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    DeltaV系统自控工程师手册.docx

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    DeltaV系统自控工程师手册.docx

    DeltaV系统自控工程师手册Deltav系统备份 一、 备份到本机或相邻的计算机上 1. 打开DELTAV Explorer。 2. 鼠标右键点击Deltav system,从下拉菜单中选择Export选项,选择备份路径对整个Deltav系统进行备份。 3. 重复2步骤再分别对Deltav systemControl Strategies下的各个区以及Deltav systemPhysical networkControl network下的各个控制器的I/O组态进行备份。 4. 在NT Explorer中将D:GraphicsPic复制到备份区域。 5. 在NT Explorer中将D:DeltavDVDataCharts复制到备份区域。 二、备份到磁带 1. 在NT下通过 Start | Programs | Administrative Tools | Backup运行备份程序,将会有相应的备份窗口显示。备份程序开始进行初始化过程。 2. 将磁带放入磁带驱动器 。(在放入磁带前,先用清洗带对驱动器进行清洗至少2次) 3. 在驱动窗口选择需要备份的部分,点击其前部的方框,方框内将会有一X号显示出来,然后点击工具栏里的Backup按扭,准备开始备份。 4. 在随后显示的备份信息对话框中,根据需要选择Replace 或Append选项进行覆盖备份或扩展备份。 5. 在备份信息窗口中选择完所有的选项后,点击OK按扭确认开始进行备份。 6. 备份状态窗口显示出来,备份和核对可能会用几分钟的时间,如果备份信息窗口中选择了Verify After Backup选项,则在备份完成后会有相应的信息对话框显示出来。点击OK完成备份过程。 7. 退出备份窗口。 8. 在工具栏中点击Operations按扭,并从下拉菜单中选择Eject Tape 选项退出磁带,放到一个安全,干燥的地方。 Deltav系统备份恢复方法 首先打开DELTAV EXPLORER(如图1),选择文件菜单下的IMPORT命令/standard deltav format(如图2)。从硬盘或磁带中选择要恢复的文件,打开,按系统提示逐步进行,加载完备份文件后,对已恢复的部分进行一次DOWNLOAD即可! 图1 图2 采气一厂第一净化厂自控系统运行风险识别统计表 系统: TPS系统 DeltaV系统 RTU系统 序号 1 项 目 名 称 现场拆装仪表 可能存在风险描述 现场仪表线短接,可能烧毁卡件。卡件不能正常采集数据影响正常生产,造成较大经济损失。 风险削减措施 备注 2 控制柜内拆接线 触电、数据采集不正常、触发联锁回路; 人员伤亡、装置失控、装置停车 每当拆下一条信号线,立刻用绝缘材料进行处理并且将两 条线号线分开较大的距离。 操作人员小心 进行作业; 关键设备及信号点加进行明显标识。 3 仪表线裸存在被老鼠咬断的风险,影响数据采集,对重要回路,投放鼠药,定期检查。 漏在地下 可能导致装置停车。 定期对卡件进行吹扫,可能将灰尘吹入卡件,可能烧吹扫卡件 毁卡件,影响数据采集,对重要回路,可能导致装置停车。 4 操作人员小心认真进行作业; 用小吸尘器进行吹扫。 自控管理员每天认真巡检,确保机柜风扇正常运行,及时清除除尘网上灰尘,确保系统正 常通风。设置合适的空调温度。 操作工操作时严格按照操作规程进行; 对各个用户的操作权限必须进行严格管理 5 卡件温度过高 可能烧毁卡件,影响数据采集,对重要回路,可能导致装置停车。 6 人为勿操作 控制站失灵 控制柜失电 可能导致装置运行不正常、停车。 7 操作员不能正常操作,影响生产 系统失控,装置非正常停车 对操作站进行定期维护 保障系统供电 8 自控系统应急预案 DeltaV系统 1、控制器、卡件故障 、冗余控制器、卡件故障 故障影响:当冗余控制器或卡件出现故障后,中控操作员可以正常操作。 处理措施:1、对冗余控制器或卡件中故障的控制器或卡件进行拔插。如仍有故障,转下一步; 2、对故障的控制器或卡件进行更换。 、非冗余控制器故障 故障影响:当非冗余控制器故障后,该控制器所控制区域失控。 处理措施:1、通知生产车间采取相应的应急措施; 2、对故障控制器进行拔插,如仍有故障,转下一步; 3、下装控制器,如仍有故障,转下一步; 4、更换控制器,如仍有故障,转下一步; 5、下装控制器 、非冗余卡件故障 故障影响:当非冗余卡件故障后,该卡件所控制的点不能被监测和控制。具体为: AI卡件故障:监测点不能被监测到; AO卡件故障:调节阀不能被控制; DI卡件故障:状态点不能被监测到; DO卡件故障:联锁阀、电动球阀不能被控制。 处理措施:1、根据故障卡件类型通知生产车间采取相应的应急措施; 2、对故障卡件进行拔插,如仍有故障,转下一步; 3、下装卡件,如仍有故障,转下一步; 4、更换卡件,如仍有故障,转下一步; 5、下装卡件 2、卡件底板故障 当发现同一卡件底板上的所有卡件均不能正常工作时,判断为卡件底板故障。 故障影响:所有故障卡件所控制的点都不能被监测和控制 处理措施:1、通知生产车间采取相应应急措施; 2、检查底板供电是否正常; 3、检查底板供电是否稳定; 4、排除底板供电故障后,更换卡件底板; 5、下装该底板所承载的所有卡件。 3、系统断电 故障影响:控制区域失去控制 处理措施:1、通知生产车间采取相应应急措施; 2、如为控制柜内电源故障,更换电源; 3、如为UPS故障,维护UPS; 4、来电后给系统上电; 5、等待控制器自动下装; 6、如控制器自控下装失败,进行手动下装。 4、操作站故障 故障影响:目前所有中控室均有2台或3台操作站,当单台操作站故障时,操作员在正常操作站上操作。 处理措施:根据不同故障类型,采取相应维护措施 1、如为软件故障对软件重装; 2、如为硬件故障更换硬件。 5、PLUS站故障 故障影响:不能对点的组态进行修改;不能对卡件进行下装;操作员站不能重新登陆。 处理措施:根据不同故障类型,采取相应维护措施 注意事项:PLUS站必须进行定期数据备份;对系统组态进行修改后要及时备份 TPS系统 1、控制器故障 故障影响:由于TPS系统中的控制器均为冗余控制器,故不会对生产造成影响。 处理措施:更换故障控制器 2、冗余卡件故障 故障影响:不会对生产造成影响 处理措施:1、对故障卡件进行拔插,仍有故障进行下一步; 2、更换卡件; 3、如卡件出现IDLE状态,进行有效处理。 3、非冗余卡件故障 故障影响:当非冗余卡件故障后,该卡件所控制的点不能被监测和控制。具体为: AI卡件故障:监测点不能被监测到; AO卡件故障:调节阀不能被控制; DI卡件故障:状态点不能被监测到; DO卡件故障:联锁阀、电动球阀不能被控制。 处理措施:1、根据故障卡件类型通知生产车间采取相应的应急措施; 2、对故障卡件进行拔插,如仍有故障,转下一步; 3、更换卡件; 5、如卡件出现IDLE状态,进行有效处理。 4、LCN缆故障 故障影响:由于TPS系统的LCN缆为冗余缆,当其中一个缆故障时,不会对系统造成影响。 处理措施:1、检查LCN缆是否断开; 2、检查LCN缆接头是否有松动、裂开现象; 3、检查LCN缆是否受损。 5、UCN缆故障 故障影响:由于TPS系统的UCN缆为冗余缆,当其中一个缆故障时,不会对系统造成影响。 处理措施:1、检查UCN缆是否断开; 2、检查UCN缆接头是否有松动、裂开现象; 3、检查UCN缆终端接头是否完好; 4、检查环境噪音是否过大; 5、清除系统噪音 6、控制器断电 故障影响:控制区域失去控制 处理措施:1、通知车间采取应急措施; 2、检查控制柜供电; 3、供电正常后给控制器供电; 7、系统断电 故障影响:所有控制区域失去控制 处理措施:1、通知车间采取应急措施; 2、检查供电; 3、供电正常后对系统上电; 4、在GUS上启动NIM; 5、等待控制器和卡件进入正常运行状态; 6、启动HM; 7、观察系统运行是否正常。 8、GUS机故障 故障影响:TPS系统中每个区内的所有GUS均可通用,且GUS机既是工程师站又是操作员站,故单台GUS机出现故障后,不会对生产造成影响; 处理措施:根据不同故障类型,采取相应维护措施 1、如为软件故障对软件重装; 2、如为硬件故障更换硬件。

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