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    26.铝幕墙板板基YS/T429.1—2000.doc

    • 资源ID:3270356       资源大小:59KB        全文页数:5页
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    26.铝幕墙板板基YS/T429.1—2000.doc

    铝幕墙板板基YST429.12000L 范围 本标准规定了铝幕墙板基材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。 本标准适用于铝幕墙板基,板基表面未进行涂漆、阳极氧化等各种表面处理。 制作天花板及其他工业喷涂用铝板材可参照执行本标准。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 2281987金属拉伸试验法 GBT 2321999金属材料 弯曲试验方法 GBT 31901996变形铝及铝合金化学成分 GBT 31941996铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差 GBT 31991996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GBT 6987.16987.211986铝及铝合金化学分析方法 GBT 6987.226987.231987铝及铝合金化学分析方法 GBT 6987.241988铝及铝合金化学分析方法 GBT 16865-1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GBT 17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法3 要求3.1 产品分类(见表1)表1牌 号状 态厚度/mm宽/长度/mm1050、1060、1100、8A06、3003、5005H14H241.54.09142200150055003003,3004.5005.505201.54.0 注: 1. 需要其他合金、状态、规格时。供需双方协商。 2. 需方应优先选用3×××系和5×××系铝合金板材3.2 标记示例 用3003制造的、H24状态,厚度为2.0mm,宽度为1500mm,长度为4000mm的铝板,标记为:)板3003-H24 2.0× 1500×4000 YST 429.120003.3尺寸允许偏差3.3.1厚度、宽度、长度允许偏差应符合表2的规定,当用户有特殊要求时应在合同中注明。表2 厚 度 厚度允许偏差 宽度允许偏差 长度允许偏差1.51.6±0.10+30+60>1.62.O±0.11>2.02.5±0.12>2.53.2±0.14>3.24.O±0.183.3.2 板材对角线允许偏差应符合表3的规定。 表3 长 度 宽 度(W) 1000 >1000 两对角线长度之间的最大差值,不大于 3500 O.8×W/100 O.7×W/100 >3500 1.2×W/100 1.0×W/100注:如果规定的宽度不是100的整倍数,则表中(W/100)用不小于(W/100)的最小整数代替。例如:规定宽度为 1220mm长度3500mm,则偏差为O.7×13mm=9.1。如所得结果不是整数(),则应把结果值化简成相邻较小的整数。如上例的最终结果为93.3.3板材的不平度(即将板材自由放在平台上,板面与平台的间隙)应符合表4的规定。表4牌 号不平度/板材宽度/1800>18001050、1060、1100、8A06、3003、3004355005、5052573.4化学成分板材的化学成分应符合GBT 3190标准的规定。3.5力学性能板材的力学性能应符合表5的规定。1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力,需要测规定非比例伸长应力时,应在合同中注明。表5牌号状 态厚度/mm抗拉强度b/MPa规定非比例伸长应力p0.2/MPa伸长率(50定标距)/%不小于1060H141.52.085658H24>2.04.08512010 牌 号状 态厚度/抗拉强度b/MPa规定非比例伸长应力p0.2/MPa伸长率(50定标距)标距不小于1050H14H241.52.095756>2.04.09512581100H14H 241.52.0110955>2.04.011014568A06H14H241.52.01006>2.04.01001458300301.54.0951303525H14H241.52.01401155>2.O4.012017083004O1.54.015020060185005O1.54.0105145352lH14H241.52.01401155>2.04.012018065052O1.54.017021565193.6 工艺性能 板材应能够作90°的冷弯不出现裂纹,其弯曲半径0.5。 l×××系合金H24状态弯折时允许有轻微的弯折变形纹存在。3.7外观质量3.7.1 板材边部应切齐,无毛刺、裂边。板材不允许有分层。3.7.2 板材表面不允许有裂纹、腐蚀。不允许板材两端50范围以外的矫直辊印。3.7.3 板材一面不允许有松树枝状花纹、气泡等缺陷。允许有轻微乳液痕及油痕,但面积不超过板面的10%;允许有轻微、少量的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷,缺陷深度不超过0.053.7.4板材另一面允许有不严重的缺陷,但缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差,并保证板材的最小厚度。4 试验方法4.1化学成分仲裁分析方法 板材化学成分仲裁分析方法按GBT 6987规定的方法进行。4.2 室温力学性能试验方法 板材的室温力学性能试验方法按GBT 228的规定进行。4.3 工艺性能试验方法 板材的弯曲性能试验方法按GBT 232的规定进行。弯曲试样厚度为板材的厚度,试样宽度20mm,长度不小于150。4.4 尺寸测量方法 板材的尺寸测量方法按GBT 3194的规定进行。4.5 外观质量检查方法板材的外观质量用目视法检查。5 检验规则5.1 检查和验收5.1.1 板材由供方技术监督部门进行检查和验收,保证板材质量符合本标准要求,并填写质量证明5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符时,应按GBT 3199的有关规定向供方提出,供需双方协商解决。5.2 组批 板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态、规格的板材组成。5.3 检验项目 每批板材均应进行化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、外观质量的检查。当合同中要求进行弯曲性能检查时,每批还应进行弯曲性能的检查。5.4 取样 板材的取样应符合表6的规定。表6检验项目取样规定要求的章条号检验的产条号化学成分符合GB/T 17432的规定3.44.1力学性能 每批取总张数的2%,最少取2张,每张取一个试样。 其他要求应符合GB/T 16865的规定3.54.2工艺性能 每批取总张数的2%,最少取2张,每张取一个试样。 其他要求应符合GB/T 16865的规定3.64.3尺寸偏差 逐张检测3.34.4外观质量 逐张检测3.74.5 5.5检验结果判定 5.5.1化学成分不合格时,判整批不合格。外观质量、尺寸允许偏差不合格时,为单件不合格。 5.5.1当力学性能、工艺性能结果有一个试样不合格时,从不合格试样被切取的板材上重取双倍数量进行重复试验。如复验后仍有一个试样不合格时,该张板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验,合格者交货。6.计重板材按斤计重。7 标志、包装。运输、贮存7.1 标志 板材的包装箱标志应符合GBT 3199的规定。7.1.2板材验收时不允许用蜡笔写字。7.2 包装、运输和贮存 板材不涂油,板间应垫纸包装,有特殊要求时应在合同中注明。其他要求应符合GB/T3199的规定。7.3 质量证明书 每批板材均应附有符合本标准要求的质量证明书。其上注明: a供方名称; b合金牌号; c规格; d批号; e供应状态; f重量或张数; g力学性能结果; h工艺性能; i本标准编号; j供方技术监督部门印记; k包装日期。8 合同内容 订购本标准所列材料的合同应包括下列内容: a材料名称; b合金牌号; c材料状态; d材料规格; e重量(或片数); f本标准编号; g用途及特殊要求。

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