核电HSE标准化及国际标杆实施标准与图集(定稿)ppt课件.ppt

核电工程HSE标准化及国际标杆建设 实施标准与图集,PY-CMY-COY2014.01,2,3,1、现场环境标准化,1.1现场整体布局,4,1、现场环境标准化,1.1现场整体布局,5,隔离围护型式,1、现场环境标准化,1.1现场整体布局,6,信息牌,五牌两图：工程概况牌、管理人员名单(组织机构)及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图、工程三维效果图,安全生产责任信息牌：用于各工程项目的主通道入口、车间、仓库、搅拌站等区域,1、现场环境标准化,1.1现场整体布局,7,常见问题：五牌二图未设或未长久保持；安全生产责任信息牌未维护更新,1、现场环境标准化,1.2现场卫生清洁,8,1、现场环境标准化,1.2现场卫生清洁,9,常见问题：“工完场清”监督、纠正不够；作业产生的灰尘未实施监督、管理,1、现场环境标准化,1.3现场工作环境,10,1、现场环境标准化,1.3现场工作环境,11,常见问题：照明不足50Lx的场所未要求（设置）补充照明、局部照明；（应急通道）未及时设置应急照明；在主线上直接切口分流；照明灯具低于2.5m灯管无保护罩，照明灯具未执行一个照明灯具对应一个开关；使用碘钨灯；（特殊环境）不使用安全电压的照明；粉尘作业不采取措施；噪音环境不配（戴）耳塞,1、现场环境标准化,1.4废物排放和环境监测,12,1、现场环境标准化,1.4废物排放和环境监测,13,1、现场环境标准化,1.4废物排放和环境监测,14,常见问题：未安排专人使用仪器进行监测；未提出管理要求或不每周检查；垃圾点未当天清理；未分类,1、现场环境标准化,1.5现场物项,15,1、现场环境标准化,1.5现场物项,16,常见问题：围栏设置不规范；未硬化和设置排水设施；堆码高度过高；无标牌,1、现场环境标准化,1.6现场危化品存放（含放射源库）,17,1、现场环境标准化,1.6现场危化品存放（含放射源库）,18,常见问题：未张贴危险化学品临时贮存许可证、MSDS和警示标识；超出许可证的存放量；未远离人员密集区或通道、电箱电线；,1、现场环境标准化,1.7现场防火状态,19,1、现场环境标准化,1.7现场防火状态,20,常见问题：临时消防水系统未及时投用；动火作业措施不完善；可（易）燃未当天清理；,1、现场环境标准化,1.8现场道路,21,1、现场环境标准化,1.8现场道路,22,常见问题：交通无专人管理；临时道路未及时硬化；清理、洒水不够；,1、现场环境标准化,1.9现场输排水管网,23,1、现场环境标准化,1.9现场输排水管网,24,常见问题：未设置排水管沟和排水设施；过路盖板不结实；清理不够；,1、现场环境标准化,1.10现场集装箱布置,25,1、现场环境标准化,1.10现场集装箱布置,26,常见问题：维护管理不够（未定置化管理）；电器线路检查不够；缆风地锚、绳索直径、绳索固定绳夹不符合安全要求（移位后未拆除地锚）；,1、现场环境标准化,1.11标杆展示线路管理,27,28,2、安全与应急设施标准化,2.1个人标准防护用品（安全帽、安全服、安全鞋、防护镜、安全带）,29,2、安全与应急设施标准化,2.1个人标准防护用品（安全帽、安全服、安全鞋、防护镜、安全带）,30,常见问题：未标准化配备；不合格；未验收检查、试验、等；,2.2防护栏杆,31,2、安全与应急设施标准化,2.2防护栏杆,32,2、安全与应急设施标准化,常见问题：设置不规范；缺少警示色、警示标牌；,2.3安全网（密目网、水平兜网）,33,2、安全与应急设施标准化,2.3安全网（密目网、水平兜网）,34,2、安全与应急设施标准化,常见问题：不合格；检查、维护不够；,2.4安全绳与安全自锁器,35,2、安全与应急设施标准化,2.4安全绳与安全自锁器,36,2、安全与应急设施标准化,常见问题：设置不符合标准；未验收挂牌；未永久设置；,2.5梯子,37,2、安全与应急设施标准化,2.5梯子,38,2、安全与应急设施标准化,常见问题：不合格；未验收挂牌；未设置安全装置；无人扶持,2.6通道、梯台,39,2、安全与应急设施标准化,2.6通道、梯台,40,2、安全与应急设施标准化,常见问题：无防护棚；未安全标牌；不标准；有障碍物,2.7脚手架、工作平台,41,2、安全与应急设施标准化,2.7脚手架、工作平台,42,2、安全与应急设施标准化,常见问题：未日检、记录；未挂牌；验收信息牌与脚手架型式不符；信息牌填写不全；移动平台不合格；脚手架局部不符合标准或局部临时拆除未及时恢复；,2.8临边防护、洞口防护,43,2、安全与应急设施标准化,2.8临边防护、洞口防护,44,2、安全与应急设施标准化,2.8临边防护、洞口防护,45,2、安全与应急设施标准化,2.8临边防护、洞口防护,46,2、安全与应急设施标准化,常见问题：防护不符合图集要求（未严格执行，尤其是厚度）；无信息标牌、警示标牌临时打开未办许可,2.9电气安全,47,2、安全与应急设施标准化,2.9电气安全,48,2、安全与应急设施标准化,2.9电气安全,49,2、安全与应急设施标准化,常见问题：电工无日检记录（日志）；电箱为上锁；电箱放在死角区域或周边堆放杂物,2.10机器的转动部分防护罩,50,2、安全与应急设施标准化,2.10机器的转动部分防护罩,51,2、安全与应急设施标准化,常见问题：缺少防护罩或防护罩损坏；防护罩不可靠（如风扇的原配防护罩孔眼较大）；随意打开防护罩；,2.11消防急救、应急等器材的布置,52,2、安全与应急设施标准化,2.11消防急救、应急等器材的布置,53,2、安全与应急设施标准化,常见问题：消防器材无布置图；或未按图布置；数量不够；消防水系统未投用；可用性检查不够,2.12吸烟点、休息（用餐）点、厕所,54,2、安全与应急设施标准化,2.12吸烟点、休息（用餐）点、厕所,55,2、安全与应急设施标准化,常见问题：维护、清扫不及时；,2.13现场警告标识、标牌、信息牌,56,2、安全与应急设施标准化,2.13现场警告标识、标牌、信息牌,57,2、安全与应急设施标准化,常见问题：未设置；维护不及时,2.14现场应急照明、疏散通道、应急集合点、应急通讯设施,58,2、安全与应急设施标准化,2.14现场应急照明、疏散通道、应急集合点、应急通讯设施,59,2、安全与应急设施标准化,常见问题：未及时设置应急照明；信号未覆盖区未设置警报装置,2.15现场安保设施（门禁等、安保人员配置）,60,2、安全与应急设施标准化,2.15现场安保设施（门禁等、安保人员配置）,61,2、安全与应急设施标准化,常见问题：未完全封闭；未设置安保人员；安保人员不巡视检查,2.16现场设施防灾（如：防台）设计,62,2、安全与应急设施标准化,2.16现场设施防灾（如：防台）设计,63,2、安全与应急设施标准化,常见问题：信息输入不够；未给予重视；检查不够；,2.17其他安全设施（气瓶小车、气瓶吊笼等）,64,2、安全与应急设施标准化,2.17其他安全设施（气瓶小车、气瓶吊笼等）,65,2、安全与应急设施标准化,常见问题：设计 不规范（如门向外开、强度不够）；未验收、试验；无标牌,66,3.1塔吊,67,3、现场施工器具安全标准化,3.1塔吊,68,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：距离不够；不按协议操作；未检测合格就使用（含无正式检测报告）,3.2起重机（桥式、门式起重机、汽车吊等）,69,3、现场施工器具安全标准化,3.2起重机（桥式、门式起重机、汽车吊等）,70,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：安全装置缺失；未报检即使用；支腿支垫不合格,3.3电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、吊具吊索,71,3、现场施工器具安全标准化,3.3电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、吊具吊索,72,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：非授权人员操作；人员不随身携带特种证件复印件、内部授权卡；不合格的继续使用；吊点不挂牌,3.4施工电梯,73,3、现场施工器具安全标准化,3.4施工电梯,74,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：未建立作业区；,3.5土石方机械,75,3、现场施工器具安全标准化,*阳江项目特种设备和施工机具安全管理规定,3.5土石方机械,76,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：操作人员无授权,3.6运输机械,77,3、现场施工器具安全标准化,土石方车厢覆盖,3.6运输机械,78,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：叉车无安全带；倒车无报警装置；,3.7混凝土机械,79,3、现场施工器具安全标准化,3.7混凝土机械,80,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：场地遗留砂浆，有积水；机械有缺陷，漏油,3.8空气压缩机,81,3、现场施工器具安全标准化,3.8空气压缩机,82,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：安全部件缺失；未建立作业区、未设置警告标志；气管连接不牢,3.9各类焊机,83,3、现场施工器具安全标准化,3.9各类焊机,84,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：电缆线破损；电缆线与气管缠绕,3.10电工工具,85,3、现场施工器具安全标准化,磨光机安装侧柄；,3.10电工工具,86,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：磨光机不使用侧柄；临时不用未断电,3.11变压器、配电箱、开关箱,87,3、现场施工器具安全标准化,3.11变压器、配电箱、开关箱,88,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：不符合一机一闸一漏要求；不上锁；杂物,3.12各类机床机械（冲、剪、压等）,89,3、现场施工器具安全标准化,3.12各类机床机械（冲、剪、压等）,90,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：无设备标牌；未张贴授权操作人员信息,3.13砂轮机、钢筋切割机,91,3、现场施工器具安全标准化,3.13砂轮机、钢筋切割机,92,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：不及时调整、更换；无设备标牌；缺少安全防护装置,3.14木工机械,93,3、现场施工器具安全标准化,3.14木工机械,94,3、现场施工器具安全标准化,常见问题：未定检贴标；无警告标志；无授权人信息,3.15其他机械,95,3、现场施工器具安全标准化,96,4.1高处作业,97,4、现场作业标准化,4.1高处作业,98,4、现场作业标准化,常见问题：高处作业未采用工程技术措施，仅依靠个人PPE；平台未日常检查；高处平台危险出入口无警告标志，未挂牌；抛扔工具、材料，警戒区不够大，监护人脱岗；未办理许可证，或许可证措施落实不完善、不合适,4.2交叉作业,99,4、现场作业标准化,4.2交叉作业,100,4、现场作业标准化,常见问题：协调不够；道路、通道处及附近的交叉作业安全设施、警示设置不够；监护人失职；进入调试区域未按相关要求落实措施,4.3起重作业,101,4、现场作业标准化,4.3起重作业,102,4、现场作业标准化,常见问题：控制单未用；JSA未用；司索工无证；指挥未起到监督吊物运行轨迹安全性以及人员清场责任起重机本身存在安全装置缺失或其它缺陷；作业区设置不符合阳江 项目作业控制区设置标准要求,4.4爆破作业,103,4、现场作业标准化,4.4爆破作业,104,4、现场作业标准化,常见问题：装药炮孔不填塞或填塞不合格；覆盖不够；人员清场问题,4.5土石方作业,105,4、现场作业标准化,阳江 项目作业控制区设置标准,4.5土石方作业,106,4、现场作业标准化,常见问题：未落实动土证要求缺少临边护栏，基坑缺少上下通道,4.6桩基作业,107,4、现场作业标准化,4.6桩基作业,108,4、现场作业标准化,常见问题：作业控制区设置基本未建悬吊桩锤,4.7模板作业,109,4、现场作业标准化,4.7模板作业,110,4、现场作业标准化,常见问题：专门设计的大型模板无设计方案或未定期检查；未设警戒区，监护人未尽职未及时清理,4.8混凝土施工,111,4、现场作业标准化,4.8混凝土施工,112,4、现场作业标准化,常见问题：机械、设备缺陷人员违章跨越皮带；高处浇筑时缺陷站立平台或使用脚手架不合格,4.9车辆运输,113,4、现场作业标准化,4.9车辆运输,114,4、现场作业标准化,常见问题：无随车检查表或不每日填写检查表；不系安全带；开车打电话；路边停车不开双闪,4.10海工施工,115,4、现场作业标准化,4.10海工施工,116,4、现场作业标准化,常见问题：略,4.11动火作业,117,4、现场作业标准化,4.11动火作业,118,4、现场作业标准化,常见问题：一级、二级动火作业控制（许可证）不正确；动火证不在现场监火人未尽职未提供或佩带护目镜、专用护目镜,4.12探伤作业,119,4、现场作业标准化,4.12探伤作业,120,4、现场作业标准化,常见问题：边界设置不合适或清场不彻底,4.13密闭空间作业,121,4、现场作业标准化,4.13密闭空间作业,122,4、现场作业标准化,常见问题：未建立动态数据库；符合密闭空间的作业未按密闭空间进行管控登记不清楚,4.15高/低温环境作业,123,4、现场作业标准化,4.15高/低温环境作业,124,4、现场作业标准化,常见问题：未对环境温度进行监测通风措施个别地点未设置,4.16涂装作业（喷砂涂漆）,125,4、现场作业标准化,4.16涂装作业（喷砂涂漆）,126,4、现场作业标准化,常见问题：个人防护装备不合格,4.17试压吹扫作业,127,4、现场作业标准化,4.17试压吹扫作业,128,4、现场作业标准化,常见问题：略,4.18隧道作业,129,4、现场作业标准化,4.18隧道作业,130,4、现场作业标准化,常见问题：人员进出控制未严格执行用电、照明标准差,4.19钢结构作业,131,4、现场作业标准化,4.19钢结构作业,132,4、现场作业标准化,常见问题：仅依赖个人防护,4.20装修作业,133,4、现场作业标准化,无尘打磨方式的采用与推广,4.20装修作业,134,4、现场作业标准化,常见问题：粉尘太大可燃、易燃物管理无效,4.21预应力作业,135,4、现场作业标准化,4.21预应力作业,136,4、现场作业标准化,常见问题：略,137,5.1施工组织纪律的遵守情况,138,5、人员行为标准化,5.2铁律及行为规范的遵守情况,139,5、人员行为标准化,常见问题：仅查问工人熟知“三铁六律”，未关注工人现场未执行；本身未遵守,5.3工前会，作业先决条件的落实情况,140,5、人员行为标准化,5.3工前会，作业先决条件的落实情况,141,5、人员行为标准化,常见问题：班前会不记录；提前记录；作业人员不签字；有未参加人员；不安排作业先决条件检查；施工单位管理人员未定期检查班组施工安全台帐并在台帐中签字,5.4个人防护和必需用品的使用情况,142,5、人员行为标准化,常见问题：超过使用有效期；（安全帽30个月，安全带2年。）损坏；（工作服一般破损即更换）未正确配戴；工种需要的个人防护用品未配或配备未使用（如起重工皮手套）；不符合国家标准或功能标准（如口罩不防尘、护目镜无防冲击和防粉尘功能等）,5.5安全监护情况,143,5、人员行为标准化,需监护的作业：高处作业（脚手架、梯子）；起重作业；动火作业；电气作业；密闭空间作业,5.6其他规章制度遵守情况,144,5、人员行为标准化,安全行为观察；习惯性违章培训教育,谢谢！,