环境影响评价报告公示：石家庄恒利冶金机械制造藁城分新建连铸机热处理瓦楞辊钢板环评报告.doc

1环境影响补充报告的由来石家庄恒利冶金机械制造有限公司“新建连铸机、热处理、瓦楞辊、钢板桩项目”位于藁城市九门回族乡只照工业园区西区,机场路西200米处，园区规划路两侧2个厂区。总投资64600万元，占地146667m2，总建筑面积119985m2，设计年产连铸机20000t、瓦楞辊1500t、钢板桩80000t、热处理加工7000t。遵照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等法律法规的规定和藁城市环境管理部门要求，石家庄恒利冶金机械制造有限公司于2010年11月委托河北科技大学承担项目环境影响评价工作，评价单位当月编写完成本项目的环境影响报告表，并于2010年11月29日通过藁城市环保局审批（见附件）。2011年7月29日藁城市城乡建设规划局审批确定了220亩地的选址红线图。但由于项目建设申办过程中的具体困难，无法按时完成征地手续等原因，2012年12月经藁城市发展改革局批准同意石家庄恒利冶金机械制造有限公司建设的有效期限由2012年11月延期至2014年5月的变更申请。根据藁城市政府2013年3月15日颁发的土地证（见附件），仅给与石家庄恒利冶金机械制造有限公司机场路西东方新能源南侧33333m2的工业用地使用面积，占地面积较原环评审批时146667m2有较大变化，由2个厂区缩减为1个厂区，所以厂内车间布局有较大调整。2013年11月16日经藁城市环保局批准同意公司名称变更为石家庄恒利冶金机械制造有限公司藁城市分公司（见附件）。2014年4月16日经藁城市发展改革局批准同意石家庄恒利冶金机械制造有限公司建设的有效期限延期至2015年12月，总建筑面积变更为84000m2（见附件）；由于公司资金短缺等原因，2014年7月14日经藁城市发展改革局批准同意项目分两期建设（见附件）。由于项目占地有较大变化，车间平面布局有较大调整，且项目分期建设等原因，造成石家庄恒利冶金机械制造有限公司原环评部分内容与现实不符。按照藁城区环保部门要求需要作相应的环境影响补充报告。为此，石家庄恒利冶金机械制造有限公司委托河北科技大学编制项目变更的环境影响补充报告。接受委托后，环评单位组织技术人员进行现场勘查，并广泛收集相关资料，根据工艺现状和相关的资料，按照藁城区环保部门要求编制完成了环境影响补充报告。2项目变更基本情况在建设过程中根据实际操作及建设的需要，使项目的车间布局等发生了一些变化，具体内容如下：1、占地面积变更根据石家庄市规划局藁城分局颁发的建设用地规划许可证”的红线图，项目占地由规划路南北2个厂区220亩工业用地(见2011年7月29日石家庄市规划局藁城分局确定的选址红线图，园区规划路南北2侧厂区，地块西北角坐标X204301.781/Y521884.498；西南角坐标X204319.907/Y5)，变更为园区东方新能源南侧厂区，实际占地仅为33333m2（50亩+5亩道占地），在土地证的这50亩地面上，公司规划建设三个车间，1、2、3号车间。目前，已经建成了建筑面积最大的约13000平米的大型厂房1号机械加工车间，现初步具备了车间生产和办公的要求，另外两个2、3号车间较小，面积之和不及1号车间。2、建筑面积和建设周期变更根据藁城市发展改革局藁发改函字【2014】17号文件，同意将总建筑面积119985m2，变更为84000m2。根据藁城市发展改革局藁发改函字【2014】36号文件同意项目分两期建设，一期建筑面积13000m2（已基本具备验收条件），主要为1号生产车间从事连铸机生产，其余建设内容在二期工程中完成。3、项目用工人数变更由于厂区缩小，车间调整合并，项目用工人数由490人缩减至150人。3评价标准3.1环境质量标准3.1.1原环评环境质量标准（1）区域环境空气质量评价执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准，其标准值见表3-1。表3-1 环境空气质量标准（GB3095-1996）污染类型污染物标准值标准来源环境空气TSP日均值0.3mg/m3环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准（2）地表水环境质量执行地下水质量标准（GB/T1484893）中类标准，其标准值见表3-2。表3-2 地下水质量标准（GB/T1484893）中类标准污染类型污染物单位标准限值标准来源地下水质量pH-69地下水质量标准（GB/T1484893）中类标准高锰酸盐指数mg/L3.0 mg/L总硬度mg/L450 mg/L溶解性总固体mg/L1000mg/L氨氮mg/L0.2 mg/L（3）区域环境噪声执行声环境质量环境（GB3096-2008）2类标准，其标准值见表3-3。表3-3 声环境质量环境（GB3096-2008）污染类型标准值dB(A)标准来源昼间夜间声环境质量环境（GB3096-2008）环境噪声60503.1.2变更后环境质量标准变更后，将环境空气质量标准更新为环境空气质量标准（GB3095-2012），其它标准不变，具体如下：环境空气质量中TSP执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，标准值见表3-4。表3-4 环境空气质量标准（GB3095-2012）标准类别污染物取值时间标准值标准来源环境空气质量TSP日平均300ug/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准3.2污染物排放标准3.2.1原环评污染物排放标准（1）建筑施工噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)，标准值见表3-5。表3-5 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555（2）颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准；食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）“小型”部分。其标准值见表3-6表3-6 大气污染物排放标准序号污染物最高允许排放浓度周界外浓度最高点标准来源1颗粒物120mg/m31.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)2油烟2.0 mg/m3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，标准值见表3-7。表3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）项目标准值标准来源噪声昼间60dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准夜间50dB(A)（4）固废排放执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001），生活垃圾处置执行生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）。3.2.2变更后污染物排放标准变更后，建筑施工噪声标准更新为建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，其它标准不变。4项目原环评及批复情况分析4.1项目基本概况石家庄恒利冶金机械制造有限公司对市场进行了充分调研的基础上，2010年11月决定投资64600万元，在藁城市九门回族乡只照工业园区西区，以外购的钢材等为原料，生产连铸机、瓦楞辊、钢板桩产品，并承揽热处理加工业务。该项目总占地面积146667m2，北厂区占地66667m2，南厂区占地80000m2，总建筑面积119985m2，项目定员490人，年工作300天，每天1班。2013年11月16日经藁城市环保局批准同意公司名称变更为石家庄恒利冶金机械制造有限公司藁城市分公司，项目基本情况见表4-1。表4-1 项目基本情况一览表项 目内 容项目名称新建连铸机、热处理、瓦楞辊、钢板桩项目建设单位石家庄恒利冶金机械制造有限公司藁城分公司建设地点藁城市九门回族乡只照工业园区西区，机场路西200米处中心坐标北厂区中心坐标北纬38° 5'20.37"、东经114°43'49.77"。南厂区中心坐标北纬38° 5'14.60"、东经114°43'42.31"。项目投资总投资64600万元总占地面积总建筑面积119985m2生产规模年产连铸机20000t、瓦楞辊1500t、钢板桩80000t、热处理加工7000t。劳动定员与工作制度490人，年工作300天，每天1班。预计投产日期2012年4.2主要组成该项目总占地面积146667m2，北厂区占地66667m2，南厂区占地80000m2，总建筑面积119985m2，主要建设内容包括生产车间、办公用房及附属设施、生产设备的安装。厂区平面布置见附图3，具体建设内容见下表4-2：表4-2 项目主要组成序号车间名称数量单位结构面积备注1原料库房1座m2彩钢排架26400南厂区2机加工车间2座m2框架15600南厂区3铆焊车间1座m2框架7800南厂区4装配车间1座m2框架19380南厂区5成品库房1座m2彩钢排架25000南厂区6办公楼1座m2砖混4000南厂区（3层建筑）7热处理车间1座m2框架7800北厂区8钢板桩车间1座m2框架7800北厂区9办公楼1座m2砖混3000北厂区（2层建筑）10职工宿舍1座m2砖混3000南厂区11门卫2座m2砖混50+50南北厂区各一座12配电室1座m2砖混105南厂区合计m21199854.3项目主要生产设备根据项目产品的建设规模及工艺技术要求，选用先进、可靠、高效、节能的先进工艺设备和检测设备，以确保产品的高性能和高质量，设备的选择坚持立足国内，关键工艺设备当国内没有或国内设备达不到工艺技术要求的即引进国际先进设备。表4-3 项目主要生产设备序号工段设备名称规格/型号功率kw数量备注1连铸机生产连铸机生产卧式数控镗铣床TJK69165522定梁数控龙门铣床XKAB2420*6M1813动梁数控龙门铣床XKA2120*6M1814龙门刨床B2016/6M1815卧式车床CW61125D*7M1126数控立车SVT1603027数控立车SVT2503318车 床CW6163*30007.5109车 床CW6280*3000111010车 床CW6150111511车 床CW6110111512立式铣床X52K7.51013卧式铣床X62W7.51014立式铣床X53K7.5815卧式铣床X63W7.5816立式铣床X53T11317卧式铣床X63T10318镗 床T6137.5819镗 床T61107.51020落地镗床T616013921钻 床Z51254.5822钻 床Z3050*164.51223立 车C5116A30924天 车10T13425天 车20T18.5226天 车30T20227天 车75T33128龙门吊车20T18.5429二保焊机30KVA2030氩弧焊机10KVA331电焊机20KVA1032平 台8m*2m*4000833剪板机5.5134折弯机5.5135平面磨床4.5236外圆磨床4.5337内孔磨床4.5238插 床239拉 床7.5140衩 车341钢板桩生产双锥开卷机11142直头机11143五辊矫平机11144剪切对焊机11145缓冲活套11146成型机组55147飞锯机7.5148辊道149拨斗装置4.5150直流电机301851减速机ZSY31541852瓦楞辊生产3M数控瓦楞辊磨床1810532M数控瓦楞辊磨床181054车床C6280*4米11155车床C6130*3米11156铣床53K10157摇臂钻40mm3.2158锯床400mm3.2159热处理加工IGBT晶体管中频电源250160IGBT晶体管中频电源500161淬火机床4米4162淬火机床2.4米4263节能管高频电源100364淬火机床1.2米3265淬火机床0.3米3166GO2回火炉75267GO2回火炉60168GO2回火炉36269RX3型箱式电炉45270台车炉100171台车炉180172RJJ-90-9T渗碳炉90373RJJ-75-9T渗碳炉75274RJJ-100-91T渗碳炉100175RJJ-60-6T气体氮化炉60276RJJ-80-6T气体氮化炉80177RJJ-75-9T井式加热炉3M75278RJJ-300-9T井式加热炉6M300179RJJ-180-10T井式加热炉180180100T拉直机7.5281合计3334.4主要生产工艺流程噪声 粉尘噪声 固废1、连铸机生产工艺：入库待售成品焊接、铆联、组装机加工原料钢材 电气元件图1 连铸机生产工艺流程2、钢板桩生产工艺：固废、噪声固废、粉尘噪声机加工直边及坡口冷弯成型剪切对焊开卷、直头、矫平外购钢卷入库组装图2 钢板桩生产工艺流程3、热处理生产线处理工艺：该生产线以金属热处理加工为主营，对外承接各种大、中型机械零、部件的各类热处理生产加工业务，还可从事调质、淬火等温贝氏淬火、正火、各种退火以及高频、中频淬火、渗碳、碳氮共渗、校直、热装等业务。主要生产工艺如下：废水水850电炉淬火调质原料质检空冷570电炉回火水淬入库检测图3 热处理生产线生产工艺流程4、瓦楞辊生产工艺利用自身从事热处理加工的技术优势，制作了新型的瓦楞辊产品。使用寿命可达6个月至9个月，比普通瓦楞辊延长使用寿命36个月左右。具体生产工艺如下：固废、噪声粉尘热处理车间原料质检机加工热处理车间机加工焊接验收入库机加工固废、噪声图4 瓦楞辊生产工艺流程以上各工序凡涉及喷漆和涂防锈漆等工序全部外协处理。4.5项目主要污染治理措施分析项目建成投入运营后，产生的主要污染源是为焊接粉尘、食堂油烟，生活污水和循环冷却排污水、机加工噪声、机加工下脚料和生活垃圾。1、废水本项目生产中产生循环冷却排污水1m3/d，用于厂区道路和停车场泼洒道路抑尘，不外排。工程实施以后，全厂生活污水和餐饮废水36m3/d经隔油池处理后排入防渗化粪池由环卫部门定期清掏不外排。项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效预防，在确保厂区各项防渗措施得以落实并得到良好维护的前提下，不会对地下水造成明显影响。2、废气本项目生产过程中采用氩弧焊、二保焊机、电焊机等焊接金属件，年使用焊条25吨，在焊接过程中产生少量焊接烟尘，由于烟尘颗粒比重较大，很快沉降，通过采用车间封闭操作，车间顶部设置通风窗的处理方式。经类比调查，采用上述处理措施后，烟尘无组织排放速率为0.065kg/h，无组织排放厂界浓度<1.0 mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源有关的颗粒物的无组织排放限值的要求。年外排焊接烟尘156kg。食堂产生油烟，食堂产生油烟浓度8mg/m3，经油烟净化器净化后为1.8 mg/m3，净化效率达到78%。符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）“小型”部分。不会对周围大气环境造成明显影响。3、噪声本项目主要产噪设备为各种机加工机床，项目生产均选用低噪声设备，并全部置于厂房内，设备采取加固、减震措施；厂房屋顶、墙面设置吸音材料；车间内设置单独操作室和控制室；通过采用吸声、消声、减震等措施后，经厂房隔声等隔声降噪措施后，厂界噪声贡献值在33.546.8dB(A)之间，满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求，由于距居民点较远，又有其他工厂间隔，因此对居民影响较小。4、固废：本项目没有固废排放。工程实施后全厂废金属边角料20t/a，属一般固废，外售。生活垃圾由环卫部门定期外运卫生填埋。不外排，不会对周围环境产生不良影响。5、防渗本项目利用院内化粪池以及污水收集管道，化粪池及污水管道地基采取三合土铺底，再在上层铺1015cm厚的水泥硬化，采取上述防渗措施后，防渗层渗透系数小于10-7cm/s。6、卫生防护距离根据以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）对于标准件厂声源强度在95-105 dB(A)应设置100米的卫生防护距离。因此本项目主要产噪车间或工段应设置100米的卫生防护距离，防护距离内不得设立医院、学校、居民点等敏感点，本项目距离最近的环境敏感点拟搬迁的南只照村330米，不在卫生防护距离内。7、清洁生产水平分析拟建项目生产设备以数码程控机床为主，设备整体情况处于国内先进水平；项目能源的利用总体指标达到国内先进水平；产品指标可达到国内先进水平；清洁生产水平总体为国内先进水平。拟建项目对周围环境质量影响不大。拟建项目只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正常工况的发生，就能保障对环境的影响较小。4.6项目给排水平衡项目总用水量111m3/d，其中新鲜水51m3/d，热处理循环冷却水60m3/d，新鲜水包括生活用水和循环水补水。厂内设食堂、浴室和职工宿舍，故职工生活用水按常住职工每人每天按100L计算，生活用水需要45m3/d。热处理循环水补水6m3/d。本项目产生的生活污水36m3/d，经隔油池处理后排入厂内防渗化粪池由环卫部门定期清掏不外排。热处理循环冷却排污水1m3/d用于厂区道路和停车场泼洒道路抑尘，不外排。4.7原环评污染物总量控制指标根据项目的生产特点及污染物排放情况，工程完成后全厂总量控制建议指标为： COD：0t/a，氨氮：0t/a，4.8项目原环评批复情况藁城市环境保护局2010年11月29日批复石家庄恒利冶金机械制造有限公司（藁城分公司）新建连铸机、热处理、瓦楞辊、钢板桩项目环境影响报告表，批复中项目建设与运行管理中应重点做好以下工作2、生活污水排入防渗旱厕、定期清掏作农肥，将产噪设备置于封闭车间。5项目变更内容5.1项目占地变更后主要构筑物及车间布置情况该项目占地变更后总占地面积为33333m2，总建筑面积为84000m2，主要建设内容包括生产车间、办公用房及附属设施、生产设备的安装。变更后的厂区平面布置见附图3，具体分期建设内容见下表5-1：表5-1 项目主要组成序号车间名称数量单位结构面积备注11号车间1座m2彩钢排架13000一期工程2门卫1座m2砖混45一期工程3防渗旱厕1座m2砖混50一期工程42号车间1座m2彩钢排架8000二期工程53号车间1座m2彩钢排架4000二期工程6机修车间1座m2彩钢排架8000二期工程7原料库1座m2彩钢排架2000二期工程8成品库1座m2彩钢排架2000二期工程9办公楼1座m2砖混4000二期工程10食堂1座m2砖混1000二期工程11职工宿舍1座m2砖混3000二期工程5.2项目变更后的主要生产设备生产布局调整后，生产工艺不变更，一期工程只新上连铸机生产线，二期工程新上钢板桩生产线、瓦楞辊和热处理生产线，不增减主要生产设备。只是随建设周期调整设备购入时间。变更后设备情况见表5-2。表5-2 变更前后设备情况一览表序号工段设备名称规格/型号功率kw数量厂家备注1连铸机生产连铸机生产单柱立式车床CA5116EX10/530 KVA1齐齐哈尔机床一期2卧式车床CW61125D*7M28 KVA2德州普利森一期3车 床CW61125B*7M22 KVA1安阳鑫盛机床一期4车 床CW6280E15 KVA1大连机床集团一期5车 床CW6180E15 KVA1大连机床集团一期6车 床CW-6280C15 KVA2大连第二机床一期7数控龙门铣床SW-620036 KVA3上海陵盛机械一期8车 床2m18 KVA1河北守信机械一期9铣 床X53K11 KVA1北京第一机床一期10铣 床X53T11 KVA2上海第四机床一期11铣 床X62W10 KVA2北京第一机床一期12铣 床X52W11 KVA1石家庄动力一期13钻 床Z3050*1610 KVA 2沈阳机床股份一期14起重机5t18 KVA2河南中原圣起一期15起重机20t16 KVA1河南中原圣起一期16起重机10t10 KVA4河南中原圣起一期17电焊机3唐山松下一期18二保焊机3唐山松下一期52钢板桩生产双锥开卷机111二期直头机111二期五辊矫平机111二期剪切对焊机111二期缓冲活套111二期成型机组551二期飞锯机7.51二期辊道1二期拨斗装置4.51二期直流电机3018二期减速机ZSY315418二期瓦楞辊生产3M数控瓦楞辊磨床1810二期532M数控瓦楞辊磨床1810二期54车床C6280*4米111二期55车床C6130*3米111二期56铣床53K101二期57摇臂钻40mm3.21二期58锯床400mm3.21二期59热处理加工IGBT晶体管中频电源2501二期60IGBT晶体管中频电源5001二期61淬火机床4米41二期62淬火机床2.4米42二期63节能管高频电源1003二期64淬火机床1.2米32二期65淬火机床0.3米31二期66GO2回火炉752二期67GO2回火炉601二期68GO2回火炉362二期69RX3型箱式电炉452二期70台车炉1001二期71台车炉1801二期72RJJ-90-9T渗碳炉903二期73RJJ-75-9T渗碳炉752二期74RJJ-100-91T渗碳炉1001二期75RJJ-60-6T气体氮化炉602二期76RJJ-80-6T气体氮化炉801二期77RJJ-75-9T井式加热炉3M752二期78RJJ-300-9T井式加热炉6M3001二期79RJJ-180-10T井式加热炉1801二期80100T拉直机7.52二期81合计3335.3项目变更后主要污染治理措施分析由于生产工艺未发生变更，所以原有生产中污染防治措施未发生变更，但随着用工人数的减少，原有生活污水和生活垃圾产生量减小。5.3.1废水工程变更实施以后，由于职工减少至150人，全厂生活用水量减少30m3/d，减至15m3/d，生活污水和餐饮废水12m3/d经隔油池处理后排入防渗化粪池由环卫部门定期清掏不外排。本项目一期工程生产中不用水，二期工程投产后生产中产生循环冷却排污水1m3/d，用于厂区道路和停车场泼洒道路抑尘，不外排。项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效预防，在确保厂区各项防渗措施得以落实并得到良好维护的前提下，不会对地下水造成明显影响。5.3.2废气项目废气治理措施未发生变化。5.3.3噪声项目变更后根据不同噪声设备均采取相应的降噪措施，包括：针对不同设备采取减振措施，安装在车间内，空压机均采取减振和安装在隔声房内等措施，通过采取上述措施，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。噪声治理措施未发生变化。5.3.4固废本项目没有固废排放。工程实施后全厂废金属边角料20t/a，属一般固废，外售。生活垃圾由环卫部门定期外运卫生填埋。不外排，不会对周围环境产生不良影响。固废治理措施未发生变化。5.4项目变更后给排水平衡项目变更后总用水量81m3/d，其中新鲜水21m3/d，热处理循环冷却水60m3/d，新鲜水包括生活用水和循环水补水。热处理循环水补水6m3/d。由于厂总人数减至150人，厂内设食堂、浴室和职工宿舍，故职工生活用水按职工每人每天按100L计算，生活用水需要15m3/d。本项目产生的生活污水12m3/d，经隔油池处理后排入厂内防渗化粪池由环卫部门定期清掏不外排。热处理循环冷却排污水1m3/d用于厂区道路和停车场泼洒道路抑尘，不外排。5.5项目变更后污染物总量控制指标变更后全厂污染物的排放总量控制情况见表5-3。表5-3 变更后全厂污染物总量控制一览表 单位：t/a标准项目一期工程排放总量二期工程排放量变更后项目实际排放量实际排放总量变更后增减量COD00000氨氮00000根据项目的生产特点及污染物排放情况，变更前后全厂污染物排放控制总量仍为： COD：0t/a，氨氮：0t/a。建议仍采用原有总量控制指标。6项目变更可行性分析6.1占地面积变更的可行性本项目占地面积变小后，厂区功能区重新划分合理、平面布置紧凑，充分考虑到生产和辅助设施布局的流畅性和合理性，减少工程对环境的不利影响，其厂区平面布置合理。6.2分期建设的可行性结论由于征地工作进展不顺利，同时考虑企业资金的合理流动性，结合现有土地面积，对建设周期进行合理调整，产品早日占领市场，有利于为企业创造合理的价值增值，减少资金占用损失。因此分期建设可行。6.3项目用工人数变更可行性结论本项目厂区调整后，车间功能合并，对员工的需求急剧下降，但对企业来说增加了用人的选择性，有利于提高员工素质，提高产品质量和产品合格率，同时减少企业生活污水和生活垃圾的产生量。但对社会来说减少了用工，增加了社会不稳定性。但从长远考虑权衡还是利大于弊。正因为企业发展了，发展的好，扩大生产规模，意味着会创造更多的就业机会。7变更后污染防治措施可行性和环境影响分析7.1废水工程变更实施以后，由于职工减少，生活污水和餐饮废水的产生量较变更前减少24m3/d，生活污水和经隔油池处理的餐饮废水仍排入防渗化粪池由环卫部门定期清掏不外排。本项目一期工程生产中不用水，二期工程投产后生产中产生循环冷却排污水1m3/d，用于厂区道路和停车场泼洒道路抑尘，不外排。项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效预防，在确保厂区各项防渗措施得以落实并得到良好维护的前提下，不会对地下水造成明显影响。因此变更后废水治理措施可行。7.2废气原有环评中的废气治理措施不变。生产过程中采用氩弧焊、二保焊机、电焊机等焊接金属件，年使用焊条25吨，在焊接过程中产生少量焊接烟尘，由于烟尘颗粒比重较大，很快沉降，通过采用车间封闭操作、车间地面1日一清、车间顶部设置通风窗的处理方式。经类比调查，采用上述处理措施后，烟尘无组织排放速率为0.065kg/h，无组织排放厂界浓度<1.0 mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源有关的颗粒物的无组织排放限值的要求。食堂产生油烟，食堂产生油烟浓度8mg/m3，经油烟净化器净化后为1.8 mg/m3，净化效率达到78%。符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）“小型”部分。不会对周围大气环境造成明显影响。因此该措施仍然可行。7.3噪声车间布局调整后，车间内的机械设备仅布局加密，故仍采用原有环评中的噪声治理措施。项目主要产噪设备为各种机加工机床，项目生产均选用低噪声设备，并全部置于厂房内，设备采取加固、减震措施；厂房屋顶、墙面设置吸音材料；车间内设置单独操作室和控制室；通过采用吸声、消声、减震等措施后，再采用厂房隔声等隔声降噪措施后，预测厂界噪声贡献值在37.948.6dB(A)之间，满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求，由于变更后厂区距最近的居民点东侧南只照村的距离增至710米，又有其他工厂间隔，因此对居民影响较小。噪声治理措施可行。7.4固废由于生产工艺未变更，故原有环评中其它的固废处置措施不变。变更后仍没有固废排放。本项目工程实施后全厂废金属边角料仍为20t/a，属一般固废，全部外售。由于用工人数减少，生活垃圾的产生量较变更前减少至22.5t/a，由环卫部门定期外运卫生填埋，不外排。不会对周围环境产生不良影响。固废治理措施可行。7.5防渗变更后厂内污水防渗措施不变。防渗化粪池及污水管道地基采取三合土铺底，再在上层铺1015cm厚的水泥硬化，采取上述防渗措施后，防渗层渗透系数小于10-7cm/s。治理措施可行7.6卫生防护距离根据以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）对于标准件厂声源强度在95-105 dB(A)应设置100米的卫生防护距离。因此本项目变更后主要产噪车间或工段仍应设置100米的卫生防护距离，防护距离内不得设立医院、学校、居民点等敏感点，本项目厂区调整后厂址距离最近的环境敏感点拟搬迁中的南只照村710米，不在卫生防护距离内。7.7清洁生产水平分析项目生产工艺和设备均未发生变更，生产设备以数码程控机床为主，设备整体情况处于国内先进水平；项目能源的利用总体指标达到国内先进水平；产品指标可达到国内先进水平；清洁生产水平总体为国内先进水平。变更后项目对周围环境质量影响不大。只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正常工况的发生，就能保障对