《汽车发动机构造与维修》课程设计(1).docx

汽车发动机构造与维修课程设计汽车发动机构造与维修 一体化 课程教学设计 课程名称： 汽车发动机构造与维修 所属系部： 交通运输系 系内督导： 石婷婷 制定人： 梁向东 合作人： 于涵 李宏滨 佳木斯职业技术学院 1 课程教学整体设计 一、课程基本信息 课程名称：汽车发动机构造与维修 课程代码：略 授课时间： 课程类型：汽车维修专业必修课 先修课程:汽车驾驶技术 后续课程:汽车维修与检测 学分：略 学时：80 授课对象：中、高级工 二、课程目标设计 能力目标：通过实际拆装，规范使用拆装工具，熟练掌握发动机总成的拆装工艺、检修检测和调试调整方法。 能综合应用所学知识和技能解决工作岗位和社会活动中遇到的实际问题；具有自我更新知识形成新技能的自我学习能力和创新能力。掌握汽车运用与维修专业国家标准要求的各项技能，毕业后达到国家要求的中、高级考核标准。 知识目标：掌握和了解发动机的构造和工作原理； 其它目标：具备良好的职业道德和职业素养，具备就业岗位的职业素质，培养热爱科学、实事求是、严肃认真、一丝不苟的工作作风；良好的团队协作能力和创新能力。 2 三、课程内容及学时设计： 序号 1 2 课程名称 任务一 发动机总体结构认知及常用工具的使用 任务二 曲柄连杆机构的拆装与调整 任务三 配气机构的拆装与调整 任务四 润滑系的拆装与调整 任务五 冷却系的拆装与调整 任务六 汽油机燃油供给系的拆装与调整 任务七 柴油机燃油供给系的拆装与调整 任务八 柴油机电控技术 学时 8 12 8 4 4 12 12 8 3 4 5 6 7 8 9 任务九 发动机总装与调试 合 计 12 80 四、能力训练项目设计 编号 能力训练项目 能力训练子拟实现的能项目 力目标 相关支撑训练方式结果 骤 1 发动机总体构造及常用工具的使用 1.1呆扳手的使用 1.2梅花扳手的使用 1.3套筒扳手的使用 1.4扭力扳手的使用 3 严格按照使用要求进行操作，养成良好的作业习惯 各种常用各组在教按要求进工具的使师指导下行任务考用注意事进行练习 项 核 1.5活扳手的使用 16手锤的使用 1.7铜棒的使用 1.8钳子的使用 1.9螺丝刀的使用 2 曲柄连杆机构的拆装与调整 2.1汽缸盖的拆装 掌握汽缸盖的拆装顺序、按规定的力矩进行拆装 2.2气缸的测量 正确使用量缸表、用量缸表进行气缸圆度圆柱度的测量 2.3曲轴轴正确使用外外径千分正确使用用外径千尺的使用外径千分分尺进行方法 尺 实物测量 量缸表的正确使用进行考核 使用方法 量缸表 发动机使能对汽缸按要求进用说明书 盖进行正行考核、点确的拆装 评 颈、连杆轴颈径千分尺进的测量 行曲轴轴颈及连杆轴颈磨损程度的测量 2.4活塞环三隙的检查 正确检查活塞环的端隙、侧隙及活塞环的教师演示、学生进行端隙、侧隙及背隙检学生练习 现场操作 4 背隙 查方法 2.5正确安装活塞环 用活塞环拆装钳安装活塞环、活塞环的安装方向 活塞环拆教师演示、学生进行装钳的使学生练习 用方法、活塞环安装注意事项 曲轴的拆教师演示、学生进行装顺序 学生练习 现场操作 现场操作 2.6正确拆装曲轴 按规定的顺序进行曲轴的拆装、力矩要符合要求 3 配气机构的拆装与调整 3.1气门间隙的调整 会用厚薄规进行气门间隙的调整 厚薄规的教师演示、学生进行使用方法 学生练习 现场操作 3.2凸轮轴径能检查凸轮外径千分教师演示、学生进行尺的使用 学生练习 现场操作 向间隙的检轴与套的配查 3.3凸轮轴轴合间隙 能进行凸轮厚薄规的教师演示、学生进行使用方法 学生练习 现场操作 向间隙的检轴轴向定位查 4 润滑系的拆装与调整 4.1机油压力的调整 的检查 润滑油压力过高或过低机油压力教师演示、学生进行调节阀的学生练习 现场操作 的调整方法 结构 4.2润滑油的流动路线 掌握润滑油润滑系工教师讲述 学生按实物进行查找 5 冷却系的拆装与调整 5.1冷却液的掌握冷却液冷却系的教师讲述 工作原理 学生按实物进行查的流动路线 作原理 大小循环路的大小循环 5 线 5.2冷却水强路线 掌握冷却水冷却系的教师讲述 工作原理 找 度的调节方强度的调节法 6 汽油机燃油供给系的拆装与调整 6.1各种传感器的检测 6.2解码器的使用 方法 用万用表检查传感器 用解码器对发动机故障进行检测 7 柴油机燃油供给系的拆装与调整 7.2燃料系故障诊断及排除 8 柴油机电控技术 8.1用解码器7.1油提前角的调整 能进行供油提前角的调整 能排除燃料系出现的故障 能用解码器各种传感教师操作 器的结构 解码器的教师演示 使用方法 学生练习 学生练习 调整方法 教师操作 学生练习 案例教学 案例教学 教师设置故障学生排除 柴油机解教师演示 码器的使学生练习 检测柴油机检测柴油机燃料系故障 燃料系故障 用 能对发动机进行整机的安装及调试 进行安装 起动发动机 9 发动机总装与调试 五、进度表设计 序学单元标题 能力目标 能力训练项目编号 知识目标 其它内容 主要教学内容 1 4 发动机总体构造及常用常用工具的使用 1.1 1.2 考核内容和方法 号 时 6 工具的使用 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 曲柄连杆机构的拆装与调整 3 配气机构的拆装与调整 4 润滑系的拆装与调整 5 冷却系的拆装与调整 6 汽油机燃油供给系的拆装与调整 7 柴油机燃油供给系的拆装与调整 8 柴油机电控技术 9 发动机总装与调试 六、第一节课设计梗概 7 七、考核方案 突破以往的考试考核方式，没有期中、期末考试，根据任务训练目标，每项任务结束之后进行考核，考核时以能力为主兼顾知识目标的考核，每次分值为100分，各任务考核的总评分作为总成绩。 八、教学环境配置 1.基本结构学习一体化实验室2个、发动机6台 2. 电喷汽油发动机一体化教室2个、捷达电喷发动机6台 3. 柴油发动机一体化实验室2个、柴油机6台 4.新型汽油电喷发动机试验室1个 5.电喷柴油机试验室1个 注：教室使用说明 1. 基本结构学习一体化教室用来进行初学者的拆装练习，如果按每班30名学生，一个教室放5台发动机会显得很拥挤，不利于教学效果。如果用2个教室。每个教室3台发动机，由2个教师分别带，效果会好些。 2. 电喷汽油发动机一体化教室主要进行汽油机燃料系的学习。 8 单元教学设计 1、教案头 本次课标题：曲柄连杆机构的拆装与调整 授课班级 10预备技师 上课时间 上课地点 发动机一体化教室 知识目标 能力目标 教学目标 通过本单元的学习，使学生曲柄连杆机构的作用 对曲柄连杆机构能进行正确的曲柄连杆机构的组成 拆装、检验及调整 用专用工具对曲柄连杆机构的零部件进行检验 汽缸盖的拆装 活塞连杆组的拆装、检验及调整 能力训练任务 曲轴飞轮组的拆装、检验及调整 气缸的测量 1汤定国编著 汽车发动机构造与维修人民交通出版社，版次参考资料 10 2孙长录编著 汽车发动机构造与维修 天津科学技术出版社，版次1 9 2、 教学设计 教学方法 讲授 教学手段 讲授 5分钟 学生活动 步骤 教学内容 时间分配 1、曲柄连杆机构的拆装与调整，通过本单元的学习，使学告知 生对曲柄连杆机构检验及调整；了解曲柄连杆机构的作用与组成 任务：曲柄连杆机构的引入 拆装、检验与调整 汽缸盖的拆装 演示 讲解 课件 演示 20分钟 训练 训练 训练 训练 归纳总结 单元考核 一体化 教师指导 活塞连杆组的拆装、检 验及调整 一体化 教师指导 曲轴飞轮组的拆装、检 验及调整 一体化 教师指导 气缸的测量 一体化 教师指导 知识点：曲柄连杆机构 的作用与组成 讲授 课件 能力点：曲柄连杆机构 的拆装、检验及调整 见考核单 学生分组操作 学生分组操作 学生分组操作 学生分组操作 20分钟 15分钟 15分钟 40分钟 5分钟 40分钟 后记 10 附表：曲柄连杆机构的拆装与调整考核单 姓名： 班级： 学号： 序号 1 考核内容 简述曲柄连杆机构的作用 根据实物指出曲柄连杆机构的组成 2 汽缸盖的拆装 20 拆装顺序要正确；不能拉过程，没拉一项扣5分 配分 20 考核要求 评分记录 扣分 得分 作用表述的要准确； 组成不能漏项，每漏一扣3分 3 气缸的测量 40 不能丢项，测量要准 确，不合格处扣5分 4 活塞连杆组、曲轴飞轮组的拆卸、检验及装配 20 过程要全面、准确，不合格处扣5分 5 分数合计 100 最终得分 核分人： 年 月 日 附件： 本课程的设计体会 根据多年企业的工作经验及汽车修理行业国家标准的要求设计本次课程，力求全面、完整地体现能力培养目标，同时也兼顾知识目标。 11