机械制造及其自动化专业毕业论文[精品论文]汽车覆盖件光学扫描检测仪虚拟样机研究.doc

机械制造及其自动化专业毕业论文 精品论文 汽车覆盖件光学扫描检测仪虚拟样机研究关键词：汽车覆盖件 质量检测 光学扫描检测仪 虚拟样机摘要：在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。正文内容 在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。在汽车覆盖件加工精度的检测中，传统的检测手段存在着检测结果不可靠，检测效率低下，没有质量跟踪，无法做到数字化集成等弊端，难以满足实际要求。本论文研究是一款全数字化的汽车覆盖件光学扫描检测仪(APOSI)数字化样机的相关开发技术和研究成果，该研究应用了先进的设计思想和设计理念，为解决汽车覆盖件生产的在线检测以及全数字化集成问题打下了基础，具有重要的工程意义。 本论文包括以下几方面内容： 1) APOSI设备工作原理。分析了基于3D点云对齐的检测原理，并对设备的功能、参数、结构等进行了说明。 2) APOSI设备的主机设计。从设备使用环境入手，通过对常用三坐标测量机的分析，得出了设备的结构设计方案，然后对设备各关键部件进行了设计，并在UG中建立了三维数字模型。 3)基于ADAMS的设备仿真分析。将三维模型导入ADAMS软件中，通过添加约束、属性、运动等，对APOSI设备进行了运动学和动力学仿真。 4)最后，为了使人们对APOSI设备有直观的感受，在虚拟环境中进行了几何、行为模型的构建，以及产品的网络发布。特别提醒：正文内容由PDF文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 。如还不能显示，可以联系我q q 1627550258 ，提供原格式文档。 " 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