恢复生产经营暨车间GMP技术改造环境影响报告书.doc

恢复生产经营暨车间GMP技术改造项目环境影响报告书（简本）北京市兽医生物药品厂目 录1. 建设项目概况11.1 项目建设地点及相关背景11.2 项目概况21.2.1 原有工程概况21.2.2 拟建项目概况62. 评价标准、评价等级及评价范围72.1 评价标准72.1.1 环境质量标准72.1.2 污染物排放标准82.2 评价等级及评价范围82.3 环境保护目标93. 建设项目周围环境现状94. 建设项目环境影响预测及污染防治措施114.1 拟建项目污染源分析114.1.1 拟建项目施工期污染源分析114.1.2 拟建项目营运期污染源分析114.2 拟建项目营运期环境影响分析134.2.1 拟建项目营运期大气环境影响分析134.2.2 拟建项目营运期水环境影响分析144.2.3 拟建项目营运期噪声环境影响分析154.2.4 拟建项目营运期固体废物影响分析154.2.5 卫生防护距离164.2.6 项目生物安全防护措施165. 环境风险分析及防治措施176. 环境经济损益分析196.1 社会效益196.2 经济效益分析196.3 环境损益分析197. 环境管理与监控计划207.1 环境管理207.2 环境监控计划207.2.1 常规污染物监测计划207.2.2 生物灭活监测计划218. 清洁生产与总量控制218.1 清洁生产218.2 总量控制219. 公众参与229.1 调查对象229.2 调查方式239.3 网络及现场公示239.4 问卷调查239.5 公众参与调查结果及分析2310. 环境影响评价结论2411. 联系方式2411.1 建设单位信息2411.2 环评单位信息241. 建设项目概况1.1 项目建设地点及相关背景拟建项目为“恢复生产经营暨车间GMP技术改造项目”，位于北京市兽医生物药品厂（以下简称生药厂）用地范围内，该厂区位于北京市昌平区北七家镇东三旗村552号。近年来，我国农业畜牧业的产业结构发生重大变革，逐步向专业化、集约化、产业化和优质、高产、高效农业发展。据统计发达国家畜牧业产值占农业总产值的比重为50%以上，而我国仅为30%，和发达国家相比仍有较大的发展空间。而畜禽疫病的防疫离不开兽用生物制品，无论是疫病的诊断、预防和控制均需使用兽用生物制品。兽用生物制品及兽药具有巨大的市场空间，仅疫苗每年就需要1000多亿头份，特别是随着畜牧业的发展和畜牧业逐渐趋于集中化养殖方式的深入发展，该类产品的市场需求将有较大幅度增长。而拟建项目主要是生产兽用生物制品，建设单位为北京市兽医生物药品厂（以下简称生药厂）用地范围内。生药厂创建于1958年，原址位于北京市朝阳区安定门外大屯乡，是北京市唯一一家专业生产生物药品的生产厂家，生药厂隶属于北京华都集团有限责任公司。根据农业部有关文件精神，兽医制药企业在2005年12月31日以前必须通过GMP认证，否则将吊销生产许可证。为了企业的自身发展，该厂于1998年进行“北京市兽医生物药品厂易地技术改造项目”，将生药厂迁址至北京市昌平区北七家镇东三旗村552号，并于1999年1月取得北京市环保局关于“北京市兽医生物药品厂易地技术改造项目”的批复（京环开字1998064号），该项目于2005年12月，通过了农业部GMP办公室专家组验收，取得由农业部颁发的兽药GMP证书（有效期5年），并于2006年9月取得北京市环保局对该项目的竣工验收批复（京环验2006163号）。我国实行兽药GMP认证以来，兽用生物制品厂已由2005年的28家发展至今有70余家。未来5年内，我国将长期保持供给略大于需求的格局。2010年我国生物制品的年产量已达到3200多亿头羽份，而市场总需求仅1500亿头羽份。在这种竞争形势下，生药厂调整经营策略，大力推进新产品开发，利用新产品开拓市场并带动老产品销售，抢占市场先机，具有相当强的竞争优势。此外，通过多年的生产实践，生药厂在实施GMP标准，提高疫苗质量方面积累了大量丰富的经验。这些经验必将对该项目设计建设以及全面贯彻GMP标准发挥重要作用。随着“恢复生产经营暨车间GMP技术改造项目”的完成，更能发挥企业在大牲畜疫苗生产方面多年积累起来的成功经验，同时猪、牛、羊和未来即将开发的宠物疫苗互补，多种生物制药制剂并存，尤其是开发出对大牲畜危害严重的疫病以及造成重大经济损失的疫病的生物制品，将有效占据全国大牲畜疫苗销售市场。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，该项目属应编制环境影响报告书的项目。受北京市兽医生物药品厂的委托，北京神州瑞霖环保科技有限公司承担“恢复生产经营暨车间GMP技术改造项目”环境影响报告书的编制工作。1.2 项目概况1.2.1 原有工程概况1.2.1.1 原有工程生产内容及规模北京市兽医生物药品厂位于北京市昌平区北七家镇东三旗村552号，厂区总占地面积25375平方米，建筑面积10453.63平方米，主要包括活疫苗生产车间、辅助生产与管理用房，质检实验室、动物房、办公楼及其他用房。生药厂原有职工250人，工作制度为单班制，每天工作8小时，年工作240天。由于北京市兽医生物药品厂GMP证书已于2010年年底到期，目前该厂区处于闲置状态。生药厂原有工程主要有2条禽用疫苗疫苗生产线，分别为细胞活疫苗生产线和鸡胚活疫苗生产线，其年产疫苗80亿羽份。原有工程生产规模及产品结构见表1-1。表1-1 原有工程主要生产规模及产品结构序号生产线产品名称单位数量防止疾病剂型1细胞苗鸡马立克氏病活疫苗万羽200000鸡马立克氏病液氮苗2鸡新城疫活疫苗万羽100000鸡新城疫冻干苗3鸡胚苗鸡痘活疫苗万羽200000鸡痘冻干苗4鸡传染性支气管炎活疫苗万羽100000鸡传染性支气管炎冻干苗共计万羽6000001.2.1.2污染物排放及治理措施（1）大气污染物排放及治理措施拟建项目原有工程大气污染源主要为生物性废气、含甲醛废气、恶臭气体、燃煤锅炉房废气、食堂废气。原有工程生物性排气口均安装高效过滤器。生物性废气经过高效滤器处理后沿建筑侧墙的排放口排放。原有工程质检实验室和实验动物房含甲醛废气排放口均安装活性炭过滤装置。原有质检实验室和实验动物房产生的甲醛废气经活性炭处理后排放，疫苗厂房产生的甲醛废气直接排入大气。经估算，原有工程甲醛排放量约为8.6kg/a，其中质检实验室和实验动物房废气排放口甲醛排放浓度和排放速率均为0.12 mg/m3和0.0002kg/h，疫苗厂房废气排放口甲醛排放浓度和排放速率分别为0.22 mg/m3和0.0004kg/h，满足北京市大气污染物综合排放标准(DB11/501-2007)中的甲醛的排放限值，不会对大气环境产生不利影响。生药厂恶臭气体主要来自实验动物房和污水处理站，其主要污染物为H2S和NH3。拟建项目实验动物房设有4个排气口，均安装活性炭过滤装置，恶臭气体经活性炭吸附后由建筑侧墙的排气筒排放，排放高度为6m。经估算，原有工程实验动物房H2S和NH3排放量为5.3kg/a和19.7kg/a，排放速率分别为0.0006kg/h和0.0023kg/h，排放浓度分别为0.08mg/m3和0.29 mg/m3，满足北京市大气污染物综合排放标准(DB11/501-2007)中的H2S和NH3排放限值以及相关规定。生药厂厂内污水处理站，处理核心工艺为生物接触氧化法，由于实际处理规模为较小仅为77.7 m3/d，臭气产生量较小。根据华都诗华污水处理站类比估算，H2S产生量为1.2kg/a，NH3产生量为2.9kg/a。且污水处理站集水井加盖密封，并将污水处理站周围均进行绿化，故其产生的臭气不会对周边环境产生不利影响。类比同类工程厂界H2S和NH3监测浓度0.003mg/m3和0.011mg/m3，生药厂原有工程恶臭污染物厂界浓度满足北京市大气污染物综合排放标准（DB11/ 501-2007）中满足无组织排放控制点浓度限值。燃煤锅炉废气原有工程设有燃煤锅炉房一座，投入使用时间为2005年。锅炉房安装有两台4t/h（两台锅炉一用一备）的燃煤蒸汽锅炉。锅炉房共设有一根高35m，内径为0.4m的烟囱。锅炉配有麻石水膜脱硫除尘器，原有工程燃煤锅炉大气污染物排放量为烟尘0.18t/a，SO20.979t/a，NOx2.352t/a；排放浓度分别为8.2mg/m3、44.61 mg/m3、107.14 mg/m3，均满足北京市锅炉大气污染物排放标准（DB11/139-2007）中的排放限值。食堂废气原有工程食堂燃料为清洁能源液化石油气，设有一套油烟净化装置，厨房外排的油烟浓度为1.88mg/m3，油烟排放量为14.4kg/a，满足饮食行业油烟排放标准(GB18483-2001)中的相关规定。（2）水污染物排放及治理措施原有工程产生的废水主要为生产废水和生活污水，其废水排放量为18640m3/a，水污染物排放量分别为CODcr1.119t/a、BOD50.373t/a、氨氮0.186t/a、SS0.932t/a、动植物油0.186t/a。其中，生产废水根据废水中污染物特性又可细分为生物性废水、新瓶洗涤水、一般生产废水和清洁废水。原有工程产生的生物性废水用1%的漂白粉溶液或3-5%的来苏水浸泡消毒后，排入沉淀池，再经高温高压煮沸消毒，最后排至厂内污水处理站。新瓶洗涤废水、一般性生产废水直接排至厂内污水处理站。餐饮废水经隔油沉淀池预处理后与生活污水一起排入化粪池，最终排入厂内污水处理站。清洁废水主要为纯水站反渗透浓水以及锅炉排污。其中锅炉排污冷却后与其他清洁废水一起排入厂内污水处理站。生药厂厂内污水处理站出水可满足北京市水污染物排放标准（DB11/307-2005）中“排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放限值”中的二级限值，项目产生的废水经自建污水处理站处理达标后排至七燕干渠。（3）噪声生药厂原有工程生产设备噪声较小，噪声源主要为冷水机组、冷却塔、空调通风机组等动力设备以及锅炉房、污水处理站的水泵和风机等设备。噪声源强为6095 dB(A)。生药厂原有工程设备主要位于室内，设备噪声经隔声、减震等措施后，再经距离衰减，其厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应区域噪声限值。（4）固体废物生药厂固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、一般工业固废和危险废物，年产生量为215.9t/a，其中生活垃圾12t/a，餐厨垃圾14.4t/a，废弃包装以及锅炉炉渣等一般固废为80.5t/a，危险废物109t/a。生活垃圾和餐厨垃圾由当地环卫部门定期清运；废弃的包装材料交由废品收购站回收处理；燃煤锅炉炉渣作为建筑原料出售；废弃的鸡胚、一次性防护用品及实验器材、动物尸体、动物垫料、粪便等危险废物经高温高压灭菌后暂存于危险废物暂存处，定期交由北京环境卫生工程集团有限公司二清分公司进行无害化处理。1.2.1.3原有工程生物安全防护措施生药厂涉及活毒的建筑包括疫苗厂房、实验动物房和质检实验室，生药厂生物安全防护措施主要为：大气：采用独立、封闭、负压空调系统、空调系统排风设置高效过滤器，高效过滤器更换前，需先将过滤器高压灭菌后再拆除。废水、废液：活毒区产生的废水、废液经过高温高压灭菌后再排入厂内污水处理站，处理达标后排入市政污水管网。固废：产生的危险废物经过高温高压灭菌处理后，交由有资质的单位清运处理。重复使用的工具、器皿等：高压灭菌处理和化学消毒处理后清洗。人员进入活毒区需要更换四连体无菌服，并戴口罩、手套，出来时，需进行淋浴。1.2.1.4原有工程存在的主要环保问题由于生药厂原有工程GMP证书2010到期，目前处于停产状态。根据现场调查，生药厂原有工程主要存在以下环境问题：（1）厂区内燃煤露天放置，堆放过程中容易产生扬尘，对大气环境造成影响。（2）生药厂目前处于停产状态，其污水处理设站由于长期未运行，部分设备老化，影响处理效果。（3）企业近年来未能严格执行环境监测计划，未对企业原有的污染排放情况进行定期监测。因此，拟建项目建设过程中，需对上述问题采取有效的整改措施。1.2.2 拟建项目概况1.2.2.1 建设内容及规模本次技改项目主要是利用生药厂现有建筑以及更换部分设备进行本项目生产线的建设，其具体建设内容及规模如下：（1）厂房改造改造现有车间3141，改造完成后将拥有三条生产线，分别为：细胞活疫苗生产线一条、细胞灭活苗生产线一条，细菌灭活苗生产线一条。（2）实验动物房改造改造现有实验动物房800，改造完成后可分别饲养猪、兔等实验动物。（3）实验室改造改造现有实验室800，改造完成后将完全符合农业部GMP标准。（4）污水处理、库房等生产辅助设施维修改造。（5）职工食堂、宿舍等生活设施维修改造。1.2.2.2项目设计产能拟建项目设计能力为年产疫苗2亿头羽份，项目改造完成后将拥有三条生产线，分别为细胞活疫苗生产线一条，细胞灭活疫苗生产线一条，细菌灭活疫苗生产线一条。本项目预计投产日期为2014年4月，设计能力为年产疫苗2亿头羽份，主要生产猪、牛、羊等系列疫苗，产品有猪蓝耳病灭活疫苗和活疫苗、猪瘟疫苗、衣原体基因工程疫苗，牛鼻气管炎疫苗等。拟建项目主要生产规模及产品结构见表1-2。表1-2 拟建项目主要生产规模及产品结构序号生产线代表产品名称单位数量防止疾病剂型投产日期1细胞活疫苗猪瘟疫苗万头份5000猪瘟冻干苗2014.42猪蓝耳病活疫苗万头份5000蓝耳病冻干苗3细胞灭活疫苗猪蓝耳病灭活疫苗万头份5000蓝耳病油苗20154细菌灭活疫苗衣原体基因工程疫苗、牛鼻气管炎疫苗万头份5000羊衣原体、牛鼻气管炎油苗5共计万头份200001.2.3公用工程供水：拟建项目给水水源由厂区原有自备井提供，年耗水量为2.016万m3/a；污水：项目污水经自建污水处理站处理达到北京市水污染物排放标准（DB11/307-2005）中“排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放限值”中的二级限值和城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T 18920-2002）中城市绿化用水要求后，部分回用于厂区绿化，多余部分排入七燕干渠。拟建项目年污水产生量15336m3/a，部分回用于厂区绿化，则年排水量为13896 m3/a。本项目将对自建污水处理站进行升级改造；供电：供电由当地供电部门提供，并配有应急备用发电机组一台；供暖与制冷：生药厂拟将燃煤锅炉改造成燃气锅炉，供暖与生产用气将由燃气锅炉提供。夏季制冷采用空调。1.2.4工程投资和建设安排1、工程投资本项目总投资估算为4000万元，其中环保投资约185万元。2、项目建设周期本项目从2013年5月开始前期工作，计划于2014年1月开工建设，2014年2月完成竣工，2014年4月投入使用。2. 评价标准、评价等级及评价范围2.1 评价标准2.1.1 环境质量标准大气环境质量现状评价执行国家环境空气质量标准（GB30952012）中二级浓度限值和工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”的规定。地表水体执行国家环保总局地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的IV类标准。地下水环境质量现状评价执行国家地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准。区域环境噪声执行国家声环境质量标准(GB3096-2008)中的“1类”标准，其中交通干线两侧2050m执行“4a”标准。2.1.2 污染物排放标准恶臭污染物排放执行北京市大气污染物综合排放标准（DB11/ 501-2007）和恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中较严标准限值及相关规定；燃煤锅炉废气执行北京市锅炉大气污染物排放标准（DB11/139-2007）中相关规定；油烟的排放执行饮食行业油烟排放标准(GB18483-2001)以及饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）中的相关规定。废水排放执行北京市水污染物排放标准（DB11/307-2005）中“排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放限值”中的二级限值和城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T 18920-2002）中的城市绿化用水标准。东厂界、北厂界和西厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 123482008）中“1类区”标准，南厂界执行“4类区”标准。固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599- 2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）以及关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599- 2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告、关于危险废物转移联单管理办法、以及北京市环境保护局“关于执行危险废物转移联单管理办法的通知”中的有关规定。2.2 评价等级及评价范围该项目评价等级及评价范围见表2-1和图2-1、图2-2。表2-1 拟建项目评价等级及评价范围环境要素评价工作等级评价范围大气三级以项目用地为中心，直径为5km的区域。地表水三级排水口至受纳下水管网有关管段地下水三级地下水评价范围约20km2噪声三级项目边界往外200m 的范围。风险二级以项目厂界为起点，向四周各延伸3km的区域2.3 环境保护目标据现场调查，该工程用地范围内不存在重点文物和珍稀动植物。拟建项目位于北京市兽医生物药品厂用地范围内，用地性质为工业用地。项目用地北侧为东三旗租赁公司仓库，西侧紧邻东三旗村村民自建出租房以及餐馆、超市等店铺，东侧为中直机关苗圃，南侧为回南路，隔回南路约34m为东三旗村农民工的临时居住用房。拟建项目周边关系见图2-3。拟建项目评价范围内存在东三旗村、半截塔村等村庄以及名流花园、王府花园等住宅小区，故拟建项目的重点环境保护目标为评价范围内的村庄及住宅小区和项目用地范围及周边的生态环境，具体见表2-1。表2-1 项目环境保护目标序号主要环境保护目标保护环境要素方位与本项目最近距离（m）保护级别规模1东三旗村大气西侧300二级40000人2半截塔村大气西侧2200二级20000人3天通苑住宅区大气南侧1200二级39万人4燕丹村大气东侧887二级50000人5海鵲落村大气东北侧1300二级6000人6名流花园大气北侧965二级2600户7名佳花园大气北侧1400二级2880户8王府花园大气西北侧1200二级618户9生态环境生态环境项目用地及周边3. 建设项目周围环境现状1）根据大气环境质量现状监测结果，该地区TSP、PM10和PM2.5污染程度较为严重，是该地区首要大气污染物，超标率分别为71%、64%和57%。其中TSP最大超标倍数0.4倍；PM10最大超标倍数0.35倍；PM2.5最大超标倍数0.53倍。该地区SO2和NO2均能达到环境空气质量标准中的二级标准。2）距拟建工程评价区最近的地表水体主要为温榆河上段，水质分类属于IV类水体。根据北京市环境保护局公布的2013年8月河流水质状况，温榆河上段水体水质为劣类。3）拟建项目区域地下水水质可以满足地下水质量标准GB/T14848-93中类标准的要求，评价范围内地下水水质较好。4）拟建项北厂界、东厂界以及西厂界监测点昼夜间均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中“1类”标准限值，南厂界监测点昼夜间满足“4a类”标准限值，区域声环境良好。4. 建设项目环境影响预测及污染防治措施4.1 拟建项目污染源分析4.1.1 拟建项目施工期污染源分析本次技改项目不涉及土建，主要是对现有厂房进行装修和更换部分设备。因此，本项目施工期主要产生噪声和少量生活污水。本项目施工期产生的噪声因为位于厂房内，对外界环境影响较小，少量废水主要是施工工人生活废水，可直接纳入厂区现有生活污水处理系统中，不会对外界环境产生影响。故拟建项目对环境的影响主要是营运期产生的污染。4.1.2 拟建项目营运期污染源分析（1）大气污染源分析拟建项目大气污染源主要为生物性废气、恶臭气体、燃气锅炉房废气和食堂油烟。生物性废气经高效过滤器过滤后沿7m高的排气筒排放，不会对周边环境造成污染；实验动物房和污水处理站会产生恶臭，拟建项目恶臭污染物H2S和NH3的排放量分别为5.1kg/a和20.0kg/a。其中，实验动物房恶臭污染物H2S和NH3经活性炭吸附后沿7m高的排气筒达标排放。本技改项目对原有污水处理站进行升级改造，与同类工程相比，本项目污水处理站臭气产生量极少，且进水格栅以及调节池加盖密闭。本项目将原有燃煤锅炉改建成2台4t/h的燃气蒸汽锅炉，厂内供暖与生产用气采用改建的燃气锅炉提供，经估算，燃气锅炉锅炉废气排放量为9.25×106m3/a，烟尘排放量为0.0673t/a，排放浓度为7.27mg/m3，SO2排放量为0.0048t/a，排放浓度为0.51mg/m3，NOx排放量为1.3876t/a，排放浓度为150mg/m3。拟建项目食堂产生的油烟经油烟净化器处理后沿建筑房顶的排放口排放，拟建项目厨房外排的油烟浓度为0.94mg/m3，油烟排放量为7.2kg/a。（2）水污染源分析本项目废水主要为生产废水和生活污水。本项目废水排放量为13896m3/a，水污染物排放量为CODcr0.834t/a、BOD50.278t/a、氨氮0.139t/a、SS0.695t/a、动植物油类0.139t/a。其中，生产废水根据废水中污染物特性又可细分为生物性废水、含油废水、新瓶洗涤废水、一般生产废水和清洁废水。本项目产生的生物性废水排入储水罐中，定期抽至高温高压灭菌罐，进行高温高压消毒，经冷却后排入厂内污水处理站。含油废水：本项目在疫苗厂房新建隔油池，灭活疫苗生产车间乳化单元产生的含油废水经隔油池处理后排至厂内污水处理站。新瓶洗涤废水、一般性生产废水、清洁废水直接排至厂内污水处理站。餐饮废水经隔油沉淀池预处理后与生活污水一起排入化粪池，最终排入厂内污水处理站。本项目产生的废水经厂内污水处理站处理达到北京市水污染物排放标准（DB11/307-2005）中“排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放限值”中的二级限值和城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T 18920-2002）中城市绿化用水要求后回用于厂区绿化，多余部分排入七燕干渠。本项目对原有污水处理站进行升级改造，其设计处理能力为120m3/d，处理工艺流程见下图：该工艺设计进出水水质见表4-1。表4-1 拟建项目污水处理站进水水水质（单位：mg/L）项目CODcrBOD5氨氮SS动植物油类进水水质4002004515067出水水质6020105010（3）噪声污染源分析本项目生产设备噪声较小，噪声源主要为冷水机组、冷却塔、空调通风机组等动力设备、污水处理站及锅炉房内水泵和风机等设备。各设备噪声为：空调通风机组70dB(A)、冷水机组77dB(A)、冷却塔69dB(A)；生产线上各类物料泵、离心机等设备噪声均小于60 dB(A)；污水处理站水泵噪声约65dB(A)，风机噪声约85dB(A)。设备均选用低噪声设备，并采取了隔声、吸声、减震等降噪措施。（4）固体废物污染源分析拟建项目固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、一般工业固废和危险废物，年产生量为23t/a，其中生活垃圾7.1t/a，餐厨垃圾7.2t/a，废弃包装0.3t/a，危险废物8.4t/a。其中，由于拟建项目的产品结构及种类发生变化，生产过程中不会产生废弃鸡胚，只在检测过程中产生少量废弃鸡胚、蛋壳。此外，本项目灭活疫苗生产过程中会产生产生含油废水，含油废水经隔油沉淀池处理后排入厂内污水处理站处理。故本项目产生的危险废物主要为一次性防护用品及实验器材、动物尸体、动物垫料、粪便、废弃鸡胚和废油等。生活垃圾和餐厨垃圾由当地环卫部门定期清运；废弃的包装材料交由废品收购站回收处理；危险废物经高温高压灭菌后交由北京金州安洁废物处理有限公司进行无害化处理，废油交由北京金隅红树林环保技术有限责任公司进行无害化处理。4.2 拟建项目营运期环境影响分析4.2.1 拟建项目营运期大气环境影响分析拟建项目大气污染源主要为生物性废气、恶臭气体、锅炉废气以及食堂油烟。拟建项目为防止病原微生物随空调排气系统泄漏，项目所有涉及活毒区域的空调系统排气口均安装高效过滤器，项目产生的生物性废气经高效过滤器过滤后沿7m高的排气筒排放，故不会对周边大气环境产生负面影响。实验动物房和污水处理站会产生恶臭，拟建项目恶臭污染物H2S和NH3的排放量分别为5.1kg/a和20.0kg/a，类比同类工程厂界H2S和NH3监测浓度0.0003mg/m3和0.011mg/m3，拟建项目厂界浓度满足北京市大气污染物综合排放标准（DB11/ 501-2007）中满足无组织排放控制点浓度限值。其中，实验室恶臭污染物H2S和NH3经活性炭吸附后沿7m高的排气筒达标排放，经估算实验室动物房H2S排放量为3.9kg/a，NH3排放量为17.1kg/a，排放浓度分别为0.06 mg/m3和0.25 mg/m3，排放速率分别为0.0005kg/h和0.002kg/h，均满足北京市大气污染物综合排放标准(DB11/501-2007)中的浓度和速率的排放限值以及相关规定；污水处理站恶臭为无组织排放。经类比估算，污水处理站H2S和NH3的排放量分别为1.2kg/a和2.9kg/a，经预测NH3的最大地面浓度为0.001mg/m3，H2S的最大地面浓度为0.0004mg/m3，满足国家工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”的规定。本项目厂界恶臭污染物浓度满足北京市大气污染物综合排放标准（DB11/ 501-2007）中满足无组织排放控制点浓度限值，不会对周围大气环境造成污染。本项目拟将厂内原有燃煤锅炉房改建成燃气锅炉房，厂区冬季供暖以及生产用气由改建的燃气锅炉房提供。燃气锅炉房内安装2台4t/h的燃气蒸汽锅炉，两台锅炉一用一备，燃料均采用天然气，锅炉房设有一根高15m出口内径为0.4m的钢制烟囱。项目为减少NOx的排放量，燃气锅炉均配有低氮燃烧器，可将NOx排放浓度可控制在150mg/m3以下。经估算，燃气锅炉锅炉废气排放量为9.25×106m3/a，烟尘排放量为0.0673t/a，排放浓度为7.27mg/m3，SO2排放量为0.0048t/a，排放浓度为0.51mg/m3，NOx排放量为1.3876t/a，排放浓度为150mg/m3，满足北京市锅炉大气污染物排放标准（DB11/139-2007）中的排放限值及相关要求。拟建项目食堂产生的油烟经油烟净化器处理后沿建筑房顶的排放口排放，拟建项目厨房外排的油烟浓度为0.94mg/m3，油烟排放量为7.2kg/a，符合饮食行业油烟排放标准(GB18483-2001)中的相关规定。此外，拟建项目食堂与离项目最近的村庄东三旗村最近距离约300m，满足饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）中的6.2.2“经油烟净化后的油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于20m”、4.2.3 “新建产生油烟的饮食业单位边界与环境敏感目标边界水平间距不宜小于9m”等相关要求。因此，本项目产生的油烟废气不会对周围大气环境造成负面影响。4.2.2 拟建项目营运期水环境影响分析（1）地表水环境影响分析拟建项目废水主要为生产废水和生活污水。本项目废水排放量为13896m3/a，水污染物排放量为CODcr0.834t/a、BOD50.278t/a、氨氮0.139t/a、SS0.695t/a、动植物油类0.139t/a。本项目产生的生物性废水排入储水罐中，定期抽至高温高压灭菌罐，进行高温高压消毒，经冷却后排入厂内污水处理站；含油废水经隔油沉淀池预处理后排入厂内污水处理站；新瓶洗涤废水、一般性生产废水、清洁废水直接排至厂内污水处理站；餐饮废水经隔油沉淀池预处理后与生活污水一起排入化粪池，最终排入厂内污水处理站。项目产生的废水经厂内污水处理设施处理出水水质为CODCr 60mg/L，BOD520mg/L，SS50mg/L，氨氮10mg/L，动植物油10mg/L，满足北京市水污染物排放标准（DB11/307-2005）中“排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放限值”中的二级限值和城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T 18920-2002）中城市绿化用水要求。本项目产生的废水经厂内污水处理站处理达标后回用于厂区绿化，多余部分排入七燕干渠。采取上述措施后，拟建项目建设不会对当地表水环境造成负面影响。（2）地下水环境影响分析拟建项目不在地下水源防护区，且项目区潜水含水层埋深较深（约38m），地下水与地表水联系不密切，项目区含水层的易污染特征为中级。项目表层岩性（包气带中岩土层）以黄土质粘质砂土为主，其次粘砂及少数黄土质粘砂含碎石、卵、砾石，单层厚度为111m，渗透系数K10-7cm/s，且分布连续、稳定，包气带防污性能为强。若废水发生渗露，污染物不会很快穿过包气带进入含水层。此外，拟建项目生产车间、实验室、动物房地面均进行硬化处理，且污水收集管线、化粪池、隔油池、污水处理站以及各类固体废物暂存处均进行防腐防渗处理。因此，拟建项目建成后不会对周边地下水环境产生负面影响。4.2.3 拟建项目营运期噪声环境影响分析本项目噪声主要为疫苗厂房空调机组、冷水机组、污水处理站和锅炉房内水泵及风机等设备运行时产生的噪声，其主要设备噪声源强为6085dB(A)。本项目选用低噪声设备，并且合理布置噪声设备位置，设备减振，设置吸音板、隔声降噪等措施，综合衰减量不低于25dB(A)。此外，拟建项目主要设备均位于厂房内，厂房墙体隔声量不低于15dB(A)。拟建项目在采取隔声、消音、减振等降噪措施后，再经距离衰减后，昼间厂界噪声不超过55dB(A)，夜间噪声值不超过45dB(A)，其厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应区域噪声限值，不会对周边噪声环境产生负面影响。4.2.4 拟建项目营运期固体废物影响分析拟建项目固体废物污染源主要为生活垃圾、餐厨垃圾、一般工业固废和危险废物。拟建项目固体废物排放量为23t/a，其中危险废物8.4t/a。拟建项目生活垃圾和餐厨垃圾，由当地环卫部门定期清运。一般工业固废主要为废弃的包装材料，其中可以回收再利用的包装材料交由废品收购站回收处理，不可以回收的包装材料由环卫部门定期清运。拟建项目建成后，由于产品结构及种类发生变化，生产过程中不会产生废弃鸡胚，只在检测过程中产生少量废弃鸡胚和蛋壳。故本项目产生的危险废物主要为一次性防护用品及实验器材、动物尸体、动物垫料、粪便和废油等，其产生量为8.4t/a。拟建项目设有危险废物暂存间，产生的一次性防护用品、实验器材、动物尸体、动物垫料、粪便、废鸡胚、蛋壳等危险废物属于医疗废物（HW01），经高温高压灭菌后置于危险废物暂存处，定期交由北京金州安洁废物处理有限公司进行无害化处理。废油属于废矿物油（HW08）交由北京金隅红树林环保技术有限责任公司进行无害化处理。本项目产生的固体废物只要制定严格的收集、存放和外运规定，采用封闭存放和外运措施，防止飞扬、异味和运输过程中的遗洒，危险废物交由有资质的单位处理，并对垃圾的清运进行有效的控制和定期检查，确保按规定运往指定地点，统一处理，一般情况下不会对区域环境造成不利影响。4.2.5 卫生防护距离目前，国内外对疫苗生产尚未有卫生防护距离的要求，对实验动物房而言，2002年5月1日起实施的中华人民共和国国家标准实验动物环境及设施（GB14925-2001）中的第四项规定：“实验动物繁育、生产、实验设施应与生活区保持大于50米的距离”，该项目实验动物房位于生药厂厂内东北侧，与离项目最近的村庄东三旗村的距离超过300m。因此，该项目的符合实验动物环境及设施（GB14925-2001）中的有关规定。4.2.6 项目生物安全防护措施本次生物安全防护措施基本与原有工程一致，根据药品生产质量管理规范（2010 年修订）的要求，本项目对现有生物性污水处理设施进行了升级改造，拆除原有的沉淀池以及可加热废水处理罐，配置密闭储水罐和高温高压灭菌罐，使其全程能够在加压密闭条件下进行灭菌，灭菌效果更好。拟建项目建成后各项生物安全措施比较完善，厂区生物安全性较高。5. 环境风险分析及防治措施根据生药厂生产内容，生药厂无重大危险源，生药厂存在的风险主要是生产中所用的菌、毒株泄漏，生药厂生产中所用菌、毒株主要从中国兽医药品监察所、中国动物疫病防疫控制中心、中国军事医学科学院购买，均为弱毒株，基本已丧失致病力，也无人畜共患病，生物安全等级最高为二级。生药厂已按照相关规定采取了相应的生物安全防护措施，发生生物散毒的安全隐患很小，但由于各种人为因素的存在，如生产人员在工作中违规生产、装有病原微生物的容器破损、生物安全防护措施失灵以及毒种在运输途中发生泄漏等等，都会导致病原微生物的扩散，从而对操作人员或周围环境动物健康构成一定的威胁，因此，生药厂已经制定了相应的应急预案和风险防范措施。 生药厂应急预案如下：（1）应急预案生药厂设有“突发生物安全事故应急小组”负责应急预案的启动和实施，同时负责组织突发生物安全事故的应急处置工作。生药厂“突发生物安全事故应急小组”由总经理和生产、质管、质检、安全等部门的领导组成。总经理任小组组长，各部门经理任组员。日常生产过程中，各生产班组均设有QA管理员，发现问题或发生毒种泄漏事故时，及时上报各部门经理，以应急小组为基础，总经理任总指挥，负责全公司的应急工作的组织和指挥。应急预案的启动A、生物安全事故发生后，现场的工作人员应立即将有关情况通知应急小组组长。应急小组组长接到报告后启动应急预案，并通知应急小组成员第一时间赶往现场。B、发生保藏、使用的病原微生物菌（毒）种被盗、被抢