申雅密封件(广州)有限公司产5000万米汽车密封条项目(一期)建设项目竣工环境保护验收.doc
-
资源ID:2961475
资源大小:15.21MB
全文页数:38页
- 资源格式: DOC
下载积分:8金币
友情提示
2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
|
申雅密封件(广州)有限公司产5000万米汽车密封条项目(一期)建设项目竣工环境保护验收.doc
建设项目竣工环境保护验收监测报告书穗(番)环监测验字2016第(57050501)号 项目名称:申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米汽车密封条项目(一期) 委托单位:申雅密封件(广州)有限公司 广州市番禺区环境监测站二一六年五月五日承 担 单 位:广州市番禺区环境监测站站 长:黄福有 环评文件 形 式:报告书R 报告表 登记表报 告 编 写:冯永德审 核: 审 定: 现场监测负责人:曾锦文协 作 单 位: 广州分析测试中心 参加人员(监测及分析人员):蔡彩仁、 陈锡辉、冯永德 广州市番禺区环境监测站电话:(020)34835870传真:(020)34835871 邮编:511483地址:广州市番禺区沙湾镇南村大巷涌路171号1 前言12 验收监测依据13建设项目概况23.2 建设项目规模及主要建设内容23.3 生产工艺流程、产污环节、污染物治理及其排放情况33.3.1主要排放的污染物44 环评结论及其批复的要求54.1 环境影响报告书的主要结论54.2 环评批复的要求65 竣工验收监测执行标准65.1 废水验收标准65.2 废气验收标准75.3 噪声验收标准76 质量控制和质量保证77 验收监测内容、监测结果及评价77.1 验收监测期间的工况核查77.1.1 监测工况核查87.1.2 环保治理设施运行情况核查87.2.1 废水验收监测87.2.2 废气验收监测87.2.3 噪声验收监测107.3 废气监测结果及评价117.4 噪声监测结果及评价128 环境管理检查238.1 环评报告书、环评批复提出的环保措施的落实情况238.1.1 水的治理情况238.1.2 环保设施的建成及运行情况238.2 环评批复中对于污染物排放总量控制的执行情况238.3 执行国家建设项目环保管理制度情况248.4 环境保护管理规章制度的建立及其执行情况248.5 环保档案管理情况248.6 建设项目生态恢复、绿化建设及其植被恢复情况248.7 固体废物的处置和回收利用情况248.8 应急计划249公众意见调查与分析249.1公众参与的方式249.2公众参与的方式时间2510 结论和建议3010.1 结论3010.2 建议33附件一:建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表34 1 前言(1)随着各配套整车厂的扩能和搬迁,汽车零部件和汽车密封条的需求日益增加,申雅密封件(广州)有限公司决定利用自有资金和可用资源,在广州现代产业园汽车产业基地购买工业用地,建设密封条生产基地。申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米汽车密封条项目总投资13900万,厂区占地面积53903,建筑面积19774,拟设置员工460人,全年开工300天,每天三班,每班8小时。新厂建设分两期进行。申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米汽车密封条项目(一期)(下面简称“该项目”) 位于番禺区化龙镇现代产业园广汽中路,总投资20000万元人民币,其中环保投资235万元,占地面积53903平方米,建筑面积19774平方米(主体建筑有1个10480.8平方米的一层厂房、一个9156平方米的一层局部三层的厂房),年产密封条2350万米,其中纯胶密封条1550万米,骨架密封条700万米,植绒密封条100万米,现有员工453人。申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米汽车密封条项目二期工程(在一期生产车间内增加机器并增设4条挤出生产线)设计生产能力为年产密封条2650万米。(2)依据建设项目竣工环境保护验收管理办法中对建设项目的管理要求,申雅密封件(广州)有限公司委托广州市番禺区环境监测站对其建设项目进行竣工环境保护验收监测。受申雅密封件(广州)有限公司委托,广州市番禺环境监测站派员于2016年3月15日29日,对该建设项目的基本情况及其配套的环保设施、绿化等进行现场勘察,查阅了与该项目相关的技术资料,在此基础上,按照国家有关竣工环保验收监测规范,对该建设项目进行了现场监测及环境管理检查,根据监测及检查结果,编写了本监测报告。 2 验收监测依据(1)国务院令第253号1998建设项目环境保护管理条例;(2)国家环保总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法;(3)广东省八届人大常委会1994第57号公告广东省建设项目环境保护管理条例; (4)国家环境保护总局文件环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知;(5)申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米密封条项目环境影响报告书及其批复;(6)申雅密封件(广州)有限公司污染源排污口申报表;(7)申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米密封条项目竣工验收监测委托书。 3建设项目概况 3.1.1建设项目名称、地点及建设性质 项目名称:申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米密封条项目(一期) 建设性质:新建项目 3.1.2基本情况介绍随着各配套整车厂的扩能和搬迁,汽车零部件和汽车密封条的需求日益增加,申雅密封件(广州)有限公司决定利用自有资金和可用资源,在广州现代产业园汽车产业基地购买工业用地,建设密封条生产基地。该项目拟设置员工约460人,厂区内设食堂,员工均在厂区内就餐,不设住宿。年工作时间300天,每天3班,每班8小时。 3.2 建设项目规模及主要建设内容该项目总投资20000万元人民币,其中环保投资235万元,占地面积53903平方米,建筑面积19774平方米(主体建筑有1个10480.8平方米的一层厂房、一个9156平方米的一层局部三层的厂房),年产密封条2350万米,其中纯胶密封条1550万米,骨架密封条700万米,植绒密封条100万米。3.3 生产工艺流程、产污环节、污染物治理及其排放情况 小料配料母胶过滤1)炼胶生产工艺流程炼胶(终胶)压片冷却切条停放2)挤出生产工艺流程母胶过滤复合挤出预热微波硫化热空气硫化冷却喷涂/植绒注射不干胶在线切割烘干3)后加工生产工艺流程定长切割(冲切)接角硫化整理检验包装入库 3.3.1主要排放的污染物(1)工艺废气排放的主要污染物A. 炼胶废气的主要污染物:恶臭、非甲烷总烃。B. 硫化废气的主要污染物:TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、臭气。C. 喷涂/植绒废气的主要污染物:TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、NO2。D. 烘干废气的主要污染物:TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、NO2。E. 后加工废气的主要污染物:TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃。(2)油烟排放的主要污染物油烟(3)生活污水排放的主要污染物员工活动产生生活污水经隔油隔渣后排入化龙污水处理厂,其主要污染物为pH、化学需氧量、氨氮、动植物油、LAS、总磷、磷酸盐。(4) 噪音:设备运行噪音(5)其他:废弃包装物、吸附饱和活性炭涂料雾过滤棉、一般工业固废、生活固废。3.3.2污染物治理措施及排放情况1、废水(1)生活污水:排往化龙镇污水处理厂处理。(2)生产废水:该生产废水为挤出生产线中使用到的冷却水。冷却水循环使用。2、废气(1)工艺废气治理A. 炼胶车间废气治理:收集后20米高空排放。B. 挤出车间硫化废气治理:收集经过滤棉过滤隔油活性炭吸附系统处理后由20米排气筒高空排放。C. 挤出车间喷涂/植绒废气治理:经格网、过滤棉活性炭吸附系统处理后由20米排气筒高空排放。D. 挤出车间烘干废气治理:收集经活性炭吸附系统处理后由20米排气筒高空排放。E. 后加工车间废气治理:收集经后工序废气处理系统(生物膜处理法)处理后20米排气筒高空排放。(2)油烟废气治理油烟经高效静电油烟净化处理器处理后引至食堂屋顶20米高空排放。3、噪音在平面布置上优化,尽量将高噪音源原理噪声敏感区域和厂界;为空压机、动力设备建设有效的隔音站房,并视条件进行减振和隔音处理;种植部分有减噪效果的植物;加强设备维护,避免因设备异常运转而产生高噪声现象。4、固废(1)危险固废委托有相应处理资质的单位进行回收处理。(2)普通固废:生产过程中产生的废橡胶等出售给相关公司进行回收利用。(3)生活固废由广州市番禺区环卫部门统一运走处理。 4 环评结论及其批复的要求 4.1 环境影响报告书的主要结论 该项目在生产过程中产生生活污水、生产废气、噪音等污染物可给区域环境造成一定的影响;必须严格遵守“三同时”的管理规定,落实该项目环评报告书中提出的环保措施和建议,污染物达标排放,此时,该项目在环境保护方面才是可行的。该项目必须经环保部门验收合格后才投入使用。 4.2 环评批复的要求根据 穗(番)环管影2012106号文,对申雅密封件(广州)有限公司年产5000万米汽车密封条项目环境影响报告书的批复要求如下: (一)排水系统采用雨污分流制,粪便污水预处理,厨房饮食废水经三级隔油隔渣池预处理,各种废水的污染物在达到相关标准后排入化龙污水处理厂集污管网送化龙污水处理厂处理。生活污水排放量不超过33.12吨/日,冷却水排放量不超过100吨/年。(二)食堂油烟采用高效静电油烟净化处理器处理后由专用管道引至食堂屋顶高空排放;热风硫化烘箱采用天然气作燃料;炼胶工序上方设置收集装置对炼胶废气进行收集,收集后高空排放;硫化废气、喷涂废气、植绒涂胶废气、烘干废气和烘箱的热烟气、后加工废气应分别收集后再活性炭吸附系统处理达标后高空排放;各种工艺废气排放高度不低于15米,且排气口应高于周围200米建筑3米以上。(三)选用低噪声设备,合理布置噪音源,高噪声设备应远离噪声敏感区域和厂界,空压机、动力设备等均建有良好隔音效果的站房并进行减振、隔音、消音等治理措施,确保边界噪声达到相关的限值要求。(四)废抹布及喷涂隔渣、废弃活性炭等须专门设置符合要求的存放场所贮存并委托具资质的危险废弃物处理单位处置,有关委托合同须报区固体废弃物管理中心备案。(五)应按报告书的要求该项目环境风险防范措施和环境风险应急预案。 5 竣工验收监测执行标准 5.1 废水验收标准废水排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)新建企业水污染物间接排放限值和水污染物排放限值(DB44/26-2011)第二时段三级标准中的严者。 5.2 废气验收标准恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级新改扩标准;油烟排放执行饮食业油烟排放标准(GB18483-2001);颗粒物,甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)新建企业大气污染物排放限值中非甲烷总烃排放限值,其他大气污染物排放执行广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 5.3 噪声验收标准边界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区限值,即:昼间60分贝,夜间50分贝。 6 质量控制和质量保证该项目在验收监测过程中,均按照本站的质量手册、程序文件等质量管理体系文件,以及关于确保环境监测质量的规定进行操作,全程实施严谨的质量保证控制措施,确保出具的监测数据准确、有效。例如: 监测人员均持证上岗;监测仪器均经上级计量部门检定合格,并在有效期内使用。 大气采样仪使用前均进行流量校准;气体分析仪使用前、后用标准气体进行标定;噪声监测仪测量前、后校正值之差小于0.5dB(A).。 每天每批次样品按10%采集现场平行样,废气样品采集后均按规范的时限要求进行及时分析,并进行实验室空白、平行样测定,质控样品合格。 7 验收监测内容、监测结果及评价7.1 验收监测期间的工况核查7.1.1 监测工况核查监测期间,该项目的4条生产线正常生产,生产负荷到达80%。7.1.2 环保治理设施运行情况核查该项目2套废水治理设施、8套废气治理设施正常运行。7.2 验收监测内容7.2.1 废水验收监测该项目生活污水约为33.12吨/日,生产废水循环使用不排放。因废水排放量较少且排入化龙镇污水处理厂处理,故不纳入本次验收监测范围。7.2.2 废气验收监测(1)有组织排放废气验收监测A炼胶车间废气a监测点位布设炼胶车间排放口,点位布设图见7-2-5。 监测项目恶臭、非甲烷总烃监测时间及频次监测时间: 2016年3月28日、29日;每天两次,二天共四次。B挤出车间(三个排气筒)a监测点位布设挤出车间处理前1#、挤出车间处理前2#、挤出车间处理前3#,点位布设图见7-2-5。 监测项目TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃 监测时间及频次监测时间2016年3月28日、29日;每天两次,二天共四次。b监测点位布设挤出车间处理后排放口1#、挤出车间处理后排放口2#、挤出车间处理后排放口3# ,点位布设图见7-2-5。监测项目TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、烟色、恶臭、NO2监测时间及频次监测时间2016年3月28日、29日;每天两次,二天共四次。C.后加工车间(四个排气筒)a监测点位布设后加工工序废气处理系统处理前1#、后加工工序废气处理系统处理前2#、后加工工序废气处理系统处理前3#、后加工工序废气处理系统处理前4#,点位布设图见7-2-5。监测项目TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、监测时间及频次监测时间2016年3月28日、29日;每天两次,二天共四次。b监测点位布设后加工工序废气处理系统处理后排放口1#、后加工工序废气处理系统处理后排放口2#、后加工工序废气处理系统处理后排放口3#、后加工工序废气处理系统处理后排放口4#,点位布设图见7-2-5。 监测项目TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、恶臭、监测时间及频次监测时间2016年3月28日、29日;每天两次,二天共四次。D.厨房油烟(一个排气筒)监测点位布设厨房油烟处理后排放口,点位布设图见7-2-5。 监测项目油烟 监测时间及频次监测时间2016年3月28日;每天一次,共一次。(2)无组织排放废气验收监测监测点位布设无组织上风向界外、下风向界外1#、下风向界外2#、下风向界外3# ,点位布设图见7-2-5。 监测项目TVOC、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、恶臭 监测时间及频次监测时间2016年3月28日、29日;每天一次,二天共二次。7.2.3 噪声验收监测 监测点位布设根据该项目的主要噪声源及界外敏感点情况,并按照工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的要求进行点位布设,点位布设图见7-2-5。 监测时间及频次监测时间2016年3月28日;每天昼间一次、夜间一次,一天共两次。7.2.5 监测点位示意图备注:-为噪音监测点;为上风向无组织排放废气监测点、为下风向无组织排放废气监测点。为挤出车间处理前1#监测点、为挤出车间处理后排放口1#监测点、 为挤出车间处理前2#监测点、为挤出车间处理后排放口2#监测点、为挤出车间处理前3#监测点、为挤出车间处理后排放口3#监测点;为炼胶车间废气排放口监测点;为厨房烟囱监测点;为后加工工序废气处理前1#监测点、为后加工工序废气处理后排放口1#监测点、为后加工工序废气处理前2#监测点、为后加工工序废气处理后排放口2#监测点、为后加工工序废气处理前3#监测点、为后加工工序废气处理后排放口3#监测点、为后加工工序废气处理前4#监测点、为后加工工序废气处理后排放口4#监测点。7.3 废气监测结果及评价废气监测结果及执行标准见表7-37.4 噪声监测结果及评价噪声监测结果及执行标准见表7-4 表7-3 废气监测结果及执行标准 设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/挤出车间处理前1#苯mg/m30.02030.01820.03280.03410.0263甲苯mg/m30.07990.07680.09210.1050.0884二甲苯mg/m30.1630.1600.4340.4650.3055苯乙烯mg/m30.06130.06610.2230.2370.1468非甲烷总烃mg/m36.836.654.355.345.79TVOCsmg/m36.788.9714.113.810.9过滤棉活性炭吸附挤出车间处理后排放口1#苯mg/m30.01290.01380.03580.0360.0246120.00090.70甲苯mg/m30.05410.04830.08760.08910.0697400.00254.3二甲苯mg/m30.1330.1240.4380.4060.275700.00991.4苯乙烯mg/m30.05940.05580.1870.2230.131/0.0047/非甲烷总烃mg/m34.424.844.995.084.83100.17414TVOCsmg/m32.392.127.177.704.84/0.1744/甲苯及二甲苯合计mg/m30.18710.17230.52560.49510.3447150.0124/臭气浓度-6906822000/NO2mg/m3NDNDNDNDND/林格曼黑度级0000/ 续表7-3设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/挤出车间处理前2#苯mg/m3NDND0.02ND0.005甲苯mg/m30.30.040.040.040.105二甲苯mg/m3NDND0.070.020.0225苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND非甲烷总烃mg/m32.272.222.692.802.495TVOCsmg/m32.461.230.611.881.545过滤棉活性炭吸附挤出车间处理后排放口2#苯mg/m3NDNDNDNDND12ND0.70甲苯mg/m3ND0.030.020.040.0225400.000264.3二甲苯mg/m3NDND0.030.020.0125700.000161.4苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND/ND/非甲烷总烃mg/m31.701.781.841.771.7725100.01914TVOCsmg/m31.961.040.491.221.1775/0.013/甲苯及二甲苯合计mg/m3ND0.0030.050.060.04150.00042/臭气浓度-/956/9232000/NO2mg/m3NDNDNDNDND/林格曼黑度级0000/ 续表7-3设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/挤出车间处理前3#苯mg/m30.02ND0.020.020.015甲苯mg/m30.050.020.060.080.0525二甲苯mg/m30.040.030.080.120.0675苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND非甲烷总烃mg/m32.122.102.152.202.1425TVOCsmg/m31.711.524.440.382.0125过滤棉活性炭吸附挤出车间处理后排放口3#苯mg/m3NDND0.020.020.01120.000290.70甲苯mg/m30.03ND0.020.060.0275400.000674.3二甲苯mg/m30.02NDND0.060.02700.00051.4苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND/ND/非甲烷总烃mg/m31.640.0351.471.751.2238100.037314TVOCsmg/m31.010.601.290.060.74/0.0174/甲苯及二甲苯合计mg/m30.05ND0.020.120.09150.00117/臭气浓度-/795/7542000/NO2mg/m3NDNDNDND0/林格曼黑度级0000/ 续表7-3设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/后工序车间处理前1#苯mg/m3NDNDNDNDND甲苯mg/m30.060.080.070.060.0675二甲苯mg/m30.050.110.020.050.0575苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND非甲烷总烃mg/m32.372.192.262.182.25TVOCsmg/m34.367.490.7710.65.805后工序废气处理系统(生物膜处理法)后工序车间处理后排放口1#苯mg/m3NDNDNDNDND12ND0.70甲苯mg/m30.030.050.050.050.045400.0009354.3二甲苯mg/m30.030.06NDND0.0225700.0005381.4苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND/ND/非甲烷总烃mg/m31.341.311.551.551.4375100.031514TVOCsmg/m32.501.340.051.081.2425/0.027/甲苯及二甲苯合计mg/m30.060.110.050.050.07150.001473/臭气浓度-/754/7292000/ 续表7-3设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/后工序车间处理前2#苯mg/m3NDND0.02ND0.005甲苯mg/m30.070.040.070.040.055二甲苯mg/m30.100.030.090.020.06苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND非甲烷总烃mg/m32.262.322.232.232.26TVOCsmg/m30.471.675.923.792.9625后工序废气处理系统(生物膜处理法)后工序车间处理后排放口2#苯mg/m3NDND0.01ND0.0025120.0001350.70甲苯mg/m30.050.030.050.020.0375400.000824.3二甲苯mg/m30.07ND0.03ND0.025700.0006131.4苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND/ND/非甲烷总烃mg/m31.571.601.521.571.565100.03414TVOCsmg/m30.120.702.602.361.445/0.0312/甲苯及二甲苯合计mg/m30.120.030.080.020.06150.001433/臭气浓度-652/6342000/ 续表7-3设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/后工序车间处理前3#苯mg/m30.01650.01950.01740.01770.0177甲苯mg/m30.02340.02270.1390.1360.0803二甲苯mg/m30.1440.1440.1420.1420.143苯乙烯mg/m30.06820.09470.0590.06740.0723非甲烷总烃mg/m34.815.225.566.015.4TVOCsmg/m38.778.059.619.438.96后工序废气处理系统(生物膜处理法)后工序车间处理后排放口3#苯mg/m3NDND0.01610.0150.0078120.00030.70甲苯mg/m30.02070.02230.130.1540.082400.00334.3二甲苯mg/m30.1080.1130.1270.1330.12700.00481.4苯乙烯mg/m30.09910.05940.05220.05580.0666/0.0027/非甲烷总烃mg/m36.056.1720.47.8710.12100.404914TVOCsmg/m37.487.688.9811.38.86/0.3544/甲苯及二甲苯合计mg/m30.12870.13530.2570.2870.202150.0081/臭气浓度-6006762000/续表7-3 设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.282016.3.29均值/后工序车间处理前4#苯mg/m3NDND0.02ND0.005甲苯mg/m30.120.040.040.050.0625二甲苯mg/m30.120.060.040.020.06苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND非甲烷总烃mg/m32.312.272.300.0461.7315TVOCsmg/m30.860.651.962.021.3725后工序废气处理系统(生物膜处理法)后工序车间处理后排放口4#苯mg/m3NDND0.02ND0.005120.0020.70甲苯mg/m30.060.040.040.050.0475400.0010854.3二甲苯mg/m30.040.060.020.020.035700.0006881.4苯乙烯mg/m3NDNDNDNDND/0.000113/非甲烷总烃mg/m31.591.641.561.561.5875100.03614TVOCsmg/m30.540.270.941.080.7075/0.0163/甲苯及二甲苯合计mg/m30.10.10.060.070.08150.001773/臭气浓度-/671/6522000/炼胶车间排放口非甲烷总烃mg/m34.584.625.45.855.11100.1840120臭气浓度-/671/6936932000/高效静电油烟除油机厨房烟囱油烟mg/m30.80.82.0/ 续表7-3设施名称监测点位监测项目计量单位监 测 日 期 及 监 测 结 果去除率%执行标准标准值排放速率kg/h排放速率标准值kg/h2016.3.28最大值2016.3.29最大值/上风向界外4#苯mg/m3NDND0.4甲苯mg/m3NDND2.4二甲苯mg/m3NDND1.2苯乙烯mg/m3NDND/非甲烷总烃mg/m30.920.