ZZYW0923012套富氧5kg臭氧系统技术方案.doc

ZZY-W2015-0923-01山东艾特克2套富氧源5kg/h臭氧发生器系统技术方案及价格青岛国林实业股份有限公司二O一五年九月 目 录1、总述72、设计条件72.1外循环冷却水条件72.2内部循环冷却水水质条件72.3电源条件73、总体设计方案及执行标准73.1项目总体方案描述73.2臭氧系统流程说明83.3 臭氧发生器设计、制造、检验标准84、臭氧系统成套设备主要技术参数94.1臭氧发生器技术参数94.2 系统主要设备公用工程消耗参数104.3 系统主要设备功率表105、2套富氧源5kg臭氧发生器成套设备供货一览表116、项目工程界面157、臭氧系统设备工艺说明157.1臭氧发生工艺原理157.2臭氧发生器技术特点167.3控制系统实现的功能188、服务198.1设计联络198.2培训198.3出厂前检验208.4包装208.5运输208.6安装及调试218.7售后服务及响应219、性能保证2110、公司部分业绩表2110.1 工业废水处理部分业绩2110.2市政给水部分业绩2610.3、市政污水行业部分业绩2711联系方式29公司简介青岛国林实业股份有限公司成立于2011年10月，是由原1994年12月成立的青岛国林实业有限责任公司改制而成，是集科、工、贸于一体的高新技术企业，主要从事臭氧产生机理研究、臭氧装备设计与制造、臭氧应用工程方案设计与工程安装、调试、运行及维护的专业化公司，是国内臭氧行业的领军企业。公司拥有市级工程技术研究中心和市级企业技术中心，汇集了国内臭氧行业顶级专家和学者，拥有国家专利31项、软件著作权4项，是国内第一家掌握10kg/h级以上大型臭氧发生器制造技术的企业，也是全球第三家能够制造50kg/h臭氧发生器的企业。自进入臭氧行业以来，国林从最基础的臭氧产生机理研究开始，勇于创新、开拓进取，创出了“国林”品牌，先后研制出国内首台3kg/h、20kg/h、50kg/h、120kg/h大型臭氧发生器，提升了我国臭氧技术水平，并打破了国内水处理完全依赖进口臭氧产品的历史。臭氧产品现已广泛应用于市政给水、市政污水处理及回用、工业废水处理、废气净化处理、漂白脱色、泳池水处理、船用压舱水处理、精细化工、医用消毒、空间消毒等领域。拥有各规格臭氧设备运行业绩，产品在国内外拥有广阔的市场，得到了众多国内外客户的认可。目前，我公司生产的大、中型臭氧发生器在国内属领先地位，技术水平、生产能力、生产规模、市场占有率及排名均名列全国同行业第一位。国林以“成为全球最强大的臭氧系统供应商”为宗旨，致力于臭氧系统制造与应用技术的开发，用先进技术改造传统产业，为经济发展、环境保护做出应有的贡献！声明：此文件需方有保密的义务，未经我方书面许可，需方不得泄露、转载、复制给第三方，我方保留追诉的权利。本资料限于2套富氧源5kg项目使用，有效期60天。国林实业风采展示国林实业总部大楼国林实业产业基地企业掠影国内首台120kg/h大型臭氧发生器成果评估会 120kg/h大型臭氧发生器电源柜120kg/h大型臭氧发生器发生室 120kg/h大型臭氧发生器评估会现场清华大学王占生老师接受现场采访住建部领导及专家参观我公司展厅住建部领导及专家参观厂房1、总述1.1 本方案报价仅适用东营垦利石化污水处理项目2套富氧源5kg/h臭氧发生器系统。1.2 本项目由臭氧系统、制氧系统、闭路循环冷却水系统及控制系统。臭氧系统包含2套富氧源5kg/h臭氧发生器、制氧系统及其配套的自控、仪表及阀门。青岛国林实业股份有限公司作为专业的臭氧设备供应商，提供稳定可靠的臭氧制备系统及外围配套产品，并提供技术与工艺支持。1.3本方案报价规定了臭氧发生成套设备的设计、制造、供货、安装及调试等方面的技术要求。1.4供方保证提供的产品符合本方案报价及相关要求，并满足相应的国家及行业标准。1.5方案报价中未尽事宜，由双方共同协商解决，并以书面形式予以确认。2、设计条件2.1外循环冷却水条件1压力0.2-0.5Mpa2温度283浑浊度1度（NTU）4COD50mg/L5悬浮物10mg/L6氯化物含量250mg/L7固体颗粒无2.2内部循环冷却水水质条件纯水或除盐水。2.3电源条件1臭氧发生成套设备电源条件380V/3ph/50Hz，三相五线制3、总体设计方案及执行标准3.1项目总体方案描述供方根据项目设计要求，提供2套完整的臭氧系统，臭氧总产量为10kg/h，浓度125mg/l。臭氧系统包含2套5kg/h臭氧发生器、臭氧电源系统、控制系统、内循环冷却水系统，2套PSA制氧系统，2套臭氧尾气处理系统，配套检测仪器、仪表等。3.2臭氧系统流程说明按照系统设备经济运行的原则， 5kg/h臭氧发生器选择额定臭氧浓度125mg/L（或125g/Nm3，相当于质量-质量浓度为8.4wt%），此时PSA制氧系统可以选择40Nm3/h，2台臭氧发生器共用1台制氧机时应选择80Nm3/h。氧气源臭氧发生器对原料氧气浓度的要求非常宽，可在90-100%范围内，一般在97%左右时效率最高，PSA制氧系统能够产生90%浓度的氧气。臭氧产量是按照臭氧发生器出口的混合气体流量及浓度计算的，并可实现稍低浓度运行，综合各因素可选用产气量为80m3/h的PSA制氧系统。PSA制氧系统提供的氧气进入臭氧发生器。经臭氧发生器粉尘过滤器过滤后进入臭氧发生室。臭氧发生器的进气管道上设计了安全阀，当系统压力超过设计值后开启，以保证系统工作安全。在臭氧发生室内部分氧气通过中频高压放电变成臭氧，产品气体经温度、压力、流量监测调节后由臭氧出气口产出。臭氧发生室上设有臭氧取气口，通过在臭氧发生器配备的臭氧浓度检测仪在线监控臭氧发生器的出气浓度。臭氧发生器冷却水设计闭路循环冷却水系统，通过板式换热器换热，为臭氧发生器提供冷却水。闭路循环水冷却系统包括板式换热器、循环水泵、膨胀罐及阀门等。臭氧发生器冷却水出水管路装有流量计、温度变送器，当冷却水流量不足、温度超过设定值时报警。尾气破坏器采用加热催化的方式将臭氧分解，整个尾气破坏器的控制由尾气破坏箱控制。分解后的气体臭氧浓度小于0.1ppm，可直接排放到大气中。3.3 臭氧发生器设计、制造、检验标准臭氧发生器的设计、制造、 出厂检验过程中参考执行以下标准，并以最新版本标准为准。如有标准的版本不同，以要求严格的为准。序号标 准 号标 准 名 称1CJ/T 322-2010水处理用臭氧发生器2GB 5083生产设备安全卫生设计总则3GB 150压力容器4GB 151管壳式换热器5GB/T 6388运输包装收发货标志6GB/T 191包装储运图示标志7JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装8GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管9GB 50235工业金属管道工程及验收规范10JB/T 81凸面板式平焊钢制管法兰11GB 24511承压设备用不锈钢板及钢带12NB/T 47014承压设备焊接工艺评定13NB/T 47015压力容器焊接规程14NB/T 47004板式热交换器15GB/T 6427变压吸附制氧、制氮设备16GB 4064电器设备安全设计导则17GB 1408固体电工绝缘材料工频击穿电压，击穿强度和耐电压实验方法18GB/T 4942.2低压电器外壳防护等级19GB 50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范20DL/T 5222导体和电器选择设计技术规范21DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合22GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求23GB 50052供配电系统设计规范24GB 50054低压配电设计规范25GB 7251低压成套设备26DL/T 621交流电气装置的接地27GB 50093自动化仪表工程施工及验收规范4、臭氧系统成套设备主要技术参数4.1臭氧发生器技术参数 1单台臭氧发生器额定臭氧产量5kgO3/h2额定臭氧浓度125mg/l3氧气/臭氧气流量合出气40Nm3/h4臭氧产量调节范围线性调节5单位臭氧电耗（冷却水不高于25）7.5kWh/kgO3 6外形尺寸mm约2400*1700*19207输入电源380V/50Hz/3ph8单台冷却水量入口温度30流量10m3/hr出口温升3-49臭氧出气压力0.095MPa（G）10气管接口DN2511水管接口DN5012除盐水一次装充量10.吨/台（需方提供）4.2 系统主要设备公用工程消耗参数序号项 目10kg/h，125mg/L1.系统电耗（kwh）198.8552.外循环冷却水量（T/h）203.内循环冷却水量（T/h）一次性填充，定期补水约1.64.3 系统主要设备功率表序号设备数量电源单台电耗（kwh）单台配电容量（KVA）1.臭氧发生器2台380V，50Hz，3ph37.548.752.空压机2用1备3台380V，50Hz，3ph55723.冷干机1台380V，50Hz，3ph5.35574.制氧机1套220V，50Hz115.水泵2台380V，50Hz，3ph1.526.尾气破坏器1台380V，50Hz，3ph3.54.67.自控系统1套220V，50Hz11合计104.855136.355、2套富氧源5kg臭氧发生器成套设备供货一览表序号名称型号和规格单位数量单价 （万元）小计 （万元）制造商名称性能描述一臭氧发生器CF-G-2-5kg套2青岛国林包含臭氧电源柜CF-G-2-5kg台226.8053.60青岛国林自动功率调节，自动保护停机、紧急停机。臭氧发生室台2青岛国林减压阀AR50-10E只20.05 0.10 日本SMC安装在臭氧发生器进气管道上，稳定气源压力气动开关阀DN25只20.090.18 巨龙安装于进气管道上，开关机时自动开启/关闭进气温度变送器902030只40.07 0.28德国久茂安装在管道上，用于检测臭氧发生器出气温度、出水温度。压力变送器401006只20.11 0.22 德国久茂安装在出气管道上，用于检测臭氧发生器出气工作压力。涡街流量计LUGB-23-001-4BY-D1-N台20.551.10余姚银环安装在出气管道上，用于在线检测臭氧发生器臭氧气体流量。气动调节阀DN20只20.70 1.40 巨龙安装在出气管道，用于出气流量自动调节。流量开关WFS-1001-H只20.08 0.16 霍尼韦尔冷却水流量不足报警。PLC自动控制系统S7-200套21.60 3.20 西门子用于监控臭氧发生器工作。压力表 63套20.05 0.10 余姚瞬特二制氧系统套11储气罐3.0m3/0.8Mpa台11.101.10上海奉贤压缩空气缓存。2制氧机80m3/h-90%台125.5025.50中成航宇将氧气冲空气中分离出来。3除尘过滤器G0430U/H-E4-HT只20.601.20德国AFE安装于制氧机出气管道上，去除大于0.01微米的杂质。4过滤器G0055UR/HR-M-HT只20.170.34德国AFE三闭路循环冷却水系统0 包含板式换热器GL-13×22台20.98 1.96 美国传特通过外部冷却水冷却臭氧发生器冷却水。水泵L32-50台20.24 0.48 上海川源为臭氧发生器提供循环冷却水。膨胀罐VR35/1.5台20.16 0.32 意大利阿库斯坦保持冷却水系统压力平衡。工艺阀门、压力开关及底座配套套20.20 0.40 国产闭路冷却水系统的工艺阀门及仪表。四投加分配单元01臭氧流量计LZB-25F只40.150.30余姚伟创分别检测氧化塔及臭氧接触池的臭氧流量。2手动球阀DN32只40.030.12国产调整各条投加线的臭氧流量。3压力表63只40.020.08余姚瞬特就地检测臭氧压力。4气动开关阀DN32只20.100.20浙江巨龙防止倒罐。5防倒流罐配套台20.250.50青岛国林防止倒罐。6真空压力表63只20.020.04余姚瞬特7Y形止回阀DN32只20.090.18国产防止倒罐。五曝气盘DN150，钛板+316L只360.062.16青岛国林将臭氧气体均匀的扩散到水中。六尾气破坏器01 包含风机DT-400F按氧气源10kg设计 加热催化型台14.504.50青岛国林加热催化型，含风机、催化剂、温度控制器，功耗低。增压风机要求尾气出气压力大于59Kpa催化罐温度控制器加热器2除雾器MD125-65/50，316L不锈钢台10.360.36青岛国林去除尾气中的水雾。七仪器仪表01在线气态浓度监测仪LT-200B台24.008.00LONTEC检测每台臭氧发生器的出气臭氧浓度。2臭氧泄露报警仪LT-05M台10.600.60LONTEC安装于臭氧制备间，系统根据检测信号来决定输出报警或停机。3信号分配箱配套台10.150.15青岛国林八配电柜为本表中臭氧发生器以外的用电设备配电台11.201.20青岛国林七其它01包装、运费0.600.602指导安装、调试费0.400.40合计人民币（大写）：壹佰壹拾壹万零叁佰元整（￥1110300.00）优惠价人民币（大写）：壹佰零贰万元整（￥1020000.00）备注：1、以上报价含税，不含安装材料；2、报价有效期60天，供货周期60天。6、项目工程界面6.1供方负责供货范围内设备的供货。6.2供方负责将设备运送至需方指定地点，负责设备的指导安装及调试，并对设备保修期内的设备质量负责。6.3供方预留PLC控制系统通讯所需的通讯接口，供需方采集。6.4安装之前，供方负责检查设备安装处的土建基础尺寸。对于不适于安装的土建条件，督促需方进行改正，并给予详细指导。6.5供方委派有经验的工程技术人员到现场对需方操作人员进行技术培训。培训内容包括系统设备组成、工作原理、控制工艺等理论培训和设备现场操作、设备的维护保养工作、系统运行参数调整、设备故障排除、事故应变措施等实操培训。6.6 需方负责供方供货范围以外的所有货物，负责所有土建（包括所有设备穿墙管路开孔、桥架铺设开孔，设备过路过道管沟及预埋件等）及货到现场的保管、就位、安装材料及安装。6.7 需方负责提供本项目所需的380V三相五线制电源三路，分别接至两台臭氧发生器和配电柜，电压及负荷详见功率表。6.8 臭氧发生器需可靠接地，需方负责在臭氧制备间内预埋接地装置，并用接地扁铁连接至臭氧发生器的接地端子处。6.9安装条件：安装放置臭氧发生器系统的房间要求干燥且通风良好，不得安装在阴冷潮湿、有阳光直射或沙尘较多的地方，更不能安装在有化学腐蚀的环境。主机工作时必须有冷却水进出，使用环境温度应在0-40之间，相对湿度不大于85%，周围无易燃、腐蚀性气体或导电尘埃。设备距离房间外墙至少应有1 m的散热距离，房间内部净高度不宜低于5米。6.10需方负责通讯电缆接至供方预留的臭氧发生器PLC通讯接口，并负责通讯接头。6.11 需方配合：设备安装之前，需方须完成所有的土建工作。在指导安装、调试臭氧系统期间，需方应免费提供充足的水、电、气，并为供方人员指导安装、调试提供充分的便利。7、臭氧系统设备工艺说明 7.1臭氧发生工艺原理臭氧发生器的核心采用了先进的介质阻挡双间隙放电技术，原料气流经绝缘介质与高压电极之间以及绝缘介质层和臭氧发生器罐体接地极之间的狭小间隙，两个环状间隙之间的高压电场双面放电，将通过的氧气转化为臭氧，臭氧产生效率高。 工业上一般采用电晕放电法制取。其原理为：当氧气通过对高压交流电极之间的放电电场时，在高速电子流的轰击下将氧分子离解为氧原子，氧原子迅速与氧分子反应生成臭氧分子。如下图所示：7.2臭氧发生器技术特点7.2.1 国林臭氧发生器的特点臭氧发生器最重要的部分是臭氧放电管，国林公司采用的是国际先进的自有专利臭氧放电管，设备本体采用高质量的耐臭氧316L不锈钢材料、PTFE（聚四氟乙烯）制造，提高了系统的长期运行可靠性。放电管数量在设计时留有10%的余量，可抵消不可预见放电管污染等带来的效率降低。大型臭氧发生器为水平安装的形式，它可以直接安放在地上、或安装在基础上、或固定在架子上；水平安装可以很容易的检查和维修。部分不能生产臭氧的能量转化为热能释放，必须通过冷却水腔流过足够流量的冷却水带走。臭氧发生器出厂前已将管道、阀门、仪表和电缆安装好，而且全套系统在工厂完成了全部技术指标测试。臭氧发生器设计为全天候连续工作，主体设备运行周期不低于3年。7.2.2放电管大型臭氧发生器的臭氧产量是所有放电管所产的臭氧产量的总和，而单个放电管的臭氧产量要根据放电管在一定频率、电压及冷却条件下的实际参数来确定。因此，放电管是发生室设计的基本依据，在国内，放电管技术是大型臭氧发生器制造技术的瓶颈。臭氧发生室采用国林专用臭氧放电体，臭氧产量大，臭氧浓度高，能最大程度的发挥电源系统和冷却系统的功能，是大产量高浓度臭氧发生器的关键。 每一根放电管在出厂之前都通过2倍的运行电压测试，而且在系统安装使用前再经过同样测试。7.2.3臭氧电源臭氧发生器产生臭氧的电能是由臭氧系统的电源柜提供的。臭氧发生器的电源柜转换常规电压和频率成为生成臭氧所需的电压和频率。电源柜输出的高压电源通过特殊的高压电缆和特制的高压接头连接到臭氧发生器气源入口室的高压电极上。臭氧发生器运行电压5kV，电源频率800-1200Hz。国林臭氧发生器电源与放电室一对一配套，减少电源拼装增加的故障点和不稳定性。国林臭氧电源主要有整流逆变电路、高压变压器、电抗器、控制电路、滤波电路等组成。7.2.3.1整流逆变电路整流电路将三相工频电转换为直流电，整流元件使用可控硅或二极管。通过电源控制电路对整流可控硅导通角的调节、或通过多重化整流可以实现直流电压。整流电路设计平波电抗器，避免在起辉和工作放电过程时由于负载变动产生过高的电压，从而保证了设备运行的可靠性。逆变电路将直流电逆变为单相的交流电，电气元件使用可控硅或IGBT。可控硅对电路控制程序的开发程度要求高，通态压降低，电流容量大，稳定性好，国外先进设备的大规格臭氧发生器也均采用可控硅。IGBT具有与驱动电路集成度高的特点，使用方便，适用于小规格的臭氧发生器。因可控硅在自身电流过零时才会关断，而可控硅又接在电源与负载之间作为开关使用，臭氧发生室这一负载在起辉、正常工作、瞬时跳火或局部跳火时负载特性变化很大，会影响了开关元件的正常关断，由此国林专门开发了相应的数字控制电路来保证。7.2.3.2控制电路控制电路的主要功能是根据电源功率调节信号的变化，调节和驱动整流电路、逆变电路，将三相工频电转换为单相中频电，为臭氧发生室提供合适的高压电，同时对主电路的运行参数进行连续检测，发生故障时快速对主电路进行保护。控制电路以大规模数字逻辑电路为控制和计算核心，外围包含了三相电同步采集和整流触发电路，功率调节信号采集电路，主电路信号采集电路，主电路控制电路和逆变驱动电路，配合自主研发的控制数字IP核，实现对主电路的稳定控制和功率调节。7.2.3.3高压变压器臭氧专用变压器用于传递功率和使电子功率电路的输出与发生室匹配，对其参数的要求与普通变压器有所区别。由于发生室在整个工作过程中，负载不仅在数值上变化很大，其特性也随着启辉或正常工作时的状态不同而改变，从而要求变压器有一定的漏感来平衡上述变化，保护电子元器件。鉴于变压器应用的特殊性，供方在借鉴国外技术进行升级改造，为臭氧发生器设计了自有专利的干式变压器，采用冷轧有取向硅钢片作变压器铁芯，以提高磁效应降低铁芯损耗，提高变压器运行效率。特点如下：（1）国林专利技术，自主生产，适用于臭氧发生器的容性负载特性；（2）特殊的材料和绕制工艺，降低了集肤效应，保证了输出功率和工作温度；（3）精确的参数匹配设计，使臭氧发生器工作在良好的谐振状态，系统电耗低。（4）相对于油浸式变压器，无漏油导致的易燃、污染环境等安全隐患。7.2.4 冷却水系统臭氧发生器产生的热量需要释放出来，国林臭氧发生器冷却系统通过流过放电管外壁的冷却水来实现。任何不锈钢均对氯离子腐蚀相当敏感，特别是氯离子浓度高时需要相当重视：腐蚀的能力受水温和PH值的影响，水温越高PH越低腐蚀越快。臭氧发生器成套设备设计直接通入臭氧发生器的冷却水采用现场的除盐水，设计水冷却系统，水冷却循环系统包括板式换热器、水泵、膨胀罐、阀门仪表及底座等，外循环水流经水冷却系统的板式换热器。臭氧电源柜设置内冷却系统，由水泵、表面冷却器、水箱等组成，不向周围环境释放热量，并不受周围环境影响。7.3控制系统实现的功能可以在本地触摸屏上进行整台臭氧发生器的操作，含参数设置、设备启动等；本地/远程控制转换功能；控制臭氧发生器的启、停；控制臭氧发生器进出气阀门的启、停；控制冷却水循环泵启、停检测臭氧发生器工作压力、臭氧出口流量、出口浓度、出口臭氧温度、冷却水出水进水出水温度、冷却水流量状态；根据浓度设置值，自动调节控制臭氧出口调节阀，以实现臭氧流量的自动调节；根据浓度设置值，自动调节控制臭氧发生器的功率；控制制氧系统的启停。8、服务 8.1设计联络在合同执行过程中，按需方要求进行设计联络，召开设计联络会。设计联络会主要内容是针对提供的详细设计图纸进行交流、对接、审查等，包括臭氧发生器设备的布置图、设备基础图、臭氧系统P&ID、电气原理图、仪表自控图等。8.2培训为确保业主操作人员能够独立地运行系统，胜任对系统的操作和分析，供方负责对业主相关技术和操作人员进行培训。主要计划培训内容如下。序号名称人员天数培训地点培训进度1提交培训计划和手册-正式培训开始前一个月2理论培训不限7个工作日需方/供方现场合同签订后第4个月4现场培训不限3个工作日需方现场调试验收完毕后5后续培训不限3个工作日需方现场需方人事变动供方对业主的技术和操作人员进行理论、实践及现场培训。理论培训内容主要是臭氧的性质、氧化，臭氧比其它产品的优势，臭氧的制取技术、臭氧发生器的产生机理、臭氧发生器的设计制造、臭氧发生器的分类、臭氧发生器的检查维护等。实践培训主要是到生产现场对臭氧发生器的每个组成部件的生产工艺进行培训，然后到臭氧发生器的组装、调试运行现场进行培训。现场培训主要是臭氧发生器成套设备的各个设备的原理、结构、操作、维护、保养及常见故障进行指导和演示，对业主技术人员进行实际操作培训。8.3出厂前检验设备出厂前，需方或设计方可组织人员到供方生产场地进行出厂前验收，检验设备是否符合设计要求。供方对需方或设计方组织的出厂前验收提供积极的配合。8.4包装8.4.1 所有的设备在运送前已做有足够的保护措施和完整的包装，使设备不受潮湿、剥蚀或其它形式的损坏。在我方工厂已涂过面漆的设备部件例如开关箱、控制箱等，在发货时会放入木箱中保护，部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上。其中电气设备密封在聚乙烯或类似的包装袋中（包括必要的干燥剂），做好充分的预防措施以防潮湿的侵入。8.4.2 包装箱内和捆内的各散装部件在装图中的部件号、零件号标记清楚。在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆印上合同号、目的站、供货、收货单位名称、箱号、设备名称、图号等。8.4.3 每件包装箱内，附有包括分件名称、规格、型号、数量、重量、价格、图号等的详细装箱单一份、质量合格证明书一份。8.4.4重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。8.5运输8.5.1 设备/材料的内陆运输采用汽车集中发运。8.5.2在装车前检查车辆是否合格，装车过程中检查货物放置是否合理，固定是否牢固，确保安全运抵现场。8.5.3发运时，将装箱单和质量证书随车带一份交收货人，以便及时接验货物。8.5.4发运前24小时内传真通知需方合同号、货物名称、数量、毛重、体积（立方米）、发票金额、启运日期，并告知预计到达日期及承运人的联系电话。8.6安装及调试供方派经验丰富的人员到现场进行供货范围内的设备的安装、调试等工作内容，并根据需方的要求进行工作配合，直至设备完成试运行工作。8.7售后服务及响应供方加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、维护的全过程。供方承诺接到需方信息后4小时响应，24小时到达现场，一般问题48小时完成解决。9、性能保证9.1 供方保证提供的产品全部是经测试合格的产品，供方对所提供的产品及附件的质量全部负责。9.2 供方保证所生产的产品，完全符合本技术协议的质量和性能要求。质量保证期为交货后18个月或运转12个月（以先到者为准）。9.3 供方承诺臭氧发生器使用寿命至少10年，放电管使用寿命10年以上。9.4 供方承诺在水、电、气符合运行条件的前提下，当冷却水温度25、臭氧出气浓度100mg/l时，臭氧发生器在设计的额定产能负荷下的性能保证参数如下表：项目指标1臭氧产量1.5kg/h2臭氧浓度100mg/l3臭氧发生单位电耗7 .5kWh/kgO3 10、公司部分业绩表10.1 工业废水处理部分业绩客 户 名 称臭氧规格数量用 途备注（1）染料、印染行业常州龙宇颜料化学有限公司120kg/h1台颜料废水处理终端用户常州龙宇颜料化学有限公司50kg/h3台颜料废水处理终端用户辽宁海城海丰集团15kg/h4台印染废水处理终端用户东莞德永佳纺织制衣有限公司10kg/h9台印染废水处理回用终端用户东莞松山湖园区废水处理一期工程10kg/h1台园区电子废水处理终端用户广州锦绣兴纺织漂染6kg/h2台印染废水处理终端用户佛山溢达纺织染有限公司6kg/h2台印染废水处理终端用户江苏三房巷集团5kg/h2台印染废水处理终端用户江阴市山泉污水处理厂5kg/h2台印染废水处理终端用户石狮市华宝集团有限公司3kg/h1台印染废水处理终端用户常熟双鹰印染有限公司3kg/h4台印染废水处理终端用户张家港港洋集团2kg/h4台印染废水处理回用终端用户广州某纺织公司2.2kg/h1台印染废水处理回用终端用户江苏海江印染公司2kg/h2台印染废水处理回用终端用户张家港新裕染色2kg/h1台印染废水处理终端用户东莞东美线业2kg/h1台印染废水处理终端用户江阴华宏印染公司3kg/h1台印染废水处理终端用户江苏康源印花厂1.5kg/h2台印染废水处理终端用户浙江常山化工有限公司1.5kg/h1台染料废水处理终端用户苏州龙英印染有限公司1.5kg/h2台印染废水处理终端用户江阴清泉污水处理厂4kg/h2台印染废水处理终端用户江苏东渡集团1.5kg/h2台印染废水处理终端用户常州骏嘉纺织染整有限公司1.5kg/h1台印染废水处理终端用户张家港美达漂染厂2kg/h1台印染废水处理终端用户土耳其印染厂1kg/h2台印染废水处理终端用户杉杉（毫州）服饰有限公司1kg/h1台印染废水处理终端用户东莞东美线业2kg/h1台印染废水处理终端用户诸城义昌印染3kg/h1台印染废水处理终端用户（2）石油石化行业云南石化55 kg/h3台回用水+浓盐水处理终端用户吉林松原油田13kg/h1台采油废水处理终端用户500g/h2台采油废水处理终端用户辽宁抚顺石化10kg/h1台化工废水处理终端用户3kg/h2台化工废水处理终端用户利华益石油化工10kg/h2台化工废水处理终端用户辽阳石化10kg/h1台污水处理终端用户大唐多伦煤化工10kg/h1台污水处理终端用户中海石油炼化有限责任公司（惠州）10kg/h2台污水处理终端用户山东万通石化8kg/h2台污水处理终端用户中化 广饶正和8kg/h2台污水处理终端用户淄博鑫泰石化有限公司8kg/h1台污水处理终端用户山东京博石化7kg/h2台污水处理终端用户山东汇丰石化6kg/h1台污水处理终端用户广西北海石化5kg/h2台污水处理终端用户广西钦州石化炼油厂5kg/h1台污水处理终端用户中国石油呼和浩特石化公司5kg/h2台污水处理终端用户中石油盘锦中油5kg/h2台污水处理终端用户中石化岳阳石化5kg/h1台烟气处理终端用户山西天脊煤化工集团有限公司5kg/h1台污水处理终端用户1kg/h2台污水处理终端用户陕化集团4kg/h2台污水处理终端用户中石油大庆石化分公司3kg/h1台污水处理终端用户山东石大科技石化有限公司4kg/h3台污水处理终端用户中国石油呼和浩特石化公司4kg/h2台净水处理终端用户中国石油化工股份有限公司金陵分公司4kg/h1台生活水处理终端用户中海油中捷石化3kg/h2台污水处理终端用户东营万达化工3kg/h2台污水处理终端用户东营胜利中亚化工有限公司3kg/h1台化工废水处理终端用户中石化金陵石化分公司3kg/h1台循环水处理终端用户天津大港油田3.2kg/h1台泥浆污水处理终端用户中海石油炼化有限责任公司（惠州）3kg/h4台污水处理终端用户宁夏石化3kg/h3台污水处理终端用户大庆石化3kg/h1台净水处理终端用户山东圣世化工有限公司 3kg/h1台炼油废水终端用户山东滨化滨阳燃化有限公司3kg/h2台炼油废水终端用户恩贾梅纳炼油厂（乍得）2kg/h2台污水处理终端用户阿格戴姆油田津德尔炼厂（尼日尔）2kg/h2台污水处理终端用户潍坊弘润石化2kg/h2台污水处理终端用户中海油沥青泰州有限公司2kg/h2台炼油废水处理终端用户大庆石化公司化肥厂1.5kg/h2台供水终端用户津博石化1.5kg/h1台污水处理终端用户东营利津石化1.5kg/h1台污水处理终端用户大庆石化公司炼油厂1kg/h4台化工废水处理终端用户天津大港油田1kg/h3台化工废水处理终端用户中石油哈尔滨石化分公司1kg/h2台化工废水处理终端用户陕西延长石油700g/h1台污水处理终端用户甘肃庆阳石化500g/h4台炼油废水处理终端用户盘锦辽河油田500g/h2台炼油废水处理终端用户