高压电气安全规程、运行规程.doc

四：高压电气安全规程 高压电动机操作规程二：高压电动机的启动与停止操作 1：高压电动机的启动和送电操作 1） 压电动机启动前的准备 新安装或长期未使用的高压电动机在开机启动前，一定要测量电动机的绝缘阻值。 测量高压电动机使用 2500V 摇表。在常温下的绝缘电阻包括电缆高压电动机不应 低于 10M，如果长期未使用的电动机还需要对高压电动机进行交流耐压试验。 2）高压电动机启动前的检查 1 :检查高压电动机是否已办理送电工作票 2 :检查高压电动机配电柜接地刀闸已分开 3 :检查高压电动机现场临时接地线与遮栏已全部拆除 4 :检查微机保护设定的各项参数是否全部合符要求 5 :检查高压电动机高压熔断器额定电流是否合符要求 3）高压电动机启动 在正常情况下，高压电动机允许在冷状态下连续起动 2-3 次，在热状态下允 许起动一次，PM6ampPM7 高压电动机启动时，当高压配电柜由试验位置摇至运行位 置后，再把转换开关由本地控制转为远程控制，合上二次控制回路空开，通知 DCS 操作人员启动电动机。电动机启动后检查各测量仪表的显示，电动机运行电 流不允许超过电机额定电流值运行。 PM9PM10 高压电动机配电柜由试验位置摇至运行位置过程中，通过观察发 光指示条指示小车所处位置。 当发光指示条显示小车已摇至到位后，发光指示条 由横向绿色变为竖向红色， 把转换开关由本地控制转为远程控制，通知 DCS 操作 人员启动电动机，电动机启动后检查各测量仪表的显示， 电动机运行电流不允许 超过电机额定电流值运行。 三：高压电动机启动前送电工作票操作步骤 1：PM6ampPM7 高压电动机送电工作票操作步骤 1 确定申请停电者本人办理了正确的送电工作票 2 确定所在操作电动机柜号正确，且该开关确在分闸位置，取下“禁止合闸，有 人工作”标示牌 3 按下接地刀活门开关，露出接地刀操作孔，插入接地刀操作手柄，将接地刀打 到分开位置， 4 打开后门柜灯，观察接地刀确已完全分开到位， 5 插入手车操作手柄，将该柜手车由试验位置摇至工作位置 6 将该柜控制方式转换开关由就地位置旋至远控位置 7 在操作票上填上操作人和监护人的名字和具体的操作时间 2：PM9ampPM10 高压电动机送电工作票操作步骤 1 确认申请停电本人办理正确的送电工作票 2 确认所要操作电动机柜号正确，检查该开关确已在分闸位置，取下：“禁止合 闸，有人工作”标示牌 3 按下接地刀活门开关，露出接地刀操作孔，插入接地刀操作手柄，将接地刀打 到分开位置，并观察智能面板地刀位置指示条显示为绿色为分开位 4 打开后门柜灯，观察地刀确已完全分开到位 5 插入手车操作手柄，将该手车由试验位摇至工作位置，并观察智能操控面板发 光指示条由横向绿色变为竖向的红色为工作到位置 6 将该配电柜控制方式的转换开关由就地位置旋至远程控制位置 7 在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间四：高压电动机停电操作 1：PM6ampPM7 高压电动机停电工作票操作 1 :确认申请停电人已办理正确的停电工作票 2 :确认要操作电动机柜号正确，并且该开关已分闸 3 :将该柜控制方式转换开关由远控位置旋至就地位置 4 :插入手车操作手柄，将该柜手车由工作位置摇至试验置 5 :按下接地刀活门开关，露出接地刀操作孔，插入接地刀手柄，将接地刀打到合 闸位置 6 : 挂上“止合闸，有人工作”，标示牌 7 : 打开后门灯，观察接地刀确已居合闸位 8 : 在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间2：PM9ampPM10 高压电动机停电工作票操作 1 确认申捕停电人已办理正确的停电工作票 2 确认所在操作的电动机配电柜号正确， 并且该开关已分闸，智能操控面板上断睡 器分合位指示条应从竖向红色变为横向绿色分闸位 3 将该配电柜控制方式转换开关由远控位置旋至就地位置 4 插入手车手柄，将该柜手柜由工作位置摇至试验位置，并观察智能操控面板发光 指示条由竖向红色变为竖向绿色位置 5 插入接地刀闸操作手柄，把接地刀闸由分开位置打为合闸位置，并观察智能操控 面板发光指示条由斜向绿色变为竖向红色 6 打开配电柜后门灯，观察接地刀闸确已合上 7 挂上“禁止合闸，有人工作”停电标示牌 8 在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间五：高压电动机运行监督及检查1 :点检人员每隔 4 小时抄一次电动机运行电流数据，每隔 4 小时测量一次电动机轴 承和电动机机身的温度2 :电动机的轴承声音是否正常，振动是否超过允许值。3 :电动机的终端接头是否有发热，鼓起和破皮打火现象。4:检查高压电动机接地线是否牢固5 :检查高压电动地脚螺丝有无松动六：电动机异常现象和异常运行的处理 1：高压电动机轴承异响及处理 用听棒检查电动机的轴承运行声音，判断轴承是否已损坏，判断轴承是跑外圆 还是跑内圆，或者保持架已损坏，或者缺少润滑油等。轴承如果是由于缺少润 滑油，可以补充同类型号的润滑油，如果是轴承跑外圆或跑外圆不是很严重， 可以在轴承或电动机端盖上冲麻花等措施，如果轴承磨损严重，停机更换。 2：高压电动机温度异常 高压电动机轴承温度设定为超过 70 度时报警，超过 90 度跳闸。高压电动 机绕组温度超过 90 度时报警，超过 110 时跳闸。 电动机轴承温度不正常或超过允许值运行 可能原因:滚动轴承缺油油量过多通常出现在检修加油后轴承滚珠损坏 外圈松动磨损轴承安装不当油环和润滑轴承的的油环不转和缺油及高压电 动机冷却通风堵塞等。 处理方法:结合检查轴承温度后响声查找原因根据故障程度才磐；怼?3：压电动机振动 高压电动机产生振动的原因主要有：地脚螺丝松，与机械侧联轴器没有校平， 转子失去平衡、轴承损坏、定子部分与转子部分摩擦、转子装配不当等 处理方法:检查比较电动机和所带动机械的振动情况尽可能查明原因交检修 处理如振动强烈应立即停运检查。 4：高压电动机过负荷 产生高压电动机过负荷原因有：机械侧负载加大，电动机轴承损坏，转子 和定子磨擦。 处理方法：电动机或所带动的机械部分是否有卡住和阻碍，检查电动机轴承 声音是否正常，轴承是否已损坏，转子与定子是否有磨擦。七：高压电动机事故的处理1：高压电动机过流跳闸故障处理 产生过电流的原因有：电机堵转，机械侧卡死，电机轴承损坏，系统电压下降 处理方法：当电机过电流跳闸时，应查明过电流的原因后才可以复位重起 现场检查电动机是否有卡死，用手转动一下转子运行是否灵活，如果有卡住， 再拆下联轴器分别转动一下电机侧和机械侧，看到底是属于哪一边卡住原因， 检电动机轴承是否运行良好。2：高压电动机接地故障处理 产生电动机接地原因 电机绕组绝缘击穿，电机接线盒出线端破皮接地 处理方法： 如果是接线盒引出线破皮，重新做电缆接线头，如果是绕组击穿， 只有更换电动机3：高压电动机绕组烧坏故障处理 产生电动机绕组烧坏的原因有：电动机轴承烧坏卡死，电动机定子与转子磨擦， 绕组匝间短路 处理方法：最好的方法是更换电机 变压器运行维护和操作 ） 变压器投入运行前的准备与检查 ：测量变压器的绝缘电阻： 对于新装设投入运行，长期停用或大修后的变压器，在投入运行前应用 兆欧表测量线圈的绝缘值，并应尽可能在与检修相同的温度下，用 相同的兆欧表进行测量，测量的数据和测量时的温度记录在变压器记录薄内。 新安装的变压器的吸收比（）应大于 ，绝缘电阻 应不低于出 厂的 。 ：变压器投入运行前的外观检查变压本体应清洁，无渗，漏油现象油位，油色应正常，各阀门的开闭位置正确外壳接地良好，铁芯接地套管必须接地， 瓦斯继电器与油枕间连接阀门开启，继电器内充满油无气体变压器引线对地及线间距离合格，各导线接头应紧固良好，相位正确，标示明显分接开关位置指示正确，符合运行要求，防爆管及保护膜完好无损呼吸器应畅通无堵塞，干燥剂合格中线连接良好，中点避雷器放电间隙正常冷却系统良好温度表计测量回路良好 保护，测量，信号及控制回路连线正确：变压器投入运行前的试验。新安装或大企修后的变压器在投入运行前应做好以下几方面的试验，并且要试验结果合格测量线圈直流电阻测量线圈及套管的介质损失角变压器及套管绝缘油试验进行工频耐压试验测量分接头的变比 泄漏电流试验有载调压分接开关动作试验 检果接线组别极性定相试验 保护试验 ） 变压器的巡视检查 ：正常运行情况下变压器的巡视检查 检查变压器油枕油位及油色正常，无渗，漏油现象。 检查变压器运行时的声音是否正常，正常运行进发出的声音带点嗡嗡声。 检查变压器油温是否正常，变压器油温上层油温最高不能超过 度。 检查变压器绝缘接线柱和绝缘瓷瓶有无破损，裂纹，放电痕迹。 检查变压器引线接头，电缆，铜母排有无发热现象。 检查变压器的通风冷却装置是否良好。 检查变压器室门窗是否良好，变压器室内照明正常。 检查变压器的瓦斯继电器内有无气体。 检查变压器接地线是否牢固 检查变压器运行负荷是否正常。 检查变压器室防鼠网是否良好。：新安装和大修后变压器的巡视检查新安装和大修的变压器投入运行时声音是否正常，变压器带上负载后，检查变压器的油温变化情况，检查变压器绝缘导线接头，铜母排有无发热现象。检查变压器高低压绝缘瓷瓶有无打火，放电现象检查变压器各部位有无渗漏油现象。检查变压器外壳接地是否良好。检查变压器室通风冷却装置是否良好 ）干式变压器的运行与维护 干式变压器运行时的日常维修检查 检查变压器运行时的工作电流，电压，频率，功率因数等数值。 检查变压器运行时的三相绕组的温度是否正常。 检查变压器运行时声音是否正常，铁芯励磁声音是否正常。 检查变压器接线端有无过热变色现象，分接开关有无放电痕迹。 检查变压器冷却风机运行是否良好。：变压器异常运行与事故处理 ） 电力变压器在运行中如果一旦发生异常情况，将会影响系统的运行方式，变压 器异常运行主要有以下方面。 ：变压器油温升高。 ：变压器运行时声音异常。 ：变压器油位下降，变压器油质变坏。 ：变压器三相电压不平衡。 ：气体继电器动作。 ：有载调压会节开关故障。 ：变压器绝缘瓷瓶闪烙和放电痕迹。 ） 变压器异常时的故障处理。 ：变压器自动跳闸故障的检查与处理。 变压器发生自动跳闸故障，首先应该查明跳闸的原因是否由于变压器内部原 因还是变压器外部原因。检查变压器外部原因包括外部短路，线路接地，过流 和过负荷报警，接线头是否有火光，放电痕迹，二次控制回路误动作等。如果 是由于过负荷，或者二次控制回路误动作原因造成跳闸，则可重新合闸一次投 入运行。如果是变压器内部原因造成跳闸，则需要对变压器吊芯检查。 ：变压器重瓦斯继电器动作跳闸故障与处理 运行中变压器发生重瓦斯动作跳闸，则首先考虑是变压器内部出现故障， 在处理变压器故障时必须谨慎处理。在未查明跳闸原因之前不允许将变压器投 入运行。变压器产生重瓦斯气体的原因是由于变压器内部不同部位，不同过热 形式或是金属短路和放电造成，根据气体不同特征判断信号装置动作的原因。 无色无味不可然的气体，说明变压器内部有空气。 黄色不易燃烧的气体，说明变压器内部绝缘过热损坏而分解的气体 白色，淡灰色，有强烈臭味的可燃气体，说明变压器内部损坏产生的气 体灰黑色，褐色，有焦油味的易燃气体，说明变压器内部油过热，或闪烙和短路产的气体。 根据色谱分析， 油化分析， 电试分析及吊芯检查等方法来判断是否变压器瓦斯继电器动作跳 闸原因。：变压器过电流保护动作跳闸故障与处理。当变压发生过电流保护动作跳闸时， 首先应该检查变压器出线开关保护装置是否也已发生动 作情况， 如果是由于某一出线线路故障原因引起跳闸，则应拉开故障线路开关， 将变压器报警复位投入运行， 并恢复其它出线线路送电。如果不是由于出线线 路故障原因引起跳闸， 则应该把变压器所有出线线路全部断开。并检查变压器 母线，变压器本体及高压配电柜等，如未检查出明显的故障点时，可以将变压 器空载下试投一次， 然后将变压器出线线路逐步恢复投入送电。如果是由于变 压器母线或变压器本体有明显的故障现象， 则不允许合闸送电，应一进步检查 处理。 第四编 高压配电装置运行规程一：真空断路器运行规程 2） 真空断路器运行监督与维护 A：真空断路器正常运行时检查 a :检查真空断路器有无放电和闪烙现象 b :检查真空灭弧室有无异常，真空泡是否清晰，屏蔽罩内颜色有无变化 B: 真空断路器检修后的检查 a :真空断路器本体应无污圬及周围应无杂物 b :真空断路器手动和电动跳、合闸试验良好，位置指示正确 c :真空断路器真空泡无异常，玻璃或陶瓷外壳无裂横现象 d :真空断路器高压一次回路接线无松动，无发热 e :机械杠杆无变形、脱落、定杆瓷瓶良好，无裂纹，消弧罩完好，且安装端正 3） 真空断路器异常现象及处理 A ：断路器发生拒合拒跳现象 a :产生断路器拒合的主要原因有:操作不当，二次控制回路故障，断路器本身故障， 操作机构故障等， 断路器拒合处理方法：如果是人为误操作，可以再重新合一次。如果是二次回 路故障，检查合闸控制电源是否正常，直流控制电源应在 220V 左右，检查合 闸回路控制开关是否正常，检查合闸控制回路元器件是否正常，检查合闸继 电器触头是否粘死及合闸线圈是否烧坏。如果是操作机构故障，检查操作机 构连杆有无松动脱落，合闸铁芯是否卡死，跳闸机构有无脱扣，弹簧机构储 能是否储能。检查分闸连杆没有回位，分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调 整未越过死点，因而不能保持合闸。 b ：产生断路器拒跳的主要原因有：跳闸铁芯不动作，脱扣机构不脱扣，控制电源 断开或控制电源低，二次控制回路元器件故障，断路器动静触头熔焊 断路器拒跳的处理方法:测量控制回路电压是否正常，直流电压应为 220V。检 查跳闸线圈有无断线，跳闸铁芯是否卡死或脱落。检查二次控制回路元器件 是否正常，线路有无接触不良。检查跳闸脱扣机构扣入是否太深，太紧，四 连板机构过于死点位置。检查弹簧机构的跳扣钩合面角度。检查操作连杆， 传动杆，机构有无卡死。检查机构轴销是否窜动大或缺少润滑。检查断路动 静触头是否熔焊和卡死。 B ：断路器发生误合误跳现象 a :产生断路器误跳的主要原因有：人员误操作，操作机构自行脱扣，电气二次回 路情况，微机保护整定参数有误。 断路器误跳的处理方法：如果是操作人员误操作原因，可以重新合闸一次。如 果是操作机构自行脱扣，摇出误跳断路器小车至试验位置，手动合闸断路器， 观察操作构各重点传动部位的状态，如有备用断路器小车可以更换同一规格的 备的小车投入运行。如果是二次控制回路原因， 将误跳断路器小车摇至试验位 置，检查试验位置合闸是否成功，检查二次回路各电气元器件。如果是微机保 护参数原因，重新检查微机保护各项设定参数是否正确。 b :产生断路器误合的主要原因有：直流回路两点接地，使控制合闸回路接通。自 动重合闸继电器触头粘死或误闭合。弹簧操作机构锁扣工作不可靠， 自动脱扣 断路器误合的处理方法：检查直流控制线路有否接地现象。 检查合闸继电器触 头是否粘死。更换备用断路器小车。 C ：因灭弧条件变坏而在开断短路电流时造成对断路器触头熔焊或爆炸 产生断路器动静触头熔焊的主要原因： 真空断路器真空度下降，金属波纹管密 封质量不好。断路器动触头动作行程超过规定量程。 断路器动静触头熔焊的处理方法：更换真空断路器，调整好动触头行程距离。 D ：绝缘子破裂 产生绝缘子破裂的主要原因：在操作过程中冲击力过大，二：真空接触器运行规程 1） 真空接触器的特点 真空接触器适宜频繁起动，结构简单，维护方便，但不能断开短路的大电流，短路大 电流断开要靠高压熔断器实现，动作机构采用电磁式，控制电压为直流 220V。 2） 真空接触器运行监督与维护 A：真空接触器运行时，值班巡视接触器触头是否有放电和闪烙现象，检查接触器是 否有发热和烧焦味。 3） 真空接触器异常现象与处理 A：真空接触器拒合和拒跳故障 1 真空接触器拒合的主要原因有：控制电源断开或电源电压低，二次回路控制元器 件损坏或控制线接触不良和断线，配电柜机械连锁或电气连锁保护，微机保护器 参数整定有误。 2 真空接触器拒合的处理方法：检查控制电源电压，正常控掉电压主为直流 220V。 检查合闸回路断继电器触头是否粘死或接触不良，检查合闸信号 I/0 保险是否正 常。检查配电柜是否已摇至到位，机械连锁机构是否正常，电气连锁有无满足要 求。检查微机保护器参数整定值是否正确。 3 真空接触器拒跳的主要原因：控制电源断开或电源电压低，分闸继电器触头粘死 分闸信号 I/0 控制线接触不良和断线，二次回路控制元件损坏。接触器机构卡死。 4 真空接触器拒跳的处理方法：检查控制电源电压，正常的控制电压应直流 220V。 检查分闸继电器触头是否粘死，分闸 I/O 信号保险有无烧坏及控制线有无断线和 接触不良。检查二次回路控制元器件有无损坏，检查接触器分闸机构传动部件是 否卡死现象。三：母线与刀闸的运行 1）母线与刀闸运行监督与维护 A：母线运行中的检查项目。 1 检查母线及各引接头处是否发热现象，母线是否有振动现象。 2 检查绝缘子完整、清洁、无放电、闪络破裂现象。 3 检查电缆头，瓷瓶有无闪络放电痕迹和损坏。 B：刀闸检查项目 1 刀闸触头应接触良好，不应有烧坏或过热现象。 2 刀闸接头连接牢固，多股导线应无散股、断股现象，各连接点不应有过热现象。 3 刀闸绝缘瓷瓶应无裂痕、放电痕迹及污垢。 4 刀闸操作机构应灵活，连杆梢子和螺丝应无松脱现象。 5 刀闸三相应同时动作，张开角度应一致。 6 刀闸防误闭锁装置应完好。 C：母线运行中异常与故障处理 1.