欢迎来到三一办公! | 帮助中心 三一办公31ppt.com(应用文档模板下载平台)
三一办公
全部分类
  • 办公文档>
  • PPT模板>
  • 建筑/施工/环境>
  • 毕业设计>
  • 工程图纸>
  • 教育教学>
  • 素材源码>
  • 生活休闲>
  • 临时分类>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 三一办公 > 资源分类 > PPT文档下载  

    大型起重机械安全监控管理系统相关法规标准课件.ppt

    • 资源ID:3013710       资源大小:3.91MB        全文页数:38页
    • 资源格式: PPT        下载积分:16金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要16金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    大型起重机械安全监控管理系统相关法规标准课件.ppt

    大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准及检验要求介绍,机电类特种设备检验人员继续教育课程,门智峰,2013年10月18日,大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准及检验要求介绍,一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景二、起重机械 安全监控管理系统(GB/T28264-2012)介绍三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求四、大型起重机械安全监控管理系统展示,一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景,国务院 在2010年7月19日国务院印发的国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发【2010】23号)第9条 强制推行先进适用的技术装备 中首次提出“大型起重机械要安装安全监控管理系统”。国家质检总局 1、国家质量监督检验检疫总局的通知(国质检特联【2011】137号)确定了工作步骤、时间进度、试点范围(13个品种)等内容 2、关于成立大型起重机械安装安全监控管理系统工作小组的通知(质检办特联【2011】618号)成立了工作小组,一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景,3、关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知(质检办特联【2011】1394号)确定了试点单位、试点依据、试点产品、试点进度等内容 4、关于做好大型起重机械安装安全监管管理系统前期示范试点工作中试验验证工作的通知(质检特函【2011】116号)确定了大型起重机械安装安全监管管理系统的试验验证的型式试验机构、验证依据等内容 5、国家质检总局办公厅、国家安全监管总局办公厅关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范点工作的通知(质检办特联【2013】5号),一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景,(1)自2013年7月1日起,制造和安装单位应当在新制造的造船门式起重机和架桥机上依据起重机械安全监控管理系统安装安全监控管理系统,没有安装安全监控管理系统的不得出厂。(2)2013年12月31日前,使用单位应当通过改造在用注册登记的造船门式起重机和架桥机上依据国家标准完成加装安全监控管理系统的工作,自2014年1月1日起,没有加装安全监控管理系统的不得使用。(3)如果产品是新申请受理的正在取证的型式试验样机,安全监控管理系统试验验证工作由核准的型式试验机构进行,并依据国家标准出具报告,其报告并入整机型式试验报告附件中。(4)如果产品在制造、安装环节中是已经取得的许可证范围内的产品,其安全监控管理系统试验验证工作由核准的制造、安装监督检验机构进行,并依据国家标准单独出具报告。,一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景,(5)如果产品是已注册登记的在用设备,其安全监控管理系统试验验证工作由核准的改造监督机构进行,并依据国家标准单独出具报告。对已注册登记的在用设备在之前已经改造完成了该系统但尚未通过验证的,应当在2013年12月31日前完成验证工作,并单独出具报告;对已经达到加装安全监控管理系统要求的注册登记的在用设备,其安全监控管理系统试验验证工作由核准的定检机构进行,并依据国家标准出具报告,报告并入定期检验报告中。(6)2013年将重点放在前期列入试点范围的200吨及以上通用门式起重机、60吨及以上船厂门座起重机、港口门式起重机、2000吨米及以上普通塔式起重机4个品种以上。6、质检总局特种设备局关于做好大型起重机械安全监控管理系统检验工作的通知(质检特函【2013】34号)明确了检验项目、内容、方法和要求,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-2012安全监控管理系统 对起重机械工作过程进行监控,能够对重要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统。1、起重机械安全监控管理系统结构模式系统由信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元组成。当有远程监控要求时,应增加远程传输单元。当起重机械集群作业时,系统应留有相应接口,用于与远程监控中心的信息交换。,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-20121、起重机械安全监控管理系统结构模式,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-20122、起重机械安全监控信息采集源,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-20123、起重机械监控参数,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-20124、起重机械监控状态,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-20125、系统的性能要求(1)系统综合误差:起重量、幅度和起重力矩的误差。在起重机械实际使用工况下,系统的综合误差分别不应大于5%。(2)信息采集和存储:在运行周期内系统的采样周期不应大于100ms。数据存储时间不应少于30个连续工作日,视频存储时间不应少于72h。(3)系统应具有对起重机械运行状态和故障信息进行实时记录、历史追溯的功能。(4)系统应具有故障自诊断功能。在开机时应有自检程序,对警报、显示等功能进行验证,在系统自身发生故障而影响正常使用时,,二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-2012 能立即发出报警信号,并具备止停功能。(5)系统的报警装置应能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警。(6)系统应具有起重机械作业状态的实时显示功能,能以图形、图像、图表和文字显示起重机械的工作状态和工作参数。6、试验方法 起重量综合误差试验(载荷试验不少于3次,其中100%额定载荷为必测点,其余亮点在30%与100%之间选取)幅度综合误差试验(在空载状态下,取最大幅度的30%、60%、90%取算术平均值),二、标准介绍,起重机械 安全监控管理系统 GB/T28264-2012起重力矩综合误差试验(在力矩曲线范围内选取3点作为检测点)7、检验项目 共15项,具体执行以质检特函【2013】34号文附件1、2为准,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,1、设计文件 检查起重机械设计文件中有关安全监控管理系统的内容是否符合起重机械 安全监控管理系统(GB/T 28264-2012)的要求。2、安全监控管理功能要求的硬件配备检查起重机械的出厂配套件清单中是否有GB/T 28264-2012所要求的信号采集单元、信号处理单元、控制输出单元、数据存储单元、信号显示单元、信息导出接口单元等硬件设施,并核查。3、管理权限的设定现场核实系统管理员的授权,进入系统后,需要有登录密码或更高级的身份识别方式。系统管理员输入正确的密码或其它识别方式后,能够顺利进入系统。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,4、故障自诊断开机进入系统后,现场核实系统有运行自检的程序,并显示自检结果,系统应具有故障自诊断功能。系统自身发生故障而影响正常使用时,能立即发出报警信号。5、报警装置在空载的条件下,通过按急停或系统设计的报警信号现场验证起重机械的各种报警装置的动作。系统的报警装置能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。当发生故障时,系统不但要报警,还应能根据设置要求对设备止停。6、文字表达形式现场目测系统显示的所有界面的文字表达形式为简体中文。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,7、通信协议的开放性(1)现场检查系统有对外开放的硬件接口,查阅相关说明书中通信协议的内容,应符合国家现行标准规定的MODBUS、TCP/IP、串口等对外开放的协议;(2)现场验证系统通过以太网或USB接口能方便地将记录数据导出。8、显示信息的清晰度在司机座位上,斜视45可清晰完整的观察到整个监控画面,包括视频系统的画面,画面上显示的信息不刺目、不干扰视线,清晰可辨。9、系统信息采集源对应GB/T 28264-2012中表1检查信息采集源。10、监控参数验证按照下述方法,对应GB/T 28264-2012中表2验证具体产品的参数。(1)起重量现场起升载荷,检查显示器上是否显示起重量,显示计量单位为“t”,并至少保留小数点后两位。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(2)起重力矩现场起升载荷,并进行变幅运动,检查显示器上是否显示起重量和相应位置幅度,显示计量单位分别为“t”和“m”,均应至少保留小数点后两位。(3)起升高度/下降深度显示屏幕上,能实时显示所吊运的物体高度和下降深度。在空载的条件下,将吊具起升到一定的位置,记录此时显示屏上起升高度的数值为H1,将激光测距仪垂直架设到吊具的正下方,测试吊具的位置高度值并记录为h1,起升机构缓慢运行一定的的高度,观察显示屏上起升高度的数值应实时变化,待稳定后记录为H2,测量此时吊具的位置高度值并记录为h2,通过公式H=H2-H1计算出显示屏上起升高度的变化值H,通过公式h=h2-h1,计算出吊具实际测量上升的高度h,以上操作至少重复三次,H与h的数值应该一致。(4)运行行程起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。计算起重机吊具由地面起升至最大高度过程中,起升卷筒转动圈数,换算至钢丝绳起升高度值,与监控系统显示值对比;,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,在空载的条件下,将小车运行到某一位置,记录显示屏上小车运行行程的数值为S0,并在小车运行的轨道上相应位置做标记,缓慢开动小车,移动一定的距离(一般不少于10mm),观察显示屏上小车运行行程的数值应实时变化,待小车稳定后记录显示屏幕上行程数值为S1,并在运行的轨道上做标记。用卷尺测量两处标记的距离为s,计算出系统显示的距离S=/S1-S0/,S与s数值应该一致;大车运行的行程验证方法同第二条所述。(5)风速检查系统应实时显示风速值,记录当前风速值,查看计量合格证;测量与起重机风速计同一位置的风速,与显示值比较。现场验证时调低试验报警门槛值,察看其有效性,系统应立即发出警报信号,在司机室和起重机周围能清晰的观察到声光报警信号,起重机停止运行。(6)回转角度系统应实时记录并显示起重机械的回转角度,与监控系统显示值进行对比,验证其有效性和准确度。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(7)幅度现场进行变幅运动,检查显示器上是否显示相应位置幅度,显示计量单位为“m”,应至少保留小数点后两位。(8)大车运行偏斜在空载的条件下,慢速、点动操作起重机两侧支腿电动机,模拟大车运行偏斜状态,观察系统是否显示并能发出报警信号。(9)水平度现场检查系统中有实时显示整体水平度的数值并记录,用水准仪测量起重机主体结构前后支腿的高低差,验证起重机的整体水平度。(10)同一或不同一轨道运行机构安全距离根据产品的设计要求及相关标准要求,系统应设置安全距离不小于d;当系统的安全距离小于d时,系统有正确响应。现场设置信号反射器具,检验起重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时,在司机室和起重机械周围能清晰的观察到声光报警信号,起重机械停止运行。(11)操作指令在空载的条件下,根据现场实际情况,对起重机械的动作进行操作验证,各种动作在显示器上应实时显示。试验后,查看相关的记录,信息能保存和回放。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(12)支腿垂直度现场检查系统中有实时显示的支腿垂直度的数据并记录,将数字式角度仪架设到支腿的下横梁上测量支腿的横向垂直度并记录,再将数字式角度仪放置于支腿的垂直面上,根据支腿不同的形式,选取相应位置测量纵向的垂直度并记录。验证起重机械的支腿垂直度。(13)工作时间系统应实时显示和记录工作时间,计量起重机械各机构动作时间点、时间段,与监控系统对应值比较。(14)累计工作时间连续一个工作循环后,调取试验过程中存储的时间数据,现场验证已完成的工作循环的时间系统应全部累加、记录和存储。(15)每次工作循环查看显示屏幕上应该有工作循环的次数。根据起重机械的特点记录每个工作循环的次数。调取试验过程中存储的时间数据,系统已完成的工作循环应全部记录和存储。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,11、监控状态验证按照下述方法,对应GB/T 28264-2012中表3验证具体产品的状态。(1)起升机构的制动状态在空载的条件下,进行起升机构动作的操作,对于两个及以上起升机构的起重机械,应分别验证其制动状态,检查在系统的显示屏上应实时显示制动状态的信号。(2)抗风防滑状态现场查看抗风防滑装置的形式,进行夹轨器、锚定等抗风防滑装置的闭合性试验,检验监控系统显示的防风装置状态是否一致。(3)联锁保护(门限位和机构之间的运行联锁)门限位进行门限位开关闭合试验,检验监控系统显示与门限位状态是否一致。机构之间的运行联锁根据相关标准和设计要求,对于有联锁要求的起重机械,在空载的条件下,分别进行两机构的动作,其联锁应满足规定要求,显示屏应实时显示联锁状态;对于架桥机,当进行过孔状态的动作时,架桥机架梁状态各机构操作应无动作。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(4)工况设置状态系统中应有对所有工况进行监控设置、显示和存储功能,现场查看显示、调阅工况资料,验证其有效性。(5)供电电缆卷筒状态系统应当能够监控供电电缆卷筒状态保护开关(过紧或过松)的动作状态;现场操作供电电缆卷筒状态保护开关断开或闭合,观察系统是否能识别供电电缆卷筒的状态;系统应当能够监控供电电缆卷筒状态保护开关和起重机械大车运行机构的联锁状态;当供电电缆卷筒状态保护开关断开时,操作起重机械大车运行机构启动,观察系统是否能够发出报警信号并禁止大车运行机构运动。(6)过孔状态按照架桥机的过孔走行方式进行过孔走行试验,系统应实时显示过孔的状态,试验后查看相关的过孔状态记录,系统应该记录过孔时的操作命令和状态。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(7)视频系统现场查看视频系统的构成:安装摄像头数量、安装位置、所监控的范围。在一个工作循环的时间内,在视频系统的屏幕上应观察到起重机械主要机构各主要工况实时工作的监控画面。整个视频系统应该全程监控起重机械工作的过程,能做到实时监控。一个工作循环后,调取相关视频的信息,查看这些状态的信息应完整保存。注:对于门式起重机、流动式起重机、门座起重机等至少需观察到吊点、行走区域;对于桥式起重机、塔式起重机、缆索起重机、桅杆起重机等至少需观察到吊点;对于架桥机至少观察到过孔状态、架梁状态、运梁车同步状态;对于升船机至少需观察到机房、承船箱。12、系统综合误差试验验证起重量、幅度和起重力矩的误差不大于5%。(1)起重量综合误差试验根据试验工况将小车停放在相应位置,起升机构按100%额定起重量加载,载荷离地100200mm高度,悬空时间不少于10min。整个过程中观察系统应反映起重机械载荷的实时变化,待载荷稳定后观察显示屏上的载荷数值作为系统显示的数据并记录为Qa;将现场经过标定的试验载荷作为检验载荷的实际数据记录为Qb。选取在30%额定起重量与100%额定起重量之间其他两点的载荷继续进行重复上述的试验。做三次载荷试验后,按照GB/T28264-2012中7.1的要求计算起重量综合误差。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(2)幅度综合误差试验按照GB/T28264-2012中7.2的要求计算幅度综合误差。对于流动式起重机在上述试验的基础上增加额定载荷下的试验。(3)起重力矩的综合误差试验按照GB/T28264-2012中7.3的要求计算起重力矩的综合误差。13、连续作业试验验证系统按照其工作循环能连续作业16小时或工作循环次数不少于20次,并能实时记录。通过调取试验后的记录,查看相关的记录,验证系统的连续作业能力。14、信息采集和储存验证(1)实时性在做空载实验时,现场验证系统具有起重机械作业状态的实时显示功能,能以图形、图像、图标和文字的方式显示起重机械的工作状态和工作参数。待试验结束后,调取保存的记录,验证起重机械运行状态及故障信息有实时记录功能。检查系统存储的数据信息或图像信息应包含数据或图像的编号,时间和日期与试验的数据应一致。(2)扫描周期 查看系统实际程序的扫描周期应不大于100ms。,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,(3)存储时间根据设备的使用情况,对于系统工作时间超过30天的起重机械,现场调取之前存储的文件,查看文件的原始完整性和存储情况;存储时间不应少于30个连续工作日。对于系统工作时间不超过30天的起重机械,现场查阅存储的文件,计算一个工作循环的时间内储存文件大小,推算出是否能达到标准中所规定的要求,数据存储时间不少于30个连续工作日,视频存储时间不少于72小时。调取试验过程中存储的数据,检查系统存储的数据信息或图像信息的日期应按照年/月/日/时/分/秒的格式进行存储。(4)断电后信息的保存首先检查系统应有独立的电源即UPS电源或电瓶等装置。现场验证,当起重机械主机电源断电后,系统能持续工作。调取连续作业的时间内存储的数据,起重机械数据应完整保存。(5)历史追溯性调取连续工作一个工作循环过程中存储的所有信息,检查系统存储的数据信息或图像信息应包含数据或图像的编号,时间和日期与试验的数据应一致。能追溯到起重机械的运行状态及故障报警信息。,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,四、大型起重机械安全监控管理系统展示,三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求,谢 谢,5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心,对阳光,对美,对痛楚。9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。10、山有封顶,还有彼岸,慢慢长途,终有回转,余味苦涩,终有回甘。11、人生就像是一个马尔可夫链,你的未来取决于你当下正在做的事,而无关于过去做完的事。12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。5、人生每天都要笑,生活的下一秒发生什么,我们谁也不知道。所以,放下心里的纠结,放下脑中的烦恼,放下生活的不愉快,活在当下。人生喜怒哀乐,百般形态,不如在心里全部淡然处之,轻轻一笑,让心更自在,生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界,只要推动自己就能推动世界。6、人性本善,纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰,把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道,每个人的心灵深处,不管乌云密布还是阴淤苍茫,但依然有一道彩虹,亮丽于心中某处。7、每个人的心里,都藏着一个了不起的自己,只要你不颓废,不消极,一直悄悄酝酿着乐观,培养着豁达,坚持着善良,只要在路上,就没有到达不了的远方!8、不要活在别人眼中,更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变,你能做到的只有改变你自己!9、欲戴王冠,必承其重。哪有什么好命天赐,不都是一路披荆斩棘才换来的。10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻,你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔,一天数次。不痛了不代表你能完全无视,留下的那个空缺永远都在,偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的,但牙总是要拔,因为太痛,所以终归还是要放手,随它去。11、这个世界其实很公平,你想要比别人强,你就必须去做别人不想做的事,你想要过更好的生活,你就必须去承受更多的困难,承受别人不能承受的压力。12、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人,才能算是真正的强者。自古以来的伟人,大多是抱着不屈不挠的精神,从逆境中挣扎奋斗过来的。13、不同的人生,有不同的幸福。去发现你所拥有幸运,少抱怨上苍的不公,把握属于自己的幸福。你,我,我们大家都可以经历幸福的人生。14、给自己一份坚强,擦干眼泪;给自己一份自信,不卑不亢;给自己一份洒脱,悠然前行。轻轻品,静静藏。为了看阳光,我来到这世上;为了与阳光同行,我笑对忧伤。15、总不能流血就喊痛,怕黑就开灯,想念就联系,疲惫就放空,被孤立就讨好,脆弱就想家,不要被现在而蒙蔽双眼,终究是要长大,最漆黑的那段路终要自己走完。5、从来不跌倒不算光彩,每次跌倒后能再站起来,才是最大的荣耀。6、这个世界到处充满着不公平,我们能做的不仅仅是接受,还要试着做一些反抗。7、一个最困苦、最卑贱、最为命运所屈辱的人,只要还抱有希望,便无所怨惧。8、有些人,因为陪你走的时间长了,你便淡然了,其实是他们给你撑起了生命的天空;有些人,分开了,就忘了吧,残缺是一种大美。9、照自己的意思去理解自己,不要小看自己,被别人的意见引入歧途。10、没人能让我输,除非我不想赢!11、花开不是为了花落,而是为了开的更加灿烂。12、随随便便浪费的时间,再也不能赢回来。13、不管从什么时候开始,重要的是开始以后不要停止;不管在什么时候结束,重要的是结束以后不要后悔。14、当你决定坚持一件事情,全世界都会为你让路。15、只有在开水里,茶叶才能展开生命浓郁的香气。,

    注意事项

    本文(大型起重机械安全监控管理系统相关法规标准课件.ppt)为本站会员(牧羊曲112)主动上传,三一办公仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知三一办公(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-2

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000987号

    三一办公
    收起
    展开