山西保利铁新煤业有限公司90万ta矿井兼并重组整合项目变更环境影响报告简本.doc

山西保利铁新煤业有限公司90万t/a矿井兼并重组整合项目变更环境影响报告（简本）委托单位：山西保利铁新煤业有限公司（盖章）评价单位：山西清泽阳光环保科技有限公司二零一二年十月一、建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200982号关于根据2009年11月2日山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复（晋煤重组办发200964号文），以保利能源控股有限公司为主体企业，兼并重组山西保利铁新煤业有限公司单独保留，并新增井田面积2.7432km2。2009年12月1日山西省国土资源厅为该矿发放了采矿许可证（证号：C1400002009051220015288），批准井田面积为12.2982km2，开采211号煤层，生产规模为900kt/a。重组后工程建设在现有场地内进行，利用原主斜井为兼并重组后的主斜井、原副斜井为兼并重组后的副斜井、利用利用原灵石县两渡镇铁新煤矿有限公司回风井1和回风井2井筒并联后作为本次方案的回风斜井。根据煤层间距特征，根据煤层赋存特征， 2、3、5、9、10、11号煤层采用1个主水平和1个辅助水平开拓，在9号煤层设主水平，开采9、10、11号煤层；在2号煤层设辅助水平，开采2、3、5号煤层。由于10+11号煤层硫分大于3%，本次评价只针对2、3、5、9号煤层。山西保利铁新煤业有限公司矿井位于霍西煤田北部，灵石县两渡镇太西村闫家山村新庄一带，行政区划属两渡镇管辖，地理坐标：东径111°4427111°4645，北纬36°561036°3752。矿区中心坐标：X=4091958.05， Y=19567405.202、建设项目基本情况山西省灵石县两渡镇铁新煤矿为村办集体所有制企业，位于两渡镇西北。该矿建于1984年，1987年投产，斜井开拓，开采山西组2、3号煤层，生产规模为6万t/a，采用房柱式采煤法。根据国家的方针政策和山西省关于“控制总量，优化布局，调整结构，扩大出口，提高效益”的发展方针，铁新煤矿决定对该矿井进行技术改造，扩大生产能力，提高机械化程度，进行集约化生产。山西省国土资源厅以晋矿采划字（2004）6号文给予划定矿区范围批复，山西省煤炭工业局以晋煤行发（2004）832号“关于灵石县两渡镇铁新煤矿改扩建的批复”对项目予以批复，晋中市安全生产监督管理局、晋中市煤炭工业局以市安监行（2004）138号关于灵石县两渡镇铁新煤矿改扩建生产能力置换进行了批复，西山煤电集团设计院于2004年4月编制完成了山西省灵石县铁新煤矿资源发展利用方案说明书。徐州淮海工业建筑设计研究院2004年12月编制完成了山西省灵石县恒昌矿业开发投资有限公司铁新煤矿改扩建可行性研究报告。灵石县铁新煤矿于2004年5月正式委托太原理工大学承担该项目的环境影响评价工作，山西省环境保护局以晋环函（2005）398号文件关于灵石县两渡镇铁新煤矿600 kt /a改扩建工程环境影响报告书进行了批复依据山西省环保厅对兼并重组单独保留矿井编制环境影响报告书的有关要求，山西保利铁新煤业有限公司委托山西清泽阳光环保科技有限公司承担该公司90万t/a矿井兼并重组整合项目变更环境影响报告编制工作，我单位组织项目组熟悉项目设计文件、进行现场踏勘和调查。在此基础上，按照国家及行业的有关规定编制完成了山西保利铁新煤业有限公司90万t/a矿井兼并重组整合项目变更环境影响报告。本次兼并重组工程与原有工程的衔接关系表及利用情况见表1-2。表1-2 本项目原有工程设计、实际建设情况及环评批复文件的关系表工程类别工程内容原有60万吨/年工程设计要求工程实际建设内容工程原环评及批复要求与原环评及批复的符合性重组设计及本次评价意见主体工程井筒主斜井倾角20°，斜长850m，净宽4.2m，净断面12.38m2已完成同设计符合利用副斜井倾角24°，斜长718m，净宽4.4m已完成同设计符合利用回风立井原回风井1和回风井2并联后作为矿井的回风斜井，净断面分别为6.82m2和5.74m2，倾角分别为25°和27°，斜长分别为441m和393m已完成同设计符合利用提升系统主斜井1部DTL100/28/2型大倾角钢绳芯胶带机。已装备同设计符合利用副斜井装备JTP-1.6型绞车，单钩串车已装备同设计符合利用井下设施副斜井井底车场布置在2号煤层及其底板岩石中,水平标高为+800m，根据开拓部署，井底车场采用平车场同设计同设计符合利用输送转运皮带通廊密闭皮带通廊全部密闭同设计符合利用筛分系统建设筛分车间，设集气罩+布袋除尘器已建同设计符合利用辅助工程通风系统利用原有2台FBCDZNo25型轴流风机，一台工作，一台备用已装备同设计符合利用（续）表1-2 本项目原有工程设计、实际建设情况及环评批复文件的关系表辅助工程排水系统采用D85-45×5型水泵三台，1台工作，1台备用，一台检修已装备同设计符合利用矸石系统送矸石沟填埋已建设部分外售，剩余送矸石沟填埋符合利用压缩空气系统选用SRC-300/W型螺杆式空气压缩机2台，1台工作，1台备用已装备同设计符合利用黄泥灌浆无无无利用综合修理间面积为596m2，主要配置金属切削机床4台，焊接设备5台，锻工设备1台。完成同设计符合利用坑木加工面积为57.6m2，配置木工圆锯机2台，移动式截锯机一台完成同设计符合利用公用工程给水系统取自自备水井。已建成同设计符合利用供电系统矿井设双回路供电系统，主供电源引自灵石35kV变电站10kV母线段，备用电源引自西渡35kV变电站10kV母线段已建成同设计符合利用供热系统在工业场地内修建一座锅炉房集中供热，选两台4t/hKZW41.27A12型蒸汽锅炉，采暖期两台，非采暖期一台，烟囱40米，上口直径1.4米，并配置SCC式系列湿式脱硫除尘器。在工业场地内修建一座锅炉房集中供热，选两台6t/h，SZL61.25A型蒸汽锅炉，采暖期两台，非采暖期一台，并配置CCJ式系列湿式脱硫除尘器，除尘效率86.55%，脱硫效率63。配置CCJ式系列湿式脱硫除尘器，除尘效率86.55%，脱硫效率63。不符合改造环保工程大气锅炉配置SCC式系列湿式脱硫除尘器并配置CCJ式系列湿式脱硫除尘器，除尘效率86.55%，脱硫效率63%。燃烧本矿2#原煤利用利用原煤输送转运皮带通廊密闭，转载点设喷雾抑尘皮带通廊全部密闭，未设喷雾抑尘同设计利用新建（续）表1-2 本项目原有工程设计、实际建设情况及环评批复文件的关系表环保工程筛分间建设筛分车间，设集气罩+布袋除尘器未建设完成同设计符合利用原煤储存3个总计9500吨的筒仓2个总计8000吨的筒仓同设计不符合利用废水矿井水新建了一座处理能力2400m3/d的矿井水处理站，采用混凝、沉淀、过滤、消毒等处理工艺已完成矿井水采用一体化净水器处理，部分回用，部分排放符合利用生活污水新建一座处理能力不小于240m3/d的地埋式污水处理站，采用二级生化处理工艺已完成采用二级生化处理+消毒工艺处理，部分回用，部分排放符合利用锅炉排污水无外排-利用固体废物矸石送矸石沟填埋未建设部分外售，剩余送矸石沟填埋符合利用炉渣无锅炉炉渣用于垫场地或建材不外排锅炉炉渣部分垫场地，部分送矸石场处置符合送矸石场生活垃圾无设集中垃圾箱、垃圾池，周围荒沟填埋设集中垃圾箱、垃圾池，交环卫部门指定地点处理符合设集中垃圾箱、垃圾池，送环卫部门指定地点处理生态工业场地绿化系数无绿化系数为5%绿化系数为15%不符合加大绿化面积环境保护管理体系和监测机构无未设置设置专门的环境保护管理部门和监测机构不符合设置专门的环境保护管理部门和监测机构办公室及生活设施新建未建设同设计符合利用现有及在建储运工程原煤储存3个总计9500吨的筒仓2个总计8000吨的筒仓同设计，且上方设置有自动防尘喷雾装置不符合矸石运输道路无未建设无-利用运煤道路利用现有利用现有利用现有符合利用三、工程主要环境影响因素及拟采取的治理措施1. 大气污染源及拟采取的治理措施1）锅炉烟气工业场地新增1台1吨蒸汽锅炉，型号为SZL11.25A，利用已建成2台6吨蒸汽锅炉，型号为SZL61.25A采暖季运行。采暖季3台锅炉同时运行，16h/d，150d/a；非采暖季运行1台SZL1-1.25- AII锅炉，8h/d，215d。燃用本矿2号原煤，硫分0.77%，灰分27.83%。高效湿法脱硫除尘器原理：从锅炉排出的带尘烟气或硫化物进入组合式高效湿法脱硫除尘器进烟口，先由下部干式除尘器将烟气中90%以上的粗粉尘除去后，烟气以822m/s速度由螺旋直管进入上部湿法脱硫除尘器中的烟气扩散室，靠含尘及硫化物气流自身直接冲击液面，大量旋涡及水花碰撞，较大的尘粒落入池底水中。烟气及微小的尘粒进入液滴分离室，经混合喷雾装置循环洗涤与烟气充分接触混合，扩散漂移，返入烟气涡流室，在急剧转向高度气流的状态下，进入气水分雾室，烟尘及硫化物又一次被捕集分离jxhb_lelq在引风机负压作用下，烟气携带部份水气液滴，经气水分离装置进入汇烟室将净化后的烟气由排烟口排出。同时烟气中的硫化物经与含有石灰乳或碱的加药平衡罐循环洗涤反应，生成亚硫酸钙晶体夹着灰泥沉入水中，由排污阀排入沉淀池中2）筛分扬尘原煤入振动筛进行分选，采用集尘罩和布袋除尘器进行处理，设计集气效率不得小于90%，除尘效率为99%，排气筒高度不得低于15m。布袋除尘机组又称空气过滤器，是使含尘气体通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，主要用于含尘浓度较高的气体净化。滤袋分为圆袋和扁袋两种形状，扁袋因在相同过滤面积条件下体积小、投资少，且维护更加方便。除尘机组由壳体、防爆风机、锁气机构、加热系统、对拍振打清灰系统和差压监控系统等组成。其工作原理是，含尘气体由进风口进入本体并穿过滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外表面，把轴流通风机通过吸尘罩吸出的含尘气体过滤，净化后的气体由排风口排出，对环境空气的污染将大大降低，除尘效率可以达到99以上，实际未建成。3）其它输送转运环节无组织面源排放在原煤输送转运等过程中均有无组织煤尘排放，其中主要为输送转运的转载点排放的煤尘，包括原煤入筛分间处跌落点，原煤出筛分间入转载胶带机处跌落点等。原煤在输送转运过程中有无组织煤尘排放，评价针对排污特征提出以下要求： 采用皮带输送机及皮带走廊应设计为封闭式； 在各入堆场处设自动撒水装置，适当增加原煤的含水率，及时撒水灭尘； 尽可能减小原煤、矸石入堆、仓的落差高度。4）原煤储存原设计要求：原设计要求：原煤经带式输送机提升出井，后经振动筛将原煤分成±50mm两级，其中+50mm级原煤经手选胶带输送机人工拣矸后和筛下-50mm级煤混合后由转载胶带输送机和入储胶带输送机送至3个总计9500吨的筒仓原环评要求：同设计。实际建设情况：已建成2个总容量为8000吨的筒仓。5）固废堆场扬尘矸石出井后，通过汽车输送到主井工业广场北侧的矸石沟，矸石堆场也会产生少量扬尘，为了减少固废堆场产生的粉尘对环境空气的影响，评价提出以下措施：评价要求炉渣暂存场地面硬化，周围建围墙封闭，在厂区和生活区应设置封闭式垃圾箱，同时要求将固废及时清运、处置，可以有效防止固废堆存产尘。矸石场扬尘：评价要求矸石应及时清运至矸石场，层层堆放压实，并及时分片覆土封闭，进行绿化可大量减少矸石场扬尘产生量。6）道路扬尘汽车运送原煤会产生道路扬尘。针对原煤运输，评价要求车辆采用篷布遮盖运输车辆，硬化道路，对运输道路路面及时进行修整，配备洒水车定期洒水清扫。另外，在运输道路两侧进行植树绿化，能有效减少运输扬尘。2. 废水污染及治理措施分析1）生活污水生活污水排放量变为生活污水量增大为147.33m3/d。废水产生和排放情况见表3-6。对生活污水拟采用二级生化处理的方式对浴室废水、食堂废水、生活废水等废水进行处理，采用调节二级接触氧化沉淀消毒处理工艺。处理后部分回用于绿化、降尘，剩余部分达标外排。本项目已建成10m3/h的生活污水处理站一座。生活污水采用地埋式污水处理设备，处理工艺采用生物接触氧化法。采用调节、二级接触氧化、沉淀、消毒处理工艺：食堂排水经隔油池处理、浴室废水经毛发聚集器处理后汇入生活污水管道，集中排入本矿井的地埋式污水处理站，处理工艺采用生物接触氧化法。处理效率：COD75%、BOD580%、SS80%。生活污水通过机械格栅拦污后进入调节池，调节池底布设穿孔曝气管，采用间隙曝气，调节池内污水经提升泵提升至初沉池（竖流式沉淀池），污水在沉淀池的上升速度为0.30.7mm/s，沉淀下来的污泥提升至污泥池；初沉池出水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为5小时以上，接触池气水比在15：1左右；生化后的污水流入二沉池（两只竖流式沉淀池并联运行），上升速度为0.30.4mm/s，污泥提升至污泥池；二沉池出水进入消毒池（接触时间不小于30分钟）进行消毒；消毒池出水经纤维球过滤、消毒后进入清水池，处理后的生活污水部分回用于绿化用水；污泥在污泥池内进行好氧消化，上清液回流至调节池内进行再处理。2）矿井涌水根据已经取得批复的地质报告，当矿井生产能力提升90万t/a时，2号煤层矿井生产能力达到900kt/a时，矿井正常涌水量为900m3/d，最大涌水量为2100m3/d。9、10号煤层矿井正常涌水量约为3180m3/d，矿井最大涌水量3657m3/d。利用原有井下水处理站，处理能力为100m3/h。同时新建一座井下水处理站，处理站工艺同原有井下水处理站，处理能力60m3/h。井下水处理站增大为160m3/h。全场地排水实行雨污分流，初期雨水经地面雨水导流渠汇至集水池。沉淀处理后作为煤场洒水利用。根据资料显示，晋中市暴雨强度公式为：q=式中：P：重现期，取2t：集水时间，取15分钟：径流系数，取0.8F：汇水面积，19800*0.7 m2根据上式计算，厂区内15min的降水体积为295.3m3。所以评价要求在厂区地势最低处设300m3初期雨水收集池，对初期雨水进行收集，收集后的雨水经沉淀后，可以用于绿化及降尘洒水。3. 固体废物产生及防治措施分析1）矸石由于本矿规模增大，煤矸石产生量也将增加。由于矿井所采煤层煤厚小，经咨询设计单位和建设单位，评价认为原环评矸石产生率按3%考虑不合理，本次评价调整为5%，合计产生量为45000 t/a。矸石仍送往拟选矸石沟填埋处置，矸石沟选址和原环评一致，位于工业广场北侧0.3km的一条荒沟，该够长约1000m，宽约80m，深约20m，可处理矸石76万吨，可处置本矿20a（全部不综合利用计算）排矸量，大于本矿服务年限，可满足本工程矸石排放的需要。为保证矸石堆存不产生对环境的明显影响，评价提出以下环境保护措施：（1）安全性措施：沟口随矸石堆存高度筑坝；分层堆存、压实处理。矸石沟在堆存前要委托有关工程部门进行规划，以作到合理使用。（2）防尘措施：为减小矸石扬尘污染影响，在矸石沟两侧坡顶及沟口设置绿化林隔离带，宽度应不小于20m，树种应选择当地适宜生长的植物，并应注意高、矮间错。矸石堆满后要覆土、覆垦、绿化。（3）防渗措施：本工程排放的矸石属于I类一般性固体废物，处置场没有防渗要求，只需对沟底推平、压实即可。（4）防洪措施：本项目拟选矸石沟为截取沟一段，因此在上游修筑拦水坝，并修建排水涵洞，矸石由沟内向沟口堆放，防止雨水沿坡面流淌过程中对复土的冲刷，有利于水土保持。（5）防自燃措施：矸石从工业场地通过汽车拉入矸石场，用推土机将矸石推平，并通过推土机往返对矸石进行压实。矸石应逐层进行堆放压实，并经黄土层的隔绝，矸石层厚度以3m为宜，黄土层厚度0.5m。（6）工程措施：主要包括筑坝、绿化工程及矸石处置（分层、压实及覆土）等内容。（7）道路措施：道路要经常清扫洒水，保持路面干净，并对道路两侧要种植绿化带。（8）管理措施：企业需指定专人负责矸石堆存及有关事宜；为防止企业生产过程中矸石堆存的随意性，当地环境管理部门应进行定期检查，对有关不符合要求的状况要及时指出，并要求整改。2）锅炉炉渣全矿炉渣产生量为450t/a。除可用于道路修整、居用建筑材料外，其余可运至矸石场填埋。脱硫渣50t/a在矸石场单独填埋，按类固废处置。处理办法同原设计。3）生活垃圾生活垃圾产生量为120t/a。在厂区和生活区内设置封闭式垃圾箱，并及时运至环卫部门指定地点处置。 4噪声及防治措施分析本工程产生的噪声主要的是由于机械的撞击、摩擦、转动等而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气体动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源为各种传输机械、物料的提升、风机运行、各种泵类等。该工程对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相接合的办法，以控制噪声对周围环境的影响。本工程噪声控制措施如下：（1）总平面布置尽量将生产高噪声的设备集中布置，生产区与办公区分开布设，两区有辅助建筑相隔，并考虑地形、声源方向性、噪声强弱和绿化等因素，利用地形、辅助厂房、树木等阻挡噪声的传播；（2）从设备降噪考虑，设计将高噪声设备如通风机、电锯、泵类、鼓引风机等设备置于室内，利用建筑物隔声。（3）尽量选用低噪声型号及对环境影响小的产品，使本工程运行噪声对环境的影响达到规定标准。（4）水泵、风机基础选用高隔振系数材料，设计选用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振基础，减少向楼板等支承结构传振。（5）锅炉房将鼓引风机及水泵等设于专门的房间内，水泵进出口管道端用柔性接头取代钢性接头等。（6）水泵房各种水泵进出口连接管设计采用柔性连接方式，防止振动传播造成危害。（7）本评价要求在电机房、控制室室内墙面、屋顶内表面贴吸声材料，对主机、电机用吸声材料做隔声罩密闭。（8）要求对坑木加工房进行封闭。（9）通风机房是矿井的强噪声源，评价要求选用带有消声效果不低于25dB(A)消声器的风机，并在出风口处加隔声罩降低通风机房噪声影响。风机房内壁贴吸声材料，同时种植林带以消减噪声。（10）在厂界四周、高噪声车间周围、场区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，起到阻止噪声传播的作用。（11）运输车辆要限制车速，经过村庄时要减速行驶，夜间要禁止鸣笛。四、环评结论（1）建设项目符合国家相关法律法规和产业政策的要求本项目符合山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200982号关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复的精神。因此，本次重组工程符合山西省人民政府关于加快对进煤矿企业兼并重组的实施意见（晋政发200823号）的要求。（2）建设项目满足国家节能减排和清洁生产的要求本变更报告针对变更后的设计结合原环评对重组后工程生产运营过程中的污染影响环节一一对应地采用了较为完备的污染防治措施，进行矿井水和生活污水综合利用，生产过程中做到减量化、再利用、资源化符合节能减排和循环经济的要求。本工程该项目采用先进的机械化开采工艺，采煤机械化率达到100，原煤回收率高，节约了煤炭资源，采煤工艺先进。矿井水、生活污水处理后优先综合利用，不能利用的剩余部分达标外排。生产中产生的废物做到减量化、资源化，符合清洁生产要求。根据清洁生产标准煤炭采选业（HJ4462008），重组工程可以达国内清洁生产基本水平。（2）建设项目选址、布局符合区域规划和城市总体规划的要求项目建设区及井田范围不在城市及乡镇规划范围内，项目的建设符合当地积极发展煤炭工业的产业和经济发展规划。项目利用现有矿井工业场地，不新增占地土地，重组工程工业场地的选址符合土地利用政策。矸石场选址符合一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）中场址选择的有关要求。（3）污染物达标排放与总量控制本项目涉及的大气污染源主要有锅炉房、转运、固废堆场等，评价在设计规定措施的基础上，针对各环节提出了对应的污染治理措施与防治措施，可满足排放标准的要求，做到达标排放。矿井水、生活污水处理后优先综合利用，不能利用的剩余部分达标外排。煤矸石产生量约45000t/a，运往矸石场填埋。对煤矿采空塌陷区采取土地复垦、水土保护措施，对塌方、滑坡等进行整治，对工业场地空闲地进行绿化，对主干道两侧进行绿化，可以使生态环境得到一定的改善。（4）对生态环境质量的影响分析随着项目运营期的不断延长，评价区内生境整体上受人为活动的影响将会有所增加，从而导致原有生态环境发生一定调整，但整体而言，建设项目影响范围局限，影响作用不明显，很大部分仍然保持其原有状态，同时，本次改造工程将加强生态恢复和补偿等措施，将使区域生态环境趋于改善。因此评价区域范围总体植被、植物群落、群落分布以及动物区系的基本组成和性质不会发生大的变化，整体生态环境功能和结构也不会产生变异和丧失。由于矿井田范围不变，重组后全采时矿井总沉陷面积为1.56km2（较重组前不变），而重组工程会对井田内的村庄进行搬迁，井田范围内敏感目标减少。在影响时间和空间上也会加快。本次重组工程将会对取土场、搬迁村庄旧址进行生态恢复。因此，本次重组对生态环境质量影响变化不大。（5）公众参与根据原有环评调查结果，显示有92.5%的公众支持该项目的建设和发展，没有人对本项目的建设表示反对。通过调查，本项目大多数人支持项目的建设，持积极赞同意见，原因是认为该项目的建设将带动运输业的发展；增加就业机会，可以利用农村中一部分闲置人员，提高他们的生活水平，并希望该项目应尽早建设。（6）项目存在的环境风险重组工程的主要环境风险为矸石溃坝、矿井突水等。按照原环评采取风险防范措施及指定的风险应急预案。应进一步落实采空区积水情况，严格执行探放水制度，严格落实“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则进行后。可以防止水患发生。环境风险为可接受水平。综上所述，山西保利铁新煤业有限公司90万t/a矿井兼并重组整合项目采煤工艺先进，充分利用了资源，符合清洁生产要求；项目建设注重对生态环境的保护，对生态环境的影响进行土地复垦和采取水土保持措施，认真落实可研和环评提出的各项污染物削减措施后，各项污染物确保达标排放，污染物排放量满足总量控制指标，符合总量控制的要求，环境风险在可接受范围内。从合理利用资源和环境保护的角度来看，本工程的建设是可行的。五、联系方式评价单位：山西清泽阳光环保科技有限公司地址：太原市体育西路原梅源商务14层联系人：李主任   联系电话：0351-8371374 邮编030006 邮箱sxqzyghb建设单位：山西保利铁新煤业有限公司地址：灵石县两渡镇太西村闫家山村新庄一带联系人： 李振 联系电话：13703541568 邮编：030045邮箱：645415567