褐煤掺烧注意事项.doc

      褐煤掺烧注意事项各班组：现各炉褐煤掺烧量、掺烧比例越来越大，提出以下几点要求：  1）掺烧褐煤时，单元长进行交账，并注明掺烧比例；  2）分厂以前下发褐煤掺烧注意事项，请各班继续认真执行；  3）磨煤机出口温度正常维持在60以上，无特殊情况磨煤机出口温度不允许低于55，防止出口温度过低造成一次粉管堵塞；磨煤机出口温度较低时，保持一次风速不要过低；  4）加强石子煤系统监视与排放，防止石子煤堆积自燃；  5）对运行磨煤机电流、出口温度、风量加强监视，磨煤机出口温度不要过高，发现异常及时采取措施，防止压磨和着火；对备用磨煤机出口温度也要加强监视，并要求零米人员对各磨煤机定期检查；  6）褐煤灰熔点低于铁法次烟煤，掺烧量大时，对炉膛结焦情况要引起重视，加强吹灰。                                                     2010年5月28日 四、安全措施：1 确认磨煤机蒸汽消防系统能够正常使用。1.1 确认#2炉磨煤机蒸汽消防系统正常：温度、压力符合使用条件，疏水回路正常且状态符合运行需要，电动门开关正常且严密；1.2 磨煤机启动前运行人员手动通入消防蒸汽，时间30秒；1.2磨煤机正常停止后运行人员手动通入消防蒸汽，时间30秒；1.3磨煤机快速和紧急停运后，连锁通入消防蒸汽，时间120秒。2 掺褐煤的磨煤机，出口温度宜控制在6070，并高于露点温度；确认#2炉制粉系统逻辑修改完成，连锁消防蒸汽动作正常且投入。3 定期用红外测温仪检查给煤机、磨煤机外壳温度有无异常变化，给煤机箱体温度最高不应超过70。4 进行给煤机检修前，隔离给煤机设备，防止热风或热烟反窜进给煤机系统，并清理净积煤、积粉。5 在给煤机、磨煤机各检查孔、前后端盖位置由发电分厂挂牌警示，工作人员避免在其附近长时间停留。6检查磨石子煤回路，确认状态正常。定期检查磨煤机石子煤斗料位，加强石子煤排放；定期进行石子煤箱温度测量，运行中的石子煤温度不应超过90。7 禁止在试验期间（运行中）的磨煤机附近停留，发电分厂在掺烧褐煤的磨煤机加装围栏并设警示牌。8 掺烧褐煤试验期间，发电分厂运行人员加强对锅炉结焦情况检查。9 试验中的各项工作，必须履行工作票。10 试验中（包括取样时）需要对运行设备进行的操作应由运行人员完成，试验人员未经允许不得操作运行的锅炉设备。11、当试验时发生设备系统运行异常时，运行人员应采取应急措施，及时进行事故处理，试验人员及时撤离有危险的区域。12 褐煤要和其它煤种分开存放，褐煤在煤场的存储时间不宜超过15天。五、按照公司相关管理标准的要求，掺烧褐煤试验前，发电分厂运行人员应对此施工方案的进行学习，学习的人员签字。