电焊工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程.doc
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电焊工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程.doc
电焊工安全技术操作规程为保证公司电焊工人的人身安全及公司的安全生产,特制定如下规程:1、 正确穿戴好个人劳动防护用品,进入生产作业现场必须带好安全帽,高处作业要系好安全带,水上作业要穿好救生衣。焊接时必须带防尘防毒口罩。2、 新进公司员工、实习生、劳务工及变换工种人员未经三级安全教育或考核不合格的,不准独立操作。焊工必须经市特种作业人员安全及时操作培训考核合格才能上岗。3、 工作时应集中精力,坚守岗位,不准随意启动于己无关的设备,不准做与本岗位无关的事,工作中不准穿衬衫或赤膊,上班前或工作时不许饮酒。4、 正确使用各种工装设备及设施,做好日常维修保养,确保设备和设施的安全运行和正确使用。5、 严禁违章操作,工具设备不得超重、超压、超载和超负荷使用。6、 高处作业时,严禁向下投掷工具、材料、余料等物件。随身携带的工具、物件须放置稳妥,防止物落伤人。7、 不准随意拆除或损坏照明、信号、仪表、警示标志、临时栏杆、刀门孔盖、安全网、脚手、风机等安全设施。8、 爱护各种消防器材,不得作为他用和变动放置地点;消防龙头周围不得堆放物件。9、 禁止在吊物下通过或停留,工作时吊物经过上方时自觉避让。10、产作业场所要按清扫、整理、整顿和定制管理要求,放置焊机设备。认真做好每天文明生产,工完料清场地净工作。11、严格执行交接班制度。下班前必须切断电源、气源、熄灭火种。12、发现有危及安全情况,有权停止作业并及时报告。如遇突发事件或重大险肇隐患,应及时抢先,并立即汇报和保护好现场。13、明火作业“十不准”:(1)不是焊工不准烧焊。在容器内部或狭小空间焊时,无人监护不准烧焊。(2)重点要害部门及重要场所未经安全保卫部比准,为落实安全措施不准烧焊。(3)不了解焊割地点和周围情况(如该处是否能动用明火,有无易燃易爆物品等)不准烧焊。(4)不了解焊割无内部是否有易燃易爆的危险性不准烧焊。(5)盛装过易燃易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、储罐等),未经彻底清洗不准烧焊。(6)用可燃材料(如塑料、软木等)做保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,未采取切实可靠的安全措施前不准烧焊,(7)有压力或密封的导管、容器等不准烧焊。(8)焊接物附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不准烧焊。(9)在禁火区域内未经安全保卫部批准不准烧焊。(10)附近与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等),不准烧焊。14、工作完毕,必须拔掉龙头线接头,检查现场,捏绝活中,切断电源。手工焊1、 工作前应认真检查工具、设备是否完好、焊机的外壳是否有可靠的接地。焊机的修理应该由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。2、 焊机起动前,在推上焊机闸刀时,应戴好防护手套。人必须站在侧面,防止电弧灼伤。3、 焊机起动时,要注意焊机运转是否正常。发现异声,必须排除故障后才能起动。4、 在容器和狭小空间焊接时,应加强通风。严格执行双人监护制;监护人必须坚守岗位,发现问题要及时采取措施。5、 在焊小耳朵和吊环时,必须清楚铁锈和氧化物。焊接后要敲清焊渣,严格检查。焊缝及包角必须符合技术要求。6、 在拉皮带时,要注意皮带是否被其他物件挂住,不要强拖强拉,更不要拉龙头线一端,防止物件被皮带带动落下和脱头伤人。7、 焊条头不宜过长,要集中保管,不应乱扔乱甩,特别是在高空作业时更应重视。8、 在高空作业时,应戴好安全带和安全帽。不准将电焊皮带缠在身上,也不准在脚手板上垫木箱,凳子等进行操作。多人立体作业时,站立位置要互相照顾、叉开进行。并妥善放好工具和材料,严防落下伤人。9、 使用竹梯时,应认真检查。梯脚要用橡皮包扎防滑,放置在坚固的支持物上。顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。10、在易燃易爆物附近严禁焊接,必要时采取有效的安全措施,并经安全保卫部检查同意后方可施工。11、在仓室围壁等地方焊接时,应仔细检查周围环境和相邻仓室围壁的情况。确认安全后,方可焊接。12、焊钳必须绝缘良好。焊线要经常检查、整理,如发现破皮轧坏等,应及时用胶布包扎好或调换,防止短路。13、焊机不能雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所;要防止有害介质侵入;所有电线不得放在油脂,酸,碱等有腐蚀性的地方。14、焊机的接地线和焊接工作搭铁线,不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。工作回线不准接行灯线。15、必须遵守明火作业“十不准”。16、工作完毕,必须拔掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。自动焊、半自动焊1、 焊接前要检查机电设备的接地装置、防护装置和限位装置是否完好。机械运转部分必须灵活,并加油润滑。电器的线路要有良好绝缘。2、 操作时要注意周围环境。机械电源线的连接处不能松动,不准任意把电控制箱通往变压器焊机头的插销。3、 在清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手触及,并必须戴好防护眼镜。4、 焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏。导线如有破皮露线应及时用胶布包扎好或更换,防止漏电。5、 在狭小空间或容器内焊接时,必须要有良好的通风,并遵守双人监护制度;监护人不得擅自离开工作岗位。发现问题要及时采取措施。6、 半自动焊的焊接手把在焊接后,要防止妥当(当电源为切断时),特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物件碰撞产生短路。7、 焊机发生电器故障时,应报告领导,要有专业电工修理,不得自行拆修。8、 在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故得发生。9、 工作结束应切断电源,将焊机放置于妥善的地方,检查现场,灭绝火种。电焊渣1、 工作前应认真检查电气、水源、水套是否完好,机械运转是否正常,确认无误,方可操作。2、 焊接时必须检查板极是否拧紧,板极与板极、板极与模板、板极与水套是否有短路,以防发生事故。3、 焊接模块放置要牢固,不准倾斜。水套与模块要贴紧,预防漏渣。接地线与模块必须焊牢。4、 起弧焊造渣后,在试探渣池深度时,探棍须沿水套向下试探,严禁探棍与水套、电极同时接触、防止击穿水套引起爆炸。工作时必须戴好防护眼镜,防止电弧光伤目。5、 开通变压器及水套的循环水后,方可接电源。当设备发生故障时,应及时通知机电人员修复。6、 模块两测不准站人。发生流渣时应及时堵住。7、 在吊模块时,要注意周围环境,要有专人指挥,防止碰撞事故发生。8、 工作完毕,应关闭电源、水源、清理场地。