约克YS螺杆机组厂家技术资料.doc

操作前阅读！安全指导概述这个设备是一个相对复杂的器件。在安装、操作、保养和维修期间，个人有可能接触到特定的元件或者以下的情况（不能避免），制冷剂、油、带压物质、旋转器件和高低电压。以上每个项目，都存在潜在危险，如果使用或处理不当，会造成身体伤害或者死亡。操作/维修人员有义务和责任识别和了解这些固有的危险，保护自己，并且安全的完成自己的任务。不遵守这些要求，可能会导致设备和财产的损失，还有严重的自己和他人的人身伤害和死亡。这个文件用于经授权的操作/维修人员。希望通过这样方式的个人单独培训，使他们能够正确、安全的完成分配的任务。最基本要求是，对设备进行任何操作前，个人应当理解并阅读这个文本和相关资料。而且个人也应当熟悉和遵守所有的政府标准，以及适用于有争议问题的规定。安全标记（略）这个文本的可变性按照YORK公司产品持续发展的宗旨，这个文本所包含的内容改动后，不另行通知。虽然YORK没有义务自动升级和提供新信息，给手册的拥有者，但是需要这些信息，可以联系最近的YORK应用系统维护处。对于设备存在疑问，由操作/维修人员负责这些文本的可应用性。如果操作/维修人员在思想上存在对文本可应用性的疑问，那么首先从设备入手，和用户检查是否设备已被改动，并且当时的文件有效。参考内容编号固态起动器（A型）-操作维护160.46-OM3.1固态起动器（B型）-操作维护160.00-O2安装160.80-N1操作160.80-O1接线图-电气机械起动器单元160.80-PW1接线图- B型固态起动器起动器单元160.80-PW2更换备件-单元160.80-RP1更换备件-OPTIVIEW控制中心160.80-RP3术语(略)内容表(略)第一部分 简介这个文本按一定的深度,介绍了印刷电路板的工作,和控制中心的主要元件,使维修工程师能够排除故障并查找问题的根源.全部的系统结构做出了说明并用方框图描述.他说明了每个元件的功能并提供系统的接口和信号流程.在开始有效的故障排除前,必须理解每个元件的功能,以及元件间的信号流程.每个印刷电路板的工作做出了说明并用简化的电路板方框图描述.提供了任何情况下,每个板子的输入输出电压。制冷机运转或维修期间,必须按照这个文本中的内容执行。除了维修工程师外，其他任何人不得执行。例如，要执行校正程序或在系统运转时检查或当更换元件时。特定的安全停机，要求在制冷机能够重新起动前，执行特殊的复位程序。因为每个控制中心提供的操作程序适用于所有的应用程序，需要特殊的设定值，编程跳线器和编程开关设定 制冷机为本地操作方式。在制冷机运转时，应当执行系统运行检查表中的项目。除了这个文本，当维修系统时，需要几个层次的支持文本。野外控制更改图160.80-PW5提供了远控装置的接口说明。操作手册160.80-O1介绍了控制中心键板操作，如何进入设定值，以及介绍了键板上所有的显示信息。以下的连线图是印刷电路板和控制中心元件连接。160.80-PW1-制冷机和电器机械起动器160.80-PW2-制冷机和B型固态起动器当制冷机安全或循环停机时，或者是起动保护，会显示停机原因。这个信息和制冷机事发时全部的工作情况，微线路板内存中。这些历史数据可以显示或者利用打印机打印。操作手册160.80-O1介绍这些信息的详细内容。包括产生信息和重新起动所需要的条件。诊断路径允许以下功能的维修分析·显示·模拟输入·模拟输出·数字输出·串行数据口开始任何的排除故障以前，观察故障现象并且搜寻历史记录数据。对照操作说明的信息说明，执行前必须彻底理解信息产生的条件。（如果不注意，会浪费大量时间）。掌握整个系统结构知识，和每个印刷电路板的功能，以及信号流程，按照合适的连线图开始查找系统中的问题。使用合适的诊断路径。第二部分 系统结构控制中心完成以下功能：·控制制冷液体到设定温度·按照操作程序控制制冷机螺旋阀、继电器、激发器和电机接触器·显示制冷机工作情况，报警，停机信息和历史数据·接收操作者的编程设定值，并相应的控制制冷机·允许手动控制电机接触器和激发器·监控制冷机工作情况，并且当超过安全和循环设定值时，关闭制冷机·通过接点闭合和串行通讯，允许本地手动起动/停止，并且接收远端装置的起动/停止命令·允许通过0-10VDC，2-10VDC，0-20mA，4-20 mA接点闭合和串行通讯，从远端改变设定值·通过接点闭合和串行通讯，给远端装置提供制冷机工作数据和状态·允许即时数据和历史数据的打印·控制压缩机电机起动器，包括支持电气机械起动器和固态起动器的逻辑电路印刷板控制中心是一个以微处理器为基础的控制系统，接收模拟、数字和串行数据输入，并且按程序中指令控制模拟、数字和串行数据输出。一个显示屏和触摸式按键允许了本地操作。压力传感器检测系统压力，每个传感器的输出是直流电压，对应于压力输入的模拟量。系统温度由温度传感器检测，输出是对应于检测温度的直流电压模拟量。一般的电压输出范围是0.5VDC-4.5VDC。数字输入是以开关和继电器接点形式输入到控制中心的开关量。接点闭合时为115VAC，打开时为0 VAC，包括流量开关、本地启动/停止开关、远控循环和高压安全装置等。数字输出是以开关和继电器接点形式从控制中心输出的开关量。继电器和三端双向可控硅一般转换为115 VAC。继电器输出包括状态/报警、制冷机螺旋阀、油加热器以及制冷和凝结水泵起动器等。可控硅输出包括滑阀控制。串行数据是以RS-232和RS-485、TX/PX（光耦）形式传输和接收。控制中心支持三种类型起动器；电气机械起动器、“B”型固态起动器。然而不管应用于那种类型，所有控制中心包括下列标准元件：·微线路板·I/O板·键板·显示·电源除了标准元件，控制中为相应的起动器提供了特定控制接口功能的印刷电路板。每种类型起动器要求下列不同的板子：电气机械起动器-CM-2电流模块固态起动器（仅为“A” 型）-逻辑板图1到3是三种类型控制器的控制中心方框图。在每个方框图上，指示了标准元件，和印刷电路板。图4是操作时序图。第三部分 微线路板微线路板包括操作软件（程序），微处理器和支持电路。程序是控制制冷机、显示器、外围装置的一系列指令。它也包含了安全/循环停机设定值（不可变）和显示的内容及点阵。它储存在称作闪存板的内存中。这是可以写入和读出的不可擦除内存。除了发生在boot-up过程中的读/写指令外，这个装置主要用于只读。写保护开关位于图6所示卡的左边。为了允许成功的boot-up，它必须在“写允许”位置。卡位于u46插槽（见图5）。它通过一个扁平线（硅胶条包着银导线）和板子相连。用大拇指压下插槽的塑料压紧簧可以取出卡，安装时压住卡表面上，插入插槽中锁紧。内存卡是可更换元件。参照160.80-PR3。内存卡的数字码代表了应用说明和版本级别。版本印刷在内存卡表面的标签上。数字码意义如下：C-商用制冷机MLM-MILLENNIUM 制冷机NN-制冷机型号（01=YK,02=YT,03=YS,04=SPK,05=YR）NN=控制修订级别N=语言包（0=只有英语，1=NEMA,1-4,2=CE）NN=语言包修订级别有几种闪存卡，他们之间的区别是显示的语言。不是所有语言都有效，参照160.80-PR3表。重要！-不是所有的闪存和E版的微线路板或所有BIOS EPROMS匹配。如果使用不匹配版本，初始化不会完成并且制冷机不会运行！微线路板通过按顺序读出或执行程序指令控制制冷机，在程序控制下，微线路板读出模拟和数字输入，以确定控制情况和数字输出。这些输入和存储的限定值比较，决定了是否执行循环和安全停机。如果超过设定值，执行停机并显示相关信息；当在工作状态下，显示相应信息。键盘按数字输入读出。当操作者按下任一键要求显示，微线路板翻译请求并显示。通过串行数据口，程序数据按正确的格式传送到外围设备。程序也能指导微线路板通过串行数据口响应外围设备的请求。多路调制器是一个只允许，一路模拟信号在一个时间段输入的开关装置。微线路板按程序指令选择输入。A/D转换器把每个模拟输入转换为12位字节。按这种方式，数值能够储存在存储器中，按程序和数值比较，通过串行数据口传输或发送到显示控制器。起动转换的控制信号通过FPGA来自微线路板。看门狗电路监控+5VDC电源，确定电源错误的时间。在电源下降到微线路板和支持电路正常工作的数值前，它产生复位信号。微线路板通过释放数字输出响应，关闭制冷机和发出POWER FAILURE信息，并送往显示控制器。相同的，当电源在出现错误后，第一次恢复，它使微线路板继续处于复位状态，直到+5VDC回复到正常水平。看门狗电路也保证了所有的程序指令被执行，并且程序没有锁定，重要的安全限位值被忽略。如果程序已经锁定，微线路板发出安全停机信号并显示WATCHDOG-SOFTWARE REBOOT。程序跳线和程序开关用来改变程序操作和微线路板特殊应用的结构。这允许程序和微线路板应当适用于全部的制冷机。参照表1和2了解程序跳线和程序开关的功能。其中一些位置维修技术人员决定，以满足制冷机的特殊要求。其他位置由相应的控制中心元件的尺寸、类型确定，这些位置由YORK工厂决定。每个要求的位置在表中列出。程序跳线是连接或切断的连线桥路。程序开关是可以置On或OFF的微小开关。DRAM（动态随机存储器）是一个没有电池的存储装置。微线路板临时在这里存储数据，用于以后处理。如电源出错，数据会丢失。DRAM不同于RAM之处，就是DRAM在电路里必须周期性的刷新。BIOS EPROM（基本输入/输出系统可擦除编程只读存储器）是包含输入引导和开机程序的存储器。它位于插座U45，这个EPROM可以更换。EPROM版本是一个数字编码，代表应用和修订级别，印刷在EPROM表面的标签上。有两种不同的BIOS EPROM。EPROM031-01796-001只能用于从A到D的微线路板，EPROM031-01796-002尽管能用于从A到D的微线路板，但要求用在E以后的微线路板里支持65546或65550显示控制中心（U29）的应用。重要！ EPROM031-01796-002 不兼容于所有版本的闪存卡如果一个不兼容的闪存卡用于这个BIOS，初始化步骤不会完成，制冷机不会运行！当控制中心的电源出错后，在主程序（在闪存卡内）开始前，微线路板执行BIOS EPROM中的指令，开始初始化，结构化、启动相应的微线路板元件。依照说明，微线路板可以配置128K、256K或512K的EPROM。微线路板跳线器T38按照实际的EPROM安装。引导程序有5步骤。在引导期间，有灯显示代表每个步骤地执行情况。微线路板上绿灯闪烁表示步骤成功，如果不成功，红灯闪烁并且引导中止。步骤35的执行和成功/失败状态，显示在屏幕上。而且也显示了BIOS版本.引导步骤和描述1、完成第一个初始化表微线路板里的注册表允许执行基本的存储读写功能。2、FPGA结构现场可编程门排列（FPGA）用来处理数字输入和输出。3、微卡标识测试闪存卡内的位置包含生产厂家的代码，和其他厂家的位置比较，如果这些值相同，通过，否则失败。4、微卡检查微卡在工厂初始化编程时，闪存卡计算比较存储在卡内的检查值。如果都一样，可以通过，否则失败。5、BRAM快速测试测试数据被写入然后从几个存储器中读出，以检查BRAM工作。LED指示灯当控制中心接通电源，红灯（CR-18失败）和绿灯（CR-17通过）同时闪亮1秒钟，随后引导步骤按下列顺序开始。当完成所有步骤，灯一直闪亮。步骤 通过 失败1 绿亮红灭 看门够电路重新引导2 绿灯闪亮一次 引导中断，一个红灯重复闪亮3 绿灯闪亮一次 引导中断，两个红灯重复闪亮4 绿灯闪亮一次 引导中断，三个红灯重复闪亮5 绿灯闪亮一次 引导中断，四个红灯重复闪亮BRAM（电池备份随机存储器）是电源出错时，用电池保存数据的存储装置。它是可以更换的。它位于插槽U52。操作维修技术人员在微线路板编程设定值，这里还存储着历史数据、其他要求保存数据，而且日期时间也在这里。FPGA是包含普通电路的单一芯片，能够执行特殊任务。在这个控制中心里，它用于控制数字输出。作为电源接通初始化步骤的一部分，每次控制电源接通，微线路板通过FPGA控制数字输出。制冷机工作期间，微线路板通过写出希望的输出状态（逻辑高或逻辑低）控制数字输出。逻辑高关闭输出，这些电源为+5、12、24VDC。这样，当微线路板关闭输出，输出端测量电压跟连接电压而变。FPGA锁定并保持这个状态直到微线路板改变。微线路板控制I/O板上的继电器和晶闸管（通过J19）,写入希望的状态值到FPGA。FPGA输出是低电平（<+1vdc）时，使继电器吸合或打开晶闸管。与之相反时，使继电器释放或关闭晶闸管。控制压缩机启动继电器（K13）和制冷水泵启动/停止继电器（K0）的输出带有反循环定时器。控制K13的输出改变不会大于每20秒一次的速率，控制K0的输出改变不会大于每10秒一次的速率。FPGA用来读键盘数据（通过J5）已确定哪一个键被按下。键盘是一个横竖排列矩阵导体。共有4行8列，当一个键被按下，导体在这个点连接，在行列间产生持续的导通。当所有其他行为+5VDC，这一行就为逻辑低。然后再读列，如果任一列是逻辑低，那么键盘按下相对应的列和行可以确定。微线路板重复以上方法读整个键盘。整个键盘每个程序循环被读出。通过给FPGA写地址号，微线路板可以给A/D转换器选择MUX（多通道）输入（J7 J8 J9）。FPGA保持这个地址直到接收到新的信息。当每个地址加到MUX，相应地址的输出通过MUX传送到A/D转换器。当微线路板发出“开始转换”脉冲到FPGA时，A/D转换器会将模拟值转换为数字码。通过FPGA向控制板写地址，微线路板从压缩机电机控制板接收一定的工作参数（通过J10）。地址07按顺序写。在A型启动器控制板上，是一个8通道MUX。当启动器控制板MUX接收到每个地址，它使相应的模拟值送到微线路板，作为模拟输入并按上述方法处理。通过0通道的电压，微线路板确定启动器的型号。电压<0.4VDC代表启动器是电气-机械式；0.4VDC代表启动器是A型固态启动器。如果是电气-机械式，微线路板读7通道，并且处理0-4VDC输出按%FLA显示，如果A型固态启动器，0通道代表启动器规格和电压范围（300V或600V）。通道1是硬件产生的电流限定值，不考虑软件电流设定，使电流限定在100%FLA（防止滑阀过载）和104%FLA（滑阀卸载到电流<102%），通道24是代表A、B、C电机相电流的模拟值。通道57是代表A、B、C电机相电压的模拟值。地址和相应的数据CM-2板 A型固态启动器逻辑板地址 数据 地址 数据06 低 0 启动器规格/电压计范围7 电机电流峰值 1 电流限定命令 24 A、B、C电机相电流 57 A、B、C电机相电压输入缓冲器锁定并且保持I/O板的数字输入（J19）和键盘列的输出（J19）,直到继电器和外围装置115VAC数字输入转变为+5VDC逻辑电平。为了使将来的模拟输入具有灵活性（J7），规定了2种模拟输入（0-10VDC或4-20mA），通过JP2124跳线器确定传感器或温度传感器输入。跳线器的位置决定着连接的输入类别。注意：这些输入用于YORK工厂扩展用途。它们不是支持任意装置的通用输入。直到程序已经更改，可以读出和处理输入，装置不能连接到这些输入。除非YORK文本列出具有特定功能的装置输入，输入不能被使用。远控排出制冷液体温度和电流限位设定能通过GPIC加在RS-232串行口（J2），或者直接到微线路板的J22。J22的输入能由JP23和JP24定义为0-10VDC,2-10VDG,0-20mA,4-20mA型式。微线路板接收3种电源电压（J1）：+12VDC，-12VDC，+5VDC和地。+12VDC和-12VDC直接用在不同的电路。+12VDC和+5VDC输入到电压调节器，转变为其他的整定电压。+5VDC（5Amp保险F1）输入到3.3 VDC电压调节器，输出是3.3VDC整定电压。+12VDC（5Amp保险F2）输入到5VDC电压调节器，这个调节器输出的电压只供给模拟电路。包括MUX，A/D转换器，CM-2模块，固态启动器（A型）逻辑板，传感器和温度传感器。按图5所示，这些电压能被TP16监控。微线路板配备有5个串行数据口。J2拥有COM1和COM4B。每个端口用于特殊以下功能：A、 COM1（J2）-RS-232 打印机B、 COM2（J13）-RS-232 没用C、 COM2（J12）-RS-485 可选择I/O口D、 COM4(4A-J11),（4B-J2）-这个端口实际是两个。然而，他们不能同时被使用；只有其中一个端口连接到装置。微线路板跳线J27决定哪个端口被使用。COM4(4A-J11)是用于多单元通讯的RS-485端口。 COM4（4B-J2）是用于微线路门路的RS-232端口。E、 COM5（J15）-光耦TX/RX。COM1直接和微线路板连接。COM25直接连接到UART（通用异步接收发送）。UART转换并行数据为串行形式，发送到外围装置，并把输入的串行数据转换为并行格式，用于微线路板。它也产生并处理控制信号用于调制通讯（DTR,CTS,DSR,RTS）。在程序控制下，微线路板确定UART需要传送的波特率数据。一个晶振提供了标准频率。每个端口装有2个LED，红的表示正在向远控装置传送数据，绿的表示正在从远控装置接收数据。RS-232输出电压是标准的+3VDC-+12 VDC，一般为+9VDC。RS-485输出电压是标准的+1.5VDC-+5VDC，一般为+2.5VDC。COM5的TX/RX信号是逻辑电平0和+5VDC。反馈诊断测试能在每个串行端口进行。这个测试允许核对串行口的数据，参照这本书的“诊断部分”。在液晶显示屏上的图形由程序（闪存卡）里存储的信息和图形产生，并且包括即时系统操作参数，象系统压力和温度。图形，信息和序号都是数字的形式。显示控制器转换这个数据为显示驱动信号，并从微线路板J5发送到显示屏。显示屏有307,200像素，按一个640柱×480行矩阵排列。每个像素包含3个窗口；从显示屏后视灯通过可变量的红，绿，兰光线，允许穿越到显示屏前。嵌入像素每个窗口里的是一个晶体管，他的导通决定了光线通过的数量。驱动信号确定了晶体管的导通量，同时控制了光线通过的数量。全部像素颜色成为了允许通过的红，绿，兰光成分的组合。每个像素的驱动信号是一个18位二进制码；每三个颜色（红，绿，兰）有6个。二进制最大，光线通过量最大。像素从顶部行开始，从左到右被驱动。为了和驱动信号同步，并确保每一行像素从左到右被驱动，柱的驱动从顶部到底部，每个驱动信号包括一个水平和垂直同步信号。显示DRAM是一个支持显示控制器工作的存储器。这个装置有两个类型；FPM（快速翻页）或EDO（扩展数据输出）。编程跳线器JP6必须按使用的DRAM类型安装；JP6插入EDO，拔出FPM。按照要求，在微线路板应当安装一或两个DRAM，如果只有一个，位置在U27插座，另外一个安装在U25插座。在电源打开指令期间，BIOS EPROM里的程序根据JP6确定显示DRAM的类型。他也根据显示接口板上的跳线PID03（经过J5），确定显示的制造厂商。每个制造厂商的控制要求有不同。BIOS PROM里的程序调整显示控制器的操作，是它和目前使用的显示匹配。“A”“D”版本的微线路板配备有显示控制器（U29）型号65548。“E”和以后版本的微线路板配备有显示控制器型号65548或65550。为了适应两种装置的使用，“E”和以后版本微线路板要求用BIOS PROM（031-01796-002）。而且，JP43和JP44必须调整以对应实际安装显示控制器。这些跳线器在线路板制造时，已被正确安装，现场不需改动。不同制造厂的显示器要求不同的电源和控制电压。跳线JP2-4和JP5-8必须调整以适应要求的电压，表一作了详细讲解。而且显示器安装板上的标签列举了特殊要求的跳线结构。显示的电源由微线路板的J5提供。JP2跳线的位置决定了电压是+5VDC或+3.3VDC。显示要求特别的电源通断指令，以避免损坏。电源接通期间，在驱动信号产生前，电压必须加到显示上。相似的，电源断开期间，显示驱动信号必须比电压先离开。显示控制器将电压和驱动信号按正确时序加到显示。显示控制器通过将控制信号（J6）加到后视灯变换器板，控制显示后视灯。后视灯变换器板依据转换低电压DC（+12DC或+5VDC，依据跳线JP5位置）为高电压AC（500到1500VAC）。这个高电压AC加到灯上使它闪亮。后视灯随着“能够后视”（J6-5）信号打开关闭。跳线JP4位置决定了信号是+12DC或+5VDC。在一些显示里，当信号从高变低，后视灯打开；其他则是信号从低变高，后视灯打开。跳线JP3位置决定了当显示控制器输出“能够后视”信号时，将发生的转变。跳线JP3位置必须按显示器厂家要求确定。在程序控制下，显示控制器通过灯调光电路控制后视灯的亮度。为了延长后视灯的寿命，后视灯在键盘没有使用10分钟后，亮度调整到50%。在这个亮度水平，显示内容依旧可以看清。随后，当键盘被使用，等亮度返回到100%。一些生产厂家要求一个可调电压来改变亮度；其他的要求可变电阻。跳线JP7和8允许应用两种方式。灯调光是一个集成电路，相当于一个10K ohm电位计，有100个位置或步骤。显示控制器控制电位计的位置。灯调光通过可变电压（0DC-+5VDC）或可变电阻（0-10K ohm）加到后视灯变换器板，改变后视灯的亮度。如果JP7和8已安装，灯调光是一个可变电压；如果没有安装，输出是一个可变电阻。灯调光输出“亮度控制电位游标”（J6-7）和“亮度控制”（J6-8）到后视灯转换器板。如果结构是可变电压输出，J6-7和J6-8电压从0（100%亮度）到5VDC（0%亮度）变化。如果是可变电阻，J6-7和J6-8电阻从0ohm（100%亮度）到10Kohm（0%亮度）变化。Pc-104端口是按工业标准排列的两个连接器，允许在位线路板上插接3.6*3.8英寸打印电路板（PC-104模块）。这些板子上的电路已经接入微线路板的地址/数据线，并且成为微线路板的扩展。这提供了微线路板功能的扩展，而不需要重新设计或改变微线路板的尺寸。PC-104模块不能用于所有控制中心。来自压力和温度传感器的系统压力和温度以模拟DC电压形式，输入到多路缓冲器。在程序控制下，微线路板选择这些数值，一次一个，输入到模数转换器。当每选择到一个，它被传送到A/D转换器，转换为一个12位数字字节，然后按并行方式输入到微线路板。微线路板存储每个数据进BRAM，作为历史数据。微线路板和存储在FLASH中的安全和循环停机设定值，进行每个值的比较。如果任一值超出，微线路板移动运行信号到压缩机启动器，发出停机信号。并且将相应的信息发送到显示控制器。如果任一模拟信号输入要求数字输出改变，由微线路板通过FPGA完成。系统压力传感器在这本事的第14章作了描述。包括计算传感器输出电压和给定输入压力公式和图形。温度传感器在这本书的第15章作了描述。包括转换传感器输出电压和任一温度的表格。维修更换：维修更换微线路板应按照031-01730-603。其中包括一个031-01730-000和最新版的闪存卡031-02005-001。如果微线路板在保修期内更换，按照保修返回步骤，返回坏板子和没有用的闪存卡。一些可拆除元件应从坏板子上卸下，安装到更换板上。更换的板子级别决定了那些元件可以重新使用。当接收到更换板子，检查板子的级别。“E”和更高级的板子，要求不同的元件，并按以下的不同，装备“A”到“D”的板子。“A”到“D”更换的板子：没有以下的BIOS EPROM(U45) BRAM(U52)从坏板子卸下上述的装置，用在更换的板子上。将闪存卡031-02005-002（2000年10月后有效）从坏板子装到更换板子上，或者更新版本的卡031-02005-001配备更换板子。按照显示器语言选择闪存卡不是所有闪存卡和BIOS EPROM的组合都兼容。如果不兼容版本使用，初始化（BOOT-UP）步骤不会完成，并且制冷机不会运行。“A”到“D”的微线路板可以接收的闪存卡和BIOS EPROM的组合有以下：略从坏板子卸下BRAM，用在更换的板子上。将闪存卡031-02005-002（2000年10月后有效）从坏板子装到更换板子上，或者更新版本的卡031-02005-001配备更换板子。按照显示器语言选择闪存卡不是所有闪存卡和BIOS EPROM的组合都兼容。如果不兼容版本使用，初始化（BOOT-UP）步骤不会完成，并且制冷机不会运行。“A”到“D”的微线路板可以接收的闪存卡和BIOS EPROM的组合有以下：略注意：重要！因为BRAM存储器包括所有的程序设定值和销售合同数据，在更换的板子上使用现有的BRAM， 就不需要编程大量的数据。人工编写销售合同数据会浪费大量时间。然而BRAM存储器损坏并且需要现场更换板子，按照这本书的“系统校正，维修设定和复位步骤”章节内容进行。表格一 微线路板编程跳线器JP1-看门狗使能/不能。这个跳线的位置连同编程开关SW1位置12使看门狗保护有效或无效。警告！不要使看门狗保护无效。可能造成压缩机或制冷机损坏。看门狗保护无效只是在工厂测试时使用。IN看门狗有效OUT允许程序开关SW1位置12使能或不能程序看门狗保护按以下方式：位置12 ON-看门狗保护有效 OFF-看门狗保护无效JP2-显示电源和逻辑电平。决定显示电源的电压插针1-2：+5VDC SHARP LQ10D367和LQ10D421显示插针2-3：+3.3VDC NEC NL6448ACCC33-2410D367和LG SEMICON LP104V2-WJP3显示后视灯使能信号电平极性.跳线必须按照打开后视灯的电平安装.插针1-2：+0VDC SHARP LQ10D421插针2-3：按JP4确定的+12VDC或+5VDC SHARP LQ10D367, NEC NL6448ACCC33-2410D367和LG SEMICON LP104V2-WJP4-显示后视灯使能信号电平极性.决定了后视灯使能信号的逻辑电平.插针1-2：+12VDC/+0VDC SHARP LQ10D421插针2-3：+5VDC/+0VDC SHARP LQ10D367, NEC NL6448ACCC33-2410D367和LG SEMICON LP104V2-WJP5显示后视灯电源。决定显示后视灯变换板的电源电压。插针1-2：+12VDC SHARP LQ10D421 SHARP LQ10D367, NEC NL6448ACCC33-2410D367和LG SEMICON LP104V2-W 插针2-3：+5VDC，没用JP6显示存储器类型。跳线必须按照显示存储器类型安装IN-EDO（扩展数据输出）。OUT-FPM（快速翻页方式）JP7，8显示亮度控制技术。决定了亮度控制方式为可调电阻还是电压。IN-可调电压（0-5 VDC）。SHARP LQ10D421 SHARP LQ10D367, LG SEMICON LP104V2-WOUT-可调电阻。NEC NL6448ACCC33-2410D367JP9-20没用JP21可变的模拟（J7-2&J7-14）。调整模拟输入为0-10VDC，4-20mA 传感器输入。OUT-允许0-10VDC输入到J7-2或传感器输入到J7-14插针1-2：允许 4-20Ma输入到J7-14插针2-3：允许温度传感器到J7-14JP22可变模拟输入（J7-4&J7-16）类型。调整模拟输入为0-10VDC，4-20mA 传感器输入。OUT-允许0-10VDC输入到J7-4或传感器输入到J7-16插针1-2：允许 4-20mA输入到J7-16插针2-3：允许温度传感器到J7-16JP23远控电流设定（J22）类型。调整模拟输入为0-10VDC，2-10VDC， 4-20Ma， 0-20mAOUT-允许0-10VDC或2-10VDC输入到J22-1插针1-2：允许 4-20mA或0-20mA输入到J22-2插针2-3：没用JP24-远控排出制冷液体温度设定（J22）类型。调整模拟输入为0-10VDC，2-10VDC， 4-20mA， 0-20mAOUT-允许0-10VDC或2-10VDC输入到J22-3插针1-2：允许 4-20mA或0-20mA输入到J22-4插针2-3：没用JP25，JP26没用JP27-COM4串行通讯端口。调整端口为RS-485多单元通讯（COM4A）或RS-232 GPIC板（COM4B）插针1-2：COM4A端口有效。允许RS-485连接到微线路板J11。插针2-3：COM4B端口有效。允许RS-232连接到微线路板J2。JP28PC-104端口中断排列。PC-104到微线路板上PIRQ7的中断请求排列。JP29- PC-104端口中断排列。PC-104到微线路板上PIRQ6中断请求排列。JP30- PC-104DMA排列JP31- PC-104DMA排列JP32- PC-104DMA识别排列JP33- PC-104DMA识别排列JP28-33对于YS制冷机没用JP34制冷剂类型。跳线必须按照制冷剂类型安装。INR22OUT-R134aJP35水/盐水应用。跳线必须按照安水/盐水溶液冷却应用安装。IN：水。排出制冷液体设定温度范围38°F到70°FOUT：盐水。排出制冷液体设定温度范围20°F到70°FJP36，37没用JP38BIOS EPROM U45尺寸。跳线必须按照U45尺寸安装，跳线是一个焊接在板子上的0ohm电阻。不是一个分流跳线。IN：256KOUT：63K或128K。YS制冷机应用为OUTJP39固态起动器类型。IN：A型起动器-安装在控制中心里逻辑板的旧型号OUT：B型起动器-安装在起动器箱内的逻辑/触发板的新型号JP40，JP41，JP42没用JP43，JP44显示控制器（U29）类型（E版本或更高级）。跳线必须按照微线路板里的显示控制器类型安装。出厂前已调整，不需要现场改动。插针1-2：65548类型插针2-3：65550类型表格2 微线路板编程开关SW11，2，3，7，9，10，11-没用4-诊断-使能或不能软件诊断ON：软件诊断使能，不能正常的制冷机工作OFF：不能软件诊断，能正常的制冷机工作5-自动起动-决定了如果制冷机运行时，电源出错，要求重起制冷机的过程。ON：当电源恢复时，制冷即将自动重起。OFF：当电源恢复时要求手动复位。直到操作者将START-RUN-STOP开关拨到STOP/RESET位置，制冷机才能起动。如果在LOCAL方式下，在发出本地起动信号制冷机才能起动。如果在REMOTE方式下，在接收到远控起动信号制冷机才能起动。6-反循环-使能/不能反循环定时器。警告！除非在排除故障期间绝对需要，否则不能使反循环定时器无效。ON：使能反循环定时器。固态起动器和电气-机械起动器应用-制冷机不能以小于30分钟间隔起动。OFF：不能反循环定时器。制冷机可以在系统锁定延迟完成后起动，不必考虑制冷机已经运行多久。8-制冷水泵工作-决定了当制冷机在不同的循环停机下停机时，制冷水泵控制接点的工作。ON：加强工作。在系统锁定延迟完成后接点打开，除了当停机在“排出制冷液体-低温”，“多单元循环-接点打开”和“系统循环-接点打开”。、OFF：标准操作。在系统锁定延迟完成后接点打开，除了当停机在“排出制冷液体-低温”，在低水温停机下，他们保持关闭，使泵继续运行到制冷机停机。12-看门狗保护-和JP1跳线一起使能/不能程序看门狗保护。JP1为IN，这个开关设置无效。JP1为OUT，这个开关决定是否使用看门狗保护。注意！决不能取消看门狗保护！可能会造成压缩机或制冷机损坏。只能在YORK厂测试时才允许取消这项工能。第四部分 I/O板I/O（输入/输出）板规定了微线路板数字信号输入和输出到其他元件和装置的方式。I/O板左边执行数字输入功能；I/O板右边执行数字输出功能。数字输入是从继电器和开关接点OFF/ON输入到微线路板，象流量开关，启动/停止开关，和远控循环/安全停机装置。微线路板读这些接点并按程序指令动作。接点电压吸合时为115VAC，打开为0VAC。这些电压不能直接输入到微线路板。这样I/O板转换115VAC/0VAC接点电压为0VDC/+5VDC逻辑电平。单一的光耦电路执行每一个数字输入的转换。输入115 VAC，输出为0VDC；输入0VAC输出为+5VDC。现场连接数字输入，象那些来自外部装置，用于循环制冷机，连接到TB4扁平线。这些输入按图14所示的干示接点连接方式。115 VAC通过I/O板TB4-1的远控接点开闭。按图11，12所示，有多个TB4-1接线端位于现场输入连接旁边数字输出是来自微线路板的ON/OFF输出，用于控制电磁阀，电机接触器，调节器，系统继电器并给外部装置提供工作状态。按照程序指令，微线路板吸合并释放外部装置。这些装置的线圈工作在115VAC，不能直接连接到微线路板。I/O板数字输出部分包括+12VDC线圈继电器，由微线路板逻辑电平控制。+12VDC继电器接点控制115VAC线圈。在I/O板上，每个继电器线圈一端连接到J19-26/27的+12VDC。另一端通过I/O板J19连接到微线路板。微线路板通过驱动J19相应的输入为逻辑低电平，吸合继电器。当微线路板命令继电器释放时，J19相应的输入针的直流电压将变为高电平（>+10VDC），否则(<+0VDC)。继电器K18不同于I/O板上的其他继电器；它有115VAC线圈。他给压缩机电机启动器提供启动/停止信号，并且提供压缩机运行状态给远控装置。继电器K18由DC继电器K13（启动）和K14（停止）控制。为了启动压缩机电机，微线路板同时吸合K13和K14。在TB6-1的115VAC通过K13接点加到K1