三菱电机家庭中央空调安装.docx

三菱电机家庭中央空调安装目录 一、现场施工要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2 二、设备的摆放²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2 三、材料的摆放²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3 四、设备的安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3-4 五、套管的安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5 六、固定码的安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²56 七、冷媒管的安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²67 八、排水管的安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²89 九、保温作业²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²910 十、试压作业²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10 十一、配线作业²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 1 一、现场施工要求 1 公司统一的服装； 2 佩戴施工牌； 3 配戴安全帽； 4 张贴现场提示牌； 5 文明施工、安全施工； 二、设备的摆放 1 堆放场所应具备防水、防尘、防晒条件； 2 设备应按外包装标示堆放； 3 室内机堆放的层数，不可超过设备外包装上的标示要求,面板不可超过24层； 4 设备包装完好； 5 禁止踩踏； 6 设备按外包装标示堆放； 7 室外机堆放的层数不可超过外包装上的标示要求； 8 设备包装完好； 2 三、材料的摆放 1 堆放场所应具备防水、防尘、防晒条件； 2 冷媒管清洁后应做好封口处理； 3 冷媒管离地300mm以上搁置堆放,并防止碰撞受损； 4 保温材料按型号包装好； 5 保持保温材料内外表面干净清洁； 6 排水管按型号进行堆放； 7 按不同的材料类型、规格分类摆放,标识清楚； 四、设备的安装 室内机安装 1 室内机吊装下方双螺母固定； 2 丝杆不小于10mm(内机用吊耳吊装，不能用拉爆）； 3 丝杆要保持垂直； 4 丝杆的长度统一在机器的中间位置； 5 室内机水平安装±1°以内 ； 6 室内机有足够的送回风空间； 7 室内机有足够的维修、保养空间； 8 吊装室内机后应及时全方位防尘保护； 9 维修口尺寸应350³350mm以上； 3 室外机安装 1 室外机水平安装±1°以内; 2 室外机应保证足够的散热空间； 3 室外机的噪音应不影响到用户或是他人； 4 室外机排风应不影响到他人； 5 室外机应有足够的维修空间； 6 室外机基础高度200mm以上； 7 室外机基础加防震垫； 8 防震垫厚度不小于10mm； 9 室外机安装位置便于排水; 10 当室外机在室内时，分层摆放应安装排风导管； 11 移除室外机风扇出风口处的导风隔栅； 12 风管边缘紧贴百叶根部，确保无缝隙； 13 建筑百叶的导风角度应小于与水平夹角20度,百叶的通风率不小于70%； 14 风管与设备采用柔性连接,帆布高度150300mm; 15 应保障气流循环的回风空间,以及安装、维护所需空间； 16 室外的送、回风管的间距为风管直径的3倍以上; 4 五、套管的安装 1 冷媒管穿越楼板,应做好防水的施工工作； 2 冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建密切配合,作好防水的施工工作; 3 冷媒管贯通后室外侧应有一定向下的坡度,防止水回流; 4 冷媒管或排水管穿墙加套管保护； 5 套管的长度与装修后的墙体厚度相等; 6 套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满； 7 建力墙、有防火要求的应按防火要求使用套管材料； 8 冷媒管、排水管穿墙应套管保护； 9 套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满； 六、固定码的安装 1 确定冷媒管、排水管的走向和定位； 2 安装冷媒管、排水管前应先安装固定码； 3 冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观,固定间距应在三菱电机的技术要求内； 4 冷媒管的固定间隔应1.21.5m/个; 5 冷媒管与室内机连接300500mm处应固定； 6 冷媒管转弯300mm处应固定； 7 排水管的固定间距为0.81.0m/个； 5 8 排水管的转弯300mm 处应固定； 9 排水管与室内机连接300500mm处应固定； 10 冷凝排水提升的横管段应固定； 11 立管固定码间隔为1.2m/个； 12立管转弯300500mm处应固定； 13固定冷媒管的固定码应是绝热材料； 14室外冷媒管的固定间隔应1.21.5m/个; 15室外冷媒管应安装专用的PVC槽或管道槽进行保护； 七、冷媒管的安装 1 冷媒管在没有连接设备前应封口保护； 2 三个月以上的冷媒管没有安装,应钎焊封口保护; 3 使用合适的扩口器； 4 冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺； 5 扩口内表面光洁无伤痕； 6 使用合适的胀管器； 7 冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺； 8 冷媒管套接应紧密； 9 焊接时冷媒管外表面应清洁； 10使用合适的弯管器； 11 冷媒管的弯管外表面应无折皱； 12 冷媒管的弯管截面变形不可超过截面积的三分之一； 6 13弯管角度不可超过90度； 14 使用力矩扳手； 15 在喇叭口处涂上冷冻油； 16 用合适的力矩进行紧固； 17 通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏； 18 调节的氮气压力为4.15MPa； 19 充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节； 20 钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉； 21 钎焊冷媒管的外表面要保证清洁； 22 钎焊处的外表焊料刚好填满接缝； 23 冷媒管内壁没有氧化； 24 冷媒管内壁焊料刚好填满接缝； 25 分歧管安装应:1、必须水平安装 ； 2、分歧管前后应大于500mm的直管才转弯； 26 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；大于500mm大于1000mm 27 室外机与室外机连接的分歧管应:1、必须水平安装 ；2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯； 28 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；大于500mm 7 八、排水管的安装 冷凝排水提升安装应: 随机附带的排水软管应水平安装,水平管的长度应小于300mm； 提升的高度应在三菱电机各机型的技术要求范围内； 提升的横管段长度应小于150mm； 以不小于1/100的坡度接入主管； 排水管的安装 1 有足够的提升空间应安装排水提升； 2 排水提升的高度应在三菱电机各机型的技术要求范围内； 3 没有提升泵的室内机自然排水； 4 随机排水软管应水平安装； 5 保证以1/100以上的排水坡度进行排水； 6 高静压的室内机的排水应做存水弯； 7 存水弯应安装维修口; 8 透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置； 9 透气口应高于该系统中所有的室内机的排水位； 10透气口加弯头并管口朝下； 11两边的分支管汇流时应错位接入主管; 12冷凝排水主管应保证不小于1/100的排水坡度； 13排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接； 14水平管接入立管,应以一定的落差接入； 8 15 避免排水倒流； 九、保温作业 1 铜管用三菱电机指定专用的保温材料； 2 保温无拉伸现象； 3 粘贴处牢固； 4接缝处美观； 5 保温的切开面朝向外侧； 6 接缝处不需要胶布包扎； 7 随机排水软管与排水连接保温粘贴良好; 8 保温材套入随机排水软管的末端,粘贴良好； 9保温材料应推到与室内机的外壳完全接触； 10 随机附带的保温套包扎好； 11 扎带的大小与保温材符合,扎带上紧的力度均匀,外观美观； 12 保温管一直推到与室内机的外壳完全接触； 13 螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎； 14 用胶水粘贴良好；保温材与保温材之间的保温; 15 接口之间的粘贴良好、美观； 16 接口之间整齐； 17 保温无拉伸变形; 18接缝处不需要胶布包扎； 9 19 埋墙、埋地和室外冷凝排水管应做保温措施； 20 埋墙的保温外表应用铁丝网保护后方可进行墙体修补； 21 保温的粘接、修补须使用专用的胶水； 十、试压作业 1 冷媒系统试压前,应进行抽真空作业; 2 冷媒管的抽真空度达到真空度负5度; 3 试压介质一定要使用氮气; 4 在没连接室外机前,试压压力为4.0Mpa(40kgf/cm2),不可超过4.0Mpa(40kgf/cm2),保持48小时以上无泄漏为符合; 5 采用液管、气管双管同时试压; 6 试压过程做好文字的记录； 7 须有操作人和检查人的签字确认； 10 十一、配线作业 1 空调通信配线要求由专业电气技术人员进行； 2 电气设备安装中选用的通信线，必须使用经国家强制认证的产品； 3 信号线，必须使用1.25mm²以上的双芯屏蔽线； 4 配线连到端子板后，禁止有裸露部分 ； 5 电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件，必须使用国标件，禁止使用非标件； 6 信号线、主电源与设备连接应用软质电线管，但长度应不超过1.5m； 7 硬质电线管口和穿线孔应加装护圈、护套等 ； 8 三相电源的三根相线应分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线,地为黄绿双色线；系统接地必须安全可靠； 9 配线连到端子板后，不能有裸露部分； 11