茶叶烘干机.doc

ICS 65 060 99备案号：215172007J臣B 93中华人民共和国机械行业标准JBT 66742007代替JBT 667466751993JBT 567856791991茶叶烘干机Tea drying machine20070801发布 20080101实施中华人民 共禾口 国国家发展和改革委 员会发布1Btr 66742007目次前言 l范围 12规范性引用文件 i3术语和定义 14产品参数与型号 24，1分岁S 242主参数 243型号 244型号标示示例 25技术要求 一251安全要求 252整机性能 253一般要求 。354装配质量要求 355外观质量 356产品使用说明书要求 357空运转试验要求 46试验方法 461试验准备 462性能试验 463可靠性试验 77检验规则 771检验分类 772出厂检验 773型式检验 88标牌、包装、运输和贮存一 981产品标牌 982包装 983运输和贮存 10 附录A (规范性附录)试验用主要仪器、仪表及用具 11 表1烘干机主要性能指标 3 表2噪声修正值 5 表3出厂检验试验项目 8 表4检验项目分类表 8 表5抽样判定表 9JB，r 66742007刖舌本标准代替JB厂r 6674-1993茶叶烘干机技术条件、JB厂r 6675-1993茶叶烘干机试验方 法、JB厂r 5678-1991流化床茶叶烘干机技术条件和JB，r 5679-1991流化床茶叶烘干机试 验方法。本标准与JB,T 66746675-1993、JBT 567856791991相比，主要变化如下：将四个标准合并为一个标准；调整了性能指标要求；删除了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容；增加了安全及使用说明书要求内容；增加了型式试验与合格判定的相关要求；补充增加了产品外观质量要求；调整了性能和可靠性试验时间；调整了可靠性试验方法。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SACTC 201)归口。本标准起草单位：杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院、浙江武义万达干燥设备有 限公司、浙江省农业机械鉴定站、浙江省农业机械工业协会。本标准主要起草人：周仁贵、孙承业、李志庆、朱松涛、徐海清。本标准所代替标准的历次版本发带隋况：NJ 359-一1985；JB厂r 6674-1993；NJ 335一1984：JBT 66751993：_JB，r56781991：IBT 56791991。IIIJB，r 66岫007茶叶烘干机1范围 本标准规定了茶叶烘干机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、包装、运输和贮存。本标准适用于链条烘板式茶叶烘干机(自动连续型及手动间歇型)、流化床茶叶烘干机(以下简称 “烘干机”)。其他烘干机可参照执行。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目朝的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 19l一2000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GBT 282812003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO 2859-1：1999，IDT)GBTr 3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746：1995)GBT 3785-1983声级计的电、声性能及测试方法GBzT 8304-2002茶水分测定GBT 9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(eqv ISO3600：1996)GB 1039512001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则(eqvIS042541：1989)GB 10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(ISO11684：1995，MOD)GBT 13306-1991标牌JBT 5673199l农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JBfi"85741997农机具产品型号编制规则3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31全程烘干时间比rate oftotaltimeofdrying自动连续型链条烘板式茶叶烘干机空载试验时，最低速时全程烘干时间与最高速时全程烘干时间之比。32毛火茶first firing tea采用二次烘干法烘干时，经第一次烘干全过程后在出茶口排出的茶叶。33干燥强度drying intensity单位面积时间内，茶叶经过烘干机烘干后的失水量。JB,rr 667d_20074产品参数与型号41分类烘干机按结构、工作特点分为链条烘板式和流化床式，特征代号分别为“B”和“C”；链条烘板式烘干机分为自动连续型和手动间歇型，特征代号分别为 z和 s。42主参数 烘干机以有效干燥面积(或有效摊叶面积)为主参数，计量单位为m2。43型号431 烘干机型号标示应符合JB厂r 8574的规定。492烘干机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下：6CH×一××××产品改进代号 主参数(有效干燥面积，单位为m2) 特征代号 类别代号，表示茶叶烘干机械44型号标示示例 有效干燥面积为5m2、经过一次改进的流化床茶叶烘干机表示为：6CHC5A。5技术要求51安全要求511配套动力为电机的烘干机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其X'J-地绝缘电阻应 不小于20Mr2，并应具有可靠的接地装置。512对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件，应设置安全防护装置。安全防护装置和 安全防护距离应符合GB 1039512001中第5章第7章的规定。513对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近、控制柜等处固定永 久性安全标志，安全标志应符合GB 10396规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、 避免危险的安全措施等。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。52整机性能521烘干机应符合制茶工艺和茶叶卫生要求。烘干后的茶叶应清净，含水率应均匀，并符合茶叶品 质要求。522在以三级鲜叶为原料制红碎茶或红、绿条茶，烘前在制叶(发酵叶或揉捻叶)含水率为5862条件下，烘干机的主要性能指标应符合表1规定。523烘干机工作噪声应不大于80dB(A)。注：烘板工作的打击声除外。524烘干机平均首次故障前工作时问(MTTFF)应不低于250h。525烘干机使用可靠性(有效度)应不低于97。526链条烘板式烘干机工作时轴承温升应不大于30"C；流化床式烘干机工作时轴承温升应不大于25。5 27链条烘板式烘干机的全程烘干时间比应不小于2。528链条烘板式烘干机干燥室底部单位时间的积茶量不得超过单位时间内生产量的5。2,IBT 667蝴007表1烘干机主要性能指标性能指标链条烘板式烘干机流化床式烘干机 序号项目有效干燥面积(或有效摊叶面积) 112<1010 16 25 <175 1752501小时生产率kg，h应达到使用说明书中明示承诺的生产率要求2干燥强度埏水，(m2h)6 5756535O3 单位有效干燥面积生产率k(m2h)55625 5 35O50 06004耗热量MJkg1251301509O5 耗煤率kg煤n噜茶036 千瓦小时产量kg(kWh)16 18 207茶叶品质应符合干毛茶品质要求，含水率不大于6 注1：煤耗率是指以烧煤产生热量进行烘干时所消耗的燃煤量； 注2：千瓦小时产量中的耗电量是指机器运转所消耗的电能；注3：耗煤率中“蚝煤，kg茶”的煤以低位发热值为293 MJ的标准煤计算。53一般要求531烘干机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。532烘干机配套外购件、外协件应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供的产 品合格证或质量等级证明。533铸件、锻件表面不得有影响烘干机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂跟、气孔等缺陷。534焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。585钣金件各咬接处应平整、牢固。586容易松脱的零件应有可靠的防松装置，单向运转的零件应有运动方向标记。537与茶叶直接接触的零部件材料或涂层，不得影响茶叶品质；传动箱、传动链等不得污染茶叶。588各润滑部位应加足润滑油，不允许有油脂渗漏而污染茶叶的现象。54装配质量要求541所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配。542装配后机器各活动环节应灵活、无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不允许有异常声响和撞击声。543送风装置及各零部件之间的结合面不得有漏风现象。544传动装置调速应稳定可靠，操作应灵活方便。55外观质量551烘干秽L#I-观应整洁、平整、无污损，不允许有磕碰伤、划痕和毛刺等现象。552表面涂漆质量应符合JBT 5673的规定，漆膜厚度应不少于35 11 m。553油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。554漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。56产品使用说明书要求使用说明书的编制、内容等应符合GBT 9480的要求，至少应包括以下内容：a)使用安全注意事项、操纵机构和操作说明；b)主要技术参数； c)机器工作原理、示意图； d)机器的安装与调试； e)使用方法与操作程序；3JBT 667仁2007f)故障分析与排除； g)维护与保养； h)运输与贮存；i)制造厂或供应商的名称、地址、邮编及电话。57空运转试验要求571 产品出厂前应逐台进行空运转试验：自动连续型链条烘板式茶叶烘干机试验时间应不少于60rain，其中最高速运转不得少于30min；手动间歇型链条烘板式及流化床式茶叶烘干机试验时间应不少于30min。572烘干机在空运转试验中应运转平稳、可靠。573各零部件之间的连接应牢固、可靠，紧固件不得存在松动现象。574烘于机轴承温升应符合526的规定要求。6试验方法61试验准备611试验应选择在具有代表性的、能满足各试验项目测定的茶叶加工厂进行。612试验前应测定试验样机的主要技术参数并做好记录。并按使用说明书的规定进行样机安装和调 试，确认样机达到正常状态后方可进行试验。613试验前采用随机和对角线四分法取样法对试验用原料品质进行取样检验，确认原料达到本标准5221的规定要求，并记录检验结果。6 14试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格，试验用主要仪器、仪表及用具见附录A。62性能试验621试验目的以考核烘干机各项作业性能是否达到设计要求、评定烘干后的茶叶品质是否符合茶叶 质量标准要求。622正式负载试验前，应先进行30min空运转试验(其中自动连续型链条烘板式茶叶烘干机试验时 间应不少于60rain)，并测定样机试验时间、空载功耗等，并作记录。623空运转试验结束后，进行正式负载试验，每台样机试验三次，每次试验时问lh。三次试验时间问隔应尽量短，即前一次试验清理后，立即进行下一次试验。每次试验应测定试验时间、负载功耗、工 作噪声、耗煤量，出茶121出茶量等。第三次试验结束时测量轴承温度。试验结束后从出茶口接取的茶叶 中抽取茶叶样品约1蝇，并充分混合均匀，用于含水率测定。注1：负载功耗及出茶口出茶量的取样测定，可采用全程取样，也可采取中间取样。注2：“全程”指试验开始至试验结束全过程：“中间”指试验全过程中的中闯试验时间段。624轴承温升测定： 用点温计测量轴承外壳上的温度，环境温度与性能试验结束时的温度差，即样机的轴承温升。625噪声测定：6251按GBT 3768的规定进行，测试仪器应符合GBfI3785-1983中规定的2型或2型以上的声 级计，采用声级计的A权级网络。6,252烘干机周围不应放置障碍物，烘干机与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置， 传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为15m，与烘干机的距离为Im(按基准体表面计)，用慢档 进行测量。每一次测量点数为五点，即沿烘干机周围测量表面矩形每一边的中点(共四个点)和烘干机 正上方lm处的一个点。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。6253噪声修正。当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB(A)时， 测量结果无效；若相差大于10dB(A)时，则本底噪声的影响可忽略不计；当相差小于10dB(A)而 大于3dB(A)时，则应按表2进行修正。每台样机取三次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果。4JB，r 667牛2007表2噪声修正值噪声修正值背景噪声与机组噪声的差值dB(A)345 68 910>10从测量值中应减去dB(A)3 2 1050626含水率测定：6 261测定在制叶(发酵叶或揉捻叶)、毛火茶、干毛茶的含水率。6262将抽取茶叶样品按对角线多点法(不少于八点)随即取样，充分混合均匀后，称取测定小样109，按GBT 8304-2002规定的“1205C、60rain快速烘干法”测定茶叶含水率，按式(1)计算：Hi=型!二型2×100(1)M1式中：日广含水率，；尬烘干后干物质质量，单位为g：M1-烘干前茶叶质量，单位为g。627小时出茶量(生产率)测定：负载试验中，在出茶口接取、称量不少于30rain经过烘干的茶叶并称重，按式(2)计算：麝塑(2)L式中： 巨一小时出茶量(生产率)，单位为kgm； 巩接取茶叶质量，单位为kg；接取茶叶时问，单位为min。628单位有效干燥(摊叶)面积生产率测定：6281一次烘干法单位有效干燥(摊叶)面积生产率测定(红碎茶仲裁法推荐采用)。 烘干机进入正常工作状态后，在出茶13接取20rain毛茶，摊凉后称重，按式(3)计算：EF 60W1(3)7"1S式中： El一次烘干法单位有效干燥(摊叶)面积生产率，单位为kg(In2h)； 矾接取的毛茶质量，单位为kg；n接取毛茶的时间，单位为min；s有效干燥(摊叶)面积，单位为m2。6282二次烘干法单位有效干燥(摊叶)面积生产率测定(红绿、条茶仲裁法推荐采用)。 烘干313t入正常工作状态后，在出茶口接取15rain的毛火茶和10win的毛茶，摊凉后分别称重，按式(4)计算：凸：!二型!坠坠×一60(4)咒(1一If3)ws+L(1一H3)w 2S式中：E2二次烘干法单位有效干燥(摊叶)面积生产率，单位为kg，(In2h)； 月：毛火茶含水率，；风毛茶含水率，；5JB，r 667斗2007接取的毛火茶质量，单位为蚝；接取的毛茶质量，单位为埏； 乃接取毛火茶的时问，单位为IIlin；野接取毛茶的时间，单位为耐n。6283链条烘板式茶叶烘干机有效摊叶面积按式(5)计算：S卸y L， (5)一i=I式中：蜀链条烘板式茶叶烘干机有效摊叶面积单位为m2B匀叶轮工作宽度，单位为m；，厂_第i层烘板的有效烘干长度，单位为m。6284流化床式茶叶烘干机有效干燥面积，包括流化床与加热输送带的有效干燥面积，按式(6)计 算：暑8。k+丑1Ld(6)式中：&流化床式茶叶烘干机有效于燥面积，单位为m2； B。流化床工作宽度，单位为lq；B，匀叶轮工作宽度，单位为In；厶流化床工作长度，单位为m。 厶通过匀叶轮后的加热输送带有效作业长度，单位为m。629干燥强度测定：根据626和628测定的数据，按式(7)计算：o：型!二坚i×兰盟(7)1一H1 S式中：9一干燥强度，单位为k(m2h)：日-发酵叶或揉捻叶的含水率，；621 0能源消耗测定：621 01耗热量测定 在测定单位有效干燥(摊叶)面积生产率的同时，记录消耗的燃煤和电能，按式(8)计算：-(1-H1)(Gmqm=+r36一N)(8)(打1一H3)wl或式中： 月耗热量，单位为MJkg；G。一热风炉消耗的燃煤质量(包括点火升温的燃煤)，单位为蚝； 口。一应用煤低位发热值，单位为MJkg：_消耗的电能，单位为kW·h。621 02耗煤率测定 在强0定单位有效干燥(摊叶)面积生产率的同时，记录消耗的燃煤量。 耗煤率按式(9)计算：尬=西面a丽mqm(9)6JBT 6674_2007式中：疋耗煤率，单位为始煤瓜g茶。6 211千瓦小时产量按式(10)计算：D，：堡塞坠(10)式中： D。千瓦小时产量，单位为kg(kWh)。621 2茶叶品质检验： 鲜叶等级、烘前在制叶(发酵叶或揉捻叶)及干毛茶品质，均应由专职茶叶评审员进行检验。63可靠性试验631试验样机 平均首次故障前工作时间考核不得少于两台；有效度考核至少一台。632平均首次故障前工作时间(仃了1)试验采用定时截尾试验方法，时间为300h，测定每台烘干机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首次故障前工作时间按式(11)计算：M7TFF=她Li=l均叫小式中：卜总工作时问，单位为h；n抽样试验台数；r一故障台数；f广第f台烘干机出现首次故障时累计工作时间，单位为h；f0_一定时截尾试验时间，单位为h。633有效度(使用可靠性)有效度单机考核累计工作时间不得少于600h，试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有 效度按式(12)计算：阽赢刖嘞V下“12式中：卜有效度，；毛故障排除时间，单位为ht纯工作时间，单位为h。7检验规则71检验分类 烘干机的检验分为出厂检验、型式检验。72出厂检验烘干机在出厂前应逐台按表3规定的项目进行出厂检验。经制造厂质量检验部门检验合格后，方可 发给产品出厂合格证。7JBfr 6674-2007表3出厂检验试验项目序号试验项目要求1安全要求符合51要求2装配质量要求符合5 4要求3外观质量符合55要求4空运转试验要求符合57要求73型式检验731烘干机遇有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定； b)产品的结构、材料、工艺、参数有较大改变，可能影响产品性能时； c)产品长期停产后恢复生产时； d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。732型式试验内容应包括技术要求的全部项目内容。733抽样方法：7331抽样按GBT 28281中的正常检查一次抽样方案，采用特殊检查水平S-1，通常每批产品中抽 检两台。7332采用随机抽样方法。抽取的样机应是企业近一年内生产的、未经使用的合格产品。在工厂抽 样时，抽样母体量应不少于20台。在销售部门抽样时，母体量不受此限。734检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表4。 表4检验项目分类表项目分类检验项目 类项1安全要求A类2干燥强度3单位有效干燥(摊叶)面积生产率l小时生产率2千瓦小时产量3工作噪声4耗热量5耗煤率 B类6轴承温升7茶叶品质8使用说明书内容9平均首次无故障前工作时间10有效度1焊接质量2铸件质量3钣金件质量4零件可靠防松装置5装配质量 C类6外观质量7漆膜附着力8漆膜厚度9产品标牌内容10 包装质量J1l，r 6674一2007735判定规则： 抽样检验的合格笋4定按表5规定进行，表中AQL为可接收质量限，A。为接收数，忌为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。表5抽样判定表不合格分类 A B C 项目数3 10 10 检查水平S一1样本字码 A样本数(n) 2AQL6525 40Ac R。 0 1 1 2 2 3736购货单位检测产品质量时，抽样方法及可接收质量限AQL值由供需双方按GBT 28281的规定 协商确定。8标牌、包装、运输和贮存81产品标牌811应在每台烘干机上明显位置牢固地固定符合GB,rl'13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰可见。812产品标牌至少应包括以下内容： a)商标，型号，名称； b)主要技术参数(配套功率、有效干燥面积、生产率等)； c)产品执行标准，也可在使用说明书中标出； d)生产日期及出厂编号；e)制造厂名称。82包装821烘干机出厂包装应牢固可靠，便于运输，符合运输要求，并有防潮、防压措施，应保证在正常 装运中不致碰伤和受潮，如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。822包装箱内应装有齐全的产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件(易损件)、质量承诺书或保 修卡、附件及随机工具。823产品包装前应清理干净，油漆表面之外的外露加工面应涂防锈油。824包装箱外面应标明以下内容： a)产品型号、名称； b)产品商标；c)数量；d)包装箱尺寸：长×宽x高，单位为mm×nlm×inin；e)制造厂名称； f)毛重或净重，单位为k譬； g)“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防压”等标志，应符合GBT 191的规定。983运输和贮存831产品在运输和贮存过程中，不得碰撞、受潮、受压。832产品通常应贮存在有干燥、通风和防潮等措施的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。833产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。10,I-BT 6674_2007附录A (规范性附录) 试验用主要仪器、仪表及用具序号名称精度数量1功率仪或有功电度表l或20级 l2声级计(A) ldB13风速仪01ms14磅秤02kgl5台秤005kg l6天平 0001917秒表001 s18点温计 ±1 l9恒温干燥箱110水银温度计±2 111 干燥铝盒或器皿若干12茶样罐Ikg装 若干