DH9001AB密封胶灌胶工艺说明.docx

DH9001AB密封胶灌胶工艺说明DH-9001AB型密封胶 一、 产品介绍： DH-9001AB型电子密封胶为双组份聚氨酯密封胶，产品粘度低，可室温硫化或加温快速固化，固化后形成一种低模量弹性体，具有防潮、防震、防霉、电绝缘等性能，该产品专用于电子线路板及电器元件的密封。 二、 主要组成：聚氨酯树脂 A组份： 端-NCO基预聚体、抗老剂、防霉剂、增塑剂。 B组份： 聚酯多元醇、阻燃剂、催化剂、增塑剂。 DH-9001型电子密封胶不含任何可挥发的溶剂及其它小分子物质,固含量100%。 DH-9001AB SEALANT 1、 Description DH-9001AB sealant is a two-part、flexible polyurethane compound. Its used for electronic components and system. 2、 Compound: polyurethane (PU) A(main agent):A is compose of prepolymer、antioxidant、mildew-proof agent and plasticizer. B(curing agent):B is compose of polyester(caster oil) 、 flame、retardent、catalyst and plasticizer. DH-9001AB型电子密封胶灌胶工艺及使用说明 一 灌封环境要求： 温度：± 湿度：RH 二 设备： 手工灌封：烘箱、真空泵、干燥器。 机械灌封：烘箱、灌胶机。 三 灌胶过程： 清洗： 可用水、酒精或丙酮等清洗线路板表面，清除灰尘、油渍及其他杂质。 烘干： 、 调节恒温烘箱温度至65左右，放入线路板、模具烘板2小时； 、 如果用恒温烘干隧道炉，温度6070，烘板12小时。 、 如果用恒温烘干隧道炉，温度7075，烘板时间30分钟。 混合调胶： 手工调胶： DH-9001A/B按体积比1：1或重量比A：B=125：100； 根据客户使用型号对应称取、两组份到混合容器，迅速搅拌均匀，真空脱泡。 在停止抽真空前，胶液表面仍有少量气泡，视为正常，常压下会自然消失。 机械混合： DH-9001A/B按体积比1：1或重量比A：B=125：100； 根据客户使用型号对应，调整灌胶机的变频器频率，测量A、B出胶量并称取、两组份，验证比例的正确性。比例正确再测试混合胶液的固化状态。 灌胶： 从注胶孔注入胶水，让模具与电路板之间填充满胶液，如没有注胶孔从模具和线路板的间隙灌胶，让胶液渗透从底部向上翻涌，直至达到要求为止。 固化： 室温固化：室温水平静止放置，视环境温度，夏天34小时，冬天68小时固化完成。 加温固化： 恒温4555，完全固化1小时； 恒温5565，完全固化30分钟， 恒温6570，完全固化30分钟。 注意：烘板温度T烘灌胶后加温固化温度T固 脱模： 室温静止放置48小时固化完成，可脱模，脱模后板上的灌胶层应该是干爽不粘手为合格。 四 注意事项： 、组份必须密封保存，若已有部分使用，开启后，重新盖好盖子，密封保存，未开封胶液保质期半年。 灌胶过程中，混合容器、搅拌工具、线路板、模具等均应避免与水、潮气、溶剂接触。 使用过程中，滴洒的胶液可采用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶剂清洗，注意不能把溶剂带入未使用的、组份和已经灌封的胶里面。 胶混合发热量小,条件下调胶100克温度升高不超过12。 使用环境温度越高,胶固化越快,根据不同季节温度变化,我们调整密封胶配方,以保持操作性能一致。 说明：根据线路板材质，灌封条件可以适当降低。针对线路板必须严格按使用说明操作，对环氧板灌封条件可以降低，具体条件可降低为：湿度75%RH。