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永磁变频空压机使用中常见风险分析 永磁变频空压机使用中常见风险分析 随着科学技术的发展，空气压缩机作为一种重要的动力装备，被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上，故俗称“电老虎”。 近年来，永磁变频系列空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点，市场上原有的“电老虎”即耗能大的常规空压机，正逐步被永磁变频空压机取代或置换，为用户直接带来20%-40%的成本节约。 然而，市场上充斥着各种良莠不齐的永磁变频空压机，其最大的风险就是由于高温而引起的消磁。大家都知道，永磁电机里要件是磁钢，而磁钢最怕的是温度高。永磁变频空压机在长时间高温状态下会逐步退磁，温度越高，退磁的风险越大。在各行业使用永磁空压机由于磁钢退磁引发的永磁空压机功能失效的案例很多。永磁空压机一旦退磁速度惊人，而部分退磁电机的电流会持续增加，能耗上升，使得用户用电成本上升。同时存在电机随时“罢工”的可能性，严重的可能使产品线成品产生报废。 引发消磁风险的因素有哪些? 1、永磁电机耐高温等级：永磁电机磁性材料采用钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。成分主要有：稀土金属钕29%-32.5%，金属元素铁63.95-68.65%，非金属元素硼1.1-1.2%等元素。永磁电机性能还有一个重要的指标，即：耐高温等级。超过它的耐温等级，其磁通密度会急剧下降。耐高温等级可分为：N系列，耐80度以上;H系列，耐120度;SH系列，耐150度以上。 2、电机防护等级：防护等级分为IP23和IP54。 IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，粉尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。尤其是含金属的粉尘进入电机将严重影响磁线分布，造成效率下降。 而高防护等级的IP54电机就避免了以上风险。 3、电机散热性：因为永磁电机材质特殊，通常对于电机怎样保证散热和冷却是关键的一点。现市场上永磁变频空压机主要采用的电机，冷却通常有三种方式：风冷、水冷和油冷。 一、风冷：成本低、散热最差，维护成本高、体积大。 二、水冷：散热好，成本最高(需要配水箱、水泵或水循环系统)，及产生腐蚀铁锈、并对密封性要求最高。 三、油冷：体积小、散热好，成本低，可以利用空压机润滑油的循环系统。 由此可看出，永磁电机采用油冷型结构最能有效保证电机散热性。 为了给用户创造更多利益，上海斯可络压缩机有限公司用三年多的时间，经过全新设计开发、测试、比对、再测试等一系列过程，隆重推出行业独创的新一代油冷型永磁变频系列空压机。 富达永磁变频系列空压机四大优势 1、永磁电机采用N38SH级永磁体，电机耐高温150度以上仍可稳定使用，从材料上保证了电机不退磁。同时采用行业独创的油冷设计，电机的散热和冷却都要比风冷和水冷设计好。油冷设计有利于电机的散热和冷却，进一步保证了电机不退磁。 2、永磁电机采用IP54全封闭油冷结构。采用钕铁硼磁性材料具有优异的磁性能的专用电机，无轴承免维护设计，免定期注油脂、免定期更换轴承、直接联接无传动损耗，消除尘埃杂质侵扰。电机能效达到国家一级能效水平。独特的电机油冷却系统设计，利用压缩机油全部经过电机内部，全频率范围内都能保证电机低温升的运行，通过利用油的循环来做冷却，体积小、散热好，成本低，同时最大程度上保证了电机温度的散热、维护、空间最大经济化。可适用各种恶劣工况。 3、机体采用一体变频传动联接设计，主机和电机采用行业独创的“莫氏”锥度联接设计，安装和拆卸更加便捷，无需调整，避免了传动过程的能耗损失。 4、采用国际上最先进的矢量控制技术，从而使得机组可以在极其宽广的转速范围内，确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转，使客户在使用时更加稳定，节能!