做好维护保养工作，定期更换灭火剂。对危险品仓库的防雷设施每年进行二次检测，平时加强检查发现问题及时解决。加强对职工的培训教育，保证每个职工能正确使用各类灭火器材。严格要求职工执行各项安全操作规程。每年组织一次防火演练。（8）事故消防废水接受和处理系统在制定水体污染防控紧急措施时应优先考虑利用现有设施，制定特殊情况下的防控措施预案，形成完善的防控体系。结合全厂总平面布局、场地竖向、道路及排水系统现状，合理划分事故排水收集系统。事故排水收集：事故排水利用污水系统收集，排放采用密闭形式。事故排水收集系统的排水能力应按事故排水流量进行较核。事故排水流量包括物料泄漏流量、消防水流量、清净污水流量、雨水流量等。事故排水储存：设置能够储存事故排水的储存设施。储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。本项目应设置容积为420 立方米的事故消防池。应急预案制定突发事故应急预案，内容主要包括：应急计划区。首先列出本项目的危险源清单、性质及危害性，在此基础上明确保护目标。将氯气、盐酸、苯酚储罐列为危害源。列出周边企业及居民情况。公司一旦发生事故性泄漏或火灾、爆炸事故，将立即照会相关企业，以迅速做好应急准备和防护措施，避免波及、使事故影响扩大。应急组织机构和人员（略）预案分级响应条件（略）应急救援保障。公司按规定配备现场应急设施及材料，如应急堵漏用的沙袋、备用阀门及螺丝垫圈垫片、自给正压式呼吸器、防护服、防毒服、防腐靴、防护手套等，逐一落实到位。报警及通讯联络方式（略）应急环境监测、抢险、救援及控制措施（略）应急防护措施、清除泄漏措施和器材（略）人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划由总指挥指令是否将与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡，同时明确警戒范围。事故应急救援关闭程序与恢复措施确定事故应急救援工作结束。要通过检查，确定结束，由总指挥确定、发出指令。通知本单位相关部门，周边企业社区人员，事故危险已解除。认真调查事故原因，总结经验教训，进行深刻的安全环保教育，接受事故教训，避免事故再次发生。应急培训计划每年不少于一次应急救援人员和一次员工应急响应的培训。定期安排人员进行消防安全事故演练，确保所有人员知道程序、会使用消防器材。对工厂邻近地区开展公众教育，建立信息传递、记录和报告制度等。6、建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果本项目废气治理措施估计投资费用为350万元，占总投资的6.9%，在经济上是可行的。大气环境影响预测结果表明，本项目建成后，废气排放不会对大气环境质量和关心点产生影响，在技术上是可行的。本项目污水处理工艺方案基本上遵循了“投资合理、操作管理方便简捷、效果稳定可靠”的环保技术经济原则。该工艺及设施具有一定的抗冲击负荷能力，方案中各主要构筑物的参数设计及主要设备具有很大可靠性的。该污水处理系统运行费用主要为电费、药剂费、人工费，根据方案设计提供的数据，每吨污水处理的直接成本约为20元，全年运行费用约16.4万元。在投资和运行费用上完全控制在企业承受能力之内。7、建设项目对环境影响的经济损益分析结果根据工程分析，该项目的废水、废气、噪声、固废对周围环境有一定程度的影响，对此厂方应采取相应的环保治理措施，使各类环境影响降低到最小程度。根据测算，整个工程环保投资预计约700万元。对照本项目销售收入和利润，所占比例较小，经济上可承受。本项目拟对生产过程中产生的废气、废水及噪声等污染源进行治理，减少“三废”排放量，降低排放浓度。同时可带来如下经济效益：污水处理站改造后，可减少向环境排放的污染物，其中COD将大量削减，不仅对后续的污水处理起了稳定和巩固的作用，同时改善了环境质量，起到了保护环境的作用，对于改善企业形象有着较大作用，从而促进了企业经济的可持续发展；对废气采用水吸收、碱吸收和光电催化氧装置处理，可有效减少废气排放量，确保废气达标排放；对噪声源采取基础减振和隔声措施，可有效降低声源噪声，确保厂界噪声达标；实现“清污分流”。8、环境监测计划及环境管理制度环境管理制度本项目必须贯彻执行以下环境管理制度：（1）环境影响评价制度（2）“以新带老”及“三同时”制度（3）排污申报登记制度（4）环保设施运行管理制度（5）建立健全企业环保档案监测计划（1）例行监测计划废水：监测项目主要包括：废水量、pH值、COD、SS、氨氮、总磷、挥发酚、苯酚、2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚；清下水排口适时监测，监测项目：pH值、COD、SS、氨氮、总磷、挥发酚、苯酚、2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚。无组织排放废气监控每年监测一次，监测点建议在厂界主导风向上风向、下风向分别设1个、12个点，监测项目：氯气、氯化氢、酚类等污染物。有组织排放废气污染源每年监测一次。工艺废气排气筒，监测项目：烟气量、氯气、氯化氢、酚类。噪声。对厂界噪声每年监测一次，每次分昼间、夜间进行。地下水监测按照地下水评价导则的要求，在厂址附近及周边地区（蒋榨村、洋思村）设置三个监测点位，每年监测一次，监测项目：高锰酸盐指数、氨氮、pH、氯化物、总铅、总砷、总铬、总铜、总镍。将废水监测结果按月、季进行统计，编制环境监测报表，上报上级环保部门。废气及噪声定期委托环境监测部门进行监测。（2）应急监测计划事故发生后本单位抢修力量不足或有可能危及社会安全时，需聘请专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据，为此应立即组织专业监测人员（如泰兴市环境监测站、泰州市环境监测中心站、江苏省环境监测中心）对事故现场及周边环境进行监测，根据事故类型，需监测的环境要素包括大气和水等，以对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。如果事故对环境造成了影响，应积极采取补救措施，减小其不利影响。四、公众参与泰兴市永佳化工有限公司在委托项目环境影响评价后，在环评单位工作人员帮助下，首先就项目概况（简介项目由来、工程介绍、生产工艺、主要排污环节等）、联系方式等编制了一段简短扼要的文字，请负责环保的工作人员宣传，向周边公众公告有关项目建设的信息。在环评报告初稿完成后，环评工作人员编写项目环评简本，以便公众理解，在泰兴环境信息网等处公示环评简本下载主要内容包括：本项目对环境可能造成的影响概述；预防和减轻不良环境影响的措施、要点，明确是否能够达标排放；环境影响评价结论要点；公众查阅和了解环评内容的方式和期限，以及公众向建设单位或环评机构所取补充信息的途径；公众提出意见的起止时间等。同时建设方采取采取发放调查表调查公众意见的方式对项目周围的居民、企业和地方政府进行公开征求意见，以了解当地公众对项目的意见和态度。为保证调查对象的代表性，尽可能全面地反映各界公众意见，调查范围包括项目周围的居民、企业代表和地方政府部门等，并充分考虑到职业、敏感人群居住区域、文化程度等方面的差异，确定不同比例的调查对象。以使公众调查涉及不同人群，具有代表性。网上公示反馈情况：在规定的期限内，没有电话查询，仅收到少量通过信函、传真及电子邮件等途径发表的公众意见，大部分公众代表都表示相信环评单位的责任心，对环评结论的客观性和真实性总体上持“相信”和肯定的态度。调查范围内绝大部分公众还是接受了问卷调查、填表的方式。本次公众意见调查共发放江苏省建设项目环境保护公众参与调查表80份，回收率100%。通过调查：占调查人数90%的公众对当地环境质量现状比较满意，10%的公众认为在出现不利风向时，开发区有化学品的气味扩散到居住地，影响人群健康，表示“不满意”；通过公开本项目环境信息，多数被调查公众对本项目概况、生产特点及排污、治污情况“知道一点”；17.5%的被调查公众认为本项目对环境质量造成的影响“较小”，70%的公众认为影响“一般”，7.5%的公众认为影响“较大”，仍有少数公众（5.0）对项目的环境影响程度表示“不清楚”；60%的人对本项目建设持“支持”态度，30%的人选择“有条件赞成”，其余公众对该项目建设与否表示“无所谓”，无反对意见。五、环境影响评价结论综上所述，泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目采用成熟技术，优化过程控制，清洁生产达到国内先进水平，符合清洁生产要求；项目依托泰兴经济开发区较为完善的基础设施建设，实行集中供热、供水，污水、固废集中处理，符合相关环境管理规定和环保准入条件，符合开发区产业定位、总体发展规划、环保规划和土地利用规划，选址较为合理；项目拟采取的工艺减排和控制措施、污染防治措施具有技术经济可行性，在实施到位和正常运行状况下，可实现各污染物稳定达标排放；固废实现综合利用，符合减量化、资源化、无害化处置要求；分析表明，其达标污染物排放不会降低区域环境功能。项目总量控制途径落实，环境风险达到可接受水平；公众对该项目无反对意见。因此，项目建设具有环境可行性，但建设单位必须严格执行国家环保法律法规，认真落实各项安全防范和污染减排控制措施，加强各设施运行管理，实现稳定达标排放，确保环境安全。六、联系方式建设项目单位名称：泰兴市永佳化工有限公司联系人及联系电话：方先生电话：0523-87679066邮编：225400环境影响评价机构的名称：泰兴市环境科学研究所联系人及联系电话： 戴先生电话：0523-87652651传真：0523-89700001Email：hjjctx地址：泰兴市国庆东路79号邮编：225400