水泥磨中控试.docx

水泥磨中控试山西华润福龙水泥磨中控试题 姓名： 岗位： 得分： 一、选择题 1、以下叙述不正确的是。 A. 严禁带料启动斗提，以防损坏胶带及斗子。 B. 斗式提升机停机时，先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提。 C. 提升机跳停后，应找出故障原因，不允许轻率强行重新启动，否则，将造成减速机逆止器或高速轴损坏。 D. 斗提运行过程中可以打开人孔门及检查孔。 2、水泥中MgO的含量不得超过( ). A. 6.0% B. 5.5% C. 5.0% D、4.5% 3、下列不是闭路流程优点的是 A、减少过粉磨现象 B、易于产品细度调节 C、提高产量 D、操作简便 4、空气输送斜槽在透气层上加装多孔板的作用是 A、增加风量 B、过滤物料 C、保护透气层 D、增加透气层性能 5、下列不是水泥制成控制项目的是。 A、入磨物料的配合比 B、出磨水泥细度 C、出磨水泥中三氧化硫 D、出磨水泥的水份 6、下列有关物料易磨性排序正确的是。 A.石灰石熟料粉煤灰矿渣 B.粉煤灰矿渣熟料石灰石 C.矿渣熟料粉煤灰石灰石 D.粉煤灰石灰石熟料矿渣 7、熟料中的f-CaO太多会导致降低。 A.熟料中C3S B.水泥安定性 C.水泥凝结时间 D、 标准稠度用水量 8、粉磨系统的循环负荷率是指：。 A.产品量与喂料量的比值 B. 回料量与产品量的比值 C. 回料量与喂料量的比值 D. 产品量与喂料量、回料量之和的比值 9、下列哪种收尘设备适用于收集0.01微米以下粒径的粉尘。 A、沉降室 B、旋风收尘器 C、袋收尘器 D、电收尘器 10熟料中C3S的特性：。 A.水化速度较快，早强高,凝结正常，后强高 B.水化速度最快，故早强高 C.水化热较大，抗水性高 D、水化速度较慢，后强高 二、判断题 1、选粉机撒料盘撒出物料速度越高，物料分散度就越大，故选粉效率就越高。 2、安装隔仓板时，其篦板上篦孔的大端应朝向出料端，小端朝向磨机的进料端。 3、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。 4研磨体对衬板的磨损是均匀的，不会大幅度改变衬板的内表面形状。 5、熟料中C3A含量较高，水泥粉磨较细或混合材用得较多时，应适当减少石膏掺量。 6、磨机装载量确定以后，磨机功率随着喂料量的增加而增加。 7、加入助磨剂对提高磨机产量的效果较好，但助磨剂掺入并不是越多越好，应有一个适宜量。 8、石膏的掺量越多，水泥的凝结时间越长。 9、影响水泥早期强度的矿物主要是C3S的含量。 10、通孔率高，物料流速快，产量大，所以通孔率越高越好。 三、填空题 1、润滑工作五定是指、和 2、辊压机的工作特点是：、。 3、水泥熟料四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中，易磨性由易到难分别是，水化速度由快到慢分别是。 4、水泥中SO3含量不得超过( )。 5、我司水泥库7、8、9、10、11、12号水泥库分别是储存PO42.5、型号水泥，单库储量为吨 6、衬板的固定方法有 和。 四、简答题 1、中控反应斗提电流偏高，我们如何检查？ 输送物料增加；尾部积料严重；链条或料斗有损坏；减速机、电机可能存在问题；斗提运行时料斗或链条撞击壳体；提升机下料口堵料；运行电压波动；提升机轴承有问题；提升机配重不合适。 2、简述对磨机产量质量的影响因素。 入磨物料的粒度。入磨物料的易磨性，易磨性系数越大，物料容易粉磨，磨机产量越高。入磨熟料的温度。入磨熟料温度过高，磨机的粉磨效率就低，造成磨内石膏 脱水，使水泥速凝，影响水泥质量。入磨熟料温度超过80时，磨机产量就会降低，因此入磨熟料温度一般应控制在80以下。入磨物料水分。入磨物料水分对磨机操作影响很大，当入磨物料含水量大时，磨内会产生细粉，粘附在研磨体和衬板上，形成缓冲垫层，或堵塞隔仓自私自利篦板，阻碍物料流通，使粉磨效率降低。严格控制入磨物料的水分，是提高磨机产量的重要环节。粉磨产品细度，细粉过多时，容易产生过粉磨现象和缓冲作用，从保证优质、高产、低耗的全面要求来看，在保证质量与经济合理的前提下，生料和水泥细度应有一个合理的控制指标。磨内通风。加强磨机通风是提高磨机产量、降低电耗的措施之一。加强磨内通风可将磨内徽粉及时排出，减少过粉磨现象和缓冲作用。提高粉磨效率。选粉效率和循环负荷。衬板形式。隔仓板的位置与形式。 3、某时刻，出磨水泥比表突然降低，你将采用哪几种方式提高出磨水泥比表面积？ 加大O选，降低主排，减产， 4、水泥粉磨掺加混合材的作用是什么？ 改善水泥性能，調节强度等级，提高水泥产量 5、磨机磨头返料的原因分析及处理。 a辊压机侧挡板、辊面磨损严重，辊压机液压系统工作不正常，进料装置开度过小等；使辊压机工作效率降低，没有急时调整循环风机风门，造成如磨物料过多造成返料；b篦缝赌塞及篦缝过小，出料不畅造成磨头返料；c磨机系统拉风不足，磨内通风小造成物料流速慢而返料；d磨机研磨体级配不合理；e物料水份大及入磨物料温度过高，造成饱磨F高效选粉机选粉效率低，回料过大，调整不急时；g物料易磨性差，没有急时调整参数等。 处理方法：a调整辊压机侧挡板间隙，检查辊面磨损情况，严重重新堆焊辊面；检查液压系统油温、油位、组合阀块是否漏油及氮气是否充足，检查活动辊轨道是否有积料，如有需急时处理，重新调整进料装置开度及急时调整循环风机风门；b如有铁销及研磨体堵塞严重，需停磨清理，篦缝过小，需改大； 一般进料端为8mm，出料端6mm;c调整好磨内通风；d重新调整研磨体；e改善物料水份及温度；f调整高效选粉机选粉效率；关注各参数的变化情况，急时调整参数。 6、定期补充研磨体的依据是什么？ 7、你认为我司水泥磨系统在设计上还有什么缺陷，还需怎样整改