南通腾龙化工科技有限公司产15万吨羧基丁苯胶乳、5万吨AKD中性施胶剂、5万吨干强剂、3万吨表面施胶剂生产项目环境影响评价报告书.doc

南通腾龙化工科技有限公司年产15万吨羧基丁苯胶乳、5万吨AKD中性施胶剂、5万吨干强剂、3万吨表面施胶剂生产项目 环境影响报告书（简本）南通腾龙化工科技有限公司二O一三年一月简本说明 本简本内容由南京智方环保工程有限公司编制，并经南通腾龙化工科技有限公司确认同意提供给环保主管部门作为年产15万吨羧基丁苯胶乳、5万吨AKD中性施胶剂、5万吨干强剂、3万吨表面施胶剂生产项目环境影响评价审批受理信息公开。南通腾龙化工科技有限公司、南京智方环保工程有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录1建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 建设项目基本情况31.3 生产工艺流程31.4建设项目选址选线方案比选72建设项目周围环境现状92.1建设项目所在地环境现状92.2建设项目环境影响评价范围93 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1项目污染源分析113.2 项目环境保护目标分布情况143.3.环境影响及其预测评价结果143.4污染防治措施153.5环境风险评价203.6 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果353.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果363.8 建设项目对环境环境监测计划及管理制度364 公众参与384.1 调查方式384.2 征求公众意见的范围、次数、形式384.3公众参与调查结果404.4公众参与总结415 环境影响评价结论435.1 结论435.2 建议436联系方式441建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景南通腾龙化工科技有限公司是由香港国际造纸化学品科技有限公司独立投资的外资企业，公司成立于2011年，注册资本2000万美元，总投资4亿元人民币。地址位于江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园区内，占地面积66190平方米，主要从事造纸化学品科技研发、生产、贸易为核心的业务企业。 造纸是一项古老的技术，可追溯到公元105年，但无法确切知道何时对纸进行防水处理。大约17世纪中叶，就有防止墨水的浸渍纸和内施胶的书写纸。动物胶是当时主要的施胶剂，铝矾一般用作施胶的硬化剂。早期的纸用淀粉处理只是为了使其表面光泽。1807年开始应用铝矾-松香施胶，到20世纪50年代，相继出现了各种类型的松香胶，以及AKD和ASA等合成施胶剂。羧基丁苯胶乳主要用于造纸企业涂布纸项目中涂料的胶黏剂，涂料中的胶黏剂是造纸涂料的主要成分，占涂料颜料的比例一般为8-10份，其吨纸用量一般为25KG/T纸。玖龙纸业（控股）有限公司作为南通腾龙化工科技有限公司的最大的直接客户，承载着大量的市场份额；目前玖龙纸业（控股）有限公司涂布纸的产能约200万吨/年，可使用羧基丁苯胶乳为5-6万吨/年，其正在筹建的涂布纸项目约120万吨/年，可开发使用羧基丁苯胶乳约3-4万吨/年，合计玖龙纸业（控股）有限公司目前每年可以分担羧基丁苯胶乳的产能约8-10万吨左右，占南通腾龙化工科技有限公司羧基丁苯胶乳生产总量的60-70%。其他部分的潜在市场定位为全国范围内涂布纸种的各大型造纸企业，包括晨鸣纸业、华泰纸业的铜版纸，博汇纸业、亚太浆纸的白卡纸，太阳纸业、远通纸业、富阳涂布纸生产基地等的涂布白板纸，世纪阳光的涂布牛卡纸等造纸项目。目前国内羧基丁苯胶乳的产能为50万吨/年，市场的需求量缺口在35-40万吨/年左右；目前主要的生产企业为德国巴斯夫公司、芬兰瑞升集团、韩国LG公司、Dow化学胶乳公司等，这几家国外的化学品公司占据了国内部分的市场份额，南通腾龙化工科技有限公司为发展民族产业，打造大型的胶乳生产企业，将成为国内生产羧基丁苯胶乳产品的代表性企业。AKD中碱性施胶剂作为造纸领域中应用于造纸浆内施胶剂、提高纸张抗水性的施胶产品，已经非常成熟；尤其顺应目前国内造纸清洁生产，采取中碱性抄纸方式，降低环境污染及设备腐蚀等大的趋势，AKD中碱性施胶剂为目前施胶的主要方式，占整个造纸施胶产品用量的60%以上，市场非常巨大。目前AKD中碱性施胶剂吨纸用量根据不同纸种、不同原料、不同生产条件及纸张对抗水性的不同要求等而不同，一般情况下为5-20KG/T纸；AKD中碱性施胶剂主要的市场定位为长三角地区，太仓玖龙纸业有限公司目前的用量为4万吨/年，占南通腾龙化工科技有限公司项目总量的80%左右，基本上对外销售的量较少，市场压力较小；主要考虑长三角地区部分生产牛卡纸、瓦楞纸、箱板纸的企业来进行销售。表面施胶剂作为造纸领域应用于瓦楞纸、牛卡纸、白板纸等要求纸张抗水性及纸张物理强度的纸种的表面施胶，有着浆内施胶剂无法比拟的施胶性能及效果，应用非常广泛；表面施胶剂能够适应于很多的纸种使用，吨纸用量一般为1-3KG/T纸。表面施胶剂的市场定位主要为中国北区各大造纸企业，目前太仓玖龙纸业、天津玖龙纸业、重庆玖龙纸业、河北永新玖龙纸业等的年用量约为1.8万吨/年，约占南通腾龙化工科技有限公司项目总量的60%左右；其他的份额主要定位在中国北区及长三角地区及周边地区进行销售，由于其应用的造纸范围比较广阔，因此市场的销售前景非常乐观；干强剂作为造纸领域中专用于提高纸张物理强度的干增强剂，可以更好的节约淀粉作为增强剂的应用，大大降低了粮食作物在造纸领域的应用；目前在各大造纸企业得到大力的推广及应用，应用效果非常明显，使用非常广泛；南通腾龙化工科技有限公司拟建干强剂项目，主要是满足玖龙纸业牛卡纸的使用，吨纸用量约为20-30KG/T纸；干强剂的市场定位主要是满足玖龙纸业的需求。根据对各产品的市场调研及分析，南通腾龙化工科技有限公司在江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园新征土地66190平方米，新上年产15万吨羧基丁苯胶乳、5万吨AKD中性施胶剂、5万吨干强剂、3万吨表面施胶剂项目。项目投资规模是合情合理的；对于各产品投入市场后，我们的销路也是通畅的，仅玖龙纸业集团就占据了近60%以上的市场份额，其他剩余的份额建设方也有了具体的市场定位。1.2 建设项目基本情况建设项目名称：南通腾龙化工科技有限公司年产15万吨羧基丁苯胶乳、5万吨AKD中性施胶剂、5万吨干强剂、3万吨表面施胶剂生产项目；项目性质：新建；行业类别及代码：化学原料及化学制品制造业（C26）；建设地点：江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园区；投资总额：40000万元，其中环保投资725万元，占总投资的1.81%；产品年销售额：人民币15.85亿元；年净利润：人民币2.68亿元；占地面积：69110m2；职工人数：120人；工作时数：300天，采用四班三运转制，每班8小时。本项目主体工程及产品方案见表1-1。表1-1建设项目主体工程与产品方案表序号工程名称产品及规格设计能力（t/a）年运行时数11#车间羧基丁苯胶乳生产线3条羧基丁苯胶乳15万24×300=7200h22#车间AKD中性施胶剂生产生产线2条AKD中性施胶剂5万干强剂生产线2条干强剂5万表面施胶剂生产线2条表面施胶剂3万1.3 生产工艺流程1.3.1羧基丁苯胶乳生产工艺热水富马酸缓冲剂EDTA乳化剂A种子胶配 置20%过硫酸铵离子水配料1苯乙烯丁二烯十二硫醇丙烯酸水乳化剂A配料2聚合反应G1-1汽 提20%NaOH消泡剂蒸汽冷凝槽L1-1静置分层调 节杀菌剂乳化剂A表面活性剂消泡剂离子水冲洗水Gu1-4产品储罐过 滤图1-1 羧基丁苯胶乳工艺流程图S1-1 G1-2W1-1引发剂1.3.2 AKD中性施胶剂生产工艺图1-2 AKD施胶剂工艺流程图制备乳化剂腊粉融化水AKD腊粉高速乳化高速均质成品搅拌水氧氯化锆冰水杀菌剂聚氯化铝无铁硫酸铝过滤分装S2-1AKD施胶剂水AKD专用淀粉阳离子醚化剂冰醋酸片碱分散剂1.3.3干强剂生产工艺图1-3干强剂工艺流程图离子水50%硫酸丙烯酰胺交联剂单体制备50%硫酸乳化剂甲基丙烯磺酸钠丙烯酰胺单体聚合6%亚硫酸氢钠溶液干强剂稀释调整丙烯酰胺离子水去离子水过硫酸铵溶液引发剂G3-1苯乙烯丙烯酸丁酯单体配置离子水淀粉过硫酸铵溶液NaOH溶液亚硫酸铁溶液聚 合G4-1过 滤双氧水离子水S4-1表面施胶剂图1-4 表面施胶剂工艺流程图引发剂配制1.3.4 表面施胶剂生产工艺1.4建设项目选址选线方案比选（1）项目选址与规划的相符性分析该项目拟建于如东沿海经济开发区高科技产业园区内，该园区于2003年9月建立，已完成规划环评报批手续，2007年末，如东县人民政府决定对园区规划进行调整，园区更名为如东沿海经济开发区高科技产业园，调整后的园区总体规划面积为11.6km2，分两期完成，其中一期东起匡河西岸、西至振洋河、南起匡河北岸、北至北匡河，面积5.78km2，二期东至通海河、西至匡河东岸、北沿海堤退后200m，南沿风力发电设施中心线退后150m，面积5.73km2。2007年12月，如东县洋口化学工业园管委会委托南京科泓环保技术有限责任公司承担该调整项目的环评，于2008年8月通过了江苏省环境保护厅的审查并取得了关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书的批复（苏环管2008179号）。2009年，如东县人民政府以如东县人民政府关于对如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书批复限制条件进行调整的请示（东政示200960号）申请对苏环管2008179号文限制条件进行调整，2009年8月，江苏省环保厅以江苏省环保厅关于对如东县人民政府关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书的批复限制条件进行调整的请示的复函文件进行了回复。复函要求：“区内新、改、扩项目应该符合国家产业政策、准入门槛、环境保护以及节能减排要求。新建项目一次性固定资产投资额不得低于1亿元（不含土地费用）。区内现有项目技术改造必须提升工艺水平，不得新增排污总量及扩大用地面积。”本项目符合国家产业政策、准入门槛、环境保护以及节能减排要求，一次性固定资产投资额约40000万元，满足文件要求。园区一期规划已基本开发完成，二期开发也已进入实质阶段，具备了道路、供电、供水、排水、电讯、区域污水集中处理等基础设施，供热规划也已明确。园区产业定位为：集精细化学工业及配套产业为一体，具备完善配套的物流体系、密切合作的产学研体系、高关联度的产业链体系，以基础化工、精细化工、农药化工、生物化工、高新技术化工等先进制造业为主，兼顾印染等关联产业的“高科技、专业化、生态型、园林式”专业园区。拟建项目属于化工项目，建设地点位于园区一期用地内，建设符合园区在功能分布上的要求，充分利用园区的水、电、污水管网等各类配套基础设施，项目选址较为合理，与高科技产业园区规划要求基本相一致。（2）与江苏省长江水污染防治条例相容性根据江苏省长江水污染防治条例中的要求及相关规定，本项目位于江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园区内，项目所在区域地表水环境质量能够达到相应功能规划的要求。项目所产生的生产废水、生活污水经自设的分质预处理系统处理达园区凯发新泉污水处理厂接管标准后送凯发新泉污水处理厂集中处理，污水厂尾水排入黄海。根据前面的分析表明，本项目拟采取的污染防治措施技术经济可行，能确保所排废水达接管标准，所排废水水量及水质不会对凯发新泉污水处理厂的处理工艺及规模产生影响。本项目所产生的工业固体废物、危险废物及生活垃圾均采取了相应的处理处置措施，因此本项目建设符合江苏省长江水污染防治条例的相关要求。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状项目所在地区域空气环境质量总体良好，SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、臭气浓度在各监测点位都能达标，苯乙烯未检测，各项指标小时浓度和日均浓度均能符合相应标准要求。本次园区一期内匡河监测断面各监测因子均达到了地表水环境质量标准类标准的要求，排污区内海域总体水符合海水第三类标准，项目周围的声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，本项目各监测点昼间夜间噪声均未超标，声环境质量较好。2.2建设项目环境影响评价范围（1）大气环境影响评价范围根据导则有关规定，本次大气环境影响评价范围确定为以排放源为中心点、半径为2.5km 范围内的大气环境。（2）地表水环境影响评价范围该项目废水排入园区污水处理厂，该污水处理厂的排放口位于洋口闸外，海水评价范围以排口为中心，半径为3km的扇形海域以及附近滩涂养殖区域。地表水为南匡河雨水排口上游500m到下游500m范围。（3）地下水环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则HJ610-2011中表6及表12，判定本项目地下水环境影响评价等级标准为三级，评价范围为以项目为中心边长为6km范围内的矩形区域。（4）声环境影响评价范围建设项目厂界及厂界外200m范围。（5）区域污染源调查范围水、气污染源调查范围为水、气评价范围相应的区域。（6）风险评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）要求，一级评价范围为距离源点不低于5km的范围，因此，本工程环境风险评价范围为：以生产区中心为圆心，半径5km的圆形区域。图2-1 园区用地范围、环境空气评价范围、环境空气保护目标及环境要素监测点位示意图3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目污染源分析拟建项目水污染、大气污染物产生量与排放情况分别见表3-1、3-2。由表3-1可知，水污染经污水处理装置能够达到接管标准，经园区污水处理厂深度处理后预计不会对排污水体产生影响。由表3-2可知，拟建项目大气污染物经RTO催化燃烧装置处理能够做到达标排放，由预测章节可知，正常排放情况下，不会对周边环境产生不良影响。表3-1 拟建项目水污染物排放情况表废水名称废水量(m3/a)污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量标准浓度限值(mg/L)排放去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)羧基丁苯胶乳生产废水12102.31（含水12090.9）COD350042.318 VOC处理系统+与其它废水混凝沉淀处理COD：308BOD5：192SS：72.6NH3-N：9.69TP:1.004COD：9.542BOD5：5.948SS：2.249NH3-N:0.3TP:0.031COD：500BOD5：300SS：400NH3-N:35TP：8园区污水处理厂BOD5120014.509 SS150018.136氨氮8.000.097TP0.50.006生活污水4320COD3501.512与预处理后的生产废水混合后，经混凝工艺处理BOD52000.864SS2000.864氨氮300.13TP40.017地面冲洗及设备清洗7384.4COD6004.431BOD53002.215SS3002.215氨氮100.074TP10.007真空泵废水800COD8000.640 BOD53200.256 SS500.040 纯水制备废水5575.6COD500.279 SS1500.836初期雨水810COD5000.405BOD51500.122 SS5000.405表3-2 大气污染物排放状况排气筒编号污染工序排气量（m3/h）污染物产生情况废气控制措施净化效率(%)排放状况执行标准排放高度(m)排放方式(h)污染物名称产生状况浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率（kg/h）产生量（t/a）1#排气筒生产工艺+废水VOC系统8000苯乙烯442.54 3.54 20.18催化燃烧+30m排气筒排放994.425 0.0350. 222526305700丁二烯4391.89 35.14 200.279943.919 0.3514 2.00324787.4305700丙烯酸3.29 0.03 0.15990.033 0.0004 0.0021131.74305700丙烯酰胺15.35 0.12 0.7990.154 0.0012 0.0078.10.58305700丙烯酸丁酯44.96 0.36 2.05990.450 0.0037 0.021413.5305700催化燃烧尾气8000SO211.81 0.09 0.6830m排气筒排放-11.81 0.090.68400-307200NOx43.80 0.35 2.523-43.80 0.352.523500-307200烟尘5.33 0.04 0.307-5.33 0.040.307100-3072003.2 项目环境保护目标分布情况表3-3 环境保护目标环境要素环境保护目标方位距离（m）规模环境功能空气环境双墩村S150050户160人二级（GB3095-1996）潮港村ES220060户180人钱马村WS100030户100人水环境匡河SE10小河类(GB3095-1996)黄海扇形排污区NW3100-三类（GB3097-1997）沿海滩涂NW、NE3000较大二类（GB3097-1997）海水养殖区NW、NE扇形区外较大二类（GB3097-1997）声环境项目厂界-3类（GB3096-2008）01.5km3kmN3.3.环境影响及其预测评价结果水环境影响分析根据水环境影响分析，该项目废水正常排放时，不会明显影响园区污水厂的正常运行。经园区污水厂处理达标后的废水不会明显影响纳污海域的水质。大气环境影响评价拟建项目废气正常排放时，各污染物下风向地面最大小时浓度在各气象条件下未超标，对各敏感点的污染影响较小，均不会造成超标影响；各污染物年长期平均浓度贡献值均很小，不造成超标影响； 非正常排放下，非正常情况下，RTO催化燃烧装置失灵，丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯在非正常工况下，最大落地浓度未超过环境质量标准。苯乙烯超标环境质量标准的5.25倍，短时间内对环境造成较大污染。在发现废气处理失灵时，企业应停止生产并及时采取应急措施，可以在20min内解决故障，不会对环境造成持续性影响，企业平时需加强对烟气处理设施的日常管理。项目排气筒高度设置合理；项目无需设置大气防护距离，卫生防护距离计算结果为100m。固体废物影响分析本项目采取的固废处置措施能够实现固体废弃物的减量化和无害化，预计不会对周围环境造成不良影响。噪声环境影响评价拟建项目建成后，厂界昼、夜间噪声影响预测值均符合3类厂界噪声标准。3.4污染防治措施3.4.1 废水项目建成后全厂废水排放量约为30980.9t/a，主要为生产工艺废水、车间设备清洗废水、真空泵废水、纯水制备废水、职工生活污水、初期雨水等构成，工艺废水预先经过废水VOC处理系统预处理后再与其它废水一并进入厂内污水站进行二级混凝沉淀处理，废水经处理后达三级接管标准后排入园区污水管网，进入凯发新泉污水处理（如东）有限公司处理。目前凯发新泉污水处理厂实际处理水量为5000-10000t/d，仍有约1万t/d的处理余量，目前运行状况良好，出水均能达标，本项目废水属于其服务范围（详见附件委托协议）。本项目建成后，废水处理站年废水排放量约为30980.9t/a(103.27t/d)，在凯发新泉污水处理厂处理规模中所占分额较小，该厂尚有1万t/d的处理余量，完全能够满足本项目接管水量的要求。由该污水厂的工艺分析可知，本项目废水中不含有重金属污染因子，经物化处理后满足接管标准，废水水质处理与污水厂处理工艺相容，该厂污水处理工艺主要针对化工类废水的深度处理，而本项目各股废水经处理后可达三级排放标准，因此本项目废水水质不会对污水处理厂的生化处理系统产生较大影响。因此本项目废水排入凯发新泉污水处理厂处理是可行的，而且可得到及时、有效的处理，且经该厂处理达标后的废水不会对黄海水质产生明显污染影响。根据上述分析，本项目的废水污染防治措施是可行的。3.4.2 废气羧基丁苯胶乳车间1反应釜挥发性废气（丁二烯、苯乙烯、丙烯酸）、气提产生的单体（丁二烯、苯乙烯）、冷凝过程中的不冷凝气（苯乙烯）、污水VOC过滤系统产生的挥发性有机废气、车间2反应釜放空挥发产生的丙烯酰胺苯乙烯、丙烯酸丁酯各股废气均经管道抽吸进入RTO催化燃烧装置，尾气经30m排气筒排放，RTO催化燃烧装置的废气按时间进行控制的调节阀进入填料床，从下往上流过热填料床，这一过程中废气得到预热，大部分的烃类物质被氧化，之后再到达燃烧室，在此废气被加热到最终反应温度，剩余的烃被完全氧化。最后，被氧化后的热净化气将从上往下流过其它填料床，在这个过程中热量从其他传递到填料。最后被加热的填料床将成为下一个循环中的废气输入床，实现废气的循环利用，催化氧化采用天然气为热源启动燃烧装置，根据设计单体提供技术来源，废气经RTO催化燃烧装置燃烧处理后，有机物质基本完全被氧化，燃烧尾气可以保证NOx50mg/Nm3、碳氢类物质10mg/Nm3目标值。根据提供的技术参与，废气采用此装置处理措施可行，燃料燃烧废气可经30m排气筒直接排放。RTO催化燃烧装置的尾气苯乙烯、丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、SO2、NOx、烟尘排放浓度分别为4.425 mg/m3、43.919 mg/m3、0.033 mg/m3、0.154 mg/m3、0.037 mg/m3、11.81 mg/m3、43.8 mg/m3、5.33mg/m3，经30m排气筒达标排放。3.4.3 噪声本项目的噪声主要来自生产过程中使用的反应釜搅拌机、真空泵、冷却塔、空压机、污水混合鼓风机等设备。为了减少声源对环境的影响，选用低噪声设备，对泵、风机等设置采取隔音设施（如隔音罩、隔音房、隔声窗、吸声墙、隔震座等）；合理布置，在平面布置上尽量远离厂界；厂界设置绿化带等措施，降低这些噪声设备对厂界环境的影响，确保厂界噪声达标。采取上述措施，通过计算，可以满足厂界噪声达标的要求。以上噪声污染控制措施基本合理可行。3.4.4 固废拟建项目产生的固体废物主要生产过程中的冷凝下来的废液、过滤的残渣、污水处理站污泥、生活垃圾、废包装袋等，其中，废包装袋厂家回收，生活垃圾环卫部门清运，其余委托有资质单位处理，固废经相应处理后，外排量为0。本项目生活垃圾属于一般固废，冷凝废液、滤渣及污水站污泥、原料包装桶属于危险废物。3.4.5 环境标准3.4.5.1环境质量标准（1）水环境本项目废水经厂内污水处理站处理达三级接管标准后排入园区污水处理厂处理，最终排入黄海，该海域扇形排污区内执行海水水质标准（GB3097-1997）中第三类标准，扇形排污区外执行海水水质标准（GB3097-1997）中第二类标准。项目附近匡河水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。表3-4 海水水质评价标准（单位：mg/L）序号项目第二类标准值第三类标准值1pH（无量纲）7.88.56.88.82DO 543化学需氧量 345非离子氨 0.0200.0206石油类 0.050.307活性磷酸盐 0.0300.0308挥发酚 0.0050.01表3-5 地表水环境质量评价标准 （单位：mg/L）序号评价因子类标准值1pH（无量纲）6-92COD 303SS 604BOD5 65氨氮 1.56总磷 0.37石油类 0. 5挥发酚 0.01（2）地下水拟建区域地下水按地下水环境质量标准（GB/T4848-93）分类，见表3-6。表3-6 地下水环境质量标准 （单位：mg/L）序号评价因子标准值1pH（无量纲）6.5-8.55.5-6.5，8.5-95.5，92高锰酸钾指数1.02.03.010103氨氮0.020.020.20.50.54铅0.0050.050.050.10.15镍0.0050.050.050.10.16锌0.050.51.05.05.07氟化物1.01.01.02.02.08硫酸盐501502503503509硝酸盐2.05.020303010六价铬0.0050.010.050.10.111总硬度15030045055055012氯化物5015025035035013总大肠菌群（个/L）3.03.03.0100100（3）环境空气评价区域环境空气中污染物评价标准值见表3-7。表3-7 大气环境质量评价标准 （单位：mg/m3）污染物名称浓度限值依据一次值日均值年均值TSP-0.300.20GB30952012二级SO20.50.150.06NO20.20.080.04丁二烯31-前苏联CH245-71标准苯乙烯0.010.01-TJ-36丙烯酸0.06-根据大气环境标准工作手册计算丙烯酰胺0.02-丙烯酸丁酯0.12-非甲烷总烃52-参照以色列标准污染物丙烯酸、丙烯酸丁酯根据大气环境标准工作手册中相关公式计算，计算公式如下：lnCm=0.470 lnC生-3.595（有机化合物）其中，Cm为环境质量标准（二级）一次值，mg/m3；C生为生产车间容许浓度限值，mg/m3；根据工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2007）中丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯C生时间加权平均允许容度分别为6mg/m3、0.3 mg/m3、25mg/m3。（4）土壤拟建项目所在区域环境土壤质量执行土壤环境质量标准（GB15618-1995）中二级标准，见表3-8。表3-8 土壤环境质量评价标准 （mg/kg）级别铬*铅镉铜*锌砷*汞镍二级pH6.51502500.3050200400.30406.5pH7.52003000.30100250300.5050pH7.52503500.60100300251.060注：铬与砷采用旱地标准，铜采用农田标准。（5）区域环境噪声评价区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，即等效声级值昼间65dB（A），夜间55dB（A）。3.4.5.2污染物排放标准（1）废水污染物排放标准本项目废水污染物排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准，NH3-N、TP参照污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)中的排入有城市污水处理厂的城市下水道系统的标准值。园区污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准，见表3-9。表3-9 废水污染物排放标准 （mg/L，pH除外）污染物名称pHCODSSNH3-N*BOD5TP*三级标准69500400453008污水厂接管要求69500250353008污水厂排放标准6950105（8）100.5（2）废气污染物排放标准本项目RTO催化燃烧装置产生的污染物烟尘、SO2、NO2参照危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001），苯乙烯、恶臭废气执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中新扩改建二级标准，非甲烷总烃、粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB162971996），丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯大气环境标准工作手册进行估算（依据见表后注解），具体标准见表3-10。表3-10 大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）监控浓度（mg/m3）排放速率来源SO2400/30/危险废物焚烧污染控制标准NO2500/30/烟尘100/30/林格曼黑度1级/30/非甲烷总烃12053304大气污染物综合排放标准粉尘-1.0苯乙烯22526305.0恶臭污染物排放标准丙烯酸1131.74300.06大气环境标准工作手册计算丙烯酰胺8.10.5830-丁二烯24787.4303丙烯酸丁酯413.5300.1注：允许排放浓度按照美国DMEG标准（排放标准）推荐的计算方法计算，即D=100LC50/1000或D=45LD50/1000。允许排放速率按照制定地方大气污染物标准的技术方法GB/T3201-91中“生产工艺过程中产生的气态大气污染物排放标准的制定方法”进行计算，公式为Q=CmRKc,根据大气污染物综合排放标准详解，排气筒高度为30m使，R为34.29，对于新建企业的排放速率标准计算KC取0.85，Cm为质量标准（一次浓度限值）。厂界各种异味混合气体参照执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中臭气浓度二级标准，即臭气浓度稀释倍数（新扩改建）为20倍。（3）噪声排放标准厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，即等效声级值昼间65dB（A），夜间55dB（A）。建筑施工场界执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，见表3-11。表3-11建筑施工厂界噪声排放标准（等效声级LeqdB(A)）类别噪声限值标准来源昼间夜间建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)厂界70553.5环境风险评价3.5.1环境风险分析预测结果根据建设项目环境风险评价技术导则有关风险值计算公式计算本项目风险值5.0x10-5（死亡/年）。，低于化工行业生产可接受的事故风险性4×10-4死亡/年风险值，本项目环境风险水平是可接受的。3.5.2减少环境风险的管理措施（1）总平布置与建筑安全防范措施该项目选址于如东沿海开发区高科技产业园区一期规划用地内，该项目厂区平面布置图、厂区与周围化工企业之间的通道、距离等应按照国家建筑设计防火规范及石油化工企业设计防火规范的规定进行设计，避免建设项目出现事故时引发其他企业连锁反应式或堵塞疏散、救援通道。涉及易燃易爆危险品生产设施的布置应保证生产人员安全操作及疏散方便；仓库或堆场应按不同类别相对集中布置，并为运输、装卸、管理创造有利条件；厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于5m，围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求；建、构筑物之间的防火间距应符合GBJl687(2001年版)的有关规定；甲类场所与民用建筑、明火之间的距离应符合GBJl687(2001年版)的有关规定；无电力线路跨越装置区。厂区道路应根据交通、消防和分区要求合理布置，力求通顺。生产区的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求；工艺装置区、储罐区应设环形消防车道，罐区间道路应有两个以上的出入口，人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其他货流混行和平交。罐区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺通、罐区等危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。道路的设计、车辆的行驶与装载、车辆驾驶员的管理必须符合工业企业内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994），并设立标志。路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，并有良好的照明设施：厂内道路在弯道的净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。建筑物、构筑物的构件，应采用非燃烧材料，其耐火极限应符合现行国家标准建筑设计防火规范的有关规