吴江—汽车展示厅高支模方案.doc

苏州华东国际商业城投资发展有限公司苏州华东国际商业城4#地块二期模板高支撑方案江苏金土木建设集团有限公司二O一二年五月目 录一、编制依据2二、工程概况22.1工程简介22.2相关单位介绍32.3周边环境概况32.4高支模施工32.5高支模施工总体要求3三、施工计划及总体部署43.1技术准备43.2材料与设备计划43.3劳动力计划63.4混凝土来源73.5混凝土浇筑总体要求73.6施工计划7四、施工工艺技术74.1高支模工程模板搭设参数74.2高支模施工主要采取的措施84.3高支模架施工84.4高支模架搭设质量标准174.5使用管理204.6高支模模板的拆除21五、施工安全保证措施225.1安全组织保障机构225.2安全管理措施235.3预防支模架坍塌事故的安全技术措施245.4预防高处坠落事故的安全技术措施245.5高支模工程监测监控措施245.6高支模工程应急预案25六、环境保护措施40七、文明施工措施41八、成品保护措施42梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+10.3M标高250MM×770MM梁)43楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(+10.3M标高屋面)49梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+17.1M标高250MM×400MM梁)55梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+17.1M标高250MM×650MM梁)61楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(+17.1M标高屋面)67梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+7.0M标高250MM×970MM梁)72楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(+7.0M标高屋面)79一、编制依据1、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)4、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)5、钢结构设计规范(GB 50017-2003)6、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)7、建筑施工高空作业安全技术规程(JGJ80-91)8、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-20069、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）11、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）12、直缝电焊钢管（GB/T13793）13、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）14、碳素结构钢（GB/T700）15、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）16、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号17、 本工程施工图及施工组织设计18、PKPM安全计算软件中所涉及的相关规范、规程。二、工程概况2.1工程简介工程名称苏州华东国际商业城4#地块二期工程汽车展示厅建设地点吴江经济开发区、庞北路东、淞南路南结构类型框架结构层 数单层建筑高度7.000米抗震设防抗震设防分类为丙类、设防烈度为6度施工工期183天2.2相关单位介绍建设单位：苏州华东国际商业城投资发展有限公司设计单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司监理单位： 吴江卓越建设项目管理有限公司施工单位：江苏金土木建设集团有限公司 2.3周边环境概况本工程周边交通便利，施工现场地形平坦。南面为已建一期家具广场。2.4高支模施工本工程局部位置模板支撑高度大于8m，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文件，需要编制高大模板支撑安全专项施工方案，并按规定，做好高大模板支撑安全专项施工方案的论证工作。高支模方案编制针对部位（5处）：轴线功能标高模板支撑高度E-F、3-4轴排烟出口±0.00+10.310.4m（地坪标高-0.10）E-F、10-11轴排烟出口±0.00+10.310.4m（地坪标高-0.10）A- 、1- 轴工具间+7.00+17.1010.1m -J、1- 轴工具间+7.00+17.1010.1m -J、 -15轴工具间+7.00+17.1010.1m2.5高支模施工总体要求为满足工程施工需要，高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。三、施工计划及总体部署3.1技术准备1、模板支架搭设方式应符合设计方案要求，并通过相关部门验收。2、严格落实班组自检、互检、交接检制度，确保模板安装质量。3、对结构复杂部分要放大样，绘制模板施工图。4、施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技术和安全交底；提交并审核各部位材料计划和进场时间；安排机械进场就位和调试；做好各部位的安全防护措施。3.2材料与设备计划3.2.1机械投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺和多年工程施工经验编制而成的。 主要施工机械设备投入计划名称规格数量锤子重量0.5Kg100个单扳手开口宽： 2224100个圆盘锯MJ-1063台平刨MB-5032台手提电锯M-651A10把活动扳手最在开口宽6520把手电钻钻头直径12205把钢丝钳长150、17510把砂轮切割机配套2台力矩扳手100N.m4个倒 链5T2个水平尺500mm5把工程检测尺2m3把3.2.2材料投入计划1、钢管(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定，钢管选用外径48mm，壁厚2.8mm的焊接钢管,其质量应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。严禁采用有锈蚀、弯曲、压痕、和裂缝等缺陷的钢管。2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。3、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，其材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力达65N.m时,不得发生破坏。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。4、采购或租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。5、施工现场的钢管和扣件每次使用前，必须按照现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）、钢管脚手架扣件（GB15831）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）对钢管和扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。6、施工现场应建立钢管和扣件使用台帐，详细记录钢管和扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的钢管和扣件在施工中使用。7、施工现场要落实专人，加强钢管和扣件的维修保养工作。钢管和扣件应按品种、规格分类堆放，堆放场地不得有积水。每次使用回收后，应及时清理，剔除报废的钢管、扣件后，进行防锈处理后存放。主要材料投入计划表名称数量规格钢管若干48×2.8mm胶合板若干1800×900×18mm方木若干45×95mm直角扣件若干旋转扣件若干对接扣件若干可调节顶托若干3.3劳动力计划施工劳动力是工程质量、施工进度的根本保证，因此如何合理选择施工班组，配足高素质的施工劳动力是保证工程目标实现的关键。选入本工程的施工班组必须是有责任感和创优精神，施工人员有较高素质和团队精神，所有人员做到目标一致。 劳动力投入计划表序号工种人数备注1技术管理1负责模板及支模架搭设、拆除的技术指导2安全监督2主要负责模板及支模架的安全监督工作3质量检查2主要负责模板及支模架的质量监督工作4测量放线2负责模板工程的施工放线工作5架子工40安装、拆除架子及模板支撑6木 工30配置和安装模板7杂 工15清理及其它零星工作3.4混凝土来源为保证混凝土施工质量和施工进度，本工程采用商品混凝土；结合工程的占地面积较大的特点，混凝土采用汽车泵输送。（具体视实际情况作调整，详见混凝土施工方案）3.5混凝土浇筑总体要求1、 模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。混凝土浇筑输送管线的布置方式应符合方案要求。2、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；梁板混凝土浇捣从中间开始，逐步向外均匀浇捣，混凝土不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。在浇捣过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员进行技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及安全员要随时观察模板体系变形情况，特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木方挠度过大等情况。如有异常立即通知楼面作业人员撤离，在安全威胁解除后方可进行正常施工。4、混凝土浇筑时，确保模板支模架在施工过程中均衡受力。5、采用混凝土输送泵输送混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板，并由远而近浇筑。6、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。3.6施工计划主体工程计划施工工期为2012.6.202012.7.20，第一批钢管预计在2012.6.10进场，钢管进场后按规定见证取样进行检测，合格后方可使用。四、施工工艺技术4.1高支模工程模板搭设参数1、排架等钢管系列均采用48钢管（按壁厚2.8验算）。2、模板均采用18mm厚胶合模板。3、格栅、加强肋均采用45×95mm木方。4、立杆步距按1.80m验算。4.2高支模施工主要采取的措施1、高支模施工前，+7.00标高屋面结构混凝土已施工完成、工具间部位至+14.50标高的梁柱混凝土已施工完成。2、高支模施工前，应待已完成的梁柱板混凝土结构达到一定强度后方可进行高支模施工。3、高支模施工时，模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；在架体底部、中部、顶部设置共三道水平剪刀撑。4、在混凝土浇筑时，自楼面中心向外围四周对称浇筑，以提高在混凝土浇筑中的排架稳定性。4.3高支模架施工4.3.1 标高+10.3排烟出口屋面模架施工1、立杆、水平拉杆、斜撑等排架支撑系统均采用48钢管。2、现浇板采用胶合模板，下设45×95mm木方格栅450mm。立杆纵向间距为900mm、横向间距为900mm。3、托梁采用48钢管，托梁长度1.40米。立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m4、模板支架搭设高度10.4m，模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；在架体底部、中部、顶部设置共三道水平剪刀撑。（见图1、图2）4.3.2 标高+17.1工具间屋面模架施工1、立杆、水平拉杆、斜撑等排架支撑系统均采用48钢管。2、现浇板采用胶合模板，下设45×95mm木方格栅300mm。立杆纵向间距为600mm、横向间距为600mm。3、托梁采用48钢管，托梁长度0.70米。立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.80m4、模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；在架体底部、中部、顶部设置共三道水平剪刀撑。（见图3、图4）4.3.3 屋面梁板模架施工（按常规做法，不采用顶托）1、立杆、水平拉杆、斜撑等排架支撑系统均采用48钢管。2、现浇板采用胶合模板，下设45×95mm木方格栅400mm。立杆纵向间距为800mm、横向间距为800mm。3、梁两侧立杆间距800mm，采用48钢管，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.80m。4、模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；内部纵、横向每隔9.2m左右由底至顶设置连续竖向剪刀撑；架体搭设高度在7.1m，在架体底部、顶部设置共二道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为7m。（见图5、图6）4.3.4排架支撑系统施工要求1、钢管接头的要求（1）立杆、水平拉杆接头必须采用对接接头,剪刀撑采用搭接接头。搭接接头的搭接长度不小于1000mm，采用2个以上扣件固定,端部扣件的边缘至杆端距离不大于100mm。（2）立杆接头应交叉布置,两根接头不应设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、架体立柱(1) 梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。(2) 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在四周竖向设置连续式剪刀撑。(3) 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(5) 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。(6) 扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。(7) 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(8) 可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度控制在100mm以内。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题。4.3.4排架支撑系统施工要求 (1) 验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。(2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按规定填写建筑工程高大模板支撑体系安全验收表并按规定存放、备案。4.4高支模架搭设质量标准1、构配件允许偏差序号项 目允许偏差检查工具1钢管尺寸外径48mm钢管尺寸壁厚2、8mm-0.5-0.50.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3L4立杆钢管弯曲3L41220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5mm302、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050103、模板制作质量标准检查项目允许偏差（）检查方法板面平整12m靠尺塞尺检查模板高度+3、-5用钢尺检查模板宽度+0、-1用钢尺检查对角线长±5对角线拉线直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查孔眼位置±2用钢尺检查说明：L为模板对角线长度4、脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底板不滑动不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度+100图略详见JGJ1302001（2002版P4142表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50+7+20+40+60+80+100+7+25+50+75+100+7+50+100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距+20+50+20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端+20图略详见JGJ1302001（2002版P4142表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差+10图略详见JGJ1302001（2002版P4142表8.2.45双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺5、模板安装质量标准项 目允许偏差（mm）检验方法规范规定企业标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高±5±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10±8钢尺检查柱、墙、梁+4，-5±3钢尺检查层高垂直度不大于5m64经伟仪或吊线、钢尺检查大于5m86经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检查说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值6、预埋件和预留孔的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0说明：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.5使用管理1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。3、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。4、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采用从中间开始向两边扩展的浇筑方式。4.6高支模模板的拆除1、柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先松动并拆除穿墙螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设置警戒区，并应派专人负责警戒。2、梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必须达到下表强度后，经监理单位同意后方可拆除。梁板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1003、拆除4m高度以上柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 4、拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。5、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。6、模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7、所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落。五、施工安全保证措施5.1安全组织保障机构在项目部成立安全管理领导小组，由项目经理徐宝贤任组长，项目技术负责人温惠清、顾振新及滕斌、邱国金、王炳祥、卜建生、徐晓东任组员。领导小组负责高支模工程施工过程中各种事务协调。做到事前交底、事中控制、事后监测，严格要求，一丝不苟抓安全生产，层层落实到责任人。项目经理安全生产领导小组安全教育质量安全文件学习安全监督安全活动安全管理按四不放过原则分析事故重点部位防检查措施执行情况检查制度执行情况检查制定安全奖罚标准制定安全保证措施制定安全生产制度日常安全教育安全操作培训特殊工种培训安全总目标安全总结整改安全文明施工竞赛安全无事故活动周一安全学习定期和不定期检查 5.2安全管理措施1、施工人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。必须严格执行安全操作规程和班前安全技术交底要求。作业前，应先检查所使用的式具是否牢固，榔头、板手等应系挂在身上，工作时应思想集中，防止钉子扎脚。凡属高空作业安装与拆模，应加强安全措施，必要时搭设脚手架并设防护栏杆，作业时应避免上下同时作业。交叉作业时，要有安全可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。2、安装模板所有的搭头，撑头必须撑牢，支撑必须牢固可靠，发现松动等异常情况，要及时整修稳固，严防倒塌事故。作业人员抬运模板时，应相互配合，协调工作。支模前必须搭好相关防护架，支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，禁止利用拉杆，支撑攀登，支模过程中如需中途停歇，应将支撑搭头，模板等稳固。拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行、正在拆模”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。拆除模板应采用长撬棍，作业人员不准站在正拆除的模板上操作，在拆除顶棚模板时应注意整体塌落，拆模间歇时，应将已活动的模板，牵杠，支撑等加固好，不准在已拆除支撑的模板上进行作业。已拆模板起吊前应认真检查螺栓是否拆完，并清理模板上杂物。确认安全后，方可起吊。拆下的模板应随时清理运走。3、浇筑砼前必须仔细检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由木工组设专人看模，发现下沉、松动或变形现象应及时处理。确认安全后，方可再次进行浇筑施工。4、现场管理及操作人员经常检查钢管支撑及扣件是否松动，发现安全隐患及时组织处理后方可施工。5、木工机械必须使用专用开关箱，电源线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须安装漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩；电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时应断电加锁。木工作业场所严禁烟火，必须配置一定数量的灭火器材。刨花等废料应有专人经常清理并运出场外，所有木工机械应安装齐全的安全防护装置，使用木工机械应遵守有关木工机械的安全技术操作操作规程。不得在木工房内吸烟。所有电气设备的线路严禁乱拉乱设，临时电线必须架空在2.5m以上。在模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工时，应用36V低压电源，所有机电设备和手持电动工具应设置漏电保护装置。所有电器设备的修理拆换工作应由持证电工进行。浇筑砼前各级电箱内漏电触保器应逐一试跳，确保灵敏可靠。6、用塔吊吊运模板时必须由专人指挥，严格遵守相关安全操作规程。7、对有锈蚀、弯曲、压扁、裂缝和壁厚小于2、8mm的钢管杜绝进场。8、任何人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经安全负责人同意后方可进行。9、手持电动锯锯板时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。按锯片齿数分锯切与截料的功能，不得混用。锯片连续断齿三个以上不得使用。5.3预防支模架坍塌事故的安全技术措施1、严格按照设计方案和规范施工，加强技术交底和监管。2、模板支撑体系的地面要坚实平整。3、按设计要求设置连墙件，连墙件与主体结构连接应牢固。4、按设计要求设置水平向和垂直向剪刀撑、纵横向水平杆。5、搭设支撑体系的钢管、扣件必须认真挑选，使用合格品。6、拆除支撑体系时，应按方案要求的顺序进行拆除。5.4预防高处坠落事故的安全技术措施1、高空作业操作人员应系好安全带。2、在临边洞口处设置符合要求的安全护栏。3、遇到超过六级以上的大风天气，停止施工。4、施工作业人员不得从模板支撑体系和脚手架的钢管上任意上下。5、高度大于6米的高支模排架其在操作层及以下2步处设置竹排片水平防护层。5.5高支模工程监测监控措施5.5.1监测项目高支模体系的支架沉降和支架水平位移。5.5.2监测点设置在每跨框架梁跨中位置均设一个监测剖面，每个监测剖面设置一个支架水平位移观测点和两个支架沉降观测点。支架沉降观测点是在支撑体系梁底水平杆上焊接一个长度为5cm的12钢筋头，支架水平位移观测点是在立杆上焊接一个长度为5cm的12钢筋头，位置应设置准确，平时不用应有保护措施。5.5.3监测仪器配置名称型号数量自动安平水准仪DS32经伟仪JS32对讲机4检测板手4塔尺5m25.5.4监测措施派专人监测支模架松动、变形、下沉或水平位移等情况。5.5.5监测频率、在模板支撑体系完成后监测一次；、混凝土浇筑过程中连续监测，监测频率不超过30分钟一次；、在混凝土浇筑完成后监测一次。5.5.6监测预警值、本工程支模架沉降观测点监测预警值为10mm，水平位移观测点监测预警值为15mm。、监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。5.6高支模工程应急预案5.6.1总则5.6.1.1编制目的为防止和减少高支模工程造成的财产损失，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有针对性地采取救援措施，防止事故的进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。5.6.1.2适用范围本预案用于施工中可能发生高支模工程事故的应急救援。5.6.2高大支模架危险源识别与监控高支模工程施工现场重大危险源部位有：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）项 目活动、产品或服务中的危险源控 制 措 施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照有关规定，项目部对不符合要求的扣件及时更换或退场未设置扫地杆木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求设置，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的接头间隔不符合规范要求木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求设置，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间隔不符合方案要求木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求设置，经过检查符合安全要求后方能投入使用架体的转角处剪刀撑与地面的夹角过大木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求设置，地面夹角应在45º60º之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中心小于10cm木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求设置，经过检查合格后投入使用水平杆搭接间隔不符合安全要求木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求设置，经过检查合格后投入使用扣件的螺栓拧紧扭距力没有达到规范要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照天颂公司职业健康安全管理制度中的“劳保用品发放标准”执行不配戴或不正确配戴安全防护用具按照天颂公司职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风、大雨天气下搭设架子遇到大风、大雨天气停止高空作业搭设或拆除架子时，有人在架子下通行搭设或拆除架子时，项目部派专人进行监护，设置警戒区，挂设警示标志并加强管理标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理心理生理危险因素负荷极限体力听力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，适当调整和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员予以调离有心脏病、高血压的人员进行高空作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员予以调离夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故 根据现场实际情况予以调整人员行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据天颂公司职业健康安全管理制度进行处理并组织相关的技能培训和教育操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行危险源评估及控制措施表（施工用电）项 目活动、产品或服务中的危险源控 制 措 施物理性危险因素设备设施缺陷使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照天颂公司手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业I类手持电动工具无保护零线按照天颂公司手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用振动危害 冲击钻使用发生的振动 按照国家规定调整作息时间运动物危害室外电气安装与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，及时检