吊卡槽根部圆角冷滚压操作规范.doc

企业标准 质量体系程序文件吊卡槽根部圆角冷滚压操作规范（STH/OI-018-A）分发号：编制：审核：批准：2013年3月1日发布 2013年3月15日实施上海天合石油工程股份有限公司1.目的：本规范规定了公司生产的钻铤吊卡槽根部圆角冷滚压的基本要求。具有工艺指导书同等的工艺指导效力。保证钻铤吊卡槽根部圆角经过冷滚压后符合API 7-1及NS-1质量标准。2.范围：本规范适用于钻铤加工过程中的吊卡槽根部圆角冷滚压的加工制造。3.引用标准 ANSI/API Spec7-1 旋转钻柱构件规范 2006年9月 NS-1 标准03.38.10.110. 4. 基本要求：4.1 滚压设备要求滚压设备宜采用浮动式滚压原理，直接在管螺纹车床上进行刚性滚压，无论从滚压精度和机床自身负荷上都是无法满足要求的。钻铤吊卡槽根部圆角冷滚压设备包括车床、液压工作站及滚压工装三个部份组成。液压工作站采用控制阀控制压力和流量，保证精确的恒定工作压力的设定，设备额定工作压力为10MPa。液压缸配备精度达到±5的压力表，压力表必须经技术监督局检测，并保证在有效期内使用。钻铤吊卡槽根部圆角冷滚压结构中采用钻铤外径定位，稳定压力，活塞浮动的方法进行滚压。滚压轮直径为60mm，材料选用W18Cr4V或GCr15，热处理的最小硬度为57HRC。滚轮表面及R滚压圆根应用曲线磨床进行加工，最大表面粗糙度为0.4。4.2 工人要求：工人要掌握滚压设备的性能及简单原理，而且要全面了解设备的工装，即不同的钻铤直径所对应的滚轮，见下表。4.3滚轮选择：用特制的滚轮进行滚压。4.4滚压用量：见下表，此参数可根据实际情况进行调整。4.5 滚压步骤：4.5.1按图纸选择相应圆角的滚轮；4.5.2调整滚轮中心与工件轴中心等高；4.5.3根据钻铤吊卡槽根部圆角冷滚压参数表，设置相应的参数；4.5.4滚压时滚轮距钻铤吊卡槽根部圆角1mm处，端面贴合，启动液压泵，滚轮与钻铤接触时，滚压开始，钻铤旋转35转，关闭液压泵。观察滚压效果，表面粗糙度达0.4以上，用R规的通止端检测，符合图纸要求即可，如果粗糙度低于0.4以下，可增加0.5MPa的压力，重复以上过程，直至合格。4.6滚压前要求4.6.1准备钻铤吊卡槽根部圆角冷滚压工装及按照标记更换相应的滚轮；4.6.2操作人员要在滚压前用R规检测产品的R角是否超差；4.6.3滚压前将吊卡槽及滚轮用清洁的煤油清洗干净，不允许有任何毛刺及污点。4.7滚压后要求：4.7.1滚压完检测钻铤吊卡槽根部圆角，表面粗糙度达到0.4，用R规的通止端检测，不超差即可；4.7.2完成后将产品移下滚压设备。4.8按图纸要求进行下一道工序。钻铤吊卡槽根部圆角冷滚压参数表序号滚轮标记直径范围mm圆角半径mm主轴转速r/min压强Mpa压力Kg11101.6-168.3R3.2±0.4634930124022171.4-219.1R4.8±0.46451240155033222.2R6.4±0.465615501860