新建泡沫混凝土砌块项目建议书可行性报告.doc

新建泡沫混凝土砌块项目初步可行性研究报告二O一三年十月目 录一、概述3二、泡沫混凝土砌块的主要特点 41、泡沫混凝土42、泡沫混凝土的性能43、主要材料64、产品特点6三、工艺特点和生产设备71、工艺特点72、主要生产设备、厂房、水电及原料 83、工艺技术及工艺流程 104、建厂条件11四、市场分析与预测12五、投资效益分析17六、产品社会效益分析18七、结论19第一章 概 述江苏沿海开发已上升为国家发展战略，江苏沿海地区发展规划指出，要“充分利用滨海港区深水靠岸的优势，以大项目带动港口建设，以能源产业布局为依托，建设10万吨级以上深水码头，推进港区综合开发”；这一规划定位，牢固确立和奠定了滨海港作为我国东部沿海具有重要影响的能源大港、产业大港的发展方向和地位。根据“能源港、产业港”的发展定位，滨海港规划辖区内近期将以能源、石化、盐化工、煤化工、基础化工、重型机械等重化工产业为重点；中电投集团将以10万吨级航道码头为依托，以5000万吨储配煤中心项目为基础，逐步建设大型火电、IGCC和煤化工等项目银宝公司新滩盐场地处滨海港发展规划的腹心地带，具有十分丰富的土地资源。如何依靠大港为依托，通过产业调优转型来谋求新的经济增长点，实现经济快速增长。这里浅谈通过利用自身土地资源优势配合滨海港火电项目的下料（粉煤灰），二次开发泡沫混凝土项目的可行性。 火力发电的粉煤灰排放的对环境污染严重。如何提高资源利用率，开发资源综合利用新技术，实现对环境无害模式是当前亟待解决的重大课题。而泡沫混凝土项目正是以粉煤灰、电石灰、细河砂等为主要原材料，采用复合发泡新工艺生产新型建筑或装饰砌块，是21世纪最轻、保温效果好、价格最低、完全可替代粘土实心砖的新型墙体材料。该项目利用工业废料粉煤灰、电石灰、细河砂等生产泡沫混凝土砌块，粉煤灰等的掺入量达30%60%以上，将大量的工业固体废弃物“变废为宝”，是一项利国利民的绿色环保技术项目。 新型的泡沫混凝土生产项目，以投资少、见效快、风险小等优势，在滨海港大开发的进程中必将具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。第二章、泡沫混凝土砌块的主要特点2.1泡沫混凝土：发泡混凝土又名泡沫混凝土，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。泡沫混凝土砌块（又称免蒸压加气块）属于加气混凝土砌块的一种，其外观质量、内部气孔结构、使用性能等均与蒸压加气混凝土砌块基本相同。泡沫混凝土砌块内部气孔不相通，而蒸压加气块内部气孔连通，所以相对来说泡沫混凝土砌块保温性能更好，渗水率更低，隔音效果更好！蒸压加气混凝土砌块的生产，采用内掺发泡剂（铝粉）通过化学反应放出气体发泡，而泡沫混凝土砌块的生产，采用(发泡剂通过)发泡机物理制泡后，再将气泡加入水泥浆中混合；蒸压加气混凝土砌块采用蒸压工艺，泡沫混凝土砌块则采用常温养护或干热养护。综上所述，泡沫混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块两种产品的外观、内部结构，以及它们的技术性能基本相同，二者的主要不同是发泡、制作的方法和养护工艺。2.2泡沫混凝土的性能：泡沫混凝土砌块的密度为2001200kg/m3，200300kg/m3为超低密度砌块、400500kg/m3为低密度砌块、600800kg/m3为中密度砌块、9001200kg/m3为高密度砌块。 泡沫混凝土的绝干体积密度以100为一个等级，从200到1200共分为11个等级200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200（kg/m3）。按此密度等级，其技术性能如下表：体积密度级别200300400500600700800900100011001200干燥收缩值标准法 mm/m0.50抗冻性质量损失(%) 5.0导热系数（干态）W/m·k 0.070.080.100.120.140.160.180.200.220.240.26抗压强度Mpa 0.60.81.52.02.53.54.25.57.08.510.5泡沫混凝土砌块物理性能：抗压强度 0.5-10.5Mpa干体积密度 300-1000kg/m3导热系数 0.07-0.25w/m.k干体积收缩 0.9mm/m耐火极限 >4h 200mm厚度以上>8h隔 音 >40db 200mm厚度以上>45db抗 冻 合 格2.3主要原料：、普通硅酸盐水泥42.5级或32.5级；若想缩短生产周期，可采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥；、一级或二级粉煤灰、矿渣微粉等活性掺合料。、发泡剂。当采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥时，各种发泡剂均可使用，当采用普通硅酸盐水泥时，由于其凝结慢，容易消泡，所以必须使用高档发泡剂。、 自制料浆稳定剂。、普通硅酸盐水泥促凝剂，主要提高普通硅酸盐水泥凝结速2.4产品特点：、轻质高强，减轻建筑物负荷：干质密度320-1200kg/m³，是普通混凝土或砌块的1/5-1/8.、良好的隔热、隔音性能：其导热系数0.06-0.16w/m.k，24cm厚的墙体隔音量为58dB，满足建筑外墙、分户墙隔热、隔音要求。、良好的抗压性能：抗压强度大于0.5Mpa，最高强度可达7.5Mpa以上。、抗震性好：由于泡沫混凝土砌块属多孔材料，具有较低的弹性模量，从而使其对震动冲击载荷有良好的吸收和分散作用，同时泡沫混凝土砌块质量较轻，有效减低建筑物的荷载，建筑物荷载越小，抗震能力越强。、不开裂、使用寿命长：泡沫混凝土砌块不会出现开裂空鼓现象，使用时无需刷涂界面剂，抗老化性能突出，使用寿命长。、抗水性能好：泡沫混凝土材料吸水率低于20%，明显区别于其他墙体自保温材料。第三章 工艺特点和生产设备3.1工艺特点：据市场调研，目前国内先进的免蒸泡沫混凝土砌块生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。其生产工艺是使用KD发泡剂与固体工业废料粉体、及其它配料搅拌混合成型。采用发泡沫剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。砌块凝固成型后随时间延长而产生较高的强度，从而可以制成一种全新的建筑材料。其保温、隔音、防火、强度和加工性能等项指标与比传统工艺相比，具有明显的优越性。该项工艺技术及设备处理粉煤灰、电石灰等工业废料，生产工艺简单快捷，产品易于使用。以投资少、见效快、风险小等优势，开发工业废弃物再利用技术，形成附加值较高的新产品。是我国 “十五”计划中也是重点发展项目。在我国建筑新材料领域具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。“泡沫混凝土砌块墙材”与黏土砖、高压蒸养砌块物理性能指标比较性能指标单位砖建筑砌块复合发泡混凝土新型墙材黏土砖蒸养加气混凝土密度Kg/m31550-1700500-800300-1200质量/1平Kg1200-1800100-16060-240导热系数W/m·k0.6-0.950.08-0.380.04-0.30抗冻融热周期253525燃量耗量Kg燃料/签砖块24665无电耗千瓦时/千块砖80-823530吸水质量%122016抗压强度Mpa2.5-250.5-7.51.5-10.5干态收缩mm/m1.00.90.93.2主要生产设备、厂房、水电及原料：（一）主机系统设备1上料机 1台2专用搅拌机 1台3主机 1台包含：发泡系统混泡系统泵送系统控制系统（二）工艺配套设备：1.模具 （选用） 2-300套2.模具切割设备 （选用） 1套3.发泡剂稀释桶 （200L） 2个（三）建筑部分：1.储料间 高度3m（放置外加剂） 面积100m22.半开放式厂房 高度5m（放置生产线、原料） 面积500m23.产品养护区 （成型、养护产品） 面积2000m24.成品堆放区 （堆放成品） 面积1500m2（四）电力部分厂区总功率 35KW85KW主机系统 15KW23.7KW输送系统 5KW配料系统 8-10KW浇注系统 7.5KW照明系统 3KW其 它 5KW（五）供水：1.生产用水 1000m3/月2.生活用水 100m3/月（六）所需原料：1.水泥 325R（或425R）硅酸盐水泥2.粉煤灰原灰（选用）3.石粉细粉（选用）4.沙含泥量2% （选用）5.矿渣粉细粉（选用）6.发泡剂7.化学调节剂3.3工艺技术及工艺流程根据水泥及其它材料的理化指标，制定各种密度的材料组份及工艺流程：1、工艺技术部分（1）对主要原材料进行理化分析，确定配料比例：（2）选择矿物外加剂：（3）调整kd复合发泡剂的发泡倍率及化学调节剂的比例；通过正交试验，取得最佳试配，在保证产品质量的前提下，求得较为经济的生产成本。2、工艺流程图发泡剂自动送入主机搅拌均匀水泥水工业废料.等骨料（按照比例添加） 搅拌机发泡主机发泡系统稀释主机发泡系统高压混合主机泵送系统直接泵送注模成型3、产品的新特点补钙增强技术：由于电厂所排放的粉煤灰大多是低钙灰，氧化钙含量偏低，对高掺量粉煤灰混凝土的龄期强度影响很大，导致混凝土强度降低，直接影响砌块的产品质量。免蒸混凝土砌块技术中采用自行开发的“核心技术”，针对不同品质的粉煤灰所含成份进行调整，确保砌块的强度指标符合国家标准。发泡技术：采用“KD发泡剂”，使泡沫混凝土砌块内部产生均匀而细小的独立微孔，从而获得理想的孔形及孔径，提高了砌块的强度和保湿性能。4、项目的成熟性和项目产品的可靠性论述泡沫混凝土砌块是大量利用工业废料水淬液态渣、高炉矿渣、粉煤灰等工业废弃物，并针对我国固体工业废料的成份特点，开发研制泡沫混凝土砌块生产工艺及设备，该设备（一条生产线）年处理工业废料达2万余吨，并经过多次实验，从而证明了该产品性能稳定和成熟。3.4建厂条件：1尽可能靠近火力发电厂，靠近河沙，缩短粉煤灰及河沙运输距离，销售半径为100公里范围内较为理想。2、有良好的供电、供水、交通、通讯设施，有相对完善的生活后勤保障能力。3、按年产5万立方米泡沫混凝土砌块计算，满足最大生产需要场地面积30亩。第四章 市场分析与预测4.1基本情况：从当前房地产业的无比兴盛、基础设施的突飞猛进和滨海大港建设蓬勃发展，不难看出，我们身边的建筑业已经到了前所未有的繁荣时期。无论是"新农村建设"，还是"大港时代进程"，建筑业的繁荣直接意味着对于砖体/墙材的巨大需求，建房的越来越多，墙材的需求近乎紧俏，新型环保节能墙材的市场前景广阔！新型环保墙材正面临巨大的需求量和供应缺口。各地政府也积极推广应用新型墙体材料、泡沫混凝土砌块项目能大量使用粉煤灰等工业废渣生产新型墙体材料，原料简便易得，且为废物再生利用，符合国家节能利废政策，操作方便，而且成型周期短、易保养，大大降低了建厂投资和产品成本，利润空间大，不但减少了废物对环境的污染，使废物得到有效利用，而且真正做到了集经济效益、社会效益和环境效益于一体的绿色环保好项目。 国务院墙改办发文：规定大、中城市从2003年6月1日起，全国170个城市在建筑设计中一律不得使用粘土砖，国家在墙改政策方面不断出台各种严厉法规来限制、取缔粘土砖的使用及生产，并加大对设计、使用及生产粘土砖单位的处罚力度。  另对于墙材革新与建筑节能及工业废渣综合利用的企业，按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定明确了一系列优惠扶持政策： 1、凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。 2、对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。 3、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。 4、对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。 5、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。 6、大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。 7、到2010年，所有城市都要禁止使用实心黏土砖，各地方政府务必确保按期完成“禁实”目标。4.2本地情况：本地区域（20KM辐射区）生产水泥制品砖厂有4家。据调查统计，4厂年综合生产混凝土水泥砖能力在11.5万立方米。产品规格主要为：24*12*5CM、24*12*10CM和60*24*24CM三种型号。目前混凝土砖市场供大于求，虽然地方政府明令禁止生产粘土砖，但由于货源缺乏，本地粘土实心砖还占据着一定建筑市场。通过调查了解到，4家生产水泥制品砖厂的主要原料（粉煤灰）是通过外购组织生产的，由于当地仅一家热电厂（森达）有煤灰，其下料不能满足需要。因此，厂家也用钢砂代替煤灰来生产。单块24*12*5CM的混凝土砖生产成本为0.25元左右，销售价格为0.4元左右，毛利润为0.15元左右。通过现场察看，其4厂家的生产设备型号各异，机械老化程度比较严重；产品外观质量有瑕疵；其蒸气工艺流程落后于现在新型的免蒸工艺。从发展来说，市场竞争力薄弱。4.3金桥集团上园公司情况：连云港市金桥盐化集团上园节能建材有限公司系金桥公司台北盐场土地开发产业转型后，2009年新建的混凝土砌块项目。该公司占地面积160亩，20万立方混凝土砌块生产线一条，气压砖生产线一条，企业员工156名，分三班制生产。该公司产品日最大产量345立方米，产品合格率在98%左右。目前该公司的产品市场由于受原料价格和同行竞争等影响，混凝土砌块的价格在170元左右。2009年至今，设备与厂房建设总投资在8000万元。4.4项目优劣势：现随着国家进一步加大对粘土实心砖市场的强制管理；新滩投资公司的大力沿海开放，滨海大港的开发建设，新上的泡沫混凝土砌块项目符合市场实际需要；而且市场广阔！同周边的生产厂家相比其存在以下明显优势：1、成本优势：新型的免蒸泡沫混凝土砌块生产项目较传统生产线减少蒸压釜设备，投资成本优势存在明显；新建泡沫混凝土砌块项目选址在场原化工厂境内，紧靠滨海港；随着滨海港火力电厂的建成，粉煤灰的使用方便，主要材料（粉煤灰）低价或零价格甚至有政策性贴补现象，这样相比其他厂家节约煤灰及运输成本；相比其他厂家我们在生产场地租赁显示出低廉优势。2、技术优势：新型的免蒸泡沫混凝土生产线采用新技术节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤；采用发泡剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，降低生产成本提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗；采用自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作可靠；同时可采用计量供料、封闭发泡、高压混泡、密度控制，得到不同等级强度的产品，并通过远距离输送，网模浇筑的全新工艺，使生产流程简化，从而节省人力。3、市场优势：新建泡沫混凝土砌块项目建成后，要靠质量上的优势迅速进军当地的民用市场，还可依托银宝公司三场棚户区改造、滨海港开发及沿海化工园区建设为市场重点，狠抓机遇、抢占市场。4、区位交通优势：新滩盐场东邻滨海港，场境东端到滨海港中心码头的直径距离仅5KM; 与西边的滨海沿海工业园北区不足10KM；南与正在建设中的东罾村只有一堆之隔；沿海大通道从东罾、新滩穿腹而过，新建项目处于两大开发基地辐射中心，北疏港公路是内接外联的主干道，陆路运输非常便捷。随着滨海港疏港河道的实施，疏港大河水路交通运输将带动该项目的长远发展。5、存在不足：新建项目的市场开拓、现阶段的原料及成本价格控制和相关优惠政策的争取需要一系列攻坚的任务。第五章 投资效益分析产品成本预算及经济效益分析（按700kg/m³、年产5万立方计算）名称用量单价年终成本（万元）产品单位成本(元/m³)原料水泥1万吨380元/吨380.0076.00河沙2500吨80元/吨204.00粉煤灰等工业废料2.25万吨60元/吨13527添加剂33吨7800元/吨25.705.20动力（8小时/天）60kw120000度1.00元12.002.40水（0.18吨/m³）9000方2.00元1.800.36设备折旧残值率3%主机，厂房4.860.98工资（按10个月计算）83000元/月人24.004.80管理费7.201.44财务销售10.52.1合计611.61124.28注：固定资产投资考虑给予三年贴息产品数量（万方）销售单价（元/方）销售收入（万元）生产总成本（万元）利润（万元）税金6%（万元）净利润（万元）5220.001100.00611.61488.3966.00422.39注：厂房及料场等固定资产投入按设备型号的不同，投资的金额也不同，暂估80万元（厂房采用简易钢构开放式）。1国家对利用工业废料粉煤灰项目给予免征增值税，免征所有得税5年（国家税务总局文件及各省税务局文件）。2静态成本预算为初期预算。电厂建成后，产品利润可每年增加至少200万元。第六章 产品社会效益分析据统计，我国每年共烧制实心黏土砖7000亿块，取土14亿立方米，相当于毁田120万亩，同时还要消耗6000万吨标准煤。有关专家指出，对于我国这样的一个以世界上7%的耕地养育世界上22%人口的国家来讲，这种浪费是不容忽视的。资源与环境问题正日益成为人类生存和可持续发展的首要问题。我国人均资源短缺，资源开发利用水平低，对环境造成的污染严重，面临比其它国家更大的资源和环境压力。提高资源利用率、开发资源利用新技术，实现对环境无害模式，是我国经济可持续发展的一项长远战略方针。采用粉煤灰等工业废料生产泡沫混凝土砌块，对治理污染、节省排污资金、保护环境和耕地，又可将粉煤灰等工业废料作为资源再利用。项目的上马不仅可以为企业创造非常可观的经济效益增加新的利益增长点。而且以带动物流等相关产业的发展，提升相关产品的质量和产业层次，并能解决企业富余职工上岗，扩大了社会就业率。以年产10万立方米泡沫混凝土计算，年可处理粉煤灰3.6万吨，创造经济效益近700万元;若与等量的实心黏土砖相比,可节约标准煤3800余吨,保护耕地100余亩。显而易见，若采用本项目工艺技术及设备生产泡沫混凝土砌块，所产生的社会效益是巨大的。将远远超过企业的经济效益。第七章 结 论1.泡沫混凝土砌块新型墙体材料是当前国家重点扶持推广的项目。2.泡沫混凝土砌块新型墙体材料是替代传统黏土实心砖的一种新型环保建筑材料。3.其生产工艺比传统加气混凝土砌块简单，“免蒸养”、无烧结、节省能源。4.无废水、粉尘排放，符合国家环保要求。5.该项目静态回收期为3-4个月（总投资估算按200万元计算，能生产原则）。总之，该项目符合国家有关政策，技术可靠，有良好的经济效益和社会效益，尤其经济效益指标远高于行业标准，是难得的投资小、见效快、产品供不应求、市场前景可观的好项目。符合新滩盐场当前发展形势！