某煤矿选煤厂外来煤运输系统可行性研究报告.doc

昆明XX企业管理有限公司XX煤矿选煤厂外来煤运输系统可行性研究报告中煤国际工程集团XX设计研究院2006 年3月目 录一、前言二、工艺系统三、 设备选型四、 地面工艺系统布置五、 建筑物与构筑物六、 给排水、消防及通风七、 供配电及集控八、 经济分析 九、 附图一、 前言XX选煤厂地处滇、黔、桂三省邻接地带，位于云南省富源县东南部，行政隶属于富源县老厂乡、十八连山乡和黄泥河镇。为矿井性选煤厂。选煤厂建设规模8.0Mt/a，于2005年12月底建成，目前正在进行试运转。选煤厂的主要用户是滇东电厂，每年需要供电厂煤至少5.2 Mt 。从目前运行状况和今后4x60万机组用煤情况分析，由于电厂自备储煤场较小，电厂外购煤需储存在选煤厂储煤场内，且外购煤不进行入洗。因此，仅靠502#胶带机一条输煤通道，势必降低选煤厂运输系统的可靠性。为此，在现有基础上，新增一套外购煤运输系统。受XX煤矿选煤厂委托，我院进行了外购煤运输系统的可行性研究设计。二、 工艺系统依据目前选煤厂工业场地布置情况，在原煤储煤场设一条回煤暗道上设4个受煤坑，受煤坑下各设一台给料机。在主厂房侧面建议筛分破碎车间，外购煤经一条B=1400mm宽带式输送机将煤从受煤暗道运至筛分破碎车间。筛分破碎车间将煤50mm分级，>50mm经破碎后于筛下 <50mm物料混合运至电厂储煤仓下1#带式输送机上。三、 设备选型设备能力按1500t/h的运输能力考虑。方案二中原煤分级筛和破碎机考虑到系统的稳定性，选用进口设备各一台。同时系统各设一台除铁器、电子皮带秤和在线测灰仪。三个方案设备清册详见附表。四、 地面工艺系统布置 工艺平面布置原则如下：1结合地形和选煤厂生产系统的总体规划，做到布局合理；2在工艺合理、煤流顺畅的条件下尽量简化生产系统；（一）、外来煤储煤场 利用现有储煤场，储煤场设有4个受煤坑，各设一台电磁振动给料机，其中三个受煤坑通过给料机将煤排入一台回煤带式输送机，而另一受煤坑容量较大，约有45t。正常生产时，汽车将煤卸至该受煤坑后，直接通过入筛分破碎车间带式输送机将煤运至筛分破碎车间。暗道采用钢筋混凝土结构。（二）、筛分破碎车间或转载站 筛分破碎车间设一台单层原煤分级筛，筛孔50mm, 原煤50mm分级后，>50mm经破碎后于筛下 <50mm物料混合。筛分破碎车间或转载站采用钢框架结构。入筛分破碎车间带式输送机上设有永磁带式除铁器、电子皮带秤、在线灰分仪各一台。（三）、带式输送机栈桥 新增两条带式输送机栈桥，宽3.5m，封闭结构。采用钢筋混凝土和钢结构二合一形式。利用现有电煤仓转运站中5.5m平面，放置带式输送机机头，经机头溜槽将煤卸至电煤仓下1#胶带输送机上。地面工艺系统布置详见附图。五、建筑物与构筑物 A、设计原始资料与建筑材料1、气象本厂区地处滇、黔、桂三省临接地带，位于云南省富源县城东南部老厂矿区东部矿井工业场地内，与滇东电厂毗邻。行政区隶属于富源县老厂乡、十八连山乡和黄泥河镇。该区地处亚热带，具有高原山区局部气候特征，随标高不同气候有明显差异。年平均气温11.78，最低-6，最高27。每年12月至翌年2月多冰雪，雨雪交加,大地封冻,结冰厚35cm。年最大降雨量2136mm，69月份属雨季，最大降雨达1310mm，35月份为干季，降雨量仅39.2mm。每年最大风力为56级，最大风速为14m/s。34月为风季，多西南风，雨季、冬季多东北风。根据建筑结构荷载规范GB50009-2001设计采用：基本雪压：0.35 KN/m2， 基本风压：0.35KN/m2。根据建筑抗震设计规范GB50011-2001，本地区抗震设防烈度为7度；设计基本地震加速度值为0.10g；设计地震分组为第三组。2、工程地质根据国家电力公司西南电力设计院2002年2月提供的云南省XX煤矿五乐集中工业场地初步设计阶段的岩土工程勘察报告的描述，该厂址位于都章向斜北翼的东南端，场地内地质构造简单，岩层为单斜构造。主厂区地层主要为三叠系中统个旧组地层，岩性为强中等风化白云岩夹角砾状、鲕状白云岩以及泥质白云岩，局部为薄层灰岩、白云岩互层。上覆第四系残坡积粘性土，表层为耕土。3、建筑材料及构配件主要建筑材料，基础垫层采用C10砼, 现浇结构采用C25-C35钢筋砼或防水砼；钢筋采用HPB235()、HRB335();钢结构钢材采用Q235B。本设计所用的各种建筑材料，砖、砂、石及各种混凝土预制件，当地均可供应，货源充足；其它主要建筑材料如钢材、木材、水泥由市场采购。B、 工业建筑物与构筑物1、选型原则本次设计根据各专业工艺资料，本着适用、安全、美观及就地取材的原则，结合施工单位的经验和技术能力，并考虑到建筑物配件的标准化，及建筑物的使用功能，确定建筑物的结构形式。2、主要建筑物及结构物的结构型式筛分破碎车间考虑工艺设备安装需要，采用钢结构, 钢筋混凝土单独基础。外来煤受煤暗道的通风机房部分采用砖混结构，毛石带形基础。输送机走廊的暗道部分采用现浇钢筋混凝土箱形结构。输送机走廊的地面采用部分砖混结构及钢桁架结构，毛石带形及钢筋混凝土单独基础。（一） 建筑物及结构物特征见建筑物及构筑物特征表5-1。六、给排水、消防和通风外来煤储煤场回煤暗道、外来煤带式输送机走廊、筛分破碎车间设有室内消防管道和室内消火栓。外来煤储煤场回煤暗道、筛分破碎车间、设有除尘洒水喷头。在输送机栈桥与原煤转载点连接处设消防水幕。外来煤储煤场暗道冲洗地面水通过集水池回收利用。室内给水管管材采用低压流体输送用焊接钢管，焊接或丝接。外来煤储煤场暗道设一台防爆式离心通风机。 筛分破碎车间设轴流风机。七、供配电及集控八、经济分析从总概算表可以看出，方案一投资最高，为1098万元；方案三投资最少，为601万元；方案二投资接近方案三，为669万元。 方案一原煤经筛分破碎后，物料粒度<50mm，50mm为现有电厂用煤的粒度上限。符合实际生产要求，系统较为完备。缺点是投资高。同时厂区占地较多。 方案二和方案三，投资较少，但原煤粒度上限大，且粒度上限不稳定。方案二较方案三厂区占地较多，投资多。 综上所述，如考虑永久使用，系统完善，设计推荐方案一；如仅为临时设施或电厂可以处理>50mm块煤，设计推荐方案三。附图目录序号图纸名称图号附注1工业场地总平面布置图 2筛分破碎车间设备布置图 3地面工艺总布置图外来煤受煤暗道 4地面工艺总布置图外来煤受煤暗道至筛分破碎车间 5地面工艺总布置图筛分破碎车间至电煤贮煤仓