脚蹬式吊篮的安全技术操作规程.doc

脚蹬式吊篮的安全技术操作规程一、对操作人员的要求1、 操作人员不得有恐高症、眩晕症、高血压、心脏病等不适合高处作业的病症。2、 操作人员必须经过培训、考核合格，持证上岗。3、 施工操作人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业时必须系安全带，不得穿拖鞋和赤膊，严禁酒后和身体发病时操作吊篮。4、 登高作业须配戴安全带以及采用相关的防护设施，吊篮的操作、管理要由专人负责。二、 对施工环境的要求1、 吊篮的安装必须远离高压线10米以上。2、 遇有雷雨、大雾、大风的天气要停止作业。3、 吊篮下方遇有通道，要及时封闭，如不能封闭，必须采取措施或设置警示标志或安排专人管理。三、 安装悬挂机构的技术要求1、 前吊臂向前探出建筑物边缘不得超过1.6米。2、 前吊臂的设置一定要高于后吊臂，严禁前低后高。3、 吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓紧固，不得漏装、错装。4、 连接钢丝绳卡扣的螺纹要完好。每根钢丝绳不得少于3个卡扣。悬吊钢丝绳的索具螺杆、悬吊螺栓的端部必须要插入开口销，并劈开叉。5、 配重物必须按足以能抗倾覆的重量要求配置，且连接紧固在配重点上，不得脱落移位。6、 设置吊臂的建筑物顶面的支撑处应能承受包括吊臂、吊篮和载荷物全部重量。7、 悬挂机构必须设专人安装，安装完毕须由专职安检人员检查，验收合格后方可使用。四、 安装篮体的技术要求1、 依据施工需要确定篮体的组合的长度，最长不得超过6米。2、 安装时低栏置于作业面，高栏置于作业人身后。3、 所有的连接孔都要穿上螺栓，所有连接处的两侧都要戴上平垫，戴上螺母上后均要紧固，使组装的篮体成为一个整体，不得有松动。五、 初始磨合试运转的要求1、 观察钢丝绳是否顺位于曳引轮中“V”形槽内，在压轮架上是否有犯卡现象，如有以上情况，则向前缓缓摇动脚蹬板，使钢丝绳复位于槽内。2、 检查从提升机至地面这段工作绳是否受力绷紧，如没受力，应将坠砣向上移动，拧紧后再压上重物，让这段工作绳充分受力，以增大吊篮上升的曳引力。3、 操作者进入篮体内，坐在鞍座上，象骑人力车那样蹬踏，升至约0.5米时，离开鞍座，在篮体内任意跳动若干次，观察悬挂机构、钢丝绳和提升机三者连接得是否确实稳固，提升机制锁是否有效。4、 将篮体升至约2米时，停止上升，再重复跳动若干次，进行观察。其后一操作者坐在鞍座上不操作，另一操作者向下蹬踏，当篮体倾斜到设定的角度时，安全锁制动，偏低的一端不能继续下降，操作者在这端再试跳几次以确定安全锁制动是否有效。随后偏高那端的操作者开始下降操作。用同样的方法测另一端安全锁的制动效果。5、 全面认真地检查紧固件、焊接处，锁动机构是否有异常，减速机运转是否有异常声响，在确定无异常现象后方可操作使用。六、 操作使用的要求1、 在升降过程中二人尽量保持同步操作。如操作速度差异过大时，吊篮就会倾斜，当倾斜至设定的角度，安全锁就会制动锁定低处那端。低处端的操作者往上方向蹬踏一下，安全锁就会解锁，待两端平行后方可继续下降。2、 在高处停留或保养时，必须将手制动锁锁紧。当需继续操作时，先向上升方向蹬踏，使钢丝绳受力绷紧后再松开手制动锁。否则在钢丝绳松驰状态下就松锁，会产生很大的冲击力和震动，易损坏吊篮。3、 施工操作时严禁在吊篮内使用梯子、凳子等垫高作业。4、 严禁相邻两吊篮内的人员横向间相互攀进跨出。5、 出现异常情况要及时排除，发现不安全因素要停止操作，及时报修。严禁在故障状态下使用。6、 本吊篮的额载重量在4米篮体规格下为400kg，严禁超载。当用户需接长篮体使用，在这种情况下的额载量必须减去4米以外的加长体的重量。七、 日常维护的要求1、 新投入使用的吊篮需要经过磨合，初始使用不要满载，载重量要由少逐渐增加。2、 安全锁及减速机上的防护罩不要拆除，以防杂质进入。若进入泥砂杂物，必须及时清除，否则会损坏机件，造成制动失灵。3、 经常在安全锁，压轮等磨擦表面进行注油，以保持润滑灵敏。4、 各连接部位的螺栓要经常检查缺失与否，并进行紧固。5、 安全锁为封闭式，壳体内部的机件不可调整，切不得用器具敲砸。6、 在有电焊、化学物品和复杂交叉作业环境下使用，应经常检查钢丝绳是否有断丝、损伤、锈蚀现象，发现异常要及时处理或更新。7、 安全锁和钢丝绳是本吊篮的专有配件，用户不得随意配用或购置。8、 随吊篮配备的三叉套管和扳手是常维护保养的工具，操作者在吊篮使用中应随时携带。