电镀废水治理工程可行性研究报告 (精品).doc

目 录1.概 述11.1项目概况11.2可行性研究报告编制依据、原则及范围11.3项目建设条件41.4公司概况71.5企业给排水现状101.6工程项目建设背景、目的及建设的必要性111.7工程建设的可行性152.项目建设内容及规模162.1项目建设内容162.2项目建设规模162.3项目建设系统水量平衡图163.项目建设技术方案确定173.1废水治理工程设计处理水量及工艺的确定173.2废水治理工程设计参数183.3废水化学处理工艺的确定193.4废水处理厂厂址选择234.工程设计234.1厂区平面设计234.2电镀废水化学处理单元设计244.3水质在线检测与化验304.4建筑设计及结构设计414.5电气设计454.6采暖通风与空气调节474.7给排水设计484.8主要设备及建（构）筑物485.管理机构、人员编制515.1管理机构515.2人员编制516.专项设计526.1节能专篇526.2环保专篇536.3消防专篇566.4劳动安全卫生专篇586.5抗震设防597.项目招标608.工期安排618.1工程安排618.2工程项目实施计划表619.投资估算及资金筹措629.1编制说明及依据629.2废水治理工程投资估算表629.3资金筹措6410.运行费用6510.1计费标准6510.2运行费用估算6511.经济评价6711.1工程概况6711.2资金来源6711.3工程实施进度及投资分年使用计划6711.4流动资金来源及使用计划6711.5成本预测6711.6收费标准的确定6811.7评价指标计算6811.8盈亏平衡分析6911.9敏感性分析6911.10结论7012.工程效益7012.1企业经济效益预测7012.2环境效益预测7012.3社会经济效益预测7113.结论和建议7213.1结论7213.2建议72附件该项目可行性研究报告编制委托书附图1 厂区平面布置图2 电镀废水处理平面布置图3 生产工艺流程图4 电镀废水处理工艺流程图1.概述1.1项目概况1.1.1项目名称龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治理工程1.1.2建设地点龙江龙汽配紧固件制造有限公司地处荆州市沙市区锣场镇向湖村（沙市工业新区）1.1.3编制单位荆州市环境保护科学技术研究所1.2可行性研究报告编制依据、原则及范围1.2.1编制依据1）该可行性研究报告委托书2）龙江龙汽配紧固件制造有限公司整厂电镀设备总体规划图纸及说明书3）荆州市境内生态环境建设及保护可行性研究报告4）四湖流域水污染防治规划（二五年，荆州市环科所）5）当地环保部门关于污水排放的相关规定6）国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知(国发200036号)7）国家现行的有关的规范、标准污水综合排放标准 GB8978-1996室外给水设计规范 GBJ13-86（1997年版）四湖流域水污染防治规划 （2005-2010）地表水环境质量标准 GB3838-2002鼓风曝气系统设计规程 CECS114-2000给水排水工程结构设计规范 GB50069-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑结构可靠性设计统一标准 GB50068-2001采暖通风和空气调节设计规范 GB50019-2004供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范 GB50054-95民用建筑照明设计标准 GBJ133-90民用建筑节能设计标准 JGJ26-95工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83工业企业照明设计标准 GB50034-92工业企业厂界噪声标准 GB12348-90城市区域环境噪声标准 GB3096-93混凝土结构设计规范 GB50010-2002砌体结构设计规范 GB50003-2001建筑结构荷载规范 GB50009-20018）湖北省及荆州市环境规划及有关法规1.2.2编制原则1）认真贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、安全节能、经济先进、造福民众”的基本方针。从全局出发，根据工程规模、经济效益、环境效益和社会效益，通过全面论证，做到实实在在的保护环境、技术先进、经济合理、安全适用；2）走可持续发展的道路，坚持节能、清洁生产和总量控制的原则；3）采用工艺先进、稳定可靠、管理方便的污水处理技术，以节约投资，降低运行费用；4）设计必须符合适用的要求，选择的处理工艺、构筑物（建筑物）形式、主要设备、设计标准和设计参数等，最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理站功能的实现；5）设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数；6）设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和环境效益；7）设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用能耗低、故障率低的设备。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据工艺需要和具体设备的供应情况，妥善确定；8）废水处理站注意绿化，使环境绿化和整个企业的绿化环境相协调；9）认真贯彻执行国家和地方有关部门制定的现行有关标准、规范和规定。1.2.3编制范围本报告为龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水处理工程项目的可行性研究报告，包括基础资料、建设规模和处理程度的确定、推荐选用的最佳方案和工程技术论证等。厂外配套工程，供电、电信、道路等不在本报告编制范围内。1.3项目建设条件1.3.1 地理位置荆州市位于东经111°15114°05 ，北纬29°2630°29。地处湖北省中南部，江汉平原腹地， 长江自西向东横贯全市，全长483公里。荆州东连武汉、西接宜昌、南望湖南常德，北毗荆门、襄樊。处在长江经济开发区与焦枝铁路开发地带的交汇点上，位于两湖平原经济协作区的中心地带，全市国土总面积为14067km2。平原湖区占78.7%，丘陵低山区占21.1%。拟建项目位于荆州市沙市区锣场镇向湖村（沙市工业新区），项目南临沙市工业新区主干道（318国道），隔318国道为向湖村民居；西面是双胞胎饲料公司，东、北为沙市工业新区待开发工业用地。1.3.2 地形地貌项目拟建地位于荆州市，该区域地处江汉平原西部，地形受荆江河道变迁和泥沙流程淤积的影响，呈西南高、东北低之势，大地构造单元属于江汉平原拗陷江陵凹陷沙市小背斜的东北翼部，白垩第三纪以来，长期下沉，发生河湖相沉积，堆积了巨厚的白垩第三系岩层和第四系河湖相松散堆积物。地貌类形属于河漫滩，为荆北河湖平原组成部分，以318国道以北则为一级阶地。按地形和形成过程可分为三级地面：一级地面为低老河漫滩，标高2834m（黄海高程）地势低洼，湖沼甚多，但局部起伏，南高北低；二级地面为人工地形，标高3236m，现为老城区；三级地面即堤外滩面，表面为人工填土，下层为亚粘土层，再下层为细砂。1.3.3地质特征荆州市境内大部分地区属第四条全新式统冲洪积、湖积、冲积而成。11.25m深一般为新近堆积土、填土、粉土、粉细砂、粉质粘土等，地耐力一般为80120KN/m2左右，2.58m深入一般为淤泥质土，有时夹有粘土、老粘土，20m以下为老粘土、粉质粘土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、卵石层等，地耐力一般为120650KN/m2，该地区地质条件较好。1.3.4 水文地质概况荆州城区南有长江、北有长湖，是荆州市城区的两大过境水系。荆州市城区境内有豉湖渠、西干渠、荆襄河、荆沙河等四条主要河渠，均无天然源头。1.3.4.1 长江水文长江荆江中段南傍荆州市中心城区而过，上游来水由西入境，于沙市盐卡拆向东南，形成曲率半径7.1 km的弯道。根据多年水文统计资料，各年平均水位34.02 m，历史最高水位45.0 m；江面平均宽度1950 m，最大宽度2880 m，最小宽度1035 m；平均水深10.5 m，最深42.2m；平均流速1.48m/s，最大流速4.33m/s；平均流量14129 m3/s，最大流量 71900 m3/s，最小流量2900m3/s；平均水温17.83，最高29.0，最低3.70，平水期(4-6月，10-12月)平均水位32.22m，平均流速1.18 m/s，平均流量10200 m3/s；丰水期 (7-9月)平均水位36.28m，平均流速1.69m/s；平均流量24210m3/s；枯水期(1-3月)平均水位28.72m，平均流速0.87m/s，平均流量4130m3/s。1.3.4.2长湖水文长湖是一个跨区域的天然水体，原东西长30km，南北宽18km，现有湖面157.5km2，最低水位27.2m，最高洪水水位33.88m。是沿湖人民的饮用、养殖和灌溉水源，同时接纳荆州市区部分城市污水。1.3.4.3 西干渠水文西干渠是四湖（长湖、三湖、白露湖、洪湖）防洪排涝工程的四大排水干渠之一。西起沙市区雷家垱向东南在监利汪桥乡以东扬河口闸汇入总干渠，全长91 km。西干渠沙市段止于砖桥，全长15 km，底宽18 m，边坡1：1.5，设计底高程25.1225.70 m，常年水位26.9826.78 m；由于渠道上多处筑坝，已起不到防洪排涝作用，凡排入西干渠的污水均在沙市豉湖路口进入豉湖渠。4.1.4.4 豉湖渠(沙市段)水文豉湖渠是四湖防洪排涝工程的主要排水支渠之一，建于1960 1961年。起于荆州市江津路、豉湖路交叉处，自西南向东北流至朱廓台，然后拆向正东，经沙市区岑河、观音垱，在何家桥附近汇入总干渠，全长约22 km。豉湖渠沙市段流经三板桥、同心、连心、宿驾等村，止于锣场东港湖，全长10Km，是荆州城区的主要排水渠道。豉湖渠干流由长港渠、西干渠、少量红光路泵站溢流管排出的城市污水组成。是沙市城区、新北区及工业新区排除雨水的唯一通道。豉湖渠底宽510m，渠堤顶高程为33.50m，渠底高程为26.7028.00m，流速为0.35m/s，渠底坡度为1/5000。丰水期流量为8m3/s，平水期流量为5m3/s，枯水期流量为2m3/s，年平均水温为13.4。荆州市正在实施“引江工程”，拟引入水质良好的长江水，通过港南渠入城区内，经护城河荆沙河荆襄内河西干渠豉湖渠入总干渠，以增加内河水体的流速，恢复水体的环境容量。1.3.5气候条件荆州市属亚热带季风气候，气候温和湿润，四季分明，具有霜期短、阳光充足，雨量充沛的特点。春季冷暖多变，温度上升快，雨量递增；夏季炎热潮湿，雨量不均；秋季日暖夜凉，雨量锐减；冬季寒冷干燥，低温少雨。年平均气温为16.4，年最低气温-14.7，年最高气温38.1。年平均气压1012.1mpa，年最高气压1044.9mpa，年最低气压989.6mpa。历年平均相对湿度81%，历年平均相对最低湿度71%。年平均降雨量为1125.2mm，年最大降雨量1588.6mm，年最小降雨量712.6mm。年平均蒸发量1312.5mm。最大积雪深度22cm。全年主导风向为东北风和北风，夏季以南风为主，最大风级为19m/s。1.3.6 地震根据国家地震强度区划图和湖北省抗震办文件，地震基本烈度为6级。1.4公司概况1.4.1公司简介龙江龙汽配紧固件制造有限公司成立于2005年，是由中、巴、台三方共同出资组建的合资企业，占地67780平方米，注册资本1200万美元，约合人民币8400万元，专业从事汽车、摩托车零部件、高强度建筑用螺栓、航空航太、铁路用紧固件的制造、加工与销售；同时生产、销售各种标准、异型螺丝、螺栓、螺帽、牙条产品、五金制品；线材改制与销售；螺丝紧固件设备制造与销售；模具生产与销售以及售后服务；研究和发展新产品。是国内同行业中规模最大、品种规格最齐全的紧固件生产基地。公司的设备精良，工艺精湛，从酸洗、球化、伸线、矫直、冷墩、搓牙、热处理、电镀到废水处理等各工序设备及生产线有80%以上为国外进口，具有国际先进水平，现已全部投入生产使用；公司建有完善的品质检测、实验中心，从原材料到成品，每一个环节都有专业品保人员进行质量追踪检测，每一件成品的质量均得到100%合格率保证；公司具备线材改制、异型紧固件及工艺改进方面的研发条件和实力，还可根据用户需求进行各项技术合作及工程试验，充分满足用户对产品的个性化要求，使产品更加具有竞争力。 公司销售国外市场份额占80%，以欧美市场为主，目前已与巴西CISER公司等几家大型紧固件厂商达成长期合作协议；国内市场主要与相关机械加工企业及汽车零部件生产企业配套接单。公司已通过环境评估审核，并取得ISO/TS16949质量体系认证。公司年产7万吨紧固件项目一期工程项目总投资2500万美元，其中固定资产投资2160万美元，流动资金340万美元，年产精密紧固件螺丝4万吨；年产精密紧固件螺丝4万吨；待二期工程完成后，达到年产精密紧固件螺丝7万吨。未来几年，公司将继续壮大销售力量，争创自主优质品牌。同时，公司拥有高效精干的管理团队，技术力量雄厚，其中管理人员30名，工程师10名，专业技术人员160人。公司秉着“发现人、塑造人、关心人”的人才理念，注重培养人、锻炼人，为每位员工提供一个广阔的平台，让每位员工得到自我提升、自我进步，使公司始终保持良好的精神风貌，不断开拓进取。科技为先导，以人为本，视质量为生命，打造世界品牌。公司始终秉承服务客户、精益求精的宗旨，不断加强对管理、技术及品质的提升，以提供最具竞争力的产品和服务而享誉全球。 1.4.2公司主要产品及生产规模公司拥有国内一流的电镀生产设备采用绿色环保工艺，改善被镀产品在耐蚀、抗磨、抗氧化方面的性能。加工过程均严格执行国际标准，产品达到环保无毒，颜色持久耐用，更能提升产品档次。公司专业从事航空航太、铁路用紧固件、汽车、摩托车零部件、电子螺丝、高强度建筑用螺栓、牙条等各种标准件、异型件及模具、紧固件设备的生产与销售，具备新工艺及新产品方面的研发条件和实力，还可根据客户需求进行各项技术合作和工程试验。公司引用国际标准，主要产品有：各种头型及规格的法兰面螺栓、钢结构螺栓、扭剪螺栓、双头螺栓、组合螺钉、电子螺丝、紧定螺丝、塞打螺丝、自攻钉、自锁螺钉、焊钉、墙板钉、拉铆钉、全牙丝杆、化学膨胀螺栓、铆螺母、金属自锁螺母、法兰螺母、槽螺母、盖形螺母、平垫、弹簧垫圈、开槽螺母及各种非标紧固件的定制。公司占地面积100余亩，年生产能力8万吨，是国内同行业中规模最大、工序最全的紧固件生产基地。1.5企业给排水现状1.5.1废水污染和废水排放现状由于企业荆州当地规模最大、电镀种类最全、加工服务涉及面最广的综合性专业化电镀企业。厂址坐落在荆州市沙市区锣场镇向湖村，主要以提取地下水为主进行生产，打井深度70m，原设计就考虑废水治理措施，但随着企业生产能力的扩大，目前的废水处理设施无法满足生产的需要，废水经厂区污水管进入厂区排污口排入开发区市政污水管道，最终排入豉湖渠。而且就处理工艺而言过于简单对电镀废水的水质分析不够全面。致使现有的废水处理设施不能够满足现有的企业的排污状况，废水处理设施运行不正常，尚未起到设计效果，且年久失修，使其废水处理设施的效率非常低。原有设施状况和工艺：生产废水漂洗废水池斜板沉淀池反应罐出水在水量方面，水量设计为1500吨/天。在水质方面，废水中含铬、含锌量的大幅增加。因此，现有废水处理设施已无法满足实际生产的需要，需建一座现代化的污水处理站，以满足现有的实际排水量。由于企业体制改革刚结束。投入到废水治理工程上的资金不足，企业为此也正多方面地筹措资金。依据“国家环保法”规定,按照四湖流域水污染防治规划的要求，结合公司环保改造计划的安排情况，企业决定利用1年时间，在国家政策的支持下，采取措施降低用水、彻底解决废水超标排放问题，实现废水处理并达到回用及达标排放。1.5.2现有废水处理设施状况及价值现有废水处理设施一套，企业经过几次改造，生产不连续，维护保养不及时，现有的机械设备利用率不高也不符合节能的要求，建议全部更换。原有的反应罐及NaClO等需重新改用其他设施。1.6工程项目建设背景、目的及建设的必要性1.6.1流域水污染和污水处理现状的严峻现实我国被联合国列为世界上13个水资源匮乏的国家之一，严重的水环境污染使我国水资源短缺问题更为突出。水资源短缺和水环境污染所造成的“水危机”在我国已经成为严峻的现实，并已经成为制约我国社会、经济发展的重要因素。造成我国水环境污染的主要原因是城市污水和工业废水未能得到有效的处理。自1985年以来，我国污水的年排放量介于350400亿m3左右，1997年的污水排放量高达416亿m3。我国每年排入水环境的COD高达1757万吨。自二十世纪90年代以来，我国国民生产总值连续以8%11%的高速率增长，预计在二十一世纪前20年内我国经济增长将稳定保持在6%9%的速率。这一形势与水资源短缺和水环境污染之间的矛盾日益尖锐，如不加以有效的解决，必将导致大幅度的生态环境的破坏，使我国社会经济可持续发展面临严峻的挑战。这就是我国水环境污染与污水处理现状的严峻现实。随着四湖流域水污染防治规划的出台，以科学发展观为指导，落实国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定，集中解决四湖流域流域的水污染隐患，对四湖流域的水污染点源建立水污染预警和应急处置系统，保证流域水质的安全。1.6.2本项目建设的必要性龙江龙汽配紧固件制造有限公司，原名龙江龙精密螺丝制造有限公司，我公司是荆州市民营企业重点保护单位，2007年度最佳工业建设先进企业。公司生产排水口直接排入豉湖渠，经豉湖渠流入长江。生产用水有自备井提供，每天用水量为340t/d，生活用水由市政自来水供给，供水能力50t/h。在电镀厂的生产过程中，有很多工段都要产生污染物浓度很高的生产废水，这其中的含铬废水、含铜废水、含锌废水、含氰废水等有害物质，对环境的影响很大。且电镀车间废水水质比较复杂，从检测资料来看，可知其废水具有如下特点：1）成分复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，还含铬(Cr)废水、含锌(Zn)废水；2）废水中含分散度较高的油；3）自然沉淀率低；4）水质波动大随各工艺操作规律变化；5）龙江龙汽配紧固件制造有限公司生产用水及排水的现状：1、生产废水：生产废水主要来自钢丝酸洗磷化、螺丝渗碳及电镀。金属表面处理槽液跑冒滴漏及清洗是废水主要污染源。从建厂以来此部分生产废水直接进入现有的废水处理站，通过现有污水处理设施处理后排到豉湖渠，设计处理水量在1500t/d，而实际处理水量为60 t/d左右。目前此部分虽经处理但出水水质很不稳定，且现有的污水处理设施的处理能力远达不到国家要求，不符合节能及清洁生产的要求，现公司已经将此部分作为企业技术改造的一部分，技术论证工作已经开始。2、企业的生活用水由市政自来水供给，排水经处理后排放。目前此部分用水将计划采用废水处理站的处理后的达标排放废水深度处理后进行循环再利用生活杂水。这样节省了大量的生产用的地下水，带来了可观的经济效益和环境效益。综上所述，目前企业废水排放量60t/d。其中30%的水量可循环再利用，其价值非常高。其余废水处理至达标后经市政管网排入受纳水体（具体水量分配请见水量平衡图）。这样给企业节省了大量的排污费，带来了巨大的经济效益，环境效益和社会效益。龙江龙汽配紧固件制造有限公司为当地的建设和发展做出了巨大贡献。如果由于污水处理问题影响了企业的发展和生存，不但对当地的经济发展不利，将直接影响就业、社会稳定，也将对整个行业带来不利影响。豉湖渠是四湖防洪排涝工程的主要排水支渠之一，建于1960 1961年。起于荆州市江津路、豉湖路交叉处，自西南向东北流至朱廓台，然后拆向正东，经沙市区岑河、观音垱，在何家桥附近汇入总干渠，全长约22 km。豉湖渠沙市段流经三板桥、同心、连心、宿驾等村，止于锣场东港湖，全长10Km，是荆州城区的主要排水渠道。豉湖渠干流由长港渠、西干渠、少量红光路泵站溢流管排出的城市污水组成。是沙市城区、新北区及工业新区排除雨水的唯一通道。荆州市正在实施“引江工程”，拟引入水质良好的长江水，通过港南渠入城区内，经护城河荆沙河荆襄内河西干渠豉湖渠入总干渠，以增加内河水体的流速，恢复水体的环境容量。四湖流域水污染防治"十一五"规划的编制工作已经基本完成，豉湖渠列为流域水污染治理的重点。做为一个企业在四湖流域水污染防治工作上应责无旁殆。该项目的建设对环境保护、减少对四湖流域的污染、保护四湖流域的水生态环境及公司的生存发展都具有重大及深远的意义。1.6.3本项目建设的实施计划龙江龙汽配紧固件制造有限公司认识到清洁生产、污水治理、保护饮用水源已势在必行，已经召开股东大会依据国家“十一五”环境规划要求，制定了龙江龙汽配紧固件制造有限公司“节能、污染治理”计划。计划要求在国家有关环保政策支持下，利用1年时间对公司生产所排污染物进行彻底治理。今年开始建设“龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治理工程”。电镀废水水质、水量与电镀产品加工工艺密切相关, 电镀产品加工时, 重金属的含量及酸碱的用量对废水中污染物种类、浓度、水量有较大影响。公司专门设计了在线监控系统，主要对龙江龙汽配紧固件制造有限公司排放生产废水的COD、流量、PH值、铬等污染因子进行自动监控。提高龙江龙汽配紧固件制造有限公司污染防治的综合反应能力。通过实时的自动监控，为龙江龙汽配紧固件制造有限公司各级领导和职能部门提供方便、快速的数据查询及处理策略，最大限度降低污染源治理的费用及污染事故的发生,确保系统的稳定运行。保证了产品质量。也大大改善了环境污染，使污染因子降低到历史最低水平。废水综合治理项目的建设将有利于保护企业附近饮用水源地安全，同时对四湖流域的水生植物及生态环境保护起到积极的作用。1.7工程建设的可行性1.7.1 经济可行性其一，企业的发展壮大，为污水治理系统改造工程项目投资来源提供了基本资金保证。其二，国家对四湖流域污染治理的重点扶持政策，为企业对污水治理提供了的机遇。1.7.2 技术可行性通过近年来企业对厂区排放的水质和水量的检测资料，并综合了同类生产厂家的成功地范例（天津开发区电镀废水处理中心等等），物化结合化学处理的工艺在实际生产中得到了首肯。对新建污水处理设施的技术论证正在进行中，并已通过了专家的多次论证，具体的设计工作即将开始。2.项目建设内容及规模2.1项目建设内容本项目分两部分实施：（1）含铬废水及磷化废水的预处理工程（2）生产综合废水氧化还原与混凝沉淀治理工程2.2项目建设规模龙江龙汽配紧固件制造有限公司废水来源主要是：生产工艺电镀漂洗废水及前处理废水。上述综合废水的建设目标，生产废水和生活污水的实际排放量现拟建一座规模60 t /h，即1500t/d的废水处理站。2.3项目建设系统水量平衡图水量平衡图序号系 统新鲜水循环水消耗/蒸发水排放水m3/am3/dm3/dm3/am3/dm3/am3/d1酸洗磷化清洗36000120360001202电镀清洗3900013010360001203渗碳热处理去油9000303000106000204车间清洗6000206000205设备冷却3000106402400860026生活用水225007545001518000607绿化用水1500515005合计11700039015000501020003403.项目建设技术方案确定3.1废水治理工程设计处理水量及工艺的确定电镀车间生产电镀产品废水治理工程处理规模按1500m3/d进行设计。根据水质不同，分别对排污点进行预处理和利用，以减少排水量和处理负荷。电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，主要由含铬(Cr)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含锌(Zn)废水及磷化废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。近几年国内出现了一些新的电镀废水处理工艺，形式多种多样，大致可分为化学沉淀、氧化还原、溶剂萃取分离、吸附法、膜分离技术等几种工艺路线。就本工程而言，通过论证建议采用氧化还原的方法，前置预处理及先通过磷化废水处理和含铬废水处理后进入综合污水池用化学与混凝沉淀加以强化以确保出水的水质指标。3.2废水治理工程设计参数3.2.1废水设计水量根据公司规划及生产要求，生产废水处理规模按1500t/d进行设计，小时处理水量60m3/h。确定废水量参数如下：含铬废水：Q=8.0m3/h；（单独预处理后混入综合废水）磷化废水： Q=10.0m3/h；综合废水（包括含铬、锌及经预处理后的含铬废水和磷化废水）：Q=60m3/h。3.2.2废水设计水质根据建设单位提供的资料，进水水质按如下指标来设计：废水的污染物指标为： （1）电镀废水水量废水种类含铬废水含锌废水综合废水合 计水量（m3/d）流量（m3/h）100820010120060150078（2）进水水质项 目CODcr总锌Cr 6+石油类pH范围1201002001502.34.4（3）出水水质电镀厂生产电镀废水经氧化还原与混凝沉淀处理后的废水实现废水回用，满足生产工艺水质的要求，各项指标按中华人民共和国电镀污染物排放标准GB21900-2008新建企业水污染物排放限值执行。 单位：mg/L项 目CODcrSS总锌Cr 6+石油类pH标 准80701.50.23.0693.3废水化学处理工艺的确定3.3.1工艺流程确定的原则水处理工艺的选择是工程建设实施的关键。处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。废水处理厂建成以后所面临的主要问题是运行和管理问题。这就要求整个污水处理系统易操作、易维护、运行稳定、管理方便，这也是保证污水处理厂正常运行的一个关键。一般从以下几个方面考虑： 工艺流程应根据原水水质，处理程度，以及方法应符合现行的国家和地方的有关规定，处理后水质应符合相关回用水和排放的标准要求。 应综合考虑建厂规模、投资费用和运行费用，参照相似条件下水处理厂的运行经验，结合当地实际财力，进行技术经济比较后确定。 应充分利用当地地形、地质、水文、气象等自然条件及自然资源。 污水处理应充分考虑排放水体的稀释、自净能力，根据污水处理程度来选择流程。 流程选择应妥善处理技术先进和合理可行的关系，并考虑远期发展对水质水量的要求，考虑分期建设的可能性。 流程组合的原则应当是先易后难，先粗后细，先成本低的方法，后成本高的方法。3.3.2废水中污染物去除技术研究及比较为了选择出最佳的工艺路线，合理的技术参数，制定出最优化的工程方案，我们针对电镀废水中存在的污染物类别、数量和特性进行详细分析，对混凝、沉淀、气浮、过滤、离子交换、膜处理方法和生物处理方法等多种工艺做了深入比较，为选择出本工程的工艺流程奠定了基础。主要处理工艺流程如下：电镀车间、各类金属零件表面处理及印制厂车间排放的废水依据其污染物不同需采用不同的处理方法。含铬废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水，含铬废水分质单独设计一个预处理系统，然后再与其他电镀废水混合处理；不同镀种产生的含多种金属离子的废水混合在一起，统称为综合废水。3.3.3电镀废水处理工艺综上所述，确定电镀废水处理工艺流程如下： 电镀废水处理工艺流程图3.3.4电镀废水处理工艺介绍（1）磷化废水处理工艺方案工艺流程：在处理方面采用连续处理，处理后的废水去综合池。采用自动控制系统，采用台湾原装进口PH/ORP控制系统。PH计和ORP分别控制水质和投药量，可获得最佳去除效果。（2）含铬废水处理在处理方面采用连续处理，处理后的废水去综合池。采用自动控制系统，采用台湾原装进口PH/ORP控制系统。 PH计和ORP分别控制水质和投药量，一级反应池PH控制在23之间，氧化电位控制在280300毫伏，可获得最佳去除效果。（3）综合废水处理综合废水主要是电镀生产中除含氰以外的漂洗废水，进入综合集水池，再与含铬及经两级破氰后的含氰废水混合，进水水质水量调节后由提升泵抽至多元媒复合净化塔，自流入PH调整池进行PH调节去除重金属后，残留重金属离子进入快混和慢混池进行混凝二次去除，再自流入沉淀池进行泥水分离后进入砂滤池去除出水中的细小悬浮物。3.3.4电镀废水处理工艺重要参数的影响1） pH值的影响重金属沉淀对pH要求较高，所以采用pH自动控制器来投加NaOH量。2） 砂滤流速影响砂滤罐主要将出水中可能含有的微小悬浮物除去，避免固化重金属重新溶解到清水中。 3）温度的影响温度过高或过低都会使反应速率降低影响沉淀效果。3.3.5去除效率预测去除效率预测表处理单元p HCOD(mg/L)石油类(mg/L)铬(mg/L)锌指标去除率指标去除率指标去除率指标去除率指标原 水4120.519.818.415反应池10%17110%17.810%16.510%13.5斜板沉淀池50%8598%0.498%0.398%0.27中间水池69-砂滤罐20%685%0.385%0.285%0.25活性碳滤罐20%545%0.365%0.275%0.243.4废水处理厂厂址选择废水处理厂的厂址确定是一个十分重要的问题，它对基建投资及运行管理都有很大影响。在选厂址时，在考虑总体规划的基础上，还遵循了如下原则：(1)设在总排水干管的下游，减少不必要的提升费用；(2)考虑厂址的工程地质情况，尽可能节省造价，方便施工；(3)厂址应选择考虑位于整个企业厂区的下风向，厂区的边端；(4)厂址选择考虑距离主要排污点较近，减少管道长度。(5)厂址选择考虑远期发展的可能性，为以后的扩建留有余地。4.工程设计4.1厂区平面设计4.1.1平面布置的原则1）各处理构筑物间的连接管、渠，便捷、顺直，避免迂回曲折。2）各处理构筑物间应保持一定的间距，以保证敷设管、渠及施工的要求。3）各处理构筑物在平面上，尽量紧凑，缩小厂房的建筑面积，降低工程造价。4）其他配套工程应满足相应规范之规定。4.1.2占地面积根据地形和工程本身因素，选取适当的标高为废水处理场地地面标高，污水处理占地面积约为600m2。4.1.3总平面位置1）根据废水站选址的地形，生产废水排放引入方向充分考虑标高和排水纳污水系统方位、主风向、交通途径以及“环境影响评价”等因素，并按治理工艺流程进行总体布置，力求紧凑合理美观实用和便以运行管理，还应考虑扩建的规划留地。2）因地制宜，充分结合现场地形地貌和水文地质等自然条件，进行水工构筑物与辅助建筑物及道路的竖向布置，标高选择恰到好处，以减少土方工程量和日后运营节省污水提升的能耗。本工程生产、生活用水由厂区已建成管网供给，分别由支管接入各用水单元。平面布置：根据电镀厂总体布置和给定的位置，以及废水入口及排放口位置，按废水处理工艺流程功能进行平面布置，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。注：（1）本处理站土建工程暂按天然基础设计，有详细地质资料后再按资料设计；4.2电镀废水化学处理单元设计电镀废水处理系统按1500m3/d进行总体布局，和厂区其他建构筑物协调一致。4.2.1调节池此工艺中设计了两个调节池，其中之一是含磷化废水调节池，调节时间4小时，另一个调节池为综合调节池，调节时间4小时。在废水进入中和反应池和混凝沉淀池前起到调节水量及均化水质的作用。为了防止有部分比重较大的颗粒在调节池中沉淀，以及强化调节池的均化水质的作用，因此在调节池中设置液下潜水搅拌器。1）含铬漂洗废水调节池：构筑物尺寸：L×B×H=1.5×2.0×3.0m停留时间：4.0h；有效水深：4.0m；2）综合调节池：构筑物尺寸：L×B×H=3.0×3.0×4.5m，停留时间：4 h；有效水深4.0m；3）构筑物结构：钢筋混凝土；4）液下潜水搅拌器4台，型号：S4410，N=0.9kw；5）提升泵4台，型号：2台65WQ12.5-11-4，其中一用一备；2台150WQ65-15-4，其中一用一备。4.2.2破铬池钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到破铬池内，通过计量泵将硫酸液加入还原池内，使还原池pH值达到23，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原池内，将六价铬还原为三价铬。设计参数如下：1）停留时间：1h；2）构筑物尺寸：L×B×H=2.0×1.5×4.0m；3）有效水深3.0m；4）数量：2座；5）池子结构：钢筋混凝土；6）加药装置两套；7）OPR计一个。4.2.3 事故池当企业生产状况不正常时或污水处理站发生事故时，将生产废水直接排入事故池，以等待事故检修。经过事故池的调节水量的作用，废水将不会对周围环境造成不良的影响。设计参数如下：1）停留时间2.5