新疆黑山煤炭化工有限公司30000吨活性炭改扩建项目环境影响报告书简本.doc
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新疆黑山煤炭化工有限公司30000吨活性炭改扩建项目环境影响报告书简本.doc
国环评证乙字第4003号新疆黑山煤炭化工有限公司30000吨/年活性炭改扩建项目环境影响报告书简本(项目编号:2013HA021)建设单位:新疆黑山煤炭化工有限公司 评价单位:新疆化工设计研究院二一五年三月 目 录1项目概况11.1建设项目背景11.2建设项目基本情况21.3 建设内容及规模61.4 主要技术经济指标71.5建设周期和投资81.6 项目选址合理性及产业政策符合性92.建设项目周围环境现状102.1 建设项目所在地的环境现状102.2 环境影响评价范围133.环境影响预测及拟采取的主要措施与效果153.1 污染物的产生情况153.2 建设期环境影响及主要防治措施183.3 运营期环境影响183.4 运行期主要污染防治措施及效果253.5 环境风险分析预测结果及风险防范措施323.6 项目对环境影响的经济损益分析363.7 建设项目防护距离373.8 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度374.公众参与404.1 公众参与公示404.2 发放公众参与调查表404.3 结果统计分析424.4 调查表反馈意见分析及回应465.环境影响评价结论476.联系方式481项目概况1.1建设项目背景煤质活性炭是以煤为初始原料加工制成的高技术含量、高附加值的煤炭深加工技术型环保产品。煤质活性炭原料来源广泛、价格低廉、易再生、抗磨损、流体阻力小,被广泛应用于糖精、味精、药剂、油脂等的脱色净化,溶剂吸收,气体分离,气体净化及各种水处理等领域。特别是近年来随着工业生产的发展,煤质活性炭在环境保护领域发挥着越来越重要的作用,国内外需求量越来越大,是人类改善自身生存环境不可缺少的吸附材料。新疆黑山煤化工有限公司以黑山露天矿有限公司优质原煤为原料依托,拟在吐鲁番地区托克逊县黑山矿区现有黑山煤化工有限公司厂区内扩建一座年产3万吨的活性炭生产项目,主要生产优质的压块活性炭、破碎活性炭、脱硫脱硝用活性炭以及粉状活性炭产品,项目建设不仅可以提高煤炭资源的附加值,延伸产品产业链,而且可以满足国内外不断增长的活性炭市场,特别是水处理和脱硫脱硝用活性炭市场的需求。本项目利用黑山露天矿优质原煤,经过备料、炭化、活化、成品处理等工序制成煤质活性炭成品。其中炭化尾气依托黑山煤炭化工有限公司60万吨/年半焦、2万吨/年活性炭项目煤气净化设施处理后用于烘干炉用气及燃气发电用气,活化工段利用水蒸气进行活化,同时在活化炉的末端设置燃烧室和余热锅炉对活化尾气进行综合利用,该锅炉又可为活化炉提供活化所需的水蒸汽,活化尾气余热利用后经除尘脱硫系统处理排放。根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定,新疆黑山煤炭化工有限公司委托新疆化工设计研究院承担其年产300000吨活性炭改扩建项目的环境影响评价任务,接受委托后,环评单位对项目厂址以及周边区域进行了现场调查,并收集了相关资料,结合项目特点及区域环境状况,按照环境影响评价技术导则中的有关技术规定,编制环境影响报告书,现提交环评报告书简本予以公示。1.2建设项目基本情况1.2.1 项目名称、建设单位、项目性质项目名称:新疆黑山煤炭化工有限公司30000吨/年活性炭改扩建项目。建设单位:新疆黑山煤炭化工有限公司。项目性质:改扩建。1.2.2 建设地点本项目位于吐鲁番地区托克逊县能源重化工工业园黑山矿区新疆黑山煤炭化工有限公司内。厂址中心点地理坐标为:北纬43°1440.74,东经87°3346.52,项目西北面紧邻黑山煤炭化工有限公司60万吨/年半焦、2万吨/年活性炭项目。1.2.3 工程占地项目区场地呈矩形,占地76140m2。1.2.4 工艺方案1.2.4.1 工艺选择煤基活性炭生产原料煤来源广泛,一般来说,腐殖质中泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤都可以作为生产煤基活性炭的原材料。但由于原料煤性质不同,不同煤种生产的活性炭性质差别很大,其应用领域也不相同。对活性炭产品质量影响较大的原料煤质量指标为水分、灰分、挥发分、固定碳、可磨性、反应性等。根据反应方式的分类,活化过程分为化学与物理两类。其中,化学活化法是将含碳物质与化学药剂混合,然后再进行炭化、活化生产活性炭;而物理活化法,是将含碳原料炭化,炭化生产的半焦与水蒸气、二氧化碳或氧气等汽化剂进行反应生产活性炭。煤基活性炭主要采用物理活化法生产,物理活化法生产工艺简单,较化学活化法生产对设备的腐蚀小,制得的活性炭免清洗,可直接使用,用途广泛。如何加快反应速度、缩短反应时间、降低反应能耗是开发物理法活化工艺的关键。国内现阶段部分活性炭生产企业活化过程采用空气作为活化气体,虽然廉价易得,但是空气作为活化气体生产活性炭烧失率高、产品得率低、活性炭颗粒成品强度低。而水蒸气和烟道气作为活化气体生产活性炭具有烧失率小、产品得率高、活性炭颗粒成品强度高等优点。本项目采用的煤基活性炭生产工艺,即是利用活化过程产生的水蒸气和烟道气进行活化,烟道气则是水蒸气活化过程中产生的煤气经过燃烧而制得,活化过程是水蒸气和烟道气的交替活化或二者的混合气体活化。1.2.4.2 设备选择主要技术装备详见表1-1。表1-1 主要设备规格与型号序号设备名称主要技术规格单位数量备注压块活性炭制粉压块系统1皮带提升机DTG63/28 H=15.8、 H=22、 H=20台52螺旋送料机300mm,L=5m 、L=10.05m台53储存料斗(不粘煤)104m3台1非标4立式磨粉机(含给料机)HRM1500M套15回转反吹带式除尘器72ZC400 230m2台16煤粉料斗64m3台6非标7煤粉螺旋送料机300mm,L=6.2m台68压块设备套69皮带输送机B500,L=10.5m台210压块料储存料斗175m3台2非标压块活性炭炭化系统1皮带输送机中心高0.7m,B500,L=10.5m台22皮带提升机DTG63/28 H=22m台23加料料斗10m3台1非标4竖式炭化炉套4非标5烘干炉台4压块活性炭活化系统1提升机HL300 H=22m台12加料料斗6m3台1非标3活化炉斯列普560台4非标4皮带输送机B650mm L=50.8m 、L=46m台25高压风机9-19-4A台36余热蒸汽锅炉4t/h台27重力沉降室台2压块活性炭筛选包装系统1皮带提升机DTG63/28 H=18.4m、 H=13m台42活化料料斗60m3台1非标3振动给料机GZ1F台14直线振动筛209台15成品料斗25m3台2非标6包装机台27粉炭料斗16m3台1非标8破碎机台19回转反吹带式除尘器72ZC400 230m2台1破碎活性炭炭化系统1皮带输送机中心高0.7m,B500,L=10.5m台22皮带提升机DTG63/28 H=22m台23加料料斗10m3台1非标4竖式炭化炉套4非标5烘干炉台4破碎活性炭活化系统1提升机HL300 H=22m台12加料料斗6m3台1非标3活化炉斯列普560台4非标4皮带输送机B650mm L=50.8m 、L=46m台25高压风机9-19-4A台36余热蒸汽锅炉4t/h台27重力沉降室台2破碎活性炭筛选包装系统1皮带提升机DTG63/28 H=18.4m、 H=13m台42活化料料斗60m3台1非标3振动给料机GZ1F台14直线振动筛209台15成品料斗25m3台2非标6包装机台27粉炭料斗16m3台1非标8破碎机台19回转反吹带式除尘器72ZC400 230m2台1脱硫脱硝炭制粉造粒干燥系统1原煤料斗10m3台2非标2振动给料机台23皮带提升机HL300 H=14.3m L=5m台64立式干燥炉台2非标5细牙颚式破碎机PEX150×75台26碎煤料斗104m3台2非标7混煤料斗60m3台2非标8螺旋输送机300mm,L=1.5m、 L=6.2m台695R磨粉机套210煤粉料斗64m3台2非标11混合机L=2100台2非标12造粒机套2非标13旋振筛1000mm台214回转反吹带式除尘器72ZC400 230m2套1脱硫脱硝炭炭化、活化、筛包工序1皮带输送机B500 L=50m台12加料料斗10m3台13余热锅炉4T 12kg/cm2台14炭化炉故障管台1非标5出料器台1非标6储存料斗10m3台17滚筒筛台1非标8炭化活化一体炉2.2m*40m台19振动给料机台110冷却输送机L=6m台111皮带输送机B500 L=18.5m台112提升机DTG63/28 H=13台113储存料斗60m3台114直线振动筛F209台115提升机DTG63/28 H=10台116成品料斗40m3台117筛余料斗5m3台118回转反吹带式除尘器72ZC400 230m2套119重力沉降室台1其它1双碱法脱硫系统套11.2.4.3 工艺方案描述新疆黑山煤炭化工有限公司30000吨/年活性炭改扩建项目生产线主要生产装置有:炭化原料制备、炭化工段、活化工段、尾气净化系统,生产装置框架图见图1-1。炭化原料制备原料炭化炭化料活化尾气净化系统成品活性炭原煤燃烧室蒸汽余热蒸汽锅炉回炉烘干炉图1-1 拟建项目生产装置框架示意图 1.3 建设内容及规模1.3.1 项目主要建设内容本项目主要建设内容有:活性炭生产装置、配套公用工程等。活性炭生产装置包括备煤、碳化、筛料、煤气净化等工序;相应的辅助及公用工程内容:辅助生产项目有成品库办公化验等,公用工程主要有供电及电讯、供热、供排水及消防;依托的工程主要有黑山煤炭化工有限公司60万吨/年、2万吨/年活性炭项目煤气净化工程、燃气发电工程、污水处理工程。炭化过程中副产的荒煤气通过煤气净化脱硫等工序回用于炭料烘干、燃气发电工段作为燃料综合利用,副产的煤焦油返回捏合混合工段作为粘合剂综合利用。本项目主要工程建设内容见表1-2。表1-2 工程主要建设工程内容序号建、构筑物名称占地面积(m2)层数结构类型基础类型1原料煤棚13201钢结构钢筋砼独立基础2风干棚39603钢结构钢筋砼独立基础3压块炭制粉压块工房7351钢结构钢筋砼独立基础4压块炭炭化工房10401钢结构钢筋砼独立基础5压块炭活化工房14401钢结构钢筋砼独立基础6压块炭筛包工房4321钢结构钢筋砼独立基础7破碎炭炭化工房10401钢结构钢筋砼独立基础8破碎炭活化工房14401钢结构钢筋砼独立基础9破碎炭筛包工房4321钢结构钢筋砼独立基础10粉炭工房2161钢结构钢筋砼独立基础 11脱硫脱硝炭制粉造粒工房3961钢结构钢筋砼独立基础12脱硫脱硝炭炭化活化筛包工房10801钢结构钢筋砼独立基础13成品库房82501砖混条形基础14空压机房961钢结构钢筋砼独立基础15润滑油储存室481砖混条形基础16总控制室1441砖混条形基础17车库(砖混)4801砖混条形基础18磅房121砖混条形基础1.3.2 生产规模项目产品方案为:活性炭30000t/a,包括压块状活性炭9000t/a,破碎活性炭9500t/a,脱硫脱硝用活性炭10000t/a,粉状活性炭1500 t/a,副产焦油/渣6838.8t/a(返回混合造粒工段作为粘合剂)、硫磺108t/a、炭化炉煤气0.444亿m3/a(炭化装置自用0.363亿m3/a除外)及副产活化炉尾气1.109亿m3/a。1.4 主要技术经济指标项目总体技术经济指标详见表1-4。表1-4 项目主要技术经济指标表序号名称单位数量备注一生产规模1活性炭产量t/a30000二产品产量1活性炭t/a30000主产品1.1破碎活性炭t/a95001.2压块活性炭t/a90001.3粉状活性炭t/a15001.4脱硫脱硝用活性炭t/a100002炭化炉煤气万Nm3/a4691副产品3活化尾气万Nm3/a11090副产品3焦油/渣t/a6839副产品4硫磺t/a108副产品5电力万kWh/a1700副产品三主要材料用量1原煤t/a109251四动力消耗1新鲜水m3/h30.81.1生活及其他用新鲜水m3/h1.51.2生产用新鲜水m3/h34.42电kW·h/a2.22×107五运输量万t/a151运入万t/a112运出万t/a4六全厂定员人76七生产制度1活性炭生产装置小时7200八占地面积万m2九项目总投资万元305821.5建设周期和投资1.5.1建设周期本项目总建设周期为两年,项目实施进度见表1-5。表1-5 项目建设进度安排 月阶段第1月第3月第6月第10月第14月第20月第24月可行性研究环评及相关手续初步设计施工图设计、土建开工设备订货设备调试、试车试生产1.5.2 项目投资本项目报批总投资为30582万元,其中固定资产投资28267万元,铺底流动资金2315万元。1.6 项目选址合理性及产业政策符合性1.6.1 厂址合理性分析本项目位于吐鲁番托克逊县能源重化工工业园黑山矿区内,符合当地重化工产业规划。本项目产生的废气经过有效的处理后,达标排放;废水可实现全部回收利用不外排;产生的固废经分类处置后,出路明确;产生的噪声经隔声、减震、吸声处理后厂界噪声达标。项目全厂污染物均可保证达标排放,对外环境影响较小。项目卫生防护距离为200m,在新疆黑山煤炭化工有限公司60万吨/年半焦、2万吨/年活性炭生产项目1500m卫生防护距离内。经调查厂址最近处的环境敏感点为神华生活区,该生活区在本项目卫生防护距离外。建设项目建成投产后,环境风险水平控制在可接受水平上。综上所述,该项目从相关发展规划、环境功能区划、区域环境敏感因素、环境风险因素、环境容量、卫生防护距离等角度衡量,项目选址在托克逊黑山露天矿区建设是可行的,厂址选择是较为合理的。1.6.2 产业政策相符性分析本项目借助黑山露天煤矿丰富的煤炭资源优势,以煤炭为原料进行深加工,生产多种活性炭产品,并对生产过程中的尾气进行综合利用。根据产业结构调整指导目录(2011)年本的要求:淘汰以木材、伐根为主要原料的活性炭生产以及氯化锌法活性炭生产工艺。拟建项目采用蒸汽活化法生产活性炭,同时配套尾气综合利用设施,不属于限制、淘汰类项目。煤基活性炭生产过程中的炭化、活化等均选用较为先进的生产设备,不存在“限制”“淘汰”类设备。综上所属,本项目在现行产业政策中不属于“限制”“淘汰”类,因此是符合产业政策的相关要求的。2.建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 自然环境概况托克逊县位于天山南麓,吐鲁番盆地西部,东经87º145889º148和北纬41º211443º1811之间。托克逊县隶属于吐鲁番地区,东邻吐鲁番市,南接尉犁县,西连巴音郭楞蒙古自治州的和静、和硕县,北与乌鲁木齐县毗邻。行政区总面积17342km2,托克逊县城位于县域中部,北距乌鲁木齐市165km,东距吐鲁番市约50km。本项目位于托克逊县肖尔布拉克(黑山)梯匈沟内,地处托克逊县西北边缘,北距乌鲁木齐市约90km,东距南疆铁路鱼儿沟车站约50km,103省道7km,西距黑山煤矿露天区3.5km,北可达乌鲁木齐市,南可达艾维尔沟煤矿及南疆铁路鱼儿沟车站,东与至兰新铁路盐湖车站公路相接,外部交通条件较为方便。厂址中心点地理坐标:东经 87º33´46.52E 北纬 43º14´40.74N。行政区划属托克逊县管辖,地理位置图见图2-1。托克逊县地处喀拉乌成山、库鲁克塔格山之间,在地质历史上曾经发生过多次的褶皱、断裂过程,并有侵入和变质作用。盆地外围断裂环境中生代接受了巨厚的陆相沉积;第三纪时期,周边山地沿山前断裂而抬升,盆地下降沉积了厚达40008000m的陆相红色砂砾岩层和砂岩;第四纪期间,山盆断块分异的升降运动加强,北部由古生代变质砂岩、结晶片岩及千枚岩组成的博格多山沿东西向构造线强烈上升,第三纪地层以及早更新世的西域砾石层被错断。西部的喀拉乌成山受北东和北西两组断裂控制,也发生强烈上升。中部的觉罗塔格山相对上升略小,速率减慢。南部的库鲁克塔格山上升,而库米什盆地接受沉积。由于长期以来复杂的构造运动、断裂活动及广泛的岩浆侵入,托克逊县所在地区形成现今“三山两洼”的地貌格局西北部的喀拉乌成山、中部的觉罗塔格山和南部的库鲁克塔格山夹着托克逊平原和库米什盆地,全县总体上呈现出西、北、南三面山地环绕,盆地自西向东偏南倾斜的地形特点;山地、砾石戈壁多,平原绿洲少。托克逊县干旱荒漠气候特征显著,处于大气环流西风带,但盆地被中高山环项目厂址图2-1 厂址地理位置图抱,地势低落而闭塞。不利于西风气流进入,加之明显的地势差异导致较大的气压梯度,易形成大风天气。显示出强烈的暖温带干旱荒漠气候特点:炎热干燥,昼夜温差大。一年四季变化表现为,春季升温较快,多大风,夏长高温,秋季降温迅速且多晴朗,冬季风小雪稀,严寒期短。根据新疆维吾尔自治区地震局资料,评价区抗震设防烈度为7度。托克逊地区地表水系主要由阿拉沟河水系和白杨河水系组成,全县的地表水年总径流量为 3.96×108m3。本项目区内无地表水系。发育于项目区南部的末日洛克山的地表水系,因离项目区较远,对区内基本无补给作用。区内发育的冲沟仅为雨洪、融雪期的排水通道,在无常年地表径流的前提下,区内不存在侵蚀基准面。区内地势北高南低、西高东低的特征有利于自然排水。托克逊县呈三面环山的地貌环带结构,由砾石戈壁组成的山前洪积倾斜平原为面积最大的地貌带,占全县总面积的75%,全县植被稀疏。天然林主要分布在乌斯通塔格中山带海拔24002700m的阴坡、半阴坡,由云杉、苦杨组成。主要乡土树种有白榆、新疆杨、钻天杨、桑树、沙枣树、柳树、红柳等。托克逊西北部山区土质肥沃,有机质含量高,砾石含量在40%左右,植被为:针草、早熟禾、蒿草、垫状花等;低山丘陵地带为中度风蚀、中度水蚀区,土层厚度在15cm左右,土质为砂土、石片,有机质含量低,土壤较贫瘠。有灌溉条件的多为农田,无灌溉条件的土地植被为麻黄草、芦苇、沙拐枣、红柳、百刺、骆驼刺、甘草、老鼠瓜等。评价区土壤属淡栗钙土,广泛分布于周围山地及沟谷洼地。植被为典型的山地干草原植被类型,属夏草场,草原为山地草原。2.1.2 环境质量现状评价区域大气环境中污染物7日最大浓度单项污染指数均小于1,苯并芘和 NH3污染物三日最大浓度单项污染指数也均小于1,说明SO2、NO2、PM10、BaP污染物在监测期间的各污染物浓度值均低于环境空气质量标准(GB30951996)二级标准日均浓度限值。单项污染指数排序为IPM10 >INH3> INO2 >ISO2 >IBaP,区域环境空气中主要污染物为PM10。由上述现状监测分析可知,评价区域的大气环境质量较好,PM10单项污染指数最大,说明区域大气环境中NH3是主要污染物。监测期间厂址区域地下水水质各项指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求。噪声监测各厂界昼、夜间噪声均满足声环境质量标准(GB 3096-2008)中3类标准限值要求。2.2 环境影响评价范围根据确定的评价等级和技术导则,结合区域环境特征,确定本次评价范围如下:(1)大气环境影响评价范围大气环境影响评价范围:以炭化炉和活化炉为中心,东、南、西、北侧各延伸5km的矩形区域。煤场无组织排放评价范围:以原煤堆场和中间转场为中心,各方位500m范围。(2)水环境影响评价范围地下水水环境影响评价范围:拟建项目厂址区域及周边地下水;地表水环境影响评价范围:厂址区域周边无地表水体,本环评报告对厂区取水处进行简要分析。(3)声环境评价范围厂区及厂界外1m范围内。(4)生态环境影响评价范围厂址及周边200m范围。(5)风险环境影响评价范围以拟建项目生产区、储存区为中心,半径5km的圆形区域。项目评价范围及环境敏感点见图2-2。大气环境敏感点大气评价范围环境风险评价范围黑山露天矿生活区神华生活区1kmN图2-2 评价范围及环境敏感点示意图图2-2 评价范围及环境敏感点示意图3.环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物的产生情况3.1.1 废气污染源及污染物(1)有组织排放源本项目有组织污染源包括磨粉捏合工序、炭化料筛分系统、成型造粒以及成品处理产生的粉尘;余热锅炉排放的废气,炭化炉尾气,造粒车间烘干废气,主要污染物包括烟尘、SO2、NOx。 (2)无组织排放源项目无组织污染源包括炭化料风干,炭化生产及净化过程无组织排放,活化生产无组织排放以及原料彩钢板棚排放的无组织粉尘。建设项目正常生产时废气污染物及排放量见表3-1。3.1.2 水污染源及污染物工程产生的废水主要分为三类,即生产废水、生产净下水和生活污水。生产净下水主要来源于各车间的间接冷却水、加热蒸汽冷凝水等,其水质除水温略有升高外尚含有少量悬浮物。(1)生活污水及其他项目人员年耗用水量约6800m3,化验室、地面清洗等年用水量约4000m3,生活及其他污水小时排放量约1.0m3,全部进入生化污水处理站处理后回用于水熄系统。(2)生产净下水生产净废水主要为间接冷却水、设备冷却水和余热锅炉产生的废水、脱盐水站排水,正常情况下只是矿化度偏高,含少量悬浮物,排放水量约为1.9m3/h,进入复用水系统系统,经循环水处理站处理后,全部备料和煤气净化工段。(3)炭化生产废水由炭化过程及煤气净化等生产过程中产生的含氨等污染物的废水蒸氨预处理后,与其他废水及生活污水一起由管道送至污水处理站,该工段排放的废水量约1.9m3/h。经处理后全部返回备料系统和水熄系统作补充用水。各类废水产生量、排放量及排水水质见表3-2。表3-1 生产废气污染物排放一览表排放车间污染源排放量Nm3/h污染物污染物排放状况排放标准排放方式备注初始浓度(Nmg/m3)排放浓度(Nmg/m3)排放速率(kg/h)原料准备磨粉捏合10000粉尘4000<400.4<50间歇排放有组织成型造粒6000粉尘4000<400.24<50间歇排放有组织炭化料筛分筛料楼6000粉尘4000<400.24<50间歇排放有组织储料槽成品处理磨粉包装6000粉尘4000<400.24<50间歇排放有组织余热锅炉尾气50000烟尘<800<321.6<50连续排放有组织SO2553.1138.86.94<350NOx90904.5<200炭化车间1炭化尾气6000烟尘40400.24<50连续排放有组织SO263.363.30.38<350NOx50500.3<200炭化车间2炭化尾气6000烟尘40400.24<50连续排放有组织SO263.363.30.38<350NOx50500.3<200造粒车间烘干尾气6000烟尘40400.24连续排放有组织SO232.432.40.194NOx50500.3炭料风干车间通风粉尘-0.093 <120连续排放无组织H2S-0.001 NH3-0.021 炭化炉荒煤气(8炉)+一体炉炭化段炭化尾气H2S-0.003 连续排放无组织SO2-0.02NH3-0.01BaP-0.00005 煤气净化工段荒煤气H2S-0.003 连续排放无组织SO2-0.023 <550NH3-0.020 活化 (8炉)+一体炉活化段活化尾气H2S-0.002连续排放无组织SO2-0.01<550NH3-0.006BaP-0.00002煤场煤尘粉尘-0.100 间歇排放无组织成品堆场粉尘粉尘-0.050 间歇排放无组织贮罐区焦油储罐非甲烷总烃-0.900连续排放无组织表3-2 全厂废水排放特征一览表 序号废水名称排放量(m3/h)污染物排放排水系统排放去向污染物浓度(mg/L)1蒸氨废水冷鼓废水水封水1.9NH3-NS2-PH酚CN200406.57.5500650<10污水预处理系统去污水站2煤气管道冷凝液15kg/次约排20天排一次焦油NH3少量间断排放去降尘3 循环水系统排污水1.9PH盐类69生产清净下水系统回用生产系统4生活、化验和其他废水0.9NH3-NCODBODSS400350200400污水系统去污水站3.1.3 固废工程产生的固体废物主要为各除尘设备回的粉尘;炭化料筛分产生的废料;冷凝鼓风工段产生的焦油渣;生化废水处理站产生的污泥;脱硫工段产生的脱硫废液,脱硫石膏。本项目除焦油渣、脱硫废液和污水处理厂污泥属于危险废物外,其他废物均属于一般固废,针对固体废物的性质及本项目的生产特点,所有危险废物均返回生产过程中作为辅料使用,一般工业固废均外售给其他企业用于生产,所有固废均安全妥善处置。各类固体废物产生及排放量见表3-3。表3-3 各类固体废物(废液)产生量及处置去向序号污染源固体废物名称产生量(t/a)主要成分处置去向排放量(t/a)处理率(%)磨粉捏合回收煤尘279.18煤粉回收返回原工序01002成型造粒回收煤尘178.2煤粉01003炭化及煤气处理工段焦油/渣等6838.8焦油返回捏合混合工序0100脱硫残液20脱硫剂0100污水处理厂污泥190污泥01004炭化料筛分回收炭尘178.2炭尘0100筛下物1000炭化料01005成品处理回收粉尘178.2成品粉炭成品01006活化尾气脱硫脱硫石膏690石膏外售01007生活垃圾生活垃圾38指定垃圾处置场0100合计9590.58本项目年产生活垃圾约38t,送往当地环保局指定的地点内进行填埋处理。3.1.4 噪声本工程产生的噪声主要为机械性噪声和空气动力性噪声,主要噪声源于破碎机、磨粉机、除尘风机、煤气风机、空气风机、振动筛、各类泵类及燃气发电机组产生的机械噪声等,此外,还有产品、原料运输道路交通噪声,各主要噪声源位置、声压级、排放规律及治理措施见表3-4。表3-4 主要噪声设备声压级和设备数量噪声源位置声源名称治理前声压级dB(A)治理措施治理后室外声压级排放规律活性炭生产滚筒筛90隔振75室内,连续皮带运输机85密闭廊声隔声70室内,连续磨粉机90隔振75室内,连续空气风机90隔振.设置消音装置80室外,连续煤气风机9585室外,连续振动筛85隔振70室内,连续除尘风机85隔振,设置消音装置75室外,连续发电发电机组85隔振,设置消音装置70室外,连续3.2 建设期环境影响及主要防治措施项目区总占地76140m2,为三类工业用地,目前处于自然状态,工程建设将改变原有的土地性质,为不可逆影响。施工过程中在取运土石方、平整场地、基础设施建设等施工活动,将破坏厂区原有稳定的地表层及植被,造成地表裸露,导致土体抗蚀能力降低,易造成水土流失。此外,施工过程中将产生扬尘、噪声、弃渣和少量生活污水等。施工期对环境的影响,属短期的局地影响,施工结束即可消失。但要求在施工实施前按照有关规定办理相关征地手续,施工作业控制在永久占地范围内,不得新增临时占地,定期洒水,及时清运废弃土方;严禁大风天气进行土方作业。项目建设对野生动物影响较小。3.3 运营期环境影响3.3.1 废气环境影响预测3.3.1.1最大小时落地浓度根据乌鲁木齐气象站2010年每天4小时的的气象数据进行逐时计算,对评价区域范围内进行落地浓度预测,各污染物最大小时落地浓度及其发生的气象条件统计见表3-5。表3-5 各污染物最大小时落地浓度预测表序号污染物最大落地浓度(mg/m3)占标率(%)发生时间坐标(x,y)1TSP0.18087320.092010042507(394,44)2SO20.05604811.202010081307(400,0)3NO20.03127513.032010081307(400,0)4H2S0.00355335.532010042507(400,100)5NH30.04146320.732010042507(349,44)6BaP(g/m3)0.0000026.672010042507(400,100)7非甲烷总烃0.65229416.312010011011(400,100)从表3-5可以得出以下结论:以环境空气质量标准(GB3095-1996)判定,SO2、NOx、TSP最大落地浓度均符合GB3095-1996环境空气质量标准中1小时平均取样时间的二级标准浓度限值;环境空气质量标准(GB3095-1996)中浓