14 危险物品管理制度.docx

14 危险物品管理制度14 危险物品管理制度 第一章 总 则 第一条 为了加强对危化品储存、装卸、出入库的安全管理，避免发生事故，保障人员和财产的安全，根据为了规范危险化学品的管理，避免发生安全事故、造成环境污染，依据危险货物品名表 GB12268-90、危险化学品安全管理条例，特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司的安全管理工作。 第三条 本制度明确了危险化学品的采购、运输、搬运、储存、保管、发放、使用和废弃的管理要求。 第二章 职责 第四条 供应部库房负责对危险品库存物资入库、储存，发放整个过程监督管理工作。 第五条 安全环保部负责对危化品的日常监督和检查。 第六条 生产部车间员工应遵守该危化品管理制度。 第三章 管理内容 第七条 基本要求 生产部门应采用工艺技术措施、管理措施、个体防护、通风置换、保持个体卫生等防护措施，以减少和消除危险化学品对人体的伤害和对环境的污染； 技术部应该优先采用技术措施，不断改进生产工艺，消除工作场所中危险化学品的危害或使其降低到可接受程度，例如，选用无害或危害小的化学品代替； 供应部应采取针对性的管理措施，对危险化学品进行全过程控制。、开展知识培训等）； 作业人员使用适宜的个人防护用品，如过滤式呼吸器、隔离式呼吸器、防护服、防护面罩、防护眼镜、防化学品手套等； 对厂区内的危险化学品进行安全审核，编制危险化学品事故应急救援预案； 保管人和使用人熟悉危险化学品的化学性质及有关性能，并掌握异常情况下的应急处理方法。 第八条 危险化学品采购管理 危险化学品的采购由供应部进行统一采购； 对特殊用途的危险化学品，采购计划申请单应注明品种、产地、数量、质量、包装等要求，经供应部主管批准后参照有关法律法规办理符合规范的手续后，方可采购； 采购危险化学品，应向供应商索要危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证，不得从未取得危险化学品生产或经营许可证的单位采购危险化学品； 要求供应商附送供应化学品的安全技术说明和安全标签； 不得采购国家禁止危险化学品。 第九条 危险化学品搬运 碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的危险化学品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品，不得混装； 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒、有害气体的危险化学品，在装运或储存过程中应采取隔热、防潮措施； 危险化学品装卸时轻拿、轻放、防止撞击、拖拉和倾倒； 危险化学品的现场搬运要遵循生产商的说明。搬运前，要坚持盛装危险化学品的容器和包装是否损坏、泄露以及根据其标注对所盛物品进行确认； 危险化学品运输车辆必须具备相应的运输资质，车况良好，“三证”，即驾驶证、行驶证、押运证齐全，不得超额运载； 温度较高时运输易燃液体要有防晒措施； 运输危险品的车辆，必须保持安全车速、保持车距，严禁超车、超速和强行会车。不可在繁华街道行驶和停留； 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标志。 第十条 危险化学品的储存和保管 危险化学品应按照常用危险化学品的分类和标志和常用危险化学品储存通则对危险化学品进行分类和标识，具体的温湿度条件间附表1； 危险化学品的储存要遵循生产商的说明。要储存在专用区域或专用储存室内，严禁在车间长时间或超量存放危险化学品； 存放危险化学品的场所根据危险品的性质、数量、危险程度与作业区、办公区等重要设施保持安全距离，并按照常用危险化学品的分类和标志设置醒目的警示标志； 商品堆垛要符合“安全、方便”的原则，便于堆码、检查和消防扑救，充分利用仓库，堆垛美观。 库房或露天贮存的商品，货垛下应有隔潮措施，库房一般不低于15cm，货场不低于30cm。 根据商品性质、包装规格采用适当的堆垛方法，要求堆垛整齐，堆码牢固，数量准确，按照厂家先后或批号分别堆码，堆垛高度不超过3m。 堆垛高度： 大铁通液位立码，固体平放，一般不超过3m； 化学试剂木箱23m； 袋装33.5m。 堆垛间距： 主通道大于180cm； 支通道大于等于80cm； 墙距大于等于30cm； 柱距大于等于10cm； 垛距大于等于10cm； 特殊危险化学品按照其堆放要求执行； 危险化学品设专人管理，剧毒物品由两人及以上人员管理，发现危险品丢失、被盗，立即报告公司安全环保部； 危险化学品的储存场所符合有关安全、防火和环保规定，并根据危险化学品的种类、性质和MSDS上的提供信息，设置相应的通风、防爆、防火、防雷、防晒和防泄漏等设施； 危险化学品分类存放，堆垛之间要有安全距离，且不得超量存放； 遇水、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒、有害气体的危险化学品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放； 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒、有害气体的危险化学品和桶装、罐装的易燃液体、气体，在阴凉通风的地点存放； 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一库房或同一场所存放； 仓库管理员经危险化学品相关知识培训持证上岗，根据各危险化学品物理化学性质、类别、贮存条件等分类贮存，不得禁忌物资混放。有限量要求的，对于出入库数量严格控制； 桶装或袋装的易燃易爆危险化学品贮存于专用仓库中，库内配备消防设施、温湿度计；不同危化品之间保留80cm以上的间距； 常用压缩气体存放在指定位置，相互间隔符合国家规定； 仓库管理员负责日常巡回监督检查，对于危险化学品数量、包装质量、泄漏等情况进行严格检查，发现品质变化及时处理； 危险品存放区域在醒目位置立有原料性质告知卡，写明物料的理化性质、健康危害、泄漏应急处理方法、防护措施及急救措施、灭火方法及相关标志。 第十一条 危险化学品出入库管理 危险化学品出入库归口仓库管理，入库商品须有生产许可证和产品检验合格证书，进口商品必须附有中文安全技术说明书。 商品在验收时应在库外安全地点验收或验收室验收，验收的主要内容，包括产品的包装(品名、规格、等级、数量、生产日期和批号、生产厂名等)。由车间领用的危险化学品归车间管理； 危化品车辆进出公司，保安人员认真检查车辆是否属于危险品车辆，并检查“三证”，即驾驶证、行驶证、押运证，检查实载吨位与核查吨位是否相符，行驶指定运输通道； 仓库凭送货通知单和发货通知单办理入库、出库手续。车辆一律停放在仓库管理员指定地点，由公司专业操作人员按照危险化学品搬运装卸操作规程装卸货。 危险化学品出库严格按照生产日期先后出库。 第十二条 危险化学品的安全操作管理 易燃易爆性物品的安全操作 作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击； 各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源； 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动； 库房内不准分、改装、开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行； 腐蚀性物品的安全操作 操作人员必须穿工作服，戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的防护用具； 操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击； 不能使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场应远离热源和火源； 分装、改装、开箱质量检查等在库房外进行。 毒害性物品安全操作 装卸人员应具备操作毒品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损，商品外溢； 作业人员佩戴手套和相应的防毒口罩和面具，穿防护服； 作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼镜；每次作业完毕，必须及时用肥皂洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。 第十三条 危险化学品报废处理 危险品的使用期限根据生产日期和有效期来确定； 危险品用后包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，统一由厂部处理，专人保管； 铁制包装容器不彻底洗刷干净不得改作他用； 危险化学品废弃物的报废处理要制定周密的安全保障措施，并经有关部门批准后方可处理； 第四章 附则 第十三条 本制度未尽事宜按国家和行业有关标准规定执行。 第十四条 本制度由安全环保部负责解释。 第十五条 本制度自发布之日起施行。