3、电磁刹车操作及维护保养规程.doc

三、电磁刹车操作及维护保养规程Q/SH10250185-20041 范围本标准规定了电磁刹车的操作规程本标准适应于SDF系列、FDWS系列风冷式，DS系列及5030、6032、7040、7838水冷式电磁车的操作及维护保养。2 技术参数2.1 风冷式电磁刹车技术参数见表1表1技术参数FDWS45FDWS45DSF35DSF45DSF32DSF32DSF25最大制动矩N.m7500850045006200480004000010000适用钻井深度144mm钻杆 m 5600750043005600400040003100通风量m3/h480062008000100004800励磁功率kW1523913996励磁电流A408437483740质量kg67007500590075365960500025002.2 水冷式电磁刹车技术参数购买表2表2项目技术参数5032603270407838DS45DS32最大扭矩N.m5284274519113984158525扭矩50r/minN.m42697609661138071300756076044100钻井深度114mm钻杆m4572571575861143056254000线圈个数444444单线圈电阻5.96.51311.06.56.5表2（续）项目技术参数5032603270407838DS45DS32最大励磁电压V250250250250280最大励电流A424378924337最大励磁功率kW10.510.719.523129气隙mm1-1.41-1.41.41.4冷却水量L/min189284530568285190最高水温度747274747272质量kg408255021088612700660058303.1 首次使用前应做绝缘测量，绝缘电阻应大于1M。3.2 检查盘车，刹车转子应转动灵活。3.3 在刹车两侧轴承腔内注入锂基脂。3.4 在牙嵌或齿式离合器的滑动与转动部分注入适量润滑脂。3.5 呼吸孔畅通无油污。3.6 油冷式控制柜内油质良好，油面距离上端盖20mm左右，保证内部电器元件浸入冷却油内。3.7 控制箱各电器元件安装牢固。3.8 司钻控制箱手柄牢固、灵活无卡滞。3.9 保证控制箱与刹车主体接线正确牢固。3.10 风冷式电磁刹车进排风门畅通无阻；风机转动灵活，报警装置完好。3.11 水冷式电磁刹车准备充足的刹车冷却软化水，水压开关及报警装置完好。4 启动4.1 闭合电源开头。4.2 检查控制柜内指标灯状态及仪表参数，确认指标正确。4.3 风冷式启动风机，水冷式启动水泵。5 操作与运行5,1 在下钻过程中，用电磁刹车手柄控制下放速度。5.2 运行中冷水温度与流量应符合要求，轴承升温不大于70，轴承处无冷却水渗出；刹车坚固件无松动；冷却风机运转正常，变压器及油冷式控制柜温度正常。5.3 每次下钻前检查维护轴承、牙嵌、离合器、拨叉。检查控制柜仪表，指标灯指标正常。5.4 及时清除进排风口杂物。5.5 下钻完毕后，风冷刹车应继续通风，刹车冷却后再关闭风机。5.6 停机时关闭电源开关。6 维护保养6.1 月检查维护6.1.1 检查连接电缆有无损伤、无老化现象，绝缘良好。6,1,2 清除控制柜积尘，检查控制器触点。6.1.3 测量变压器、控制柜、操作手柄的输入、输出电压、电流并做好记录。6.1.4 清洗呼吸器。6.1.5 清除转子与定子气隙中的泥砂、垃圾等杂物，保持气隙清洁无阻卡现象。6.1.6 检查刹车表面，无锈蚀。6.2 季节检查维护6.2.1 重复月检查维护6.2.2 测量电磁刹车气隙并做好记录，测量时除去锈层厚度。6.2.3 保养冷却风机电动机。6.2.4 保养控制手柄6.2.5 检查油冷式控制柜冷却油油质，变质应更换，油面符合要求。6.3 停期维护6.3,1 水冷式电磁刹车用清水冲洗气隙，风冷式电磁刹车清除气隙内杂物，不得将水喷入呼吸器和线圈。6.3.2 从端面检查孔向内腔喷淋煤油或近似的油品，不得喷入呼吸器和线圈。6.3.3 两端轴承注满锂基脂。6.3.4 变压器、控制柜进行全面清洁。6.3.5 置于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。6.3.6 每月检查一次，确保设备完好。7 安全要求7.1 按照安全管理部门的要求执行。7.2 操作人员应精心操作，协调使用刹车和电磁刹车。7.3 不得将刹车手柄长时间置于闭合位置。7.4 不得使用不符合要求的冷却水。7,5 不得堵塞溢流孔。7.6 不得在无冷却水或冷却风机不运行时使用电磁刹车。7.7 不得在设备运转过程中维护保养。8 资料管理8.1 按时填写设备运转保养记录，数据齐全、准确。8.2 应有完整的交接班记录。