35301回顺回收皮带机、刮板输送机安全技术措施.doc

编号：ZA-CS-2013-007贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：35301回顺回收皮带机、刮板输送机安全技术措施编 制 人： 区 长:施工单位：综机安装工区编制时间：2013年3月4日执行时间： 年 月 日至 年 月 日会审人员签字技 术 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日机 电 科： 年 月 日安 监 科： 年 月 日副总工程师： 年 月 日 批 准 人： 年 月 日会审意见35301回顺回收皮带机、刮板输送机安全技术措施根据公司安排，我工区将在35301回顺回收DSJ80/50/2×75型皮带机一部、35301回联巷回收SGB620/40T型刮板输送机三部。为保证施工的安全、顺利进行，特编制本安全技术措施，所有参与施工人员必须严格贯彻执行。一、施工前准备工作1、准备装运设备所需的矿车、平板车，保证车辆完好。2、准备手拉葫芦、起吊环、封车器、插销等工器具。3、检查35301回顺至二中车场沿途的轨道、绞车、安全设施的完好情况，确保符合使用要求；检查沿途绞车信号，确保灵敏可靠。二、施工工艺一）回收刮板输送机：1、由刮板机机头处将刮板链断开，点动刮板输送机将链子由机头吐出，吐出的刮板链装车运走。2、分别解除刮板机机头的固定装置以及过渡槽与中间槽之间的连接，用手拉葫芦将刮板机驱动部、机头、过渡槽整体起吊装在平板车上，然后封车运走。3、人工抬运刮板输送机中部槽进行装车，要求中部槽装车必须合理摆放，不得超高超宽；将中部槽封好车后运走。二）回收皮带机（1）拆除皮带机综合保护装置和各种保护装置，集中回收，防止丢失。（2）松张紧绞车，分别在皮带机机头和机尾的合适位置将皮带断开;人工将上皮带由机头拖出装车运走,点动皮带机反转将下皮带由机头吐出装车运走；为保证皮带的循环使用，严禁随意截割、折坏、磨损皮带，必须保证每段皮带有足够的长度。装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。皮带装车严禁超长超宽。（3）皮带机断电，拆除其电控部分。（4）依次拆除机头驱动部、机头、皮带机储带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、承载段、机尾，并装车运走。（5）为确保小件不丢失，必须将小件集中装袋、专车运到地面（包括各种螺丝、销子）。三、安全技术措施（一）一般要求1、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须严格执行煤矿安全规程、煤矿工种安全技术操作规程及本安全技术措施。2、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认，否则不准上岗。3、特种作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。4、每班施工前，跟班人员、班长必须对现场及沿途顶板支护、绞车、钢丝绳、钩头和轨道等运输设施进行全面检查，发现问题及时处理，否则不准开工。5、各工种在进入现场作业前，必须针对所从事的工作进行“手指口述”安全确认，对于不进行安全确认或安全确认不合格的个人，严禁进行相关操作；在安全确认过程中发现的问题要及时整改，整改完毕后方可作业。（二）运输1、绞车司机、信把工在进行操作前，必须严格执行安全确认制度，认真确认现场的安全情况，及时发现隐患、消除隐患，保证作业的安全。2、绞车使用压戗柱进行固定，必须保证绞车底座固定牢靠、正规、符合要求。绞车必须完好，绞车司机开车前先检查绞车闸把、压戗柱、绞车控制信号系统、钢丝绳、钩头、轨道及各种安全设施，发现存在的安全隐患必须处理完毕后方可走钩。绞车司机必须站立在绞车后面开车，严禁坐、蹲开车。开车时，必须在听清信号后方可开车。3、运输过程中，要安排人员经常对运输路线进行检查，并及时处理检查中发现的问题。4、提升运输前必须对绞车的固定情况、钢丝绳、安全设施进行检查；若绞车在运行中出现钢丝绳缠绕较乱或发生其他故障时，必须停止绞车并将车辆掩好后方可处理，严禁处理运行中的钢丝绳。所有绞车提升严禁有余绳。5、绞车信把工清理好现场，联钩前认真检查使用的链子、三环、卸扣、车销、钩头、保险绳以及设备装封车情况，确认无问题后，方可走钩。6、摘挂钩头，必须在车辆停稳，并将车辆掩好后方可进行。摘两车之间的连接装置时严禁将身体伸进两车之间。7、提升运输时，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度。8、提、松平板车时，车销要有防跳窜装置。9、当车辆发生掉道或歪斜等问题时，绞车司机刹好闸把，严禁离开，然后在车辆两侧进行可靠支撑并确定封车牢固后，才可以采取应急措施处理。斜巷运输发生掉道时，采用葫芦上道。起吊时，严格执行本规程“起吊安全技术措施”。处理车辆掉道或歪斜等问题时，必须安排专人观察车辆情况。10、所有挡车装置平时一律处于挡车状态，并保持其完好。11、所有绞车按规定插接钩头，并有保险绳及护绳套环。12、绞车的操作必须每班由固定的熟练绞车司机负责。绞车司机操作时，必须精力集中，手不离闸把；发现异常响声、钢丝绳异常跳动、负载增大或基础螺栓松动，必须立即停车，查找原因，进行处理。13、人力推车时，必须遵守下列规定：1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。严禁放飞车。巷道坡度大于7时，严禁人力推车。14、在有坡度的运输途中，需停车时必须用卡轨器、木楔或道木将车刹住，防止车辆自滑。15、斜巷装车、卸车、车辆跳道后上道时，必须在车辆下方打至少2个卡轨器，并用道木打好“十字马”，车辆下方严禁有人，并严格按斜巷起吊、装卸车专项安全技术措施执行。（三）起吊1、在进行起吊作业时，必须严格执行安全确认制度，及时发现隐患，消除隐患，保证作业的安全。2、起吊时必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊，用钢丝绳套作索具时插接长度或卡接要符合规定。起吊索具的安全系数不得小于6。索具使用前要仔细检查其完好情况。3、要根据被吊物件的重量，合理选择手拉葫芦，选用葫芦的额定起吊能力要大于物件重量。起吊前要有专人检查手拉葫芦，齿轮、摩擦片等完好无锈蚀，主链及小链无变形、无严重锈蚀，运转灵活，护罩齐全紧固，自锁性能好，钩子完好，销轴牢靠。4、起吊过程要专人操作、专人监护，并明确施工负责人和安全责任人，起吊过程由施工负责人统一指挥。5、用锚具起吊时，要使用合格的吊环。焊接吊环用圆钢和钢板材质选用强度不低于45钢或A钢的材料，圆钢直径不得小于16mm，钢板厚度不得小于8mm。圆钢与钢板双面焊接，焊缝高度不得小于6mm。6、井下不得采用永久支护的锚杆、锚索作为吊点。用专用起吊锚具起吊时，要首先检查锚具的锚固情况及周围顶板情况，锚具锚固强度要满足条件。7、起吊物件时索具的捆绑位置要合理，索具连接要牢固。捆绑物件时，物件及起吊梁的棱角部位要用木板衬垫或采取其他措施，以防止棱角切割索具。8、起吊时要先试吊即慢慢拉动拉链，使索具及物件受力，检查吊点（起吊梁）、索具、物件的受力情况，无问题时方可继续起吊。9、物件吊起离开地面时,专人观察吊点、索具及物件是否有异常变化，有异常变化时立即停止起吊。10、起吊过程中，作业人员要用手拉着拉链，以防葫芦打滑，物件突然落下。作业人员操作时不得在因起吊索具或起吊工具失效，起吊物件下落或运动所到达的位置，以防物件落下伤人。上下山起吊时，被吊物件的下山方向及两侧不得有人。11、多点起吊时操作人员要配合好，保证物件平衡起吊。12、起吊物件到位后，对各部位再检查一遍，确认无问题时方可进行其他工作。13、起吊时物件要找好重心，物件重心不正时，要将物件放下，对物件重新捆绑后方可试吊、起吊。严禁人力对被吊物件进行平衡。14、起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式，物体形状不规则或大于2 吨的物体必须采用多点起吊。15、设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。16、严禁用绞车起吊重物。（四）设备装封车1、装封车要求：1）高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度（支架车除外）。2）设备装封车必须使用专用封车器。3）装设备前，要在平板车上垫防滑胶带或木板进行防滑处理。4）对于易损坏、怕碰撞的设备要加胶皮或木板以防止运输过程中碰坏设备，电气设备要盖防水塑料布。5）设备装车其重心应与平板车的重心一致。6）斜巷装封车必须利用链子、卡轨器、道木将平板车掩好并确认牢靠后方可进行。2、设备装封车方法：1）设备装封车原则上必须使用不少于两道封车器进行封车，对于不能使用封车器封车的设备可根据需要用符合规定的钢丝绳进行封车。2）使用钢丝绳进行封车的，必须严格按照有关规定选择合格的钢丝绳。 3、安全注意事项：1）确保设备装车平稳后，方可开始封车。2）斜巷设备装车时，必须采取措施防止设备从车辆上滑下。 本措施未尽事宜，严格按煤矿安全规程有关规定执行。附表1：井下起吊作业手指口述安全确认顺序口述内容手指位置备注起吊前1顶板支护可靠，确认完毕手指顶板2作业空间满足起吊要求，确认完毕手指周围3起吊点符合要求，确认完毕手指起吊点4起吊工具完好，确认完毕手指起吊工具5起吊设施满足起吊重量要求，确认完毕手指起吊设施起吊作业1起吊环（棚卡子、起吊索具）固定可靠，确认完毕手指起吊环（棚卡子、起吊索具）2起吊索具连接可靠，确认完毕手指起吊索具3人员站位安全，可以起吊，确认完毕手指自己位置附表2：斜巷上车场信把工作业手指口述安全确认顺序口述内容手指位置备注 上车场信把工确认：1工作前轨道、辅助设施符合要求，确认完毕手指轨道和辅助设施2阻车器、挡车棍、挡车栏（吊梁）齐全可靠，确认完毕手指阻车器、挡车棍、挡车栏（吊梁）3信号灵敏可靠，确认完毕手指声光组合信号4钢丝绳外观无损伤，确认完毕手指钢丝绳5钩头、保险绳、三环链符合要求，确认完毕手指钩头、保险绳、三环链6作业装、封车符合要求，确认完毕手指车辆每钩必须确认7钩头挂设可靠，确认完毕手指钩头8三环链挂设可靠，确认完毕手指三环链9保险绳挂设可靠，确认完毕手指保险绳10牵引车数符合规定，确认完毕手指矿车11红灯已挂，确认完毕手指红灯12松（提）车斜巷无行人，信号已沟通，确认完毕手指声光组合信号每钩必须确认13阻车器已打开（闭合），确认完毕手指阻车器14挡车棍、掩车器已解除（设置），确认完毕手指挡车棍、掩车器15挡车栏（吊梁）已提起（闭合），确认完毕手指挡车栏（吊梁）16信号已发出，确认完毕手指声光组合信号附表3：斜巷下车场信把工作业手指口述安全确认顺序口述内容手指位置备注 下车场信把工确认：1工作前轨道、辅助设施符合要求，确认完毕手指轨道和辅助设施2挡车棍、挡车栏（吊梁）齐全可靠，确认完毕手指挡车棍、挡车栏（吊梁）3道岔灵活、信号灵敏可靠，确认完毕手指道岔、声光组合信号4钢丝绳外观无损伤，确认完毕手指钢丝绳5钩头、保险绳、三环链符合要求，确认完毕手指钩头、保险绳、三环链6作业装、封车符合要求，确认完毕手指车辆每钩必须确认7钩头挂设可靠，确认完毕手指钩头8三环链挂设可靠，确认完毕手指三环链9保险绳挂设可靠，确认完毕手指保险绳10牵引车数符合规定，确认完毕手指矿车11红灯已挂，确认完毕手指红灯12松（提）车斜巷无行人，信号已沟通，确认完毕手指声光组合信号每钩必须确认13信号已发出，确认完毕手指阻车器14掩车器、挡车栏（吊梁）已提起（闭合），确认完毕手指掩车器、挡车栏（吊梁）附表4：调度绞车司机使用绞车前手指口述安全确认顺序口述内容手指位置备注1绞车固定牢固、完好，确认完毕手指绞车固定部位2闸把、离合灵活可靠，确认完毕手指闸把、离合3排绳整齐、钢丝绳外观无损伤，确认完毕手指滚筒、钢丝绳.4绞车防护罩完好，确认完毕手指防护罩5控制开关完好，确认完毕手指控制开关6司机操作位置安全，确认完毕手指操作位置7声光信号正常，确认完毕手指声光信号部位附表5：慢速绞车司机使用绞车前手指口述安全确认顺序口述内容手指位置备注1绞车固定牢固、完好，确认完毕手指绞车固定部位2闸把灵活可靠，确认完毕手指闸把3排绳整齐、钢丝绳外观无损伤，确认完毕手指滚筒、钢丝绳.4绞车防护罩完好，确认完毕手指防护罩5控制开关完好，确认完毕手指控制开关6司机操作位置安全，确认完毕手指操作位置7声光信号正常，确认完毕手指声光信号部位