井架物料提升机安装施工方案指导资料.docx

井架物料提升机安装施工方案指导资料井架物料提升机安装施工方案目录 (仅供内部参考) 一、井架物料提升机安装施工方案 1、工程概况 2、施工组织与安排 3、安装施工中的安全、环境管理 4、井架物料提升机主要技术参数 5、安装前的准备 6、安装施工安全技术措施 7、安装施工步骤 8、安装中注意事项 9、卸料平台、防护门、进料口防护棚、操作棚的搭设 10、验收 二、附图 1、井架位置平面布置图 2、基础平面图 3、井架与建筑物立面图 4、井架缆风绳、地锚示意图 三、附表 1、井架物料提升机基础交接表 2、接地电阻测试记录表 3、井架物料提升机安全技术交底 4、井架物料提升机安装初验表 1 1、工程概况 工程，位于 市 路，本工程总建筑面积约 平方米，由 栋 米高的建筑和 栋 米高的建筑组成。根据该工程施工的需要，在 号楼安装一台由 厂家生产的型号为 外双笼井架，具体位置详见井架位置平面布置图。 2、施工组织与安排 井架物料提升机的安装，安装队伍须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装资质证书的单位进行作业；安装人员须持有建设厅颁发的特种设备安装操作证书；井架物料提升机厂家须有生产许可证、产品合格证。 本台井架由 单位组织安装，由 等 人组成安装小组。 项目安全员、机管员协助做好井架安装全过程安全监督和管理。 井架物料提升机的基础浇筑、卸料平台、防护门及防护棚、操作棚的搭设等项组织及技术工作，由项目部 同志负责。 项目部在安装作业区周围必须规定安全警戒区，并设置醒目标志，做到彼此分工明确，密切配合，服从统一指挥和监护操作。 3、井架物料提升机安装施工中的安全环境管理 3.1 安全管理 根据公司编制的大型设备危险源辨识及评价表，井架物料提升机在安装过程中的重大危险源为：安装操作人员未按方案施工；安装人员无证上岗作业。所以，参加安装施工的人员均应高度重视，要求作业人员必须经过专业培训、持证上岗，严禁无证上岗作业，并严格按施工方案作业，执行安全技术交底。安装过程中要有安全1 管理人员监控。 3.2 环境管理 根据公司编制的重大环境因素清单，井架物料提升机在安装过程中的重大环境因素为：噪声的排放和有毒废弃物的排放。针对上述因素，施工过程严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程，严格按照有关规定施工。在保证施工生产的情况下，避开休息时间作业，对各种废弃物应集中堆放清理，严禁随意丢弃，防止有毒废弃物的泄漏。 4、井架物料提升机主要技术参数 额定载重量： 600kg×2 附墙提升高度： 50m 允许独立高度： 22.5m 升降速度： 36m/min 对重重量差： 255kg 噪音： <85db 电机功率： 4.5kw×2 曳引钢丝绳规格： 6×19-9.3-1700 吊篮内净尺寸： 2.8×1.15×1.8m 标准节尺寸： 0.82×0.78×2.5m 5、安装前的准备 5.1 基础位置选择。根据工程平面布置的要求和建筑物的形状，以及井架安装位置的进料口、附着位置，与建筑物外墙面的距离等综合因素，确定出井架的基础位置。 5.2 基础要依据井架物料提升机的类型及土质情况，确定基础的具体做法，进行基础交接。并填写井架物料提升机基础交接表。 2 5.2.1 井架物料提升机基础应符合下列要求： 土层压实后的承载力应不小于80Kpa。 浇筑C20混凝土，厚度不小于300mm，养护期满后方可安装。 5.2.2 高架提升机基础应进行设计，应能可靠地承受作用在其上的荷载，地脚螺栓埋深与做法应符合设计和使用说明书的规定。 5.2.3 基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。 5.2.4 地脚螺栓位置可预留方孔，待二次浇筑。 5.2.5 基础应有排水措施。基础周边5m内，不得挖排水沟。 6、安装施工安全技术措施 6.1 安装全过程必须专人负责，统一指挥，对作业人员进行分工交底，划定安全警戒区并设立监护人员看管。架体下及周围3m内，不许站人或过往行人。 6.2 基础未验收合格，不得进行井架安装。 6.3 遇到天气恶劣，如六级以上风或大、中雨，大雾，下雪不得从事井架安装作业。 6.4 安装作业组一般由4-6人组成，高空作业人员不得超过2人，并正确穿戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋等防护用品。作业人员使用的脚手板厚度杉木不小于30mm，松木不小于50mm，宽度不小于250mm，探头不小于200mm。 6.5 井架安装时必须严格按说明书步骤和要求进行安装。不准把螺丝、工具及部件等物体从高空抛落。 6.6 井架物料提升机只允许运送物料，不许载人。 3 6.7 井架一次性安装高度不得超过独立高度，并设置一组缆风绳。当采用附着安装时，必须先附着，方可加节安装。附着间隔、附着以上自由高度必须符合说明书中规定的要求。临时缆风绳的使用，地锚的埋设，架体垂直度，基础平整度符合规范和说明书的要求。 6.8 井架架体与输电线路的安全距离，应符合JGJ46-88中规定的架体与架空输电线路的最小安全距离的要求。 7、安装施工步骤 7.1 在砼基础上安装基础节，要求水平误差小于2mm。 7.2 安装曳引机构，装上安装钢丝绳。 7.3 安装一边吊篮框。在吊篮框内用抱箍等把吊杆紧固。 7.4 在第一节标准节的顶框边绑扎一根长于1m的脚手架钢管并挂上一只吊重量为0.5-1t的开口滑轮，把导向轮附件安装于基础节侧上方。 7.5 安装钢丝绳从卷筒引出，经过导向轮，顶滑轮后向下，中部系紧于吊篮的内下杆处，末端从吊杆滑轮处引出。 7.6 开动曳引机，把吊篮框升高。 7.7 在篮框内下杆底下斜插两根钢管，并用铁丝绑扎，让吊篮坐落钢管上。并在下杆与已安装的标准节构件间绑两道9.3钢丝绳以作防护。 7.8 拆去顶滑轮，解去系于吊篮的内下杆处的绳卡，把从吊杆滑轮处引出的钢丝绳末端吊上第二节标准节。 4 7.9 启动曳引机，吊装第二节标准节。 7.10 用16只螺栓把两节标准节连接并垫入弹簧垫圈涂上黄油。用线垂或经纬仪检查垂直度，误差应小于2mm。如果倾斜可塞入垫片调整，同时，使8根轨道接口处的错位与间隙都小于2mm。 7.11 按照上述方法吊装标准节和顶架。每吊装1节，需要进行一次垂直度检查，以保证垂直度误差小于千分之一和接口处错位小于2mm。 7.12 拆去安装吊杆，装上吊篮底框和栏杆，利用安装卷筒和顶滑轮把两只吊篮都提升到距顶架5m高处，每只吊篮底下用2根钢管撇住并绑扎。 7.13 拆去安装钢丝绳。 7.14 把两只平衡铁架吊装上机架。在平衡铁架下垫入高200mm木头，先装上7块铸铁配重块。 7.15 安装曳引钢丝绳。钢丝绳的首端装在平衡铁架上面的紧绳器上，绕过顶滑轮，经曳引轮、压紧轮，再绕过两只顶滑轮与吊篮顶拉扣相连，多余接高用的钢丝绳绕在余绳筒上放在吊篮顶上。每处绳端的绳夹不少于3个。 7.16 敲去铁架下面的木头，使钢丝绳张紧，提起吊篮使吊篮悬于空中。 7.17 降下吊篮框，装上完整的吊篮部件。 7.18 把平衡铁架降到地面，再加上9块铸铁配重块。 7.19 安装副钢丝绳，副钢丝绳的首端装在平衡铁架上面的拉扣上，绕过张紧轮，经定滑轮与吊篮顶拉扣相连。每处绳端的绳夹不少于3个。副钢丝绳应松驰30-40mm。 7.20 用两根2钢丝穿过吊篮安全钩的横杆上的两个小孔，把吊篮安全钩拉起，使其与标准节制动挡块的距离在10mm以上。把另一端绑在绷紧的曳引钢丝绳上。 5 7.21 用2钢丝把平衡铁架上面安全钩的横杆绑在平衡铁架上绷紧的曳引钢丝绳上，把吊篮安全钩拉起，使其与标准节框边的距离达10mm以上。 7.22 根据提升高度要求，安装限位、停层开关及电铃等。 7.23 根据吊篮位置配安围栏中心架，以中心架为准配安围栏系统。 8、安装中注意事项 8.1 机身安装高度应比提升高度高出5m。在六级风以下的环境中，本机无附着最大独立高度可达22.5m，但在福建省，为防台风，顶部应拉一组缆风绳或在17-20m处安装一副附着架。 8.2 安装钢丝绳在卷筒上最少圈数不小于4圈，在卷筒上必须排列整齐，不许错乱轧压。 8.3 曳引钢丝绳和副钢丝绳端头的绳夹不能少于3个，绳夹之间的距离为绳径的6倍以上。绳夹方向一致，U形螺栓装在绳尾一侧，绳夹以下的绳尾末端要用铁丝绑扎。 8.4 须在机架内搁上厚30mm以上木板，人站在木板上操作，上高空人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，酒后不许上高空安装。 8.5 吊篮座落在钢管上面之前，不许人到吊篮里面操作；开机起吊标准节及顶架时，人不得进入吊笼；绝对不许人员乘坐吊篮升降。 8.6 安装吊杆竖起后，应用顶架试吊，试吊后，检查焊缝是否出现裂缝。在实际吊装中，顶架部分应拆卸中部四组顶滑轮后才允许吊装。 8.7 电器分配箱或开关板与机架之间应能直视和联络方便，应能随时切断电源，以防电器失灵。 8.8 连接螺栓必须拧紧，涂抹黄油，垫弹簧垫圈，不得少装漏装。调整螺栓和弹簧均需涂抹黄油。 6 8.9 缆风绳、地锚或附着装置 8.9.1 不具备附着条件的架体应设置缆风绳,直径不小于9.3mm，角度45-60°。架高20m以下时设一组缆风绳，每增高10m再设一组，对角布置。每根缆风绳应设独立地锚，用花篮螺丝与地锚连接，地锚应符合要求。缆风绳不得有接头，绳卡数量不少于3个，绳卡滑鞍应卡在受力绳一侧，间距不小于钢丝绳直径的6倍，缆风绳垂度不大于1/100L。高架提升机禁止使用缆风绳，应采用附墙锚固的形式，稳固架体。 8.9.2 缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力小于15KN时，可选用桩式地锚。可采用48钢管或75×6角钢2根，并排设置，间距0.5m，打入深度1.7m，桩顶应有防滑措施。 8.9.3 附着装置必须使用随机供应产品，连接架、连接螺栓、连接板，固定支座、垫板、U形螺栓、弹垫、螺母等齐全。在砼楼面预埋处锚固，应采用焊接或螺栓联接。附着间距、附着以上自由高度符合使用说明书的要求，且在建筑物的顶层设一道。高架提升机附着应严格按说明书要求进行设计。 9、卸料平台、防护门、进料口防护棚、操作室的搭设 9.1 井架物料提升机应搭设独立双排架的卸料平台，架体宽度为0.9-1.2m，大横杆间距不大于30cm，脚手板厚度不小于3cm，应满铺且铺设牢固，或按福建省施工电梯、及防护门搭设建筑施工参考图集的要求进行搭设。高架提升机卸料平台应进行荷载计算和设计。 详见本工程 号楼 M # 井架物料提升机卸料平台专项方案。 7 9.2 各楼层卸料平台口应设置净高不小于1.8m的常闭型、定型化、工具化钢制防护门。卸料平台两侧应设置不低于1.2m防护栏杆，并满扎竹笆。双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。 9.3 进料口必须搭设防护棚。宽度应大于架体基础围栏宽度，长度可根据不同高度的坠落半径而定，低架长度应大于3m，高架长度应大于5m，其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载，可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下间距应不小于600mm。 见防护棚搭设图。 9.4 井架操作室应采用钢管搭设，顶部采用50mm厚木板或两层竹笆，其操作室位置与井架间距离应等于井架高度，最少不应小于15m，且视线清楚。见参考图片 10、验收 井架安装调试完毕，安装单位须组织自验，填写接地电阻测试记录表、井架物料提升机安装初验表交使用单位。同时附上起重设备安装资质证书、特种设备安装人员操作证、设备生产许可证、设备产品合格证复印件。 经安装单位自验后，项目部组织有关人员进行井架、卸料平台、防护棚、操作室综合验收。填写井架物料提升机安装初验表，并上报公司管理部门验收合格后，投入使用。 年 月 日 8 井架物料提升机基础交接表 设备型号： 设备编号： 工程名称 施工单位 工程技术负责人 1、基础为何种形式： 2、基础承载力： 基础3、承台配筋、砼标号是否满足要求： 评定意4、机械设备是否可以投入安装： 见 5、机械设备安装后是否可以投入使用： 6、基础资料是否齐全： 基础移交人 设备安装负责人 备注：基础移交时应附以下资料： 1、井架物料提升机基础平面布置图； 2、基础承台设计图； 3、承台配筋、砼标号是否满足要求：砼强度报告 年 月 日 接地电阻测试记录表 工程名称： 设备型号： 测试电工 仪表名称型号 仪表承检单位 电工技术等级 仪表编号 仪表送检日期 电工证号码 仪表生产单位 测试天气 接 地 电 阻 序 号 设备名称 接地 类别 标准 阻值 () 实测 阻值 () 测试 日期 结论 接地体说明或附图 备注 电 工 设备操作工 技术员 井架物料提升机安全技术交底 设备型号: 设备(项目)编号: 工程名称 交 底 人 施工单位 交底时间 1、参加作业人员要持证上岗，要认真阅读使用说明书，按施工方案和安全技术交底的内容作业。 2、进入工地应戴好安全帽，穿好工作鞋。上高空作业应系好安全带，严禁酒后上班作业。 3、进入工地要服从工地管理人员指挥。工地内的电气、设备、机械、模板支撑、外脚手架搭架中的材料等不准随便拆除或改动。 4、搭设前应检查基础砼标号是否符合图纸要求，尺寸是否正确。要求基础表面应平整，水平度误差应不大于1/1000。 5、该井架安装总高度为 米，共 节。采用 道缆风绳锚固；分 次安装完成。此次安装至 米，采用 道缆风绳锚固。 6、独立安装 米高时，第一道缆风绳拉在 米处；第二道缆风绳拉在机架顶部。 7、如设附着锚固架，应在 米高时设第一道；以后每增高 米增设一道。附着架与建筑物连接应符合要求。井架架体顶部的自由高度具体以说明书规定为准。 8、安装架体前，应先将底座与基础连接牢固。 9、每安装两节标准节后，应进行初校正。架体各节点的螺栓必须紧固，不得漏装。架体安装的垂直偏差应不大于架体高度的1/1000。 10、井架截面内两导轨接点截面错位不大于1mm，吊笼导轮与导轨的安装间隙为3-6mm。 11、起重和曳引钢丝绳的每一末端锁紧绳卡不得少于3个。每个绳卡间隔为钢丝绳直径的6倍以上，且U型螺栓均应扣在钢丝绳末端一侧。 12、安装过程中若遇特殊情况或困难时，须与安装指导人员协商解决。 接受交底人签名 井架物料提升机安装初验表 设备(项目)编号: 工程名称: 设备型号: 安装单位名称: 编号: 验收内容 验收情况 1、地基平整夯实，打砼基础，底座使用地脚螺栓，安装牢固，排水良好， 且砼标号应不低于C20。 2、架体稳定牢固，垂直度偏差1.5/1000，吊笼顶部与天轮缓冲距离应 3米，接地电阻4，重复接地电阻10。 3、井架架体在架高20米以内设第一道缆风绳，每增高10米应增设一组， 每组设四根钢丝绳对角布置。 4、缆风绳采用9.3mm以上的圆股钢丝绳，与地面夹角45-60º，每根缆风 绳应有独立地锚，地锚用花篮螺丝与缆风绳牢固连接。 5、缆风绳绳卡不少于3个，绳卡滑鞍卡在受力绳一侧，间距不小于钢丝绳 直径的6倍。 6、吊笼应有可靠的安全装置。 7、井架进料口上方应设牢固防护棚。卸料平台必须是双排架独立搭设，不 准竹、木与钢管混搭，脚手板铺设严密牢靠，两旁有防护栏，正面有可开启的安全门，其常闭高度不低于1.8m，用钢质材料制作。 8、卷扬机底座稳固，并设有防雨操作棚，视线清楚，距离井架15m以上。 9、吊篮缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动，吊篮升到设定高度时，限 位开关能动作制动；电源线绝缘良好，电机外壳应接地或接零。架体上有避雷装置。 10、应有独立的电源开关箱，开关箱应防雨加锁。 11、机械运转正常，无异常声响、无挂、卡、碰、擦、抖等现象；在额定负荷下停于空中，按规定加载吊篮不下滑，制动器发热正常；制动灵敏，防护齐全可靠。 12、架体安装拆除应有专项安装施工方案和安全技术交底。 13、安装完成后在额定负荷下能从空中启动，动、静荷载试验记录符合要求。 14、挂有安全操作规程牌、警示牌，明示操作人员情况。 15、产品应有生产许可证、检测报告，安装单位应有安装资质证书等。 验收结论 电安安机装全管工 工 员 员 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 技术负责人 工程负责人 井架操作室参考图片 13