环境影响评价报告公示：目变道外区巨源镇小山村大型沼气项更报告建设哈尔滨市道外环评报告.doc

建设项目环境影响报告表 项目名称:道外区巨源镇小山村大型沼气项目变更报告 建设单位: 哈尔滨市道外区巨源镇小山村村民委员会 编制日期：2016年7月黑龙江省化工研究院一、建设项目基本情况项目名称道外区巨源镇小山村大型沼气项目变更报告建设单位哈尔滨市道外区巨源镇小山村村民委员会法人代表康志勇联系人康志勇通讯地址哈尔滨市道外区巨源镇小山村联系电话18904618222传真邮编150000建设地点哈尔滨市道外区巨源镇小山村团结屯立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码其他环境治理N7729占地面积（平方米）3000绿化面积（平方米）-总投资（万元）225环保投资（万元）9环保投资占总投资比例4%评价经费（万元）预计投产日期已投产二、项目变更缘由本项目为道外区巨源镇小山村大型沼气项目变更报告，道外区巨源镇小山村大型沼气项目（黑龙江省化工研究院编制）已于2013年8月27日通过哈尔滨市环境保护局的审批，审批文号为哈环审表2013114号。原规划的建设内容为占地面积6000m2。建设内容为：建设1000m3HCPF反应器，预处理池14 m3，净化间30 m3，控制室30 m3，日光温室680 m3，干化棚400，辅助用房及配套脱硫、脱水等设施；400m3的储气柜一座；贮液池3000 m3；铺设进户管网，管网沿道路铺设，主线使用2寸管，进户管径使用1寸管。项目投产后，厌氧反应器日生产沼气900m3，年产沼气32.85万m3，年产沼渣有机肥1500t，沼液1.3万t。沼气经过净化后夏季供气400户，冬季为日光温室供暖，有机肥用于农田施用。由于社会发展迅速，在建设过程中，道外区巨源镇小山村的农户致富方式逐渐多元化，部分农户放弃养殖产业，小山村鸡、猪、牛等主要养殖品种的畜禽养殖数量大幅降低，项目原料来源降低，且建设过程中建设资金出现缺口，故将规模降低，产量降低至年产沼气16.425万m3，年产沼渣有机肥750t，沼液6500t。沼气经过净化后夏季供气200户，冬季通过沼气锅炉为日光温室供暖，有机肥用于农田施用。三、变更内容本项目产量降低至年产沼气16.425万m3，年产沼渣有机肥750t，沼液6500t。沼气经过净化后夏季供气200户，冬季为日光温室供暖，有机肥用于农田施用。本项目总体变化内容见表1。表1 项目总体变化情况一览表工程组成建设内容变更前变更后变化情况项目基本情况建 设单 位哈尔滨市道外区巨源镇小山村村民委员会哈尔滨市道外区巨源镇小山村村民委员会未 变建 设位 置哈尔滨市道外区巨源镇小山村团结屯哈尔滨市道外区巨源镇小山村团结屯未 变项 目投 资总投资450万元总投资225万元减少225万元占 地面 积6000m23000m2减少3000m2主体工程主体工程沼气池HCPF1000m3沼气池HCPF500m3减少500m3预处理池14预处理池7减少7净化间30净化间15减少15控制室30控制室15减少15日光温室680日光温室340减少340避雷针基础3m3避雷针基础1.5减少1.5干化棚400干化棚200减少200无害化车间100无害化车间50减少50二次发酵车间100二次发酵车间50减少50职 工6人3人职工人数减少；职工人数减少引起的职工生活污水和生活垃圾减少主 要设 备地下储气柜1台、螺杆泵1台、搅拌泵2台、脱硫器2台、除尘器2台、气水分离器2台、干式阻火器2台、气泵1台、固液分离机1台、沼气锅炉1台、沼渣沼液喷洒车1台、翻抛机1台、运输车1台、吸污车1台、自动控制设备1套。地下储气柜1台、螺杆泵1台、搅拌泵2台、脱硫器2台、除尘器2台、气水分离器2台、干式阻火器2台、气泵1台、固液分离机1台、沼气锅炉1台、沼渣沼液喷洒车1台、翻抛机1台、运输车1台、吸污车1台、自动控制设备1套。未 变原 辅材 料畜禽粪便：14600t/a；脱硫填料：12t/a；秸秆：500t/a。畜禽粪便：7300t/a；脱硫填料：6t/a；秸秆：250t/a。规模降低畜禽粪便减少7300t/a；脱硫填料减少6t/a；秸秆减少250t/a。主 要工 艺原料首先进入预处理池内，通过搅拌除砂调质增温后通过螺杆泵泵入HCPF沼气池内，发酵，沼气池通过中温发酵产生的沼气经过水封、脱水、脱硫、阻火等净化设备净化后，再利用调压装置进入气柜储存以用于居民及大棚供气；发酵系统热源来自沼气锅炉，生产的沼气经脱硫、除尘等净化后贮存于储气柜，沼气夏季用于供气400户，冬季通过沼气锅炉为日光温室供暖。沼渣运输至干化棚，然后运至无害化处理车间，将粉碎秸秆与粪便混合进行好氧发酵，此过程利用翻倒机翻倒物料，当物料温度60进行翻堆，经好氧发酵7-10天后，利用铲车将发酵物料经运送至二次发酵车间，再经过15天的二次发酵腐熟后，经过分装后放入成品库内储存，最后用于有机肥外售。原料首先进入预处理池内，通过搅拌除砂调质增温后通过螺杆泵泵入HCPF沼气池内，发酵，沼气池通过中温发酵产生的沼气经过水封、脱水、脱硫、阻火等净化设备净化后，再利用调压装置进入气柜储存以用于居民及大棚供气；发酵系统热源来自沼气锅炉，生产的沼气经脱硫、除尘等净化后贮存于储气柜，沼气夏季用于供气400户，冬季通过沼气锅炉为日光温室供暖。沼渣运输至干化棚，然后运至无害化处理车间，将粉碎秸秆与粪便混合进行好氧发酵，此过程利用翻倒机翻倒物料，当物料温度60进行翻堆，经好氧发酵7-10天后，利用铲车将发酵物料经运送至二次发酵车间，再经过15天的二次发酵腐熟后，经过分装后放入成品库内储存，最后用于有机肥外售。未 变产品方案年产沼气32.85万m3，年产沼渣有机肥1500t，沼液13000t。年产沼气16.425万m3，年产沼渣有机肥750t，沼液6500t。产量为原产品方案的50%。年产沼气减少16.425万m3，年产沼渣有机肥减少750t，沼液减少6500t。公用工程给 水井 水井 水未 变排 水与畜禽粪便一同处置与畜禽粪便一同处置未 变供 电市政电网提供市政电网提供未 变供 暖生产用热和生活供暖由厂区内锅炉房统一提供，年燃烧沼气14.85万立方米，生产用热和生活供暖由厂区内锅炉房统一提供，年燃烧沼气7.425万立方米。供暖方式未发生改变需供暖的建筑面积减少，燃烧沼气量减少，进而产生的污染物量减少。四、原项目的主要污染防治措施及执行的排放标准1、废水处理 原项目生产废水为沼液；生活污水直接排入污水处理系统进行处理，通过搅拌除砂调质增温后通过螺杆泵泵入HCPF沼气池内。原项目产沼液量1.3万t/a，沼液临时贮存，贮存池容积为3000m3，上设有盖子封闭，底部及侧面设有防渗层，以防止对地下水的影响。作为液体有机肥用于场区周围农田、果林施肥，无废水外排，因此对地表水环境影响较小。 2、废气处理（1）锅炉烟气沼气经过净化后夏季供气200户，冬季通过沼气锅炉为日光温室供暖，有机肥用于农田施用。沼气锅炉排放的烟气中，SO2浓度为5.72mg/m3，年排放量为0.008t/a；烟尘浓度2.86mg/m3，年排放量为0.004t/a；氮氧化物浓200.2 mg/m3，排放量0.28t/a。废气污染物浓度排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中燃气锅炉时段标准要求。（2）沼气的泄露在生产过程中，沼气输送管道和沼气储罐会有极小部分的沼气以无组织方式泄露，泄漏量按沼气量的0.02%计算，该项目无组织排放沼气为0.09t/a。为防止沼气输送管道的泄露，设计管道及管道与管件的连接采用焊接，尽量避免法兰连接。（3）恶臭该项目恶臭主要为畜禽粪便发酵产沼气过程中产生的臭气，沼渣脱水时产生的臭气，沼渣晾晒及二次发酵产生的异味。恶臭气体主要成分为硫化氢、氨气、甲硫醇等，主要存在于干化棚、沼气贮存池等场所。为减少恶臭气体对企业自身以及周围环境的影响，采取以下措施：粪污处理各单元（HCPF池、干化棚）均为密闭，进料口及固液分离设备位置处喷淋除臭剂，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)厂界二级标准。沼渣晾晒及二次发酵均位于全封闭车间内，车间设置排风口，排风口处设置活性炭吸附装置，废气经净化后由15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)标准要求。沼渣脱水在封闭车间内进行，臭气经生物滤塔过滤系统处理后经15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)标准要求。采用工业企业设计卫生标准TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度，经环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算，得出无超标点，所以大气环境防护距离为零。在厂区厂界设立体绿化，在一定程度上阻挡恶臭对厂区外的影响。3、固体废物处置该项目投产后，所产生的固废物主要生活垃圾、沼渣、脱硫废填料。生活垃圾产生量为0.6t/a，由市政部门统一处置；沼渣产生量为1000t/a，作为有机肥原料生产有机肥；脱硫废填料15t/a，由厂家回收再利用。本项目固体废物，处置率达100%。4、噪声环境影响该项目噪声污染源为机械噪声，根据机械运行时预测噪声值在75-80dB（A）左右。通过基础减振、封闭车间和距离衰减，厂界外1m处可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境影响不大。五、主要污染源及污染物变化情况分析项目变更前后，污染物的种类无变化，污染物的数量将有所变化。1、废水处理项目变更后废水处置方式未变，生活污水进入生活污水直接排入污水处理系统进行处理，通过搅拌除砂调质增温后通过螺杆泵泵入HCPF沼气池内。项目外排废水仅为沼液。变更后年产生沼液6500t/a。沼液临时贮存，贮存池容积为1500m3，上应有盖子封闭，底部及侧面设有防渗层，以防止对地下水的影响。作为液体有机肥用于场区周围农田、果林施肥，无废水外排，因此对地表水环境影响较小。2、废气处理1）锅炉烟气项目变更后对自身产生的沼气通过沼气锅炉进行利用，既供沼气发酵工艺使用，也为车间及办公供暖。 项目变更后，年燃烧沼气7.425万立方米，比变更前减少了7.425万立方米，沼气锅炉排放的烟气中SO2浓度为5.72mg/m3，年排放量为0.004t/a；烟尘浓度2.86mg/m3，年排放量为0.002t/a；氮氧化物浓200.2 mg/m3，排放量0.14t/a。分别比变更前减少了烟尘：0.02t/a、SO2：0.04t/a、NOX：0.011t/a。废气污染物浓度排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中要求。（2）沼气的泄露在生产过程中，沼气输送管道和沼气储罐会有极小部分的沼气无组织泄露，泄漏量按沼气量的0.02%计算，该项目无组织排放沼气为0.045t/a；比变更前减少0.045t/a。为防止沼气输送管道的泄露，设计管道及管道与管件的连接采用焊接，尽量避免法兰连接。（3）恶臭该项目恶臭主要为畜禽粪便发酵产沼气过程中产生的臭气，沼渣脱水时产生的臭气，沼渣晾晒及二次发酵产生的异味。恶臭气体主要成分为硫化氢、氨气、甲硫醇等，主要存在于干化棚、沼气贮存池等场所。恶臭气体主要为NH3-H及H2S，排放量分别为0.01kg/h（0.0876t/a）、0.005kg/h（0.0438t/a），比变更前分别减少了0.01kg/h（0.0876t/a）、0.005kg/h（0.0438t/a）。为减少恶臭气体对企业自身以及周围环境的影响，采取以下措施：粪污处理各单元（HCPF池、干化棚）均为密闭，进料口及固液分离设备位置处喷淋除臭剂，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)厂界二级标准。沼渣晾晒及二次发酵均位于全封闭车间内，车间设置排风口，排风口处设置活性炭吸附装置，废气经净化后由15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)标准要求。沼渣脱水在封闭车间内进行，臭气经生物滤塔过滤系统处理后经15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)标准要求。采用工业企业设计卫生标准TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度，经环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算，得出无超标点，所以大气环境防护距离为零。在厂区厂界设立体绿化，在一定程度上阻挡恶臭对厂区外的影响。3、固体废物处置本项目所产生的固废物主要生活垃圾、沼渣、脱硫废填料。生活垃圾0.3t/a，比变更前减少0.3t/a，由市政部门统一处置；沼渣排放量为500t/a，比变更前减少500t/a，作为有机肥原料生产有机肥；脱硫废填料0.75t/a，比变更前减少0.75t/a，由厂家回收再利用。本项目固体废物处置率达100%。4、噪声环境影响项目噪声污染源为机械噪声，根据机械运行时预测噪声值在75-80dB（A）左右。通过基础减振、封闭车间和距离衰减，厂界外1m处可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境影响不大。项目变更后，污染物种类及性质未改变，由于职工人数及产量的降低，产生的污染物降低。具体变化情况见下表。表3 污染源及污染物变化情况表项目污染源原有污染物原有产生量原有排放量变更后污染物变更后产生量变更后排放量废水沼气工程沼液1.3万t/a0沼液6500t/a0废气锅炉烟气烟尘SO2NOx0.0040.0080.280.0040.0080.28烟尘SO2NOx0.0040.0080.280.0040.0080.28沼气泄漏沼气微量微量沼气微量微量恶臭气体NH3-HH2S0.02kg/h0.01kg/h0.02kg/h0.01kg/hNH3-HH2S0.01kg/h0.005kg/h0.01kg/h0.005kg/h噪声设备噪声75-80dB（A）50-60dB（A）噪声75-80dB（A）50-60dB（A）固体废物职 工生活垃圾1t/a1t/a生活垃圾0.59t/a0.59t/a生产工艺沼渣1000t/a1000t/a沼渣500t/a500t/a脱硫废填料15t/a15t/a脱硫废填料7.5t/a7.5t/a六、环保措施1、环保部门的审批意见及落实情况哈尔滨市环境保护局对道外区巨源镇小山村大型沼气项目环境影响报告表的审批意见中的主要内容及项目环保措施的落实情况求见下表。表4 环评批复的污染防治措施序号主要内容实际落实情况1该项目生活污水排入沼气池发酵，经发酵后于沼液一同排入贮存池，作为液体有机肥施用农田。对贮液池、预处理池等地下各储池均做防渗处理，防止污染地下水。生活污水排入沼气池发酵，经发酵后于沼液一同排入贮存池，作为液体有机肥施用农田。对贮液池、预处理池等地下各储池均做防渗处理，防止污染地下水。2该项目选用低噪声设备，设备安装加设减震垫，设置隔声门窗，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。该项目选用低噪声设备，设备安装加设减震垫，设置隔声门窗，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。3该项目粪污处理各单元均密闭，进料口及固液分离设备位置处喷淋除臭剂，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）厂界二级标准。沼渣脱水在封闭车间内进行，臭气经生物滤塔过滤系统处理后经15m高排气筒排放，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）标准规定。沼渣晾晒及二次发酵均位于全封闭的车间内，车间设置排风口，排风口出设置活性炭吸附装置，废气经净化后由15m高排气筒排放，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）标准规定。该项目粪污处理各单元均密闭，进料口及固液分离设备位置处喷淋除臭剂，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）厂界二级标准。沼渣脱水在封闭车间内进行，臭气经生物滤塔过滤系统处理后经15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）标准规定。沼渣晾晒及二次发酵均位于全封闭的车间内，车间设置排风口，排风口出设置活性炭吸附装置，废气经净化后由15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）标准规定。4锅炉烟囱高8m，污染物排放浓度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）燃气锅炉时段限值规定。锅炉烟囱高8m，污染物排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）燃气锅炉时段限值规定。5该项目沼气站场严格按防火规范布置平面，按照有关规范、标准进行设计、施工、验收；按规定设置防爆装置；定期对操作人员培训并做好设备维护；制定风险应急预案。该项目沼气站场严格按防火规范布置平面，按照有关规范、标准进行设计、施工、验收；按规定设置防爆装置；定期对操作人员培训并做好设备维护；制定风险应急预案。2、变更后新污染源采取的环保措施本项目变更后运营期未新增污染物种类，主要是污染物的排放量降低，原有污染防治措施均无变化。3、变更项目污染物排放总量项目变更后，由于项目规模降低，职工人数、产品产量、主要建筑物的减少，造成污染物排放量的降低，变更前后污染物排放量见下表。表5 项目变更前后污染物总量一览表污染要素污染源污染物变更前污染物总量(t/a)变更后污染物排放总量（t/a）变化量（t/a）大气污染物沼气锅炉SO20.0080.004-0.004烟尘0.0040.002-0.002NOx0.280.14-0.14七、环境影响分析1、空气环境影响分析锅炉烟气项目变更后，年燃烧沼气7.425万立方米，比变更前减少了7.425万立方米，变更后的沼气锅炉烟气中：烟尘排放量为0.02t/a、SO2排放量为0.04t/a、NOX排放量为0.28t/a。沼气泄漏在生产过程中，沼气输送管道和沼气储罐会有极小部分的沼气无组织泄露，泄漏量按沼气量的0.02%计算，该项目无组织排放沼气为0.045t/a；我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准，色列同类标准的短期平均值，为5mg/m3，长期为20mg/m3。我国的大气污染综合排放标准（GB16927-1996）中的非甲烷总烃的厂界浓度标准为4mg/m3，一般情况下，质量标准要小于厂界标准，因此采用2mg/m3作为小时标准，经环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算，得出无超标点，所以大气环境防护距离为零。图1 本项目大气环境防护距离计算图片为防止沼气输送管道的泄露，设计管道及管道与管件的连接采用焊接，尽量避免法兰连接。恶臭气体A恶臭气体环境影响分析该项目恶臭主要为畜禽粪便发酵产沼气过程中产生的臭气，沼渣脱水时产生的臭气，沼渣晾晒及二次发酵产生的异味。恶臭气体主要成分为硫化氢、氨气、甲硫醇等，主要存在于干化棚、沼气贮存池等场所。为减少恶臭气体对企业自身以及周围环境的影响，采取以下措施：粪污处理各单元（HCPF池、干化棚）均为密闭，进料口及固液分离设备位置处喷淋除臭剂，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)厂界二级标准。沼渣晾晒及二次发酵均位于全封闭车间内，车间设置排风口，排风口处设置活性炭吸附装置，废气经净化后由15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)标准要求。沼渣脱水在封闭车间内进行，臭气经生物滤塔过滤系统处理后经15m高排气筒排放，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)标准要求。在厂区厂界设立体绿化，在一定程度上阻挡恶臭对厂区外的影响。B大气防护距离经过与同类项目类比分析，该项目厂区沼渣脱水车间无组织排放的主要恶臭污染物NH3的排放量约为0.01kg/h。采用工业企业设计卫生标准TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度0.2mg/m3，经环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算，得出无超标点，所以无需设置大气环境防护距离。产生的H2S的排放量约为0.0005kg/h，采用工业企业设计卫生标准TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度0.01mg/m3，经环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算，得出无超标点，所以无需设置大气环境防护距离。经计算，本项目无需大气防护距离。2、水环境影响分析项目变更后废水处置方式未变，生活污水进入生活污水直接排入污水处理系统进行处理，通过搅拌除砂调质增温后通过螺杆泵泵入HCPF沼气池内。项目外排废水仅为沼液。变更后年产生沼液6500t/a。沼液临时贮存，贮存池容积为1500m3，上应有盖子封闭，底部及侧面设有防渗层，以防止对地下水的影响。作为液体有机肥用于场区周围农田、果林施肥，无废水外排，因此对地表水环境影响较小。3、噪声环境影响项目噪声污染源为机械噪声，根据机械运行时预测噪声值在75-80dB（A）左右。通过基础减振、封闭车间和距离衰减，厂界外1m处可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境影响不大。4、固体废物本项目所产生的固废物主要生活垃圾、沼渣、脱硫废填料。生活垃圾0.3/a，由市政部门统一处置；沼渣500t/a，作为有机肥原料生产有机肥；脱硫废填料0.75t/a，由厂家回收再利用。本项目固体废物处置率达100%。八、分析结论本项目变更是在道外区巨源镇小山村大型沼气项目环境影响报告表的基础上，进行了调整，生产工艺不变，建设规模降低，总占地面积减少至300m2。产量降低至年产沼气16.425万m3，年产沼渣有机肥750t，沼液6500t。项目变更后，各类污染物的排放量均降低，污染物防治措施不变，各类污染物均可达标排放，对环境影响较小，能被周围环境所接受。因此，本项目变更在环境上是可行的。建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：黑龙江省化工研究院 填表人（签字）： 项目经办人（签字）： 建项目名称道外区巨源镇小山村大型沼气项目变更报告建设地点哈尔滨市道外区巨源镇小山村团结屯设建设内容及规模处理畜禽粪便7300t/a，年产沼气16.425万m3，年产沼渣有机肥750t，沼液6500t。建设性质新建项行业类别其他环境治理N7729环境影响评价管理类别编制报告表目总投资（万元）225环保投资（万元）9所占比例（%）4建设单位名称哈尔滨市道外区巨源镇小山村村民委员会联系电话18904618222单位名称黑龙江省化工研究院联系电话84859393单位通讯地址哈尔滨市道外区巨源镇小山村邮政编码150000评 价 单 位通讯地址哈尔滨市道里区新阳路540号邮政编码150080法人代表 康志勇联系人康志勇证书编号国环评证乙 字第1716号评价经费（万元）建设项目所处环境质量等级环境空气：2级地表水：类地下水：环境噪声：2类海水：土壤：其它：区域环境现状环境敏感特征污现有工程（已建+新建）本工程（拟建或调整变更）总体工程（已建+在建+拟建或调整变更） 染物排排放量及主要污染物实际排放浓度(1)允许排放浓度(2)实际排放总量(3)核定排放总量(4)预测排放浓度(5)允许排放浓度(6)产生量(7)自 身削减量(8)预测排放总量(9)核定排放总量(10)“以新带老”削减量(11)区域平衡替代本工程消减量 (12)预测排放总量(13)核定排放总量(14)排放增减量(15)放废水达 化学需氧量* 标 氨 氮*与 石 油 类总废气量 二氧化硫*5.729000.00800.008+0.008控 烟 尘*2.862000.00400.004+0.004制 工业粉尘*（工二氧化氮*200.2 -0.2800.28+0.28业工业固体废物*建与项目有关其它特征污染物设项目 详 填 ）注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少； 2、(12)：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量；3、(9)=(7)-(8)，(15)=(9)-(11)-(12)，(13)=(3)-(11)+(9)；4、计量单位：废水排放量万吨/年；废气排放量万标立方米/年；工业固体废物排放量万吨/年； 水污染物排放浓度毫克/升；大气污染物排放浓度毫克/立方米；水污染物排放量吨/年；大气污染物排放量吨/年。