钢化玻璃深加工基地项目背景、必要性、市场分析.doc

项目背景： 我国深加工玻璃的发展状况随着建筑，汽车行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，人们对玻璃性能提出了更高的要求。向着可控制光线，节能，安全，控温，控噪声，净化环境等等多功能方向发展。普通玻璃已经不能满足现代需求。深加工玻璃广泛应用于建筑业，交通业，电子业，国防工业等国民经济各个领域。我国玻璃加工工业经过几十年的发展取得了很大进步。已成为世界上最大的深加工玻璃生产国。据不完全统计，主要深加工玻璃产业产量中，中空玻璃1.5亿平方米，安全玻璃2.0亿平方米，镀膜玻璃8000万平米，夹层玻璃4000万平米，玻璃深加工率已从2001年的16%增加为2011年的45%。我国目前已经形成品种繁多，种类齐全的深加工玻璃体系，玻璃深加工企业有近万家。玻璃深加工产业的发展为我国经理作出了卓越的贡献。因为全国新增民用建筑面积、汽车产销量的逐年大幅增加，人们对于高层建筑物和汽车用玻璃的安全性也逐渐正视，因此钢化玻璃、夹层玻璃需求量大幅增加，这对玻璃深加工技术领域的各企业，无疑是一个良好的发展机遇。也因为社会需求的不断增加和对钢化玻璃质量的更高要求，使政府，社会对钢化玻璃又有了新的认同，相信钢化玻璃的种类会日益增加，在满足供给的需求外，能够开发出更好的产品，前景更加灿烂！项目在此背景下提出。项目必要性：1.项目建设具有良好的发展前景未来，战略新兴产业及玻璃深加工业的发展均为玻璃工业带来难得的机遇。我国企业在二次加工的数量和深度上均有较大差距，玻璃深加工率仅为40%，而世界平均水平约55%，发达国家达65%85%。目前玻璃深加工企业利润情况普遍好于生产低端产品的厂家，我国加工后的增值率仅为原片的2.5倍，发达国家为5倍，一些电子玻璃、汽车玻璃、高档建筑玻璃等还需进口，在对外贸易方面，以初级产品出口为主的状况有待改善。因此具有很大的发展空间及需求。2.项目建设是解决社会部分就业的需要本项目是一个具有技术密集型和劳动密集型双重特点的加工业，不仅可以形成新的产业增长点，而且还可以创造大量的就业机会，将会吸纳较多的劳动力。因此可以缓解地区就业压力，提高工人收入，增强地方财力的作用。市场分析：1. 世界钢化玻璃行业的发展概况；    钢化玻璃的发展最初可以追溯到17世纪中期，有一位叫罗伯特的莱茵国王子，曾经做过了一个有趣的实验，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，结果制成了一种极坚硬的玻璃。这种高强度的颗粒状玻璃就像水滴，拖有长而弯曲的尾巴，称为“罗伯特王子小粒”。可是当小粒的尾巴收到弯曲而折断时，令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃，甚至成了细粉。上述作法，很像金属的淬火，而这是玻璃的淬火。这种淬火并没 有使玻璃的成分发生任何变化，所以又叫它是物理淬火（physical tempered），因此钢化玻璃称为tempered glass，也叫淬火玻璃。    玻璃钢化的第一个专利于1874年有法国人获得，钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项专利，美国马萨诸塞州的Geovge E.Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughOheill获得了一项专利。    20世纪30年代，法国的圣哥该公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产钢化玻璃的时代。    1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.751.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。    中国的钢化玻璃历史最初始于1955年，有上海耀华玻璃厂开始试制，1958年秦皇岛市钢化玻璃厂试产成功。1965年秦皇岛耀华玻璃厂开始生产军工用钢化玻璃，20世纪70年代洛阳玻璃厂首家引进了比利时钢化设备。同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。20世纪70年代开始钢化玻璃技术在世界范围内得到了全面的推广和普及，钢化玻璃在汽车、建筑、航空、电子等领域开始使用，尤其在建筑和汽车方面发展最快。2. 我国深加工玻璃行业的发展现状； 我国深加工玻璃的发展状况随着建筑，汽车行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，人们对玻璃性能提出了更高的要求。向着可控制光线，节能，安全，控温，控噪声，净化环境等等多功能方向发展。普通玻璃已经不能满足现代需求。深加工玻璃广泛应用于建筑业，交通业，电子业，国防工业等国民经济各个领域。我国玻璃加工工业经过几十年的发展取得了很大进步。已成为世界上最大的深加工玻璃生产国。据不完全统计，主要深加工玻璃产业产量中，中空玻璃1.5亿平方米，安全玻璃2.0亿平方米，镀膜玻璃8000万平米，夹层玻璃4000万平米，玻璃深加工率已从2001年的16%增加为2011年的45%。我国目前已经形成品种繁多，种类齐全的深加工玻璃体系，玻璃深加工企业有近万家。玻璃深加工产业的发展为我国经济作出了卓越的贡献。3. 钢化玻璃行业未来的发展前景及趋势； 钢化玻璃最早于上世纪三四十年代出现于国外，我国于上世纪90年代引进，2003年四部委出台建筑安全玻璃管理规定要求幕墙玻璃必须使用钢化玻璃后，钢化玻璃在中国的市场彻底打开。趋势一 钢化玻璃生产集中度化建筑材料工业十二五发展指导意见提出到十二五末要基本完成淘汰平板玻璃落后产能，加快平板玻璃行业的兼并重组进程，使生产集中度进一步提高。按照规划目标，前10家玻璃企业生产集中度由2011年的57%，到2015年提高至75%。十二五规划对于平板玻璃大刀阔斧的集中化改革，体现的不仅是政府对国内五金机电市场的整合，也是象征性地在给相关产业的标准化生产定下一个硬性指标，显然，玻璃产业的优胜劣汰将会又是机电圈中的一个洗牌现象。业内人士表示，降低钢化玻璃自爆的解决方法是对钢化玻璃进行均质处理，将钢化玻璃重新加热到280-300，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。而达到这个指标的钢化玻璃企业却只占少数，换句话说，流入市场的钢化玻璃很少是真正意义上的安全玻璃，所以2011年钢化玻璃的的生产指标、规格将会渐渐从空白区域进入执法区域，低产能、低品质等作坊钢化玻璃企业自然会迈入兼并重组期。趋势二 钢化玻璃市场细分化2012年，建筑材料工业十二五发展指导意见出台，意见提出重点支持和发展新材料和高档特种建材产品。在机电产业中被誉为安全玻璃的钢化玻璃也自然被列在十二五规划中。钢化玻璃之所以在机电业中，被称为安全玻璃，是由于钢化玻璃具有冲击强度高(比普通平板玻璃高45倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。钢化玻璃也正是由于比普通玻璃具有自身抗风压性，寒暑性，冲击性等的优势，广泛应用于城市建设规划和市民装修中。所以为了适应不同的应用范围，如1、建筑，建筑模板，装饰行业(例：门窗、幕墙、室内装修等);2、家具制造行业(玻璃茶几、家具配套等);3、家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品);4、电子、仪表行业(手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品);5、汽车制造行业(汽车风挡玻璃等);6、日用制品行业(玻璃菜板等;7、特种行业(军工用玻璃)等，市场细分化也是钢化玻璃的大势所趋。趋势三 钢化玻璃监管度严格化钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种，使用基本寿命为15年以上；按照我们国家的相关标准，玻璃幕墙结构件的设计使用年限为则25年，像粘接玻璃使用的硅酮结构胶寿命也是25年。趋势四 钢化玻璃应用范围限制化压钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。“从客观事实出发，我们是否应当改变一下思路，不要只盯着玻璃破碎后的块块大小尺寸，而应转到首先让玻璃不要想爆就爆，把重点放到防止玻璃自爆上面来？”中国建筑科学研究院研究员赵西安就认为钢化玻璃必须限制使用范围。而对于钢化玻璃居家用品自爆事件，清华大学材料系梁开明教授说，钢化玻璃材质不适于厨房等冷热不均的环境。自爆是由于钢化玻璃表面应力失去平衡造成的，温度冷热差异、外界压力、边缘破损等均会破坏应力平衡。趋势五 钢化玻璃售后服务更到位    众所周知，钢化玻璃和普通玻璃的最大区别是，钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而降低安全事故的发生频率，同时，钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。正是由于钢化玻璃在机电产业的“易自爆”特点，也由此在机电产业形成一种潜规则，即钢管玻璃发生意外破损事故，则“概不负责”。为保护消费者权益，钢化玻璃的售后服务内容也有必要列入规定中，继续完善售后服务。4. 项目产品市场分析；4.1国内经济的快速增长为产品的营销创造了良好的环境近几年来，由于我国固定资产投资高速增长，工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车等相关行业快速发展，为玻璃工业提供了持续旺盛的市场需求，加快了玻璃工业的发展。总体需求将有保障中央经济工作会议明确了“十二五”期间的经济工作任务。从整体经济形势看，我国经济和社会发展的基本面和长期向好的趋势没有改变，保持经济平稳较快发展是今后经济工作的首要任务；目前我国城镇化率还不高，仅有46%。按每年提高1个百分点来预测，20年后我国的城镇化率也仅相当于目前国际平均水平。而城镇化率的提高意味着城市基础设施建设、建筑房地产市场需求的持续稳定增长，特别是节能建筑对玻璃的这种需求是长期的、刚性的。因此在今后相当长的一个时期内玻璃工业依然还是一个充满朝气、有稳定发展前景的产业。发展和丰富产业链以建筑业需求为主要导向的同时，还有行走工业(包括汽车、铁道、船舶等)，以及化工、航空、航天、国防军工等相关产业，还有光伏发电新能源等战略性新兴产业发展和光伏建筑一体化给玻璃工业带来的需求变化、趋势和机会。延伸产业链、发展玻璃深加工是玻璃工业产品结构调整的主攻方向。玻璃工业不能仅仅限定在原材料工业，而应向制品工业发展，产业链要延伸、结构要调整，产业也才有望占领价值链的中高端。从政策上鼓励优质浮法和特殊品种的生产，也支持了大型骨干企业延长产业链发展玻璃深加工项目。2013年1-11月钢化玻璃产量及增长趋势2013年1-11月全国钢化玻璃累计总产量294,605,934平方米，同比增长-2.54%。11月当月钢化玻璃产量31,953,671平方米，同比增长17.6%。地区钢化玻璃(平方米)11月产量1-11月止累计11月同比增长(%)累计同比增长(%)全国31,953,671294,605,93417.6-2.54北京806,7177,562,168-16.56-1.67天津15,420160,289-0.64-15.12河北1,181,62812,078,56828.251.9山西89,7751,400,631-6.8-10.41内蒙古2,65330,509-36.98-31.02辽宁9,120100,6400.551.79吉林280,2132,141,297-57.35-78.38黑龙江34,797146,295472.13122.75上海2,173,94620,517,97817.56-1.73江苏3,366,32137,639,35751.64-8.91浙江6,631,34462,027,69220.236.28安徽2,150,78825,316,07718.1639.94福建1,271,59812,742,066-3.63-13.27江西316,0603,176,96323.6615.45山东1,586,96918,382,892-26.71-34.69河南4,702,97627,957,35867.76-10.74湖北911,9647,917,653109.154.02湖南596,3455,448,88226.8155.71广东1,529,79616,145,907-21.02-1.36广西1,399,7207,149,21684.61.32海南-重庆1,410,05113,644,3876.5316.58四川817,2496,539,129-29.840.56贵州121,6751,178,87011.680.09云南130,3301,227,5695.30.81西藏-陕西21,874213,957-21.88-13.76甘肃15,531332,613-22.53青海-宁夏377,6443,418,48393.4936.78新疆1,1678,486330.07-15.534.2国民生活水平的提高加大了对产品的需求居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、新农村建设和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。因此“十二五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。钢化玻璃特点：钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层.因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度.1、强度提高：钢化后玻璃的机械强度、抗冲击性、抗弯强度能够达到普通玻璃的45倍。2、热稳定性提高：钢化玻璃可以承受巨大的温差而不会破损，抗拒变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。3、安全性提高：钢化玻璃受强力破损后，迅速呈现微小钝角颗粒，从而最大限度地保证人身安全。应用：家具、电子电器行业，建筑、装饰行业、浴房、汽车、扶梯、及其它特别需要安全及存在温差剧变的场所，并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。