仪表作业指导书.docx
仪表作业指导书作业指导书 岗位名称 ： 仪表维修 所属部门 ： 热力公司 一、 岗位职能 仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工作。保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，保证工程质量完全符合设计和规范要求。 二、 岗位职责 1、负责热力车间仪表的维护和保养工作，保证各台设备中仪表的正常显示，为设备的运行提供准确的参数。 2、根据公司仪表周检计划，负责热力车间仪表的拆卸，送检，安装工作。 3、负责各生产车间进户能源计量仪表的安装、维修工作。 4、热力车间新建项目中，负责仪表的选型工作，并配合技术人员完成仪表的安装工作。 5、负责公司内深井的日常检查工作。 6、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。 三、 操作流程标准 巡检流程 1、 每天早晨点名后，对前一天夜班发现的问题进行解决，如果前一天夜班正常，则开始对车间所有仪器仪表进行巡回检查。 2、 车间仪器仪表巡回检查线路，先发电站，经空压机房，至2#汽轮机，热油炉，到达热力站，对各岗位所属温度计，压力表，流量计进行细致查看。 3、 如果发现仪表出现问题，则对仪表进行检查维修。维修完成后对仪表进行校验，工作正常后投入使用。 4、 日常工作中，值长或值班人员发现仪表问题反馈给维修人员，由维修人员对仪表进行检测维修。仪表完成维修后投入运行，反馈给值长或值班人员。 仪表流程： 日常对岗位计量仪表巡查 各设备仪器仪表是否工作正常 一切正常 值长或各设备值班员发现仪表出现故障 发现问题 仪表维修人员 对异常仪表进行维修 工作正常 维修后对仪表进行测试 工作异常 工作完毕，清理工作现场，继续巡检。 仪表安装选型调试标准 测温仪表安装 1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其边缘上开孔和焊接。 2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。 3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。 4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时，应采取防弯曲措施。 5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯，防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。 压力仪表安装： 1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。 2、当压力取源部件与温度取原部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件上游侧。 3、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内避。 4、当测量温度高于60的液体，蒸汽压力时,就地安装的压力表的取源部件应装有冷凝弯。 流量仪表安装 1、安装前进行清洗节流件，但不应损伤节流件。 2、安装时要注意节流装置的流向。 3、节流装置的上下直线管段长度符合说明书要求。安装时要详细了解仪表的说明书，并按照说明书要求施工。 物位仪表安装 1、当油罐安装测物位仪表时，应按说明书进行施工。 2、安装在室外的变送器，要有防冻和防雨措施。 3、应安装在便于维修的地方。 仪表管路的建设 1、管路在敷设前用氧气吹扫管内积垢、灰尘达到干净，经过清理的管子暂不用时要把两端封闭，防止污物进入。 2、导压管应采用冷弯，管路敷设要用支架固定。 3、导压管的弯曲半径不应小于外径3倍，弯曲后不应有裂缝、凹坑。 4、管路敷设完毕后，应参加工艺管道或设备的工作压力试验，试压过程中如发现泄露不得压带处理。 5、仪表管路同设备一同进行水压试验后，利用管内试压用水进行冲洗仪表管路，但不得使脏水进入仪表内。 仪表盘、箱的接线及接地 1、进入仪表盘、箱的电线，信号线应用支架进行固定，并做接头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余度，每个端子最多允许接两根芯线。 2、本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。 3、接入端子的导线均应按施工图纸标号。 4、信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。 仪表的调试 1、仪表调试前,外观完整无损，附件齐全、型号规格符合设计规定。 2、仪表的校验点在全刻度范围内均匀选取，其项目除特殊规定外，不应少于5点，系统调时不少于3点。, 3、仪表和控制装置的校验方法和质量要求应符合国家仪表专业的标准或仪表使用说明书的规定、仪表校验后，应做好记录。 4、仪表调校用电源应稳定，交流220伏50HZ，电压波动不应超过额定值的10%，24伏直流电源不应超过±5%。 5、弹簧管压力表，双金属温度计等经调校合格后应加封印。 定期效验计划 仪表名称 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 转速显示仪 转速显示仪 转速显示仪 智能显示仪 PID自整定仪 PID自整定仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 型号规格 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 SWP-C80 LDTB-3000 LDTB-3000 SX48 SX48 SX48 UDX-41 SWP-C80 SWP-C80 SWP-LK80 SWP-LK80 LDTB-3000 按装位置 1#炉出油温度 1#炉回油温度 1#炉炉膛温度 1#炉回出压差 1#炉炉膛负压 1#炉排烟温度 高位油槽液位 1#炉引风负压 1#炉余热炉出口温度 1#炉余热炉进口温度 1#炉引风机转速 1#炉鼓风机转速 1#炉炉排转速 余热炉水位 1#余热炉气动阀 2#余热炉气动阀 1#余热炉流量计 2#余热炉流量计 2#炉出油温度 整改完成日期 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 智能显示仪 转速显示仪 转速显示仪 转速显示仪 智能显示仪 双金属温度计 双金属温度计 双金属温度计 双金属温度计 风压变送器 风压变送器 风压变送器 风压变送器 智能流量显示仪 智能流量显示仪 智能流量显示仪 智能流量显示仪 智能流量显示仪 LDTB-3000 LDTB-3000 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 DFY-C80 LDTB-3000 LDTB-3000 SX48 SX48 SX48 UDX-41 WSS501 WSS501 WSS501 WSS501 DFY-600 DFY-600 DFY-600 DFY-600 LK80 LK80 LK80 LK80 LK80 2#炉回油温度 2#炉炉膛温度 2#炉回出压差 2#炉炉膛负压 2#炉排烟温度 2#炉引风负压 2#炉余热炉出口温度 2#炉余热炉进口温度 2#炉引风机转速 2#炉鼓风机转速 2#炉炉排转速 余热炉水位 1#热油炉出油温度 2#热油炉出油温度 1#热油炉回油温度 2#热油炉回油温度 1#炉膛负压 2#炉膛负压 1#烟道负压 2#烟道负压 面一热油流量计 面二热油流量计 面三热油流量计 花布热油流量计 家纺热油流量计 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 智能流量显示仪 智能流量显示仪 智能流量显示仪 压力表 LK80 LK80 MAC50A Y100 1#炉热油流量计 2#炉热油流量计 真蜡热油温控阀 真蜡热油泵压力 机台名称：发电站 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 仪表名称 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 热电阻 热电阻 压力表 热电阻 压力表 压力表 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 玻璃管温度计 双金属温度计 型号规格 PT100 PT100 Y100 PT100 Y100 Y100 WSS-100 按装位置 冷油器出水 冷油器出水 冷油器进水 冷油器进水 冷油器进油 冷油器进油 冷油器出油 冷油器出油 冷油器出油 冷油器出油 冷油器冷却水 进汽温度 排汽压力 通冷器压力 1#轴瓦温度 2#轴瓦温度 3#轴瓦温度 4#轴瓦温度 后轴瓦油温 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 x月x日完成 10月1停车检修 x月x日完成 x月x日完成 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 双金属温度计 双金属温度计 双金属温度计 玻璃管温度计 转速表 压力表 真空压力表 玻璃管温度计 玻璃管温度计 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 压力表 电接点压力表 电接点压力表 电接点压力表 电接点压力表 WSS-100 WSS-100 WSS-100 L2806 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 进风温度 进风温度 出风温度 推力器温度 汽轮机转速 轴封加热器压力 轴封加热器进气压力 加热器进水温度 加热器出水温度 冷却水压力 脉冲油压 排汽压力 隔离门前压力 汽轮机进汽压力 第一压力级前压力 蒸汽室压力 主汽门前压力 调速油压 保安油压 润滑油压 主油泵进口压力 0.04油压 0.03油压 0.15油压 轴向位移油压 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 x月x日完成 x月x日完成 10月1停车检修 10月1停车检修 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 x月x日完成 机台名称：2#汽轮机 智能数显报警仪 智能数显报警仪 流量显示仪 SWP-LK80 电机前轴瓦温度 电机后轴瓦温度 前轴瓦流量 新更换 新更换 新更换 流量显示仪 PID自整定仪 PID自整定仪 电接点压力表 压力表 压力表 温度显示仪 热电阻 压力表 压力表 双金属温度计 双金属温度计 双金属温度计 SWP-LK80 SWP-D80 SWP-D80 Y150 Y50 Y50 XMT PT100 Y100 Y100 Y50 Y50 Y50 后轴瓦流量 排气压力 旁通压力 稀油站冷却水压力 油泵压力 虑后油压力 出油温度 出油温度 冷却水压力 排风压力 风机轴瓦温度 风机轴瓦温度 风机轴瓦温度 新更换 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 新更换 x月x日完成 x月x日完成 10月1停车检修 10月1停车检修 10月1停车检修 四、 预测预控 1、严格执行公司仪表周检计划，按要求将各类仪表拆卸，送检，安装。保证各仪器仪表的的正常显示。不执行相关流程标准每点次负激励直接责任人5元，因流程标准执行不到位导致仪表计量偏差未及时发现并处理的负激励直接责任人30元。 2、根据车间的规定要求负责各眼深井的日常巡检保养，同时每天早上上班后对深井出水耗电量进行检查统计。不按照要求巡检和抄表的每次负激励直接责任人5元。因巡检不到位不能及时发现深井隐患造成深井较大程度损坏的，负激励直接责任人3050元。 3、由发电班长负责每周五早班对各配电室电表进行抄录，核对数字华纺系统的数据准确性。每月28日由仪表维修人员负责抄表核对一次。不按照要求抄表的每次次负激励直接责任人30元，值长工段长挂靠50%。漏抄或抄表数据错误的每点次负激励直接责任人5元。 4、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。以及外围能耗抄表。必须认真统计、核对相关数据。因工作不细心导致数据统计偏差、错误的负激励直接责任人30元。 5、全月未出现因仪器仪表故障造成计量错误，未出现外围能耗统计失误的月终正激励仪表维修人员50100元。 6、全月电气设施日常检查维修及时，没有因电气故障影响保供的，月终正激励仪表维修人员50100元。 五、 危险源及安全措施 正仪表维修 维修操作 常 高空作业坠落 正线路敷设不合仪表维修 维修操作 常 格 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤电业安全操作规程 电业安全操作规程 相关考核标准 加强安全防护意识、安全警示标识 相关考核标准 相关流程标准 攀登水泥线杆流程 正电气设备外壳仪表维修 维修操作 常 正仪表维修 维修操作 常 带电线路外漏 正仪表维修 维修操作 常 地面湿滑摔跌 正仪表维修 仪表维修 维修操作 常 带电作业触电 维修操作 正带电断接负载未接地 常 正仪表维修 线路 害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤电业安全操作规程 电业安全操作规程 电业安全操作规程 维修操作 常 维修操作触电 正仪表维修 维修操作 常 安全间距小 正仪表维修 维修操作 常 擦拭带电体 正仪表维修 维修操作 常 正电弧灼伤 害 人员伤电业安全操作规程 电业安全操作规程、停误送检修设备常 仪表维修 安全操作标准 维修操作 电源 害 送电管理制度、检修挂牌制度 六、 5S管理内容 1、意义。 通过推行5S活动的实施，激发员工不断寻求改善现场的方法，使之更加合理，达到提高工作效率，改善工作环境，创造良好的企业形象的目的。 2、5S基本内容。 l 整理： 将工作场所任何物品是区分要用和不用的，不用的清除掉，把“空间”腾出来并加以活用。 l 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐 ，明确数量，加以标识，不用浪费“时间”找东西。 l 清扫 清洁清除工作场地的污垢，并防止污染发生。消除“污垢”，保持工作场地干净、明亮。 l 清洁 将以上3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行和维持成果。 l 素养： 让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步 3、5S现场管理标准。 l 现场环境整洁，道路畅通，无垃圾，无杂物，无积灰和积水; l 设备无油污，无灰尘，底色漆露出本色、安全保护设施完好; l 各工具，机物件定置定位，整齐摆放，并明确标识。
