产150万吨水泥粉磨站改扩建生产线建设工程可行性研究报告.doc

第1章 项目申报单位情况1.1项目概况1.1.1项目法人：鑫丰水泥有限责任公司法定代表人：1.1.2项目名称：年产150万吨水泥粉磨站生产线改扩建项目1.1.3项目地址：某市某县临涣工业园1.1.4项目建设规模及生产方案建设规模：年产水泥150万吨。产品品种：PC 32.5级复合水泥130万吨；P0 42.5级普通硅酸盐水泥20万吨。1.2项目申报单位情况某鑫丰水泥有限责任公司，于2008年3月经某县工商行政管理局批准注册，公司拟注册资本金600万元。公司由5位自然人股东组成，法定代表人为孙志英。2008年10月建成投产80万吨/年水泥粉磨站，目前生产经营状况良好。某鑫丰水泥有限责任公司年产150万吨水泥粉磨站生产线为改扩建项目，建设厂址选定在原有水泥厂空闲土地，现有土地面积60亩，本项目不新增征用土地。1.3报告编制的依据及编制原则1.3.1报告编制的依据本项目申请报告编制依据如下：6建设单位提供的企业概况、项目背景、建设条件及原材料状况等有关资料；7某鑫丰水泥有限责任公司委托书。8.国家关于扩大内需，促进企业产业升级等有关政策。1.3.2报告编制的原则1、必须体现国家宏观经济政策和可持续发展的要求，特别要体现“节能减排”、“保护环境”、“循环经济”的战略要求，坚 持“客观、公正、科学、可靠”的原则，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，为国家有关部门审批核准项目提供可靠的依据。2、全面贯彻“生产可靠，技术先进，降低投资，提高效益”的设计指导思想。3贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。4为降低工程建设投资，尽可能选用国内成熟的生产工艺及设备，以达到先进的节能和环保水平。5、设计中应全面考虑防雨、排水、采风和管道保温措施。6、根据建设场地条件，总图布置做到设计合理，各有关专业的管线、基础、电缆布置等统一协调，减少转运点。1.4项目主要技术经济指标本项目主要技术经济指标详见表11。主要技术经济指标一览表 表1-1序号指标名称单 位指 标备 注一生产能力万t/a132.5级复合水泥万t/a130242.5级普硅水泥万t/a20二主要材料用量1熟料t/a942粉煤灰t/a453石灰石t/a64石膏t/a6三装机容量kw6000四计算负荷kw7000五年耗电量kwh5200六水泥综合电耗Kwh/t34七日用水量m330八劳动动员人180九劳动生产率1全员劳动生产率t/人·a2502生产工人劳动生产率t/人·a300十投资指标1项目总资金万元93002固定资产投资万元81003流动资金万元1200十一企业经济指标1年均销售收入（不含税）万元395002年均销售成本万元340003年均销售税金及附加万元624年均利润总额万元1838十二企业经济效益1投资回收期（税后）年52全投资财务内部收益率%183全投资财务净现值万元86004投资利润率%205投资利税率%326盈亏平衡点%53第2章 拟建项目情况2.1项目名称某鑫丰水泥有限责任公司年产150万吨水泥粉磨站改扩建项目建设工程2.2项目背景随着国家建材工业发展规划的制定，对水泥工业采取“控制总量、调整结构”的方针，要求水泥工业控制总量，调整结构，淘汰落后工艺，依靠技术进步，对小水泥企业要“限制、淘汰、改造、提高”，进一步促进建材行业整体技术水平的提高。本项目是响应国家建材行业的产业政策，根据某市和某县“十一五”规划和企业自身发展以及市场的需要，在等量淘汰、总量控制的前提下，某鑫丰水泥有限责任公司根据水泥结构调整和地方经济发展需要，拟利用现有人才、技术、资金优势和区位优势，结合国家产业政策，在年产80万吨水泥粉磨站的基础上，改扩建150万吨/年水泥粉磨站生产线项目，为当地工业生产和经济发展作出贡献。本项目为改扩建项目。项目建成后，可行成230万吨/年的生产能力。2.3项目建设的必要性和可行性(1)必要性首先，本项目的建设符合国民经济发展和水泥工业战略规划的重要，随着我国国民经济建设的发展，优质结构水泥供需矛盾日益突出。尽管目前我国水泥总产量已达12.36亿吨(2005年年产量)，但大中型回转窑水泥产量仅占全国水泥产量的45左右，不能满足经济建设的需要，结构性矛盾主要表现为“四大五低”，即：产品产量大，企业数量大，职工队伍大，能源消耗大；劳动生产率低，集约化程度低，科技含量低，市场应变能力低，经济效益低。这种不合理的产业结构，已在一定程度上影响了我国水泥工业的健康发展。为此原国家建材局确定了水泥工业“上大改小”的发展方针和对地方水泥实行“限制、淘汰、改造、提高”的八字方针，以实现水泥工业的“控制总量，调整结构”。国家经贸委也制定了立即淘汰土(蛋)窑、普立窑，1997年底淘汰窑径小于2m的机立窑，2000年底淘汰窑径小于 2.2m机立窑的政策。但是要真正实现我国建材工业由大变强、靠新出强的转变，除限制和淘汰外，还必须在合理控制总量的前提下，发展以预分解窑为主的新型干法回转窑水泥生产线，重点扶持或组建一些大的企业或集团，形成规模效益，同时对现有小企业进行技术改造或企业重组，以期增强抵御市场风险的能力，带动整个水泥工业的健康发展。其中对地方小水泥企业重要的改造途径就是把落后的立窑生产线改造成水泥粉磨站，利用大企业集团生产的优质高标号水泥熟料生产高标号水泥，以满足当地建设需要。最近，国家发改委出台的“十一五”水泥工业发展产业政策明确规定：“严格执行国家鼓励、限制和淘汰目录的规定，鼓励发展大型新型干法水泥生产线、散装水泥和预拌混凝土。重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地，在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站(60万吨/年以上)。除一些受市场容量和运输条件限制的特殊地区，限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线。2008年底前，淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，进一步削减机立窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部机立窑。”最近安徽省节能减排工作领导小组节能办公室出台并公布了安徽省水泥行业淘汰落后产能企业名单和安徽省水泥行业落后产能企业名单(限制类)，第一批有97家小水泥企业、112条落后生产线被列入，要求被列入名单的必须在规定时限之前淘汰、拆除落后水泥生产线，其中2007年1 2月底前淘汰的有61家小水泥企业、71条落后生产线，2008年6月底前淘汰的有36家小水泥企业、41条落后生产线；第二批(限制类)有96家小水泥企业、126条落后生产线被列入，要求对这些企业和生产线要依法关停并转，该批淘汰时限为2010年12月底。因此，本项目建设符合国家产业政策和安徽省水泥结构调整方向。其次，本项目的建设符合市场的需要和地方经济发展的需要。某市特别是某县近年来经济建设发展很快，对优质高标号水泥的需求呈不断上升的趋势。目前某市年水泥产量约260万吨，虽然某市水泥生产企业较多，但大多为小立窑水泥企业，随着小立窑水泥生产企业的逐步取缔和相继关闭，水泥产量将大幅下降。河南省已出台相关政策，将于2007年底全部淘汰并关停立窑水泥和立窑水泥生产企业：按照安徽省水泥结构调整要求，2007年12月底前某市有7家小水泥企业、7条落后生产线(年生产能力合计41.6万吨)要淘汰、拆除，2008年6月底前某市有4家小水泥企业、4条落后生产线(年生产能力合计29万吨)要淘汰、拆除，2010年12月底前某市还有5家小水泥企业、5条落后生产线(年生产能力合计34.8万吨)要淘汰、拆除。预计2008年某市要减少立窑水泥产量70万吨，2010年某市要减少立窑水泥产量105万吨。由于众多小立窑水泥生产企业的取缔和相继关闭，某市以及周边的河南东部、毫州、宿州、蚌埠等地对优质高标号水泥的需求明显增加。因此，本项目建成投产后，不但可满足本地区对优质高标号水泥的需求，有力地促进本地区经济建设的发展，而且将大大缓解 周边地区优质高标号水泥十分紧缺的局面。(2)可行性本项目的建设无论从技术上还是经济上都是可行的。从技术上看，本项目生产技术成熟可靠，目前，本项目的各项建设条件已基本落实，主要原料水泥熟料的供应已与某矿务局水泥公司、山东申丰水泥(集团)有限公司等熟料生产企业达成初步协议，建设场地能满足建设条件，各项条件也能满足本项目建设需要。从经济上看，本项目生产可利用距工厂较近的某临涣煤化工工业园中利发电厂的粉煤灰及廉价沸腾炉渣作为混合材，节省投资，使本项目的经济效益良好。综上所述，本项目的建设既有必要性又具可行性，企业应抓住当前的机遇，尽快落实项目建设的各项条件，使项目及早上马，早日产生经济效益。2.4建设规模、生产方法及产品纲领2.4.1建设规模扩建3条带预破碎系统的3.2×13m球磨机，年产150万吨水泥粉磨站项目。2.4.2生产方法熟料细碎加球磨的混合粉磨工艺。2.4.3产品方案产品品种：PC 325级复合水泥130万吨； PO 425级普通硅酸盐水泥20万吨。 袋散装比例为3:7。2.5市场预测2.5.1市场定位市场定位：以某市为中心，拓展到周边宿州市甬桥区、砀山县、萧县、蚌埠市、毫州市谯城区、涡阳县、蒙城县等地，向外辐射到河南省永城、夏邑等地。2.5.2目标水泥市场本项目所在地某市位于安徽省北部，东经116度23分117度23分，北纬33度16分34度14分之间。地处华东地区腹地，苏、鲁、豫、皖四省之交，北接萧县，南临蒙城，东与宿州比邻，西连涡阳和河南永城。南北长150公里，东西宽60公里，总面积2802平方公里。辖三区(相山、杜集、烈山)一县(某县)，人口约210万。某市水泥规模企业现有淮矿集团水泥有限公司、众城水泥有限公司等多家水泥生产企业，全市年水泥产量约260万吨。虽然某市水泥生产企业较多，但大多为小立窑水泥企业，因此某市水泥工业面临着企业规模小、生产工艺落后、产品结构不合理、能耗高、环境污染严重、经济效益不理想的严重局面，这势必影响全市水泥工业的健康发展，制约全市的经济发展。随着小立窑水泥生产企业的逐步取缔和相继关闭，某市水泥产量将大幅下降，预计未来几年某市水泥缺口很大。目前某市年水泥缺口约40万吨，在未来的几年内全市将淘汰105万吨小水泥，随着某市经济建、设的快速发展，水泥尤其是高标号优质旋窑水泥的供需矛盾将日益突出，本项目的建设将弥补这一市场空缺。 与某市紧邻的宿州市在未来几年内将淘汰81万吨小水泥，毫州市在未来几年内将淘汰75万吨小水泥，蚌埠市在未来几年内也将淘汰65万吨小水泥，河南省将于2007年底全面淘汰立窑水泥，为水泥粉磨站生产企业提供了市场空间。2.5.3水泥需求分析（1）经济发展对水泥的需求分析近年来，安徽省在“开发皖江、带动全省、呼应两头、优势互补”和“融入长三角”的政策指导下!特别是在中央关于“中部崛起”战略指引下，国民经济持续稳定健康发展，预计安徽省国民生产总值将按8.5的速度增长，高于全国平均水平，全社会固定资产投资增长16；安徽省将稳定地发展农业、大力发展旅游业，加强水利、能源、交通、通信、主要原材料基础产业和基础设施建设。除重点治理淮河、重要内河整治，还有计划地新建、改建一批电厂、煤矿、铁路、公路、港口、机场等，再加上农村住房的建设、小城镇建设、改造和住宅产业现代化建设；从2004年起未来五年内将安排交通建设投资达600亿元，新增高速公路1100km，实现“东西4小时过境、南北6小时过境”的交通发展的目标。“十一五”期间华东铁路将继续展开“四纵四横”路网性铁路建设，投资总额将突破200亿元，其中安徽省境内的有：南京至西安、南京至芜湖复线、铜陵至九江、宣杭铁路复线等。还将投资50多亿元，在淮河、巢湖流域建设7个城市污水处理厂，改善淮河、巢湖流域的环境质量；这些工程都需要大量的优质旋窑水泥。随着某市经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对水泥的需求量也将逐年增加。近年某市年水泥用量能稳定在300万吨左右，全市年水泥产量约260万吨，目前每年水泥缺口约40万吨，缺口部分主要有江苏徐州及山东等地生产的水泥补充。按照目前某市年水泥用量300万吨计算，预计2008年某市要减少立窑水泥产量70万吨，2010年某市要减少立窑水泥产量105万吨，因此2008年某市水泥缺口约110万吨，2010年某市水泥缺口约145万吨。因此本项目既符合国家水泥工业发展及结构调整战略，又有利于调整优化某市水泥产业结构，满足本地区的市场需求。（2）城市化进程对水泥的需求我国全面工业化的同时，城市化的进程和新农村建设将进一步加快。加快城市化和新农村建设已被列为“十一五”计划重点专项规划之一，预计在未来20年我国城市化率将达到54。根据中国社科院预测，我国在2010年时在7万人的小城市中有1200个将形成2530万人口的小城市。一大批中小城市的兴起和发展，新农村的建设将带来大规模的居民住宅建设和与之相匹配的厂房、办公室、学校、医疗机构、商业、服务业、城镇基础设施等的建设，因此对水泥的需求量更大。可以预见，在推进城市化进程的过程中，将为水泥生产提供广阔的市场空间。现在国家对建设工程的质量要求越来越高，已逐步限制小水泥的使用范围。项目建设对水泥特别是优质旋窑水泥的需求是很大的。从以上分析可知，在水泥总用量有一定增加的前提下，优质水泥需求量将迅速增长。随着国民经济和城市的发展，优质旋窑水泥牛产还远远不够，离经济发展提出的要求还有一定的距离。从“控制总量、调整结构”的思路出发，还应大力发展旋窑水泥。因此，本项目的建设势在必行。（3）全面建设小康社会为某市的发展带来了新的历史机遇党的十六大提出了全面建设小康社会的奋斗目标，在优化结构和提高效益的基础上，国内生产总值到2020年力争比2000年翻两番，综合国力和国际竞争力明显增强。基本实现工业化，建成完善的社会主义市场经济体制和更具活力、更加开放的经济体系。全面建设小康社会最基本的是坚持以经济建设为中心，不断解放和发展年产力。走新型工业化道路，大力实施科教兴国战略和可持续发展战略，促进区域经协调发展，重点抓好基础设施和生态环境建设，争取十年内取得突破性进展。 为实现这一目标，某市明确提出了以工业立市的原则，将紧紧围绕“工业强市、农业稳市、环境立市”三大战略，倾力打造“煤炭、电力、建材、纺织、酿酒”为支柱的各类经济板块。“十一五”期间某市除了加快推进重点项目建设外，还将加大对水利骨干工程、骨干河道防洪标准提高到20年一遇，进行重要河流整治等一系列水利项目建设；城镇工业园、道路等基础设施配套良好，将加大对农村基础设施建设的投入，加快小城镇改造步伐，实施行政村村村通公路，并对较差的乡村道路和县道进行上等级改造。全市提出要以高于全国平均水平的发展速度，缩小与发达地区的差距，这就为某市建材工业的发展提供了新的历史机遇。（4）水泥工业结构调整对水泥市场的影响针对我国水泥工业存在的“大而不强”、结构不合理的问题，原国家建材局提出了“控制总量、调整结构、淘汰落后”的发展战略，明确在2008年前要淘汰大批落后的地方小水泥企业，大幅度提高中型旋窑水泥特别是新型干法水泥的比重，以优化产业规模结构和技术结构，提高产品质量，实现产业升级。随着水泥新标准的实施，大中型旋窑水泥特别是新型千法水泥的优势将更加明显，大量的地方小水泥企业将因无法满足新标准而关停。落后生产能力的淘汰势必为大水泥的发展腾出广阔的市场空间。国家经贸委于1997年下达国经贸(1997)367号文，要求“限期淘汰土(蛋)窑和窑径2.2米以下即年生产能力4.4万吨以下的水泥机立窑生产工艺设备”。国家经贸委又于1998年下达了国经贸产业(1998)527号文关于印发建材行业控制总量、调整结构若干意见的通知。最近安徽省也出台并公布了安徽省水泥行业淘汰落后产能企业名单和安徽省水泥行业落后产能企业名单(限制类)，第一批有97家小水泥企业、112条落后生产线被列入，要求被列入名单的必须在规定时限之前淘汰、拆除落后水泥生产线，其中2007年12月底前淘汰的有61家小水泥企业、71条落后生产线，2008年6月底前淘汰的有36家小水泥企业、41条落后生产线；其余为第二批(限制类)有96家小水泥企业、126条落后生产线被列入，要求对这些企业和生产线要依法关停并转，该批淘汰时限为2010年12月底。某市也出台了水泥工业“控制总量、调整结构”的实施意见和有关限制、逐步淘汰并拆除各种立窑生产线的通知，要求到2010年底前淘汰、拆除所有立窑生产线。水泥工业结构的调整已在全国范围内展开，并且执行力度不断加大。从市场需求和产业政策来看，这部分立窑水泥将被旋窑水泥所取代。另一方面，国家修订水泥质量检验标准也对水泥市场产生重大影响。我国原水泥标准与国际通用标准差异甚大。为了提高产品质量，国家按IS0标准制订了水泥强度检测方法的新标准。新标准已于2001年4月1日开始执行。现有的机立窑企业将无法再生产高标号水泥。而新型干法水泥则完全能满足和适应新标准生产高标号优质水泥。随着结构调整和水泥新标准的实施，大批落后的地方小水泥企业将被淘汰，为大水泥的发展腾出了巨大的市场空间。综上所述，在整个水泥工业结构调整发展阶段，某鑫丰水泥有限责任公司改扩建年产150万吨水泥粉磨站项目，具有广阔的市场空间。项目建成后，将生产和供应优质旋窑水泥，对促进该地区水泥工业结构调整及机立窑小水泥的改造起到积极作用。（5）市场需求发展的需要在中部崛起和东向发展的双重带动下，安徽省在“十一五"迎来工业快速发展的“黄金期”。就省会城市合肥而言，根据合肥市优先加快工业发展行动纲领精神，到2010年，该市累计工业投入将确保1200亿元，力争1500亿元，工业投入将占全社会固定资产投资30以上。自2006年起实施的合肥新一轮城市规划，完成合宁、合武高速铁路、合肥铁路枢纽改造和合淮阜、合六、环城高速公路建设，建成合肥新港集装箱码头，基本建成合肥新机场；构建城市快速通道，建设大运量的快速公共交通系统，形成立体通畅的交通网络体系；完善水、电、热、气等设施，构筑“一主城、四中心、一滨湖新区”的现代化大城市框架，其中合肥滨湖新区规划总用地面积约190平方公里。在合肥市经济快速发展的带动下，全省各地的经济发展速度也非常迅猛。尤其是某市的经济发展速度高于全省平均水平，增速位于全省较前列。目前，某市以落实安徽省“861”行动计划为重点，加快重点项目建设，许疃煤矿、大唐某发电厂8#机组、飞亚高档面料生产线等一批重点项目相继竣工投产，涡北煤矿、卧龙湖煤矿、某矿业集团煤焦化电一期工程等重点工程加紧建设，平山电厂、国安二期项目前期工作扎实推进，为全市工业经济持续、快速、健康发展奠定了坚实的基础。本项目建设场地位于临涣工业园区，紧邻萧淮公路，距离某临涣煤化工工业园中利发电厂仅2公里，粉煤灰及其他原料就近运输，节约成本。项目所在地道路顺畅，距高速公路某(百善)出口约10公里，交通运输十分便捷。某市现有年生产水泥能力在260万吨左右，而安庆市建设需求量年需水泥在300万吨左右，水泥市场尚有空间，并且某市在未来的几年内将淘汰105万吨小水泥。随着某市及其周边地区的经济快速发展，水泥供需矛盾日益突出，尤其是高标号旋窑水泥远不能满足不断发展的市场要求，本项目的建设将弥补这一市场空档。 2.5.4市场竞争能力分析随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，市场配置资源的基础性作用正在不断得到加强，优胜劣汰的市场竞争环境正在逐步形成。由于地方小水泥企业本身难以克服的弱点，激烈的市场竞争将有力地促进他们退出市场，只有那些产品竞争力强、经营管理完善的大水泥企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地并不断发展。同时，大水泥也占据着全行业利润的绝大部分数量。2.5.5市场分析结论从以上分析可以得出结论：某鑫丰水泥有限责任公司改扩建年产150万吨水泥粉磨站项目建设工程，首先是符合国家产业政策的，是先进的工艺生产技术；其次，将促进某市水泥工业结构的调整和优化。同时，适应经济发展的需要，提高本地区旋窑水泥产量、弥补淘汰小水泥后的市场缺口，并具有较强的市场竞争能力，其市场前景是广阔的。2.6生产工艺2.6.1水泥配合比水泥配合比一览表 表2-1 物料名称水泥品种熟 料石 膏粉煤灰石灰石42.5级普硅水泥80.005.0010.005.0032.5级复合水泥60.005.0030.005.002.6.2物料平衡表以年产水泥150万吨为基准，运转率按310天计，生产损失：熟料为0.5%，石膏为1%，粉煤灰为0.5%，石灰石为1%。本次建设工程物料平衡见表2-2物料平衡表 表2-2物料名称生产损失（%）消耗定额（t/t）物料平衡（t）备 注小时日年32.5复合水泥用粉煤灰0.50.424.315583.5518090042.5普硅水泥用粉煤灰0.50.22.70264.8420100粉煤灰总量27.02648.3920100032.5复合水泥用石膏10.054.0797.743030042.5普硅水泥用石膏10.051.3632.5810100石膏总量5.43130.424040032.5复合水泥用石灰石10.054.0797.743030042.5普硅水泥用石灰石11.3632.5810100石灰石总量5.43130.324040032.5复合水泥用熟料0.50.648.631167.1036180042.5普硅水泥用熟料0.50.821.61518.71160800熟料总量70.241685.8152260032.5复合60000042.5普硅200000水泥总量8000002.6.3工艺流程简介l、熟料输送与储存来自某矿务局水泥公司、山东申丰水泥(集团)有限公司等地的熟料通过汽运进厂，经PEX250X 1000细颚式破碎机破碎后通过斗式提升机提升入熟料圆库，熟料经库底皮带电子称配料后进入磨机。熟料储存采用3座12 × 32m的圆库。2、混合材、石膏输送与储存本项目计划生产两个品种水泥，混合材为粉煤灰。粉煤灰由散装罐车运输进厂，由气力泵送入粉煤灰库。石膏运输进厂后卸入堆棚内，经PEX250×1000细颚式破碎机破碎后通过提升机送入圆库中储存。进厂的石灰石卸入堆棚内，堆放在堆棚内的石灰石经FEX250×1000细颚式破碎机破碎后通过提升机送入圆库中储存。粉煤灰储存采用8座由8×23m的圆库，石灰石、石膏储存各采用4座12×32m的圆库。3、水泥粉磨熟料、石灰石、粉煤灰、石膏分别由配料库底的电子皮带秤计量后由皮带输送机送入HF3200型熟料细碎机破碎，出细碎机的物料进入回转筛分选， 6mm的细粉喂入巾3.2 × 13m球磨机进一步黔磨，6mm的粗料再返回HF3200型熟料细碎机重新破碎。出磨水泥送入水泥库。出磨废气由气箱脉冲袋收尘器进行收尘。为防止金属杂物进入熟料细碎机对其造成损坏，在细碎机的进料胶带机上设有除铁器。水泥磨设有磨机负荷控制系统，通过计算机自动控制入磨喂料量、入磨风量。4、水泥储存与包装水泥储存采用8座10×28m的圆库，并设有库侧散装系统。出磨水泥由提升机和空气输送斜槽送至8个10×28m的圆库内储存，储量为14000t,储期5.43天。水泥散装利用库侧散装系统卸料，进入散装水泥运输车运输出厂。散装能力240t/h。由水泥库库底卸出的水泥经空气输送斜槽输送、斗式提升机提升，通过振动筛消除杂物后送至包装车间包装，包装机拟选用两台八嘴回转式包装机。包装好的袋装水泥经清包、校正重量后经皮带输送机送至成品库储存，由发货站台向外发货。包装能力240t/h。本次工程拟建8座30×60m的成品库。2.6.4主机设备本项目年产150万吨水泥粉磨站生产线主机设备见表43。（见下页）主机设备一览表 表4-3序号名 称型号、规格台数产量（t/h）年利用率1铲车32水泥磨3.2×13m球磨机出磨成品细度：3200-3800cm2/g传动方式：边缘传动36576.10%3熟料细碎机HF3200312076.10%4石膏、石灰石破碎机复摆细颚式进料粒度：200mm出料粒度：25mm36026.35%5包装机八嘴回转式312038.05%6散装水泥机ZSQ-1500型库侧式36038.05%2.6.5物料储量及储存期本项目年产150万吨水泥粉磨站生产线物料储量及储存期见表4-4。物料储存量及储存期表 表4-4序号物料名称储存方式规格（米）数量储存量（吨）储存期（天）备注1熟料堆棚50×100232002.1圆库8.5×23410400102石膏堆棚30×181160016圆库8.5×232520083石灰石堆棚30×181160039圆库8.5×232520084粉煤灰圆库8.5×232200085水泥圆库8.5×2381400036袋装水泥成品库30×601360032.7建设进度安排设想本工程项目申请报告审批后即开展施工图设计，一个月后提交施工图，进行主机设备订货，土建施工一个半月即可进行设备安装，设备安装调试为一个半月，从土建开工建设到试生产仅需6个月。本项目建设期为6个月，详见下表：项目建设进度 月份项目合计123456789项目申请报告施工图设计土建施工设备定货机械及电气安装人员培训单机调试联动试车试生产竣工投产第3章 建设用地与相关规划3.1厂址选择某鑫丰水泥有限责任公司年产150万吨水泥粉磨站项目工程厂址，经该公司会同某市及某县有关部门多次现场踏勘和多点分析比较后，确定在某县临涣工业园区内。该场地呈矩形，长约400m，宽约100 m，面积约60亩，地势较为平坦。可以满足改扩建年产150万吨水泥粉磨站生产线的工艺布局和建设要求。3.2厂址建设条件3.2.1交通运输根据某鑫丰水泥有限责任公司改扩建年产150万吨水泥粉磨站项目建设工程的建设地点选择在某县临涣工业园区内，南邻萧淮公路，西侧及北侧均为待开发空地，该厂建成后，全年运输总量约290.5万吨。3.2.1.1公路运输厂区南侧紧临萧淮公路，距泗许高速公路某(百善)出口约8公里，交通运输十分便捷。此外，当地还有发达的地方公路网络连接邻县及本县各乡镇。3.2.1.2铁路运输工厂距阜(阳)淮(北)铁路临涣站不到2公里，工厂运输可经由该铁路与全国铁路网相联系。综上所述，本厂运输条件得天独厚。根据当地情况，可以公路运输3.2.2供电条件本项目供电电源拟从某县临涣变电所专线供给，距离约2km。供电部门以35kV高压线直通建设场地，线路完全可以满足年产230万吨水泥粉磨站的动力容量，因此供电条件能满足项目要求。本次建设工程需增容4500kVA，其中高压增容3200kVA、低压增容1500kvA。本项目生产线装机容量约9062kw，计算负荷约6234kw，全厂年耗电量为5406.10万kwh，单位产品耗电量为30.08kwh。其中年生产130万吨PC32.5级复合水泥耗电量为3482.58万kwh，吨产品耗电量为29.71kwh；年生产20万吨P042.5级普通硅酸盐水泥耗电量为1223.52万kwh，吨产品耗电量为318kwh。323供水条件拟建项目所在地地下水较丰富，本项目可建自备水井提供生产生活写水。本项目生产用水采用循环用水方案，补充水量较少。因此，供水可满足全厂生产、生活用水需要。3.2.4地震烈度根据国家地震局、建设部震发办(1992)160号文“关于发布中蚕地震烈度区划图(1990)和中国地震烈度区划图(1990)使用说明的通知”，本项目建设所在地区的地震烈度为6度。3.2.5气象条件项目所在地年平均气温14.8，年极端最高气温41.1，年极端最低气泞21.3。年平均降水量815毫米，年主导风向为东北风。3.3厂址用地与相关规划厂区占用地面积60亩，其中车间、厂房、原材料库房、半成品及成品库房、办公用房等建构筑物用地面积25800m2，建筑系数39.50；绿化设施用地面积4380m2，绿地率10.95。第4章 资源利用和能源耗用分析4.1原材料情况4.1.1熟 料本粉磨站建设所需水泥熟料拟采用某矿务局水泥公司、山东申丰水泥(集团)有限公司等水泥熟料企业生产的优质回转窑熟料，熟料平均标号在60.0Mpa以上。年用量约104.26万吨，熟料通过汽车运输进厂。为了本项目的建设需要，某鑫丰水泥有限责任公司已与某矿务局水泥公司、山东申丰水泥(集团)有限公司等企业初步达成了商品熟料的供货协议，作为粉磨站建设的最基本的原料水泥熟料的供应能得到保证。4.1.2石 膏生产用石膏年用量约8.04万吨，拟采用定远石膏，通过汽车运输进厂，其供应能满足生产要求。4.1.3混合材生产用粉煤灰由某临涣煤化工工业园中利发电厂提供，年用量约56.10万吨，通过散装罐车运输进厂。生产用石灰石年用量约8.04万吨，由当地石灰石矿山提供，通过汽车运输进厂，其供应能满足生产要求。4.2电源能满足项目要求。本项目全厂装机容量约6000kw。4.3水源工厂用水拟取自厂区内地下水，该区域地下水丰富，本项目生产采用循环用水方案，供水可满足全厂生产、生活用水需要。4.4自然条件(1)抗震设防：根据国家地震局、建设部震发办(1992)160号文“关于发布中国地震烈度区划图(1990)和中国地震烈度区划图(1990)使用说明的通知”，本项目建设所在地区的地震烈度为6度。(2)交通运输：区域交通、物流条件发达，运输条件得天独厚。根据当地情况，可以公路运输为主，铁路运输为辅。因此，该厂址具备建设水泥厂所需的基本条件。(3)气象资料：项目所在地年平均气温14.8，年极端最高气温41.1，年极端最低气温-21.3。年平均降水量815mm，年主导风向为东北风。4.5节能措施能源是发展国民经济的基础，随着改革开放的不断深入，生产飞速发展，能源供需矛盾日趋突出，目前能源紧缺已成为我国国民经济发展的一个制约因素。水泥生产过程中将会消耗大量的热能和电能，合理利用能源和节约能源，对于水泥工业的建设具有十分重要的意义。为了贯彻国家对能源实行计划和节约并重的方针，尽量采用先进技术和切实可行的措施，合理利用、节约能源、降低消耗，提高企业的经济效益，是本工程设计的基本原则。4.5.1节能措施在生产工艺设计方案上采取了以下措施达到节能降耗的目的。4.5.1.1工艺布置工艺布置力求顺畅、紧凑，减少或避免中间物料及产品转运的能耗。4.5.1.2设备选型所有生产工艺设备，均选用节能效果显著的最新型产品，尽可能降低装机容量，达到节能目的。特别是本项目粉磨系统采用4套熟细碎设备+3.2×13m水泥磨的联合粉磨系统，与单一的球磨系统相比，单位产品可节电约4.8kwh/t。输送设备采用空气输送斜槽，降低能耗。功率在200 kw及以上的电动机均采用高压电动机。4.5.2电气节能措施(1)在总降压站及各系统设计中选用S11型低损耗节能变压器。(2)配电系统在距车间变电站较远处设二次配电站，尽量缩短低压配电线路，减少电能损耗。(3)总降压站采用微机保护，采取无人值班，取消了大量的常规变送器，简化了二次接线，节能，并节省了投资，提高了保护可靠性。(4)需要调速的风机等交流电机采用变频器起动、控制，能节省电能耗20%。(5)照明系统采用高效节能光源。4.5.2.4自动控制本项目生产线自动化程度较高，各工序控制程度高，劳动生产率高，单位产品综合能耗较低。本项目3.2×13m水泥磨采用磨机负荷控制，使高压大功率的电机在合理的粉磨条件下工作。4.5.2节水措施设备冷却水循环利用，以达到节水的目的。4.5.3计量检测及管理1本次技改项目各生产线无论是一次能源，还是二次能源，均设置必要的计量装置，严格控制能源消耗，实行按生产线为单位的经济核算制。2功率在50 kw及以上的电动机，将单独配置电压表、电流表、有功电能表等计量仪表，以便监测与计量电动机运行中有关参数。3工厂将设有专职计量监督机构，对车间能源消耗隋况进行监督，并配置准确的计量器具，通过加强生产管理，减少不必要的水、电消耗。4.6综合节能效果由于本项目选用的工艺设备先进，自动化程度高，加上通过采取相应的节能措施、管理手段，项目建成后，产品的综合节能指标将达到国内先进水平。本项目单位产品综合电耗约为3008kwht，而国内生产线可比电耗指标约为35kwht(单一的开路球磨系统)，因此本项目单位产品节电约492kwht，每年可节电786.6万kwh，节电效果显著。本项目设备冷却水循环使用。设备冷却用水量为1668m3/d(64m3/h)，冷却水循环使用后补