夹具保养作业指导书.doc

夹具保养作业指导书篇一：夹具维护保养标准作业指导书 一、维护频次 二、维护标准要点 1定位销 、夹具上各部位定位销，要求定位销一定在位，如果缺失必须补充完好；、各部位定位销必须均未磨损过度。与零件接触的定位销，接触部位必须用游标卡尺进行尺寸测量，当测量尺寸与定位销原设计尺寸差大于时，该定位销必须更换。、夹具上各镶块、压头等处定位销必须稳定性良好，无松动，能起到准确良好的定位作用；定位销上无飞溅物，不引起焊接电流的分流。 2. 定位块 、夹具上各部位定位块，要求定位块一定在位，如果缺失必须补充完好；定位块无松动，能起到准确良好的定位作用；、各部位定位块必须均未磨损过度，无明显拉伤。与零件接触的定位块，接触部位必须用游标卡尺进行尺寸测量，当测量尺寸与定位块原设计尺寸差大于时，该定位块必须更换。 3. 压头 压块 旋转式压头、压块的铰轴处必须紧固良好 压头、压块工作稳定性良好，润滑良好 压头、压块工作表面未磨损过度，如果磨损严重必须记录并通知工艺人员调整手动压头扳手顶紧后能保证一定的预紧力，且压头上附属橡胶头完整、无破损，否则必须更换。 4. 限位块 支撑块 限位块、支撑块必须紧固良好限位块 支撑块工作表面未磨损过度，如果磨损严重必须记录并通知工艺人员调整或者更换。5. 夹具零件 夹具上的螺母、铰轴处的卡子等附属配件必须完整，如果缺失或损坏必须更换夹具上的螺栓、螺钉等必须保证能正常拆装，如果滑丝或螺栓端头磨损以及碰撞损坏，必须更换。 6.夹具绝缘连接零件 夹具绝缘连接零件上干净，无飞溅物等干扰绝缘的杂物 夹具绝缘连接零件无破损、无缺失，保证绝缘良好，无分流。 7.气控系统 、气缸接头的联接紧密，无漏气；气管无破裂漏气；、气控阀站清洁无飞溅物等，操作准确、灵活可靠；气缸气密性好，活塞润滑良好，移动灵活。 8. 夹具螺旋支撑脚 支撑脚完整，无缺失，无偏斜，垂直度良好 支撑脚未磨损过度，无严重锈蚀，易于调整，能保证夹具放置的平稳性。篇二：工装夹具保养规范1.0 目的 有效地管理工装、夹具，确保工装使用及良好。规范工装的提供、维护、检修和保养作业，从而确保工装、夹具可以满足生产符合要求的需要。 2.0 适用范围 适用于本公司所有工装、夹具的管理和维护、保养。 3.0 职责 3.1. 生产线负责工装、夹具的管理和使用； 3.2. 各工装、夹具使用人员负责工装、夹具的保管和操作使用，设备组负责维护、保养； 3.3. 设备组负责相关工装的规划、定期检查、维护和保养，并提供必要的使用和操作技术支 援。 4.0 名词解释 工装、夹具：包括工装转盘，各种产品在喷涂中所需要的工治具等。 5.0 程序 5.1. 工装、夹具代号 无 5.2. 工装、夹具请购 5.2.1. 生产等各职能部门依据实际需要须购买设备时，应由部门主管填写工装、夹具请购 单报设备组主管审核同意后,呈报总经理核准。 5.2.2. 经总经理核准后的工装、夹具请购单由设备组开立工装、夹具订购单进行定 制。 5.3. 工装、夹具和工装、夹具检具的验收 5.3.1. 新进工装、夹具由仓库接首货物，再交设备组检测，合格后交生产车间使用，并提交 验收报告。 5.3.1.1. 新进工装、夹具检具由设备组进行检验，并提交验收报告，检验合格后交仓库保 存。 5.4. 工装、夹具使用 5.4.1. 常用工装、夹具由各班长负责保管与分发使用； 5.4.2. 设备的备（配）件由仓库保存； 5.4.3. 由工艺组制定工装、夹具操作作业指导书，各职能部门据此操作和使用设备； 5.5. 工装、夹具盘点和管理 5.5.1. 工装的盘点和维护 5.5.1.1. 此项工作由生产线的工装、夹具使用人员完成； 5.5.1.2. 盘店内容包括：工装、夹具的总数量，完好工装、夹具的数量及需维修的工装、夹具 的数量；并提交工装、夹具盘店表 5.5.2. 工装、夹具的管理 5.5.2.1. 所有工装、夹具由生产线负责管理； 5.5.2.2. 管理内容包括：工装、夹具的正确使用、定期检查和保养等。 5.6. 工装、夹具的定期检查与保养 5.6.1. 工装、夹具的定期检查和保养 5.6.1.1. 工装、夹具的定期检查由生产线负责，保养由设备组进行统一协调，生产车间协助， 对不同的工装、夹具进行不相同的定期保养。并对关键工装、夹具建立工装、夹具定期保养计划；工装、夹具定期保养计划必须包括工装、夹具的“脱漆”“喷清漆”。 5.7. 工装、夹具维修 5.7.1. 工装、夹具使用中如发现有问题的因及时挑选出来采取维修措施； 5.7.2. 当发生操作员和管理人员可以应急处理的小问题时应立即采取措施就地解决； 5.7.3. 对于操作员或管理人员一时不能解决的要同意提交给设备组进行处理，并提交工装、 夹具维修申请单 5.7.4. 而对于设备组人员不能维修的情况要由设备工程师填写工装、夹具维修申请单经 过经理批准后将工装、夹具外送维修或者通知厂商来公司修理； 5.7.5. 当工装、夹具无法维修时，应对其进行报废处理。工装、夹具报废由设备组提出并填 写工装、夹具报废申请单经设备工程师审批后,上呈总经理核准后方可进行报废处理。 6.0 记录保存 6.1. 工装、夹具维修申请单保存于设备组至少一年。 6.2. 验收报告保存于设备组至少一年。 7.0 相关文件 7.1工装、夹具定期保养计划 7.2工装、夹具操作作业指导书 7.3工装、维修申请单 8.0 相关记录 8.1. 工装、夹具请购单 8.2. 工装、夹具订购单 8.3. 验收报告 8.4. 工装、夹具盘店表 9.0 工装、夹具报废申请单篇三：工装夹具日常点检保养及安全操作 工装夹具日常点检保养及安全操作 一、 夹具的组成 夹具分：手动和气动，包括电气控制的夹具 夹具一般由基准面、角座、规制板、夹爪、定位销、定位面、轴承、夹钳、气缸及气动元件组成。主要通过定位面、定位销、夹爪进行定位和夹紧，从而确保工件的位置精度。 二、 夹具点检维护保养（依据点检表） 目视 1 定位销无磨损现象（一般磨损为0.2MM需更换），磨损时应及时报告工装管理员。 2 定位面无松动、凹坑、过度划伤等，如有此现象，及时报告班组长，再由工装管理员处理。 3 基准面（BASE）板表面光滑,无明显凹坑和裂纹。 手动 1 夹爪有效夹紧、无松动、晃动,定位销无脱落、松动, 轴承无异响，各单元润滑良好; 2 打开气源检查气缸活动自如,活塞杆无打火、气缸表面无磨损现象; 3 打开气源检查各快速接头、气管无老化、松动、漏气现象; 保养 1 工装夹具现场按要求规定区域水平平稳放置,。 2 夹具表面清洁，无灰尘、杂物、焊渣等，夹具上各按钮无损坏、残缺及凸凹槽的清洁。 3 各单元齐全，夹具编号与铭牌清楚完好。 4 各附属装置（气管、三联件等）表面无灰尘、油污；气路完好，无老化、泄漏现象。 5 气压表正常（工作气压0.4MP0.6MP），气动三连件完好，油杯中油量在正常指示范围内，油质（气动油）正常，调压自如，滤清器无堵塞，每日上下班及时清除过滤杯中的水和对夹具加油。 6 夹具上各定位销、夹头、夹块、铜块完整，且润滑良好，无异常 7 各移动部件导轨间无异物，表面无研伤，且润滑良好，无异响 8 减震器工作正常，油量充足，无异响;各气缸、气阀等固定点无松动、串气现象。 9 焊接辅具上没有焊渣、油污及其他对焊接质量有害的杂质。 9 各装配夹具、样板定位准确，无变形且夹紧装置状态良好。 10 夹具上定位块无变形，非金属压块无磨损、老化、变形。 11各气动及手动夹紧点在夹紧时必须在死点位置，并且无松动。 12夹具上的电极板无变形、坑包，厚度高度应符合工艺要求。 13 夹具上不允许放劳保用品和过多板件。 14不允许工件摆放不到位或使用变形产品，强制加紧造成工装损坏。 15不允许随意敲打、撞击夹具或夹具带“病”工作。 三、 夹具的正确安全操作与注意事项 1、穿戴好劳保用品，准备好工具，按照夹具点检表对夹具进行点检。 2、对点检存在的问题写在点检表上，如果定位销、定位面、夹钳等影响质量或不能正常生产的问题，应立即通知工装班人员进行维修。 3、在操作中不得用锤子、扁錾或其它物品启动按钮和敲击夹具任何部位等野蛮作业（工具可放在基准面上，但要轻拿轻放）。 4、严禁在夹具上堆积过多板件，破坏气管或其它元件。 5、焊接中避免焊钳撞击夹具并产生打火来损坏夹具。 6、操作时身体不允许超过夹具任何部分; 7、手不能放入气缸、平面直线导轨、夹爪等的活动部分; 8、按钮应根据焊装作业指导书要求的先后顺序进行操作; 9、旋转夹具在转动时防止工件与身体划伤。 旋转夹具工作旋转时不永许夹具大幅度摆动。（旋转轴容易扭断） 10、焊接前应等夹具的活动部分全部到位后方可进行；篇四：工装夹具保养规范1.0 目的 有效地管理工装、夹具，确保工装使用及良好。规范工装的提供、维护、检修和保养作业，从而确保工装、夹具可以满足生产符合要求的需要。 2.0 适用范围 适用于本公司所有工装、夹具的管理和维护、保养。 3.0 职责 3.1. 生产线负责工装、夹具的管理和使用； 3.2. 各工装、夹具使用人员负责工装、夹具的保管和操作使用，设备组负责维护、保养； 3.3. 设备组负责相关工装的规划、定期检查、维护和保养，并提供必要的使用和操作技术支 援。 4.0 名词解释 工装、夹具：包括工装转盘，各种产品在喷涂中所需要的工治具等。 5.0 程序 5.1. 工装、夹具代号 无 5.2. 工装、夹具请购 5.2.1. 生产等各职能部门依据实际需要须购买设备时，应由部门主管填写工装、夹具请购 单报设备组主管审核同意后,呈报总经理核准。 5.2.2. 经总经理核准后的工装、夹具请购单由设备组开立工装、夹具订购单进行定 制。 5.3. 工装、夹具和工装、夹具检具的验收 5.3.1. 新进工装、夹具由仓库接首货物，再交设备组检测，合格后交生产车间使用，并提交 验收报告。 5.3.1.1. 新进工装、夹具检具由设备组进行检验，并提交验收报告，检验合格后交仓库保 存。 5.4. 工装、夹具使用 5.4.1. 常用工装、夹具由各班长负责保管与分发使用； 5.4.2. 设备的备（配）件由仓库保存； 5.4.3. 由工艺组制定工装、夹具操作作业指导书，各职能部门据此操作和使用设备； 5.5. 工装、夹具盘点和管理 5.5.1. 工装的盘点和维护 5.5.1.1. 此项工作由生产线的工装、夹具使用人员完成； 5.5.1.2. 盘店内容包括：工装、夹具的总数量，完好工装、夹具的数量及需维修的工装、夹具 的数量；并提交工装、夹具盘店表 5.5.2. 工装、夹具的管理 5.5.2.1. 所有工装、夹具由生产线负责管理； 5.5.2.2. 管理内容包括：工装、夹具的正确使用、定期检查和保养等。 5.6. 工装、夹具的定期检查与保养 5.6.1. 工装、夹具的定期检查和保养 5.6.1.1. 工装、夹具的定期检查由生产线负责，保养由设备组进行统一协调，生产车间协助， 对不同的工装、夹具进行不相同的定期保养。并对关键工装、夹具建立工装、夹具定期保养计划；工装、夹具定期保养计划必须包括工装、夹具的“脱漆”“喷清漆”。 5.7. 工装、夹具维修 5.7.1. 工装、夹具使用中如发现有问题的因及时挑选出来采取维修措施； 5.7.2. 当发生操作员和管理人员可以应急处理的小问题时应立即采取措施就地解决； 5.7.3. 对于操作员或管理人员一时不能解决的要同意提交给设备组进行处理，并提交工装、 夹具维修申请单 5.7.4. 而对于设备组人员不能维修的情况要由设备工程师填写工装、夹具维修申请单经 过经理批准后将工装、夹具外送维修或者通知厂商来公司修理； 5.7.5. 当工装、夹具无法维修时，应对其进行报废处理。工装、夹具报废由设备组提出并填 写工装、夹具报废申请单经设备工程师审批后,上呈总经理核准后方可进行报废处理。 6.0 记录保存 6.1. 工装、夹具维修申请单保存于设备组至少一年。 6.2. 验收报告保存于设备组至少一年。 7.0 相关文件 7.1工装、夹具定期保养计划 7.2工装、夹具操作作业指导书 7.3工装、维修申请单 8.0 相关记录 8.1. 工装、夹具请购单 8.2. 工装、夹具订购单 8.3. 验收报告 8.4. 工装、夹具盘店表 9.0 工装、夹具报废申请单