环境影响评价报告公示：聚氨酯漆通用固化剂环评报告.doc

目 录一、前 言4二、验收监测依据5三、建设项目工程概况63.1 项目基本情况63.2 项目基本组成63.3 工程投资93.4 项目配套生产设备及公用工程93.5 生产工艺流程简介10四、污染物产生及治理措施124.1 废气产生及治理措施124.2 废水产生及治理措施124.3 噪声产生及治理措.施124.4 固体废物产生及治理措施124.5 主要环保设施建设及运行情况12五、环评结论及环评批复要求145.1 环评结论145.2 环评批复要求17六、验收标准196.1执行标准196.2标准限值19七、质量保证和质量控制217.1 监测分析方法217.2 质量保证和质量控制21八、验收监测内容及分析评价238.1验收监测期间工况调查238.2验收监测时间238.3废气监测238.4废水监测258.5噪声监测26九、环境管理检查289.1 环保审批手续及“三同时”执行情况289.2 环评批复的落实情况289.3环保机构设置、环境管理规章制度建立299.4 固体废弃物产生、处理与综合利用情况30十、环境风险应急措施落实情况3110.1 环境风险识别3110.2 环境风险防范措施3110.3 应急预案33十一、公众调查3511.1 调查时间与方法3511.2 调查内容3511.3 调查结果及分析36十二、结论与建议3912.1 结论3912.2 建议40附件：附件1：该项目委托书附件2：滨州市环境保护局滨环字201511号关于山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境影响报告书的批复。附件3：供料协议。附件4：应急预案备案登记表。附件5：危险废物处置协议。附件6：山东元通监测有限公司检测报告。附件7：“三同时”验收登记表。 一、前 言山东省博兴县贝兄科技有限公司位于博兴经济开发区的化工项目集中区，用地性质属于工业用地。项目北侧隔京博大道为京博集团，南邻工业园路，西隔废弃厂房为山东龙华生物工程有限公司，东邻滨州市金益德科工贸有限公司。2014年12月青岛理工大学为该项目编制了环境影响报告书。2014年12月31日滨州市环境保护局以滨环字201511号关于山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境影响报告书的批复同意该项目建设。山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目于2008年6月开工建设，2009年10月建成，2015年12月投产。 根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环保总局第13号文建设项目竣工环境保护验收管理办法的要求和规定，受山东省博兴县贝兄科技有限公司的委托，滨州市环境保护监测站承担了该项目的竣工环境保护验收监测工作。我单位接受委托后，立即组织专业人员进行现场勘察、收集资料，编制了山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境监测验收方案。根据监测结果和环境调查情况，编制了山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境保护验收监测报告。二、验收监测依据2.1 国务院令（1998）年 第253号建设项目环境保护管理条例。2.2 国家环境保护总局 第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法（2001）。2.3国家环境保护总局 环发（2000）38号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知。2.4青岛理工大学山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境影响报告书。2.5滨州市环境保护局 滨环字201511号关于山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境影响报告书的批复。2.6山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目竣工环境保护验收监测方案。三、建设项目工程概况3.1 项目基本情况 项目名称：10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目建设单位：山东省博兴县贝兄科技有限公司建设性质：新建建设地点：山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目位于博兴经济开发区的化工项目集中区，厂区北侧隔京博大道为京博集团，南邻工业园路，西隔废弃厂房为山东龙华生物工程有限公司，东邻滨州市金益德科工贸有限公司。厂区周围村庄较少，且距离较远，距离项目区最近的村庄为岭子村（北，1600m）。项目具体位置见图3.1-1。平面布置：该项目厂区占地面积20000m2，东西方向约100m，南北方向约200m。从项目的厂区布局看，整个厂区分为办公生活区、生产区和预留区三部分。办公生活区位于厂区南部，建有办公室、停车场、门卫室以及职工更衣休息室等；生产区主要包括生产车间一座、仓库三座、储罐区以及辅助设施，分别位于厂区西北部、厂区中部、东北部，消防水池位于仓库的南侧，事故水池位于仓库的北侧。厂区平面布置情况详见图3.1-2。3.2 项目基本组成1、项目介绍项目包括聚氨酯漆通用固化剂原液和聚氨酯漆通用固化剂开稀剂两个产品，其中原液大部分用作固化剂开稀剂生产，少量作为产品直接外卖。厂区建设生产线二条，包括原液反应釜2个、开稀剂反应釜2个。另外配套公用工程、储运工程及辅助生活设施等，主要项目组成见表3.2-1。表3.2-1 工程组成一览表类别主要内容主体工程生产装置生产车间1座，包括原液反应釜2个，固化剂开稀剂反应釜2个辅助及公用工程给水系统循环水系统300m3循环水池一座，循环水量50m3/h给水管网引自兴博十一路供水主管，厂内铺设给水管至各用水环节排水系统污水管网厂内铺设事故水导流管网雨水管网厂内铺设管网配电系统500KVA变压器1台，由园区电网供电储运工程原料及产品储存400m2丙类、二级原料仓库1座400m2丙类、二级原料仓库1座400m2甲类、二级产品仓库1座罐区醋酸丁酯储罐区：储罐3个，2用1备，设置围堰防火堤（21m*18m*1.2m）环保工程废水治理项目无生产废水产生，生活污水经旱厕收集后用作农肥固体废物处置1、废原料桶委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处理；2、生活垃圾暂存于厂内生活垃圾区暂存区内，由环卫部门统一处置。噪声治理合理布局、基础减振、隔声、消声等措施事故风险消防水池300m3消防水池一座事故水池350m3的事故水池一座项目主要经济技术指标见表3.2-2。表3.2-2 主要经济技术指标一览表序号指 标单位数量备 注1生产规模1.1聚氨酯漆通用固化剂原液t/a3549.6其中：3225.2用作开稀剂生产，324.4作为产品外卖1.2聚氨酯漆通用固化剂开稀剂t/a9675.62占地面积m220000约30亩3建筑面积m260004经济指标4.1总投资万元10004.2环保投资万元855工作制度5.1全年生产天数天3005.2每天工作时间小时24生产线按批次间歇生产6劳动定员人157能源消耗7.1新鲜水m3/a95257.2电万kwh/a200380V/220V2、原辅材料消耗及产品质量（1）原辅材料消耗项目原料二苯基甲烷二异氰酸酯、三羟基甲基丙烷、二月桂酸二丁基锡和磷酸乙苯二异锌酯；溶剂为醋酸丁酯。各原辅材料消耗及来源情况见表3.2-3。表3.2-3 原辅材料消耗情况序号名 称消耗量（吨/年）1MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）22502TMP（三羟甲基丙烷）4023T-12（二月桂酸二丁基锡）（引发助剂）0.64P-32（磷酸乙苯二异锌酯）（稳定剂）155醋酸丁酯7336.06（2）产品质量聚氨酯漆通用固化剂：主要成分为聚异氰酸酯树脂，醋酸丁酯的含量为25%，开稀产品的醋酸丁酯的含量为75%。无色透明液体，有强烈芳香味。熔点5.5，沸点80.1，闪点13，相对密度（水=1）0.88，相对的蒸气密度（空气=1）2.77，饱和蒸气压13.33kPa/26.1。溶于酯类、酮类等混溶。主要用作胶粘剂，架桥剂及与PU漆混合用于家装等。项目产品质量标准执行室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准（GB18581-2009），产品性质及质量指标具体详见表3.2-4。表3.2-4 项目产品质量标准一览表项目限 量 值聚氨酯类涂料硝基类涂料醇酸类涂料腻子面漆底漆挥发性有机化合物含量（VOC）含量A/（g/L）光泽（60°）80.580光泽（60°）80.670670720500550苯含量A/%0.3甲苯、二甲苯、乙苯含量总和A/%3030530游离二异氰酸酯（TDI、HDI）含量总和B/%0.40.4（限聚氨酯类腻子）甲醇含量A/%0.30. 3（限硝基类腻子）卤代烃含量A,C/%0.1A 按产品明示的施工配比混合后测定，如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照产品施工配比规定的最大稀释比例混合后进行测定。B 如果聚氨酯类涂料和腻子规定了稀释比例或由双组分或多组分组成时，应先测定固化剂（含游离二异氰酸酯预聚物）中的含量，再按产品明示的施工配比计算混合后涂料中的含量，如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照产品施工配比规定的最小稀释比例进行计算。C 包括二氯甲烷、二氯乙烷、二氯乙烷、三氯甲烷、1,1,2-三氯乙烷、四氯化碳。3.3 工程投资该项目概算总投资1000万元，其中环保投资85万元，占概算总投资8.5%；实际总投资1000万元，其中环保投资85万元，占实际总投资8.5%。3.4 项目配套生产设备及公用工程1、生产设备项目主要生产设备详见表3.4-1。表3.4-1主要生产设备一览表序号设备名称型号规格操作温度、压力（、MPa）材质数量备注1原液反应釜K500080-90，常压搪玻璃2台原液生产2开稀反应釜K300080-90，常压搪玻璃2台开稀剂生产3醋酸丁酯储罐60m3常温，常压Q235B3个两用一备4冷凝器4m2Q235B2台爆釜时用5离心打料泵离心泵4台6循环水泵4台两用两备2、公用工程（1）给排水给水项目给水依托园区给水系统，企业新鲜水管线由园区供水管网接入厂区内的配水管网，可满足本项目各工艺段用水需求。给水系统包括生产给水系统和生活给水系统，按照生产、生活两个独立系统设置。排水该项目采用雨污分流、清污分流制。该项目产生的污水主要为生活污水，经防渗旱厕处理后用作农肥，雨水经厂内雨水收集系统排放至园区雨水管网，项目循环水池定期排水，属于清净下水，直接经雨水管网排放。（2）供电：本项目用电设备的电压等级为380/220V，厂区变电室内建有1台S11-MF-500/10/0.4KV变压器，10KV供电电源引自工业园区高压线。项目用电量为200×104kwh/a。（3）供热：无锅炉，办公区冬季采用空调取暖。（4）循环补充水：该项目循环冷却水水量为50m3/h，循环水泵4台（两用两备），建有300m3地下式钢筋混凝土循环水池一座。3.5 生产工艺流程简介 1、固化剂原液的生产首先将经计量罐计量后的1470公斤溶剂醋酸丁酯由离心打料泵打入反应釜（2#、4#）中，然后加入670公斤三羟甲基丙烷（TMP）和25公斤稳定剂磷酸乙苯二异锌酯（P-32），开启搅拌同时加入3750公斤二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），加入1公斤助剂二月桂酸二丁基锡（T-12），依靠反应放热控制反应温度80，保温5小时，然后冷却，出料、装桶。2、固化剂开稀剂的生产根据客户要求计算出固化剂原液和醋酸丁酯的用量，将醋酸丁酯打入反应釜（1#、3#），然后将原液固化剂打入，搅拌5分钟左右之后放入分装箱或者铁桶内，进行分装、入库。该项目工艺流程及产污环节见图3.5-1，三废产生情况见表3.5-1。醋酸丁酯T-12MDI醋酸丁酯G2G1开稀产品开稀反应釜原液产品反应釜TMPP-32包装图3.5-1 工艺流程及产污环节图表3.5-1 生产过程污染物产生及排放环节一览表代码产排污项目主要污染物组成实际治理措施一固化剂原液产品的生产G1反应设备非甲烷总烃、醋酸丁酯加强设备管理，废气无组织外排S1原料包装废包装桶委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处理二开稀剂产品的生产G2反应设备非甲烷总烃、醋酸丁酯加强设备管理，废气无组织外排四、污染物产生及治理措施根据山东省博兴县贝兄科技有限公司10000t/a聚氨酯漆通用固化剂项目环境影响报告书相关内容，经现场勘察，该项目污染物治理措施如下：4.1 废气产生及治理措施该项目废气主要为无组织废气，主要来自装置区及物料存放区，主要污染物为非甲烷总烃、醋酸丁酯等挥发性有机物及臭气浓度等。经现场勘察，无组织废气主要是采取了定期对生产装置及其附属设施进行检修、维护。加强物料管理，确保醋酸丁酯、MDI、TMP、P-32、T-12等液态原料密闭条件下保存。在满足生产的前提下，尽量减少液态物料在厂内贮存量。 原料桶不敞口堆放，随即用作产品包装。4.2 废水产生及治理措施该项目产生的污水包括职工生活废水、循环系统排污水，生活污水经采取防渗处理的集粪池收集后用作农肥，循环水池的排水属于清净下水，直排园区雨水管网。4.3 噪声产生及治理措.施主要噪声源为厂区打料泵、循环冷却水泵等设备，经现场勘察，噪声控制措施主要为各种机泵类在设备的选型上优先考虑低噪音设备。对固定设备在安装过程中采用了基础减振。合理安排设备布局，设备安置在室内充分利用建筑隔声。4.4 固体废物产生及治理措施主要为废包装桶及生活垃圾，产生及排放情况详见表4.4-1。表4.4-1 项目固废产生及排放情况编号名称产生量（t/a）固废性质处置措施S1废包装桶0.5危险固废委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处置S2生活垃圾2.43一般废物环卫部门处置4.5 主要环保设施建设及运行情况该项目配套环保设施建成及运行情况见表4.5-1。表4.5-1 主要环保设施建成及运行情况表类 别处理措施主要治理污染物运行情况废气无组织废气定期检修生产及附属设备；规范生产、加强物料、包装桶管理非甲烷总烃、醋酸丁酯、VOCs、臭气浓度良好废水生活污水进化粪池处理CODcr、氨氮-等良好噪声消声、减振噪声良好五、环评结论及环评批复要求5.1 环评结论5.1.1环境质量概况1、环境空气质量现状本次评价的环境现状监测期间，项目区SO2、NO2小时浓度值和日均浓度值均未出现超标现象，PM10、TSP日均浓度值在园区内的点位出现超标，特征污染物醋酸丁酯未检出、非甲烷总烃的浓度值均未出现超标现象，环境空气现状能够满足环境空气质量标准（GB3095-1996）及修改单中二级标准，特征污染物现状能够满足相关标准。2、地表水环境质量现状由项目区地表水例行监测数据可知，项目所在区域的地表水水质不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求。3、地下水环境质量现状本次评价的监测结果表明，评价范围内地下水水质指标中的pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、亚硝酸盐（以N计）均有超标，水质不能满足地下水质量标准（GB14848-93）中类标准要求。4、声环境质量现状本次评价的监测结果表明，项目厂界处除了北厂界受到兴博十一路交通噪声的影响有超标之外，其他三个厂界处声环境质量监测值均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）和工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区的标准要求。5、土壤环境质量现状本次评价的监测结果表明，项目所在区域的土壤监测数据不超标，能够满足全国土壤污染状况评价技术规定（环发200839号）的石油烃类要求，区域土壤环境质量较好。5.1.2环境影响分析结论1、环境空气影响本次评价的污染源现状监测是在项目满负荷生产的条件下进行的，根据监测数据可知，项目厂界非甲烷总烃能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5中厂界监控点浓度限值，厂界臭气浓度能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准。根据大气污染物综合排放标准详解，醋酸丁酯无组织排放浓度取质量标准的5倍，厂界均未检出，故监测值达标。项目不需要设置大气环境防护距离，生产装置区、储罐区均需设置50m的卫生防护距离距离，距公司厂界最近的村庄为位于厂址北侧约1600m的岭子村。不位于卫生防护距离以内，因此本项目的建设符合卫生防护距离的要求。2、水环境影响该项目废水主要为职工生活污水，采用旱厕，废水不外排。该项目已采取的防渗处理措施有效避免了废水渗漏对地下水的污染，通过加强地下水环境污染防范措施后，本项目不会对周围地下水环境产生不利影响。3、声环境影响根据本次评价的噪声监测可知，项目各监测点位昼间、夜间噪声监测值中，除了北厂界受到兴博十一路交通噪声的影响有超标之外，其他三个厂界处声环境质量监测值均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）和工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区的标准要求均能够。4、固废影响该项目固体废物主要为废包装和生活垃圾，该项目根据固体废物性质分类处置，处置措施能够满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（公告2013年第36号）相关要求。5、环境风险本项目涉及危险化学品主要包括MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、TMP（三羟甲基丙烷）、醋酸丁酯等，存在因物质泄漏引发的环境风险，根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），该项目未构成重大危险源。通过对公司现有环境风险防范措施、现有环境污染事故应急预案补充完善，项目风险水平是可以接受的。5.1.3 清洁生产分析结论该项目工艺投资相对较少，设备操作简单，原辅料、水资源、电等资源消耗较为合理，减少了污染物产生，同时，注重对水资源的重复利用，充分体现了“减量化、再利用、资源化”的原则。总体来看，该项目的生产符合清洁生产及循环经济的要求。5.1.4 污染物总量控制分析该项目无涉及SO2、NOx的废气排放，废水不外排。故本项目不涉及总量控制指标。5.1.5 公众参与结论该项目已运营多年，被调查者大都了解该项目；69%的被调查者认为其居住地环境质量总体状况良好，31%的认为一般；被调查公众均认可项目对地表水、环境空气、地下水、声、固废、生态、环境风险防范措施、施工期环境的影响；对于本项目的建设，11%关心突发事件，57%关心水污染问题，14%关心环境空气污染问题，18%关心环境噪声问题，3%关心环境风险问题；调查中公众赞成本项目建设的占98%，其余2%不表态。通过问卷调查了解，被调查者对本项目的建设大都表示支持，也认为项目建设能对当地的经济发展起到积极作用，并且要求项目在营运期间采取必要的环境保护和管理措施，以减轻项目建设对环境产生不利影响。5.1.6 厂址选择与产业政策符合性本项目为新建项目，项目所在地为博兴经济开发区的化工项目集中布置区，符合工业园区的规划结构布局，项目选址不在环境敏感区，项目排水不在南水北调汇水区内，项目废水不外排，博兴经济开发区不属于鲁环发2007131号文规定的限批区域。根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正），该项目既不属于鼓励类，也不属于限制及淘汰类，为允许类，项目的建设符合国家产业政策要求。同时，项目的建设符合鲁政办发200868号、鲁环发200980、环发201277号、环发201298号、鲁环函2012263号等文件要求。5.1.7 整体结论根据本次评价的现状污染源监测可知：本项目废气厂界浓度达标；噪声影响小；各类固废均得到妥善处置，无外排；项目产生的废水不外排地表水，影响较小。本项目的建设符合国家产业政策要求，符合博兴经济开发区规划。项目满足污染物达标排放要求，符合清洁生产要求，通过完善现有风险防范措施，该项目风险可以接受。项目目前的营运状况可实现经济效益、社会效益和环境效益有机统一，实现经济、社会和环境的可持续发展。从环保角度来说，本项目的建设是可行的。5.2 环评批复要求滨环字201511号要求该项目必须落实环境影响报告书提出的污染防治措施、风险防范措施和以下要求：1、控制废气污染排放，不得对周围群众生产、生活造成不良影响。该项目非正常工况废气经15米高排气筒排放废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准，控制无组织废气排放，无组织废气排放监控浓度限值须满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中要求。2、该项目无生产废水和生活污水排放，循环水池排水直接排雨水管网，循环水池排水执行关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知（鲁质监标发20147号）要求。你公司按照“清污分流、雨污分流”的原则，设计和建设排水系统和废水收集系统，做好装置区、排水系统、废水收集系统、罐区防渗，防止污染地下水和土壤。3、加强噪声污染防治，主要噪声源采取隔声、消声、基础减振等措施，厂界噪声须满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准。4、落实固体废物收集、处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门统一处理，原料包装桶的利用、储存、运输须执行关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函（环函2014126号）要求，废包装桶属危险废物，贮存、处置须执行中华人民共和国固体废物污染防治法有关危险固体废物污染防治的规定，贮存设施须满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）；转移须执行危险废物转移联单管理办法（总局令第5号）和山东省危险废物转移联单管理办法（鲁环发2005152号）有关规定，防止二次污染。5、加强管理，防止各类污染事故发生，落实环境风险防范措施和事故应急预案，并定期组织演练；储备事故应急器材、物资和污染物应急监测设施。该项目各主体装置区、物料储存区均须设置隔水围堰，各围堰有效容积不得小于围堰内最大储罐容积，设置消防水收集系统，确保事故废水、消防废水和初期雨水等全部排入事故废水收集池，事故废水池有效容积不得低于350立方米。该项目废气特征污染物包括醋酸丁酯、臭气浓度和非甲烷总烃。你公司须具有上述特征污染物独立应急监测能力。环境风险防范措施、预警监测措施、应急处置措施和应急预案落实到位作为同意该项目投入试生产和通过竣工环境保护验收的前提条件之一。6、严格按照各项工艺控制条件进行操作，减少污染物产生量。六、验收标准6.1执行标准1、无组织废气非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准、醋酸丁酯参考大气污染物综合排放标准详解质量标准的5倍、有机废气执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5中厂界监控点浓度限值。2、噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准。3、循环水执行关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知（鲁质监标发20147号）中的要求。4、一般工业固体废物贮存执行 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GBl8599-2001）及修改单；危险废物贮存执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单。6.2标准限值1、噪声标准限值噪声标准限值详见表6.2-1。 表6.2-1 噪声排放标准限值 单位：dB(A)类别昼间夜间3类区65552、废气标准限值废气执行标准限值详见表6.2-2。表6.2-2 废气排放标准限值类别项目标准限值执行标准排放浓度（mg/m3）无组织废气非甲烷总烃4.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值臭气浓度20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准醋酸丁酯0.5参考大气污染物综合排放标准详解质量标准的5倍VOCs2.0工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5中厂界监控点浓度限值3、循环水标准限值循环水标准限值详见表6.2-3。 表6.2-3 废气排放标准限值项目标准限值执行标准排放浓度（mg/m3）循环水1600关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知（鲁质监标发20147号）中的要求七、质量保证和质量控制7.1 监测分析方法废气监测分析方法见表7.1-1，噪声监测分析方法见表7.1-2，废水监测分析方法见表7.1-3。表7.1-1 废气监测分析方法表监测项目监测方法方法来源检出限非甲烷总烃气相色谱法HJ/T 38-19990.04 mg/m3TVOC气相色谱法GB 50325-2010附录G0.5ug/m3醋酸丁酯*气相色谱法GBZ/T 160.63-20070.068 mg/m3臭气浓度三点比较式臭袋法GB/T 14675-199310（无量纲）表7.1-2 厂界噪声监测分析方法项目名称分析方法方法来源厂界噪声声级计法GB12348-2008表7.1-2 废水监测分析方法监测项目监测方法方法来源检出限全盐量重量法HJ/T 51-199910mg/l7.2 质量保证和质量控制1、废气质量保证和质量控制废气监测质量保证按照原国家环保总局发布的环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求与规定进行全过程质量控制。验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足有关要求；合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行复核审核制度。尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。2、噪声质量保证及质量控制噪声监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范噪声部分和标准方法有关规定进行。噪声测量前后用标准声源对噪声计进行了校准，前后两次差值小于0.5dB。3、废水质量保证及质量控制为保证监测分析结果准确可靠，在监测期间，样品采集、运输、保存和监测按照地表水和污水监测技术规范（HJ/T 91-2002）与建设项目竣工环保验收监测规定和要求执行。具体质控措施包括自控平行样、密码质控样、自控标样，质控样数量不少于样品总数的10%。八、验收监测内容及分析评价8.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，生产负荷达到75%以上时，进入现场进行监测，当生产负荷小于75%时，通知监测人员停止监测，以确保监测数据的有效性。该项目监测期间生产负荷统计结果见表8.1-1。 表8.1-1 监测期间项目生产负荷统计表 时间实际产量设计生产能力生产负荷监测单位t/dt/d2015.12.273033.3390%山东元通监测有限公司2015.12.2831.533.3394.5%通过查看验收期间实际生产负荷的记录，该项目两天生产负荷为90%以上，满足本次环境保护验收监测对工况的要求（75%）。8.2验收监测时间监测时间：2015年12月27日28日。8.3废气监测1、废气监测内容本次废气监测对该项目无组织排放废气进行监测。无组织废气主要为装置区和罐区外排废气。废气监测点位、监测项目及监测频次详见表8.3-1。表8.3-1 无组织排放废气监测一览表监测点位监测项目监测频次无组织排放厂周界上风向设1个对照点，厂周界下风向（或周界浓度最高点）设3个监控点。非甲烷总烃、TVOC、醋酸丁酯、臭气浓度2天，4次/天（与污染源采样同步）气象因子（气温、气压、风向、风力）2、废气监测结果及分析评价无组织排放废气监测期间气象条件详见表8.3-2。无组织排放非甲烷总烃、TVOC、醋酸丁酯、臭气浓度监测结果详见表8.3-38.3-6。表8.3-2 监测期间气象参数监测结果时间序号气温（）气压（kPa）风速（m/s）风向总云量低云量2015.12.2710:00-0.8102.24.1W7412:005.4102.03.2SW6314:007.6101.73.7W4116:004.2101.83.3SW762015.12.2810:00-1.7102.14.0NW9512:003.0101.93.5SW8414:004.5101.83.9W4216:00-1.6102.04.1W63表8.3-3 无组织排放非甲烷总烃厂界监测结果 单位：mg/m3监测日期次数1#（上风向）2#（下风向）3#（下风向）4#（下风向）2015.12.2710:001.241.491.892.1112:001.381.872.031.9014:001.191.641.962.1316:001.251.962.182.042015.12.2810:001.331.581.802.0512:001.201.691.741.9714:001.291.921.952.2616:001.131.442.102.13标准限值4.0表8.3-4 无组织排放醋酸丁酯厂界监测结果 单位：mg/m3监测日期次数1#（上风向）2#（下风向）3#（下风向）4#（下风向）2015.12.2710:00NDNDNDND12:00NDNDNDND14:00NDNDNDND16:00NDNDNDND2015.12.2810:00NDNDNDND12:00NDNDNDND14:00NDNDNDND16:00NDNDNDND标准限值0.5注：ND表示未检出表8.3-5 无组织排放TVOC厂界监测结果 单位：mg/m3监测日期次数1#（上风向）2#（下风向）3#（下风向）4#（下风向）2015.12.2710:000.240.310.360.4212:000.270.330.400.3514:000.230.390.350.3816:000.290.340.410.362015.12.2810:000.310.420.450.3712:000.280.360.400.4214:000.240.300.380.4616:000.300.390.490.40标准限值2.0表8.3-6 无组织排放臭气浓度厂界监测结果 单位：无量纲监测日期次数1#（上风向）2#（下风向）3#（下风向）4#（下风向）2015.12.2710:00ND1012ND12:00NDND131014:00ND12121316:00N