机械制造标段1包10AGV自动引导搬运车技术要求公司110910.doc

徐州徐工挖掘机械有限公司所需AGV（自动引导搬运车）物流输送系统招标技术规格文件标段1包10 招标人：徐州徐工挖掘机械有限公司招标代理：江苏省设备成套有限公司AGV（自动引导搬运车）物流输送系统货物需求一览表及技术要求第一部分 货物需求一览表序号货物名称数量交付使用时间交货地点备注1重载平板式AGV系统（包含电池组）3台第一批中挖2条线设备：2012年2月底交付使用。第二批中挖1条线2012年5月底交付使用。徐州徐工挖掘机械有限公司新厂区现场具体进场安装时间，提前10天通知中标单位轻载潜入式AGV系统（包含电池组）3套2AGV控制系统智能型自动快速充电站（各厂家自选）3套AGV路径规划、电磁感应引导传感系统3套位置检测、传感有源通讯装置3套计算机中央信息控制系统3套3小件载物车设计及样车制造（9台）3套第二部分 技术要求一、概况1 项目名称：AGV（自动引导搬运车）物流输送系统2 项目交付方式：各投标单位应详细了解我司的工艺后，提出可行的方案并充分说明，本工程为交钥匙工程。3 招标单位：徐州徐工挖掘机械有限公司4 交货地点：徐州徐工挖掘机械有限公司新厂区现场5 交货周期：150天内二、AGV性能、规格及参数1.1 技术要求1.1.1 工作制度：全年251 天 ，单班， 每班7.85 小时，设备年时基数1970小时。1.1.2 生产纲领：能充分满足6500台/年，单班制生产需求，并具一定富裕能力。1.1.3 使用地点区域自然环境：环境温度为-5- 45；相对湿度为年平均59%，最大95%、最小15%。1.1.4 能源环境电源：电压380V±10%、220V ±10%、频率50Hz±2%、三相五线制；相对湿度：最大95%；压缩空气：5±0.5bar；工业用水压力：4.5bar。设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能的稳定性及使用寿命，包括液压、气动、电气的控制部分等产生不良影响。1.1.5 总体要求1.1.5.1 招标方AGV输送车基本运行路线及上下料位置布局图如附件1所示。1.1.5.2 要求AGV输送系统投标方按照招标方的生产线工艺布局为招标人规划、设计及优化出最佳的运行路径及站点，并给出AGV输送车辆数量、运输工艺流程方案及布局图，且要求其设计的运行路径调整方便，调整路径不得对招标人厂房结构、地面等设施造成破坏。1.1.5.3 要求AGV输送系统能根据招标人生产线工艺布局要求可以实现预留工位的增减运行站点。1.1.5.4 要求根据招标人提供的物料外形及重量设计出载物小车图纸，并提供关键部件（轮子）的供应商及规格型号，保证能够配合潜入式AGV顺利实现招标人的物料输送任务。1.2 基本性能参数1.2.1通讯方式：无线局域网，通讯系统由无线局域网组成。AGV与控制台之间采用无线局域网法进行信息交换，控制台与上位机之间采用以太网进行数据传输。1.2.2控制方式：AGV的搬运任务由各站点的呼叫终端人工产生至AGV上位控制系统及任务管理系统，设备控制层工艺流程合理、层次清楚，符合生产及信息管理要求，AGV采用专用控制器。1.2.3终端显示：中文菜单，液晶显示。需具备详尽的 AGV车载显示：AGV的运行信息（如当前速度，当前转向角度，目标点信息，操作信息，当前运行事件信息等）。1.2.4需具备完善的车载诊断功能，详细记录AGV的运行事件日志和状态日志，并具备日志数据存盘功能，供专业人员在维修或维护时解读。1.2.5运行方式：全线控制系统稳定、可靠、先进；具有完善的手动/离线自动/在线全自动控制、工艺参数可调、安全保护等功能，操作简便的人机界面，易于操作维护等；1.2.6AGV转向平滑流畅，不得损坏车轮系统及磨损车间地面。1.2.7AGV单机采用完善的车载布线方式，确保设备端器件布置美观、协调，以节省现场布线时，AGV单机应具有声光报警功能，并能及时通知AGV监控系统。1.2.8充电方式：在线自动充电。AGV在运行过程中电量检测装置实时监测电池的放电量，当放电量达到指定的数值时当AGV到达充电站时充电，控制系统通过I/O点对充电器进行管理，AGV应实现在线自动充电，快速、方便、可靠，不影响正常搬运任务的完成。1.2.9电池寿命：电池的使用寿命保证在单班生产的情况保用3年（国内知名品牌）。1.2.10停车识别：磁片定位传感器。1.2.11安全装置：激光障碍探测，机械式柔性安全防撞，行走声光警示，障碍报警。为确保AGV在运行过程中自身安全，特别是现场人员的安全及各类设备的安全，AGV采取多级安全措施。AGV设有接触式传感器保险杠。保险杠检测到障碍物，受到一定的压力后将报警并控制AGV停止。AGV设有急停开关，任何时间按下开关，AGV立即停止运行。1.2.12配置先进可靠的智能充电机，其中至少一台带电池活化功能，充电区域设置在物料上卸料区附近，以提高系统效率。1.2.13出现断电和其它意外故障时，AGV系统应有安全的处理措施。1.2.14系统具备良好的可兼容性和可扩展性，便于系统在未来发展中的升级换代或增减重组。1.2.15可按用户要求提供按比例的三维AGV监控系统，AGV三维监视是AGV监控的三维图形版，它用更加直观的三维图形向用户展现AGV系统的运行情况。AGV三维监视提供缩放、平移、旋转等基本的三维图形操作命令，使得用户可以方便地选择需要的监视场景。1.2.16系统能对 AGV运行任务进行实时监控和干预。1.2.17AGV地面系统需具备任务的接收和分配、多AGV状态监测、多AGV避让（交通管理）、充电控制和监视、人工干预、故障提示等功能；AGV的运行信息（位置、状态）可上传上级计算机系统。1.2.18AGV上位控制计算机配以相应的通讯模块，通过相应的工业以太网接口与任务管理系统进行连接。1.3 性能参数表（潜入式AGV）项 目潜入式AGV系统名称磁带导引差速驱动型AGV导引方式磁带导引行走功能前进、后退、转弯驱动及转向方式差速驱动最大牵引载荷，kg1000自重（含电池），kg800最大前行速度，m/min60最大转弯速度，m/min25 实际运行速度由路径确定爬行速度，m/min3装、卸载方式人工制动方式减速电机电磁制动外形尺寸(L×W×H)，mm1400×600×300导引精度，mm±10停位精度，mm±5转弯半径，mm1500充电方式下置式自动快速充电车体离地最小间隙 mm30电池性能超高倍率、高能、锂电子电池组通讯方式无线局域网（2.4GHz 802.11x）安全系统激光非接触障碍探测机械式防护栏 急停按钮运行环境温度：-5-45°C 相对湿度：15-95%无冷凝1.4 性能参数表（平台式重载AGV）项 目平台式重载AGV系统名称磁带导引AGV导引方式磁带导引行走功能前进、后退、转弯驱动及转向方式全方位驱动额定载荷，kg6000自重（含电池），kg3500最大前行速度，m/min60最大转弯速度，m/min42 实际运行速度由路径确定爬行速度，m/min3载货面高度，mm600装、卸载方式人工装卸制动方式减速电机电磁制动外形尺寸(L×W×H)，mm7500×1800×600导引精度，mm±10停位精度，mm±5充电方式下置式自动充电车体离地最小间隙 mm30电池性能锂电子牵引电池安全系统前、后激光非接触障碍探测前、后机械式防护急停按钮运行环境温度：-5-45°C 相对湿度：15-95%无冷凝1.3 任务管理系统1.3.1 任务管理系统应安全可靠，硬件性能稳定。1.3.2 任务管理系统向AGV地面控制系统发送任务指令，并接受执行结果的报告。1.3.3 任务管理系统通过网络与AGV地面控制系统连接，根据各工位“要料”情况发指令给AGV输送系统，由AGV地面控制系统自动实现指定物料在指定工位间的运送。以及与外围设备的安全连锁控制等。1.4 AGV单机性能及指标1.4.1 AGV（轻载:1T）采用差速驱动方式，AGV（重载：6T）采用全方位驱动方式，均需满足现场的路径需求；1.4.2 车架采用优质型钢焊接成型，焊后经热处理退火消除应力，并喷砂处理，外观覆盖件烤漆；1.4.3 定位销、基座、非加工件采用标准化和系列化的部分，转动配合部分必须采用优质铜合金衬套；1.4.4 重要受力结构件必须采用优质45#钢或40Cr并经热处理去除加工应力；1.4.5 具备全自动、半自动和手动驾驶功能，提供车载运行命令的输入功能；1.4.6 完善的AGV防护系统：一级非接触障碍物探测及软件自诊断的软急停，二级防护挡板（保险杠触发急停）及安装于AGV车体上的急停按钮；1.4.7 详尽的AGV车载显示：AGV的运行信息（如当前速度，当前转向角度，目标点信息，操作信息，当前运行事件信息等）；1.4.8 完善的车载诊断功能，能够详细记录AGV的运行事件日志和状态日志，并具备日志数据存盘功能，可供专业人员在维修或维护时解读；1.4.9 完善的车载调试功能，可为调试人员提供多种的调试命令，简化AGV的调试过程；1.4.10 采用了专业开源的嵌入式实时多任务操作系统，能够更好地为用户进行定制化维护服务；1.4.11 采用高幂次曲线作为AGV的转弯路径，提高AGV运行的平稳性。1.5 电控系统要求1.5.1 系统采用PLC控制（I/O点位预留20%以上，I/O及空槽位2个以上），PLC正式授权版的编程软件一套。1.5.2 系统具有分步工作和连续工作的功能，能同步显示AGV工作状态。1.5.3 系统具有互锁功能，防止设备损坏。1.5.4 系统发生故障时，设备能显示故障工步，设备工作自动停止并报警。1.5.5 控制系统具有与AGV与门洞的安全互锁功能。1.6 AGV上位控制系统需具备的主要功能1.6.1地面控制系统1.6.1.1任务管理: 对任务管理系统下达的任务根据时间先后和任务优先级进行调度。1.6.1.2车辆管理: 根据当时AGV的位置和状态，选择距目标点最近（含各路段加权值计算结果）的空闲AGV执行任务；监视AGV的电量状态，需要时让AGV进行充电。1.6.1.3交通管理: 对管辖内的所有AGV实时控制和管理。AGV严格遵循规划路径行驶，彼此独立行驶和作业，并能相互让车。1.6.1.4通信管理：AGV地面控制系统与任务管理系统进行数据交换，接受任务调度，报告执行结果；AGV地面控制系统计算机通过无线局域网络与各AGV保持实时的通讯联系，指挥车辆作业、获取车辆各种状态，该无线网络依据IEEE802.11标准，采用2.4GH的无线频率，不需要向无线电管理委员会申请即可使用；AGV地面控制系统计算机通过RS485与数字I/O模块通信，采集充电机以及其它相关设备的信号，对其状态进行处理，实现AGV的智能快速充电等功能，稳定可靠。1.6.2 AGV图形监控系统1.6.2.1图形监控：以平面图形的方式显示系统范围内每辆AGV的位置和状态。常用状态有正常状态、等待充电、充电需求、手动状态、急停状态、路径阻塞、车辆丢失、车辆停止等。不同的状态使用不同的颜色和图形表示，能够显示AGV的载货信息、各作业点、充电点的占用信息等。提供对主监控视图的放大和缩小功能，方便用户查看监控视图。1.6.2.2任务管理：可查看系统中正在运行的任务情况及任务的详细信息。车辆管理：可查看系统中AGV的列表，以及相应车辆的详细信息，如位置、PLC状态位等。1.6.2.3 IO模块管理：查看和设置输入和输出的状态。1.6.2.4 权限控制：可建立对图形监控有不同操作权限的用户或用户组，方便用户进行统一管理。1.6.2.5 规划属性：可根据定义缩放监控图形，可根据需要关闭层。定义AGV的状态和颜色图形的关联关系、主监控画面的背景颜色、AGV的PLC状态位的名称等。1.6.2.6日志：记录AGV系统运行过程中的重要事件。可查看事件日志，方便用户了解、掌握总体AGV运行情况，可追溯AGV系统运行的历史记录。1.6.2.7 通信管理：可查看AGV地面控制系统所使用的通信连接，以及各个通信连接的连接情况。1.7意外及故障处理功能1.7.1车间断电后，AGV地面控制系统关闭。AGV单机执行完断电前地面控制系统下发的任务后停止，不再进行其他任何操作（但在手动工作模式下AGV可继续工作）。当车间来电后，重新启动AGV地面控制系统，并将断电前保存的任务恢复，命令车辆继续工作；1.7.2 AGV单机具备完善的电池低电压保护，基本不存在断电情况。如若出现断电情况，先排除AGV故障，然后将AGV重新插入系统继续工作。1.8 AGV工作流程描述1.8.1当某一工位站点“要料”时，由人工产生“要料”请求至集成了任务管理系统的AGV上位控制系统，AGV上位系统通过计算将命令指派给一辆最优化的AGV，此AGV接受任务后驶向上料区该物料上料点，同时向AGV上位系统报告信息；1.8.2 在装卸料区域每一个物料工位设置独立的装卸路径，即AGV装卸完成后从装卸路径进入主路径，并且在装卸路径上设置料车导向扶正装置。1.8.3 当AGV到达上料区后，根据要料任务进入相应物料上料点，自动将位于上料点准备好的物料车搬运至位于装配线的下料区，同样根据AGV上位控制系统命令进入相应的物料卸料环路进行自动卸料，AGV卸料完成后，前进至位于装卸环路上的空料车放置点将空料车搬运回上料区，每一次任务完成后AGV向上位系统报告任务完成，AGV状态转换为“空闲”，等待上位系统下发新的任务，依次循环；1.8.4 当AGV电量不足时，AGV向上位系统报告请求充电，上位系统将下达充电命令，AGV将进入充电区，如没有空闲的充电位置，AGV自动进行等待，当充电完毕后自动驶离，进入工作循环。1.8.5 根据工艺平面布置，搬运动臂、斗杆重载的AGV路径为直线往复行驶进行物料搬运。当AGV行驶到上料点，由人工进行装载，此时AGV自动进行充电，当装载结束后，由人工按下“装载完毕”按钮，AGV结束充电，自动驶离。当到达动臂、斗杆卸料处，AGV自动进行充电，此时AGV等待卸料完成，当人工按下“卸载完毕”按钮后，结束充电，自动驶离，进入下一循环。1.9、工程界定1.9.1设备制造(含利用、改造外购设备等)、包装运输、安装、调试、技术培训、售后服务等均在投标范围内。1.9.2质保期内所需备品备件和专用维修工具、安装材料、外购设备及定型件的验收和质量保证等均在投标范围内。 1.9.3作为中标方，还应负责：基础施工时应派员监督并验收；根据用户合理要求，对设备设计和配置进行局部修改。中标方负责将电源从厂房立柱电源箱连接到相应设备的控制柜；中标方负责二次气源（压缩空气）接口，压缩空气气源及一次接口由买方提供，具体位置见管网布置图。1.9.4 设备附件、备件和易损件：卖方须在标书中说明设备正常工作必要的附件，并单独报价。如未单独列出，则认为已包括在标准设备单元中。卖方须提供设备易损件清单，并提供单独报价，其配件、备件价格维持2年不变。卖方应在投标文件中提供设备主要外购件的清单及制造厂家。1.9.5技术文件卖方必须提供本设备有关的完整的技术文件。以下技术资料为必备：投标人所提供的所有技术文件、资料、图样都应优先考虑使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号，进口设备的随机文件以英文版本为主，但必须提供一套中文版本：产品合格证明书设备安装地基图设备及其构件的主要安装图机械、液压、润滑系统的零件图和技术文件及维修技术手册设备电气连接图（主要元件的型号、参数）伺服驱动装置电气原理图及维修手册设备操作手册完善的年度、季度设备维护、保养细则。易损件清单（包括易损件使用寿命、生产厂家、单件价格等）PLC参数手册及PLC程序清单设备机械、电器、液压元件等备件手册1.9.6 安装调试、验收及培训设备的验收包括出厂前预验收和设备安装后的终验收。这些验收并不免除卖方对合同所应付的责任和义务。1.9.6.1 出厂验收1）卖方在设备出厂验收前，必须做好以下准备工作：a、 资料整理成册。b、卖方的质检部门根据设计图纸及相关的技术资料、设计通知单、合同完成设备自检并达到合格。2）卖方在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告，并提前一周通知买方参加设备预验收。3）卖方对预验收发现的制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格，并经买方审签后设备方可包装；否则，买方有权拒绝签证，由此引起延误交货期的责任由卖方承担。4）设备经出厂预验收合格，其包装状况和发货清单及竣工资料等必须符合标书合同有关条款的规定，并经买方签字认可后，设备方可发运。1.9.6.2 安装调试：卖方派出经验丰富的机械、电气、操作人员到买方工厂负责整线的安装、调试。1.9.6.3设备验收前，卖方免费为买方培训机械、电气维护人员、编程操作人员等各1名，使买方达到独立使用和熟练操作的程度。1.9.6.4 终验收：终验收于安装调试完毕后在买方工厂进行，内容包括：设备精度检查、设备功能检查,设备试运行。设备试运行为一个月，一个月后设备正常运行情况下，双方进行终验收，终验收合格后由双方代表签署终验收报告。1.9.7 涂漆、包装和运输1.9.7.1涂漆1）涂漆材料卖方用于本招标设备的装配材料，应选用符合买方提供的技术资料规定的经过实践证明其综合性能优良的与国际接轨的一流产品。2）装配施工a、表面预处理：表面预处理应按国标或买方提供的技术资料规定执行。b、装配工艺：卖方应根据设计及买方提供的技术资料制定装配施工工艺，并按制定的工艺进行装配施工。3）设备在买方的运输吊装过程中的涂层碰损，由卖方修补。4）线体颜色：面漆前卖方需提供色板经买方认可。1.9.7.2.包装1）卖方交付的设备在出厂前都必须进行防锈处理。2）设备的包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的要求。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮。3）买方提供的引进配套件在卖方装配后需解体发运时，应另行妥善包装并加以说明。4）安装调试易损件、特殊吊具、专业工具等，应单独装箱，并在箱体上注明标记。5）卖方交付的设备应单机成套交付，不同编号不得混合装箱。数个小箱装为一个大箱时，每个小箱应单独有装箱清单，而大箱装箱单应标明小箱的件数。6）箱内每个零部件均应挂有标签，标明零部件的项目号、名称、零件图号及所属装配图号、件号和数量等内容。7）主要、关键、价值高的设备组合件、零部件应经买方同意采用集装箱运输。8）由于卖方包装不善或标记不清所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，卖方负责修理、补充或更换。9）每个包装箱内应附装箱单和产品合格证各一份。1.9.7.3.运输1） 设备的运输应符合国际通用的或中国的有关规范的规定。2） 运输方式：铁路、公路。3） 运输区段：制造厂买方指定的地点。1.9.8质量保证及售后服务1.9.8.1产品的设计、制造等相关全过程受控于ISO9000体系。1.9.8.2合同签订二十个工作日内，卖方需完成设计方案，并提供至买方进行方案审，评审合格后卖方才可投入制造。1.9.8.3售后服务的时效：卖方自接到服务通知后在1小时内给买方做出响应，对买方不能自行解决的问题卖方人员应在1个工作日内到达买方现场排除故障。1.9.8.4卖方应根据设备特性，制订并提供完善的年度、季度设备维护、保养细则。1.9.8.5质保期:设备验收合格后12个月，质量保证期内如有零件损坏（非买方原因造成的），卖方负责免费更换。质保期后，如买方需要卖方继续提供季度、年度维护保养服务，双方再签订服务协议。 1.9.8.6设备交付使用后，卖方应视情况留人在现场跟踪服务，时间不少于1个月。1.9.8.7卖方对该设备为买方提供终身技术咨询服务。第三部分 销售业绩要求一、销售业绩要求：提供最近三年同类产品的销售业绩，提供用户名称，联系人电话等。 第四部分 技术服务及要求一、技术服务及要求1. 卖方负责设备安装、调试、试运行。在接到买方通知一周内，卖方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安装、调试及试运行，同时对操作、维修，技术人员进行免费培训，以保证买方人员能正确使用及试运行设备。2. 安装调试时间一般不超出2周(在用户工厂，按日历天计算)。3. 设备验收后的保修，在质量保证期内（保修期内）免费提供零件及服务，并应及时有效。卖方应按优惠价提供买方提出的配件和技术服务。设备发生故障后，卖方应在收到用户信息后24小时内响应,48小时内在用户工厂现场解决问题。4. 当设备保修期满之后，依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。5. 在设备验收后二年内为用户免费提供一次移机安装调试服务。二、备件终验收前卖方应提供备品备件、易损件和专用耗材的详细清单（内容包括名称、型号、规格、单位、数量、生产厂家、单价、总价等）。第五节 投标人要求及报价范围1、方案要求及包含内容1.1投标报价应包括投标货物全部设备、材料、软件、随设备提供的备品配件、包装费、运杂费（运抵买方工地现场）、保险费、安装费、调试费、买方操作维护人员培训费、验收的相关费用、配合费及投标人认为需要的其他费用等，以上费用在报价时需单独列出。在安装、调试、验收过程中，如发现有漏项、缺件，投标人应无条件、无偿补齐，所发生的一切费用，视为已包含在投标人投标时的投标报价之中，且并不因此而影响交付买方使用的时间。报价内应含有满足一年用的备品、备件。1.2方案中要求提供全面、详细的供货范围。对关键项要有详细的描述和必要的简图（电子版、书面两种形式）。投标人应列出全部设备、工具及其他装置的清单，清单中包括设备名称、型号、规格、数量、制造厂家、单价和总价，该清单将是投标文件的一章。1.3 按项目计划提供详细日程计划表（如设计、审核、制造、初验收、预验收、终验收等日程）。 1.4 提供装配线设备设计及验收标准。1.5 投标人的方案应是能生产出合格产品的完整的方案，对本项目所必须的内容，而投标人没有提供报价的，招标人将视该内容为免费。 1.6 投标人必须提供全部设备、工具及装置的图样、样本或说明资料。对需要专门设计的设备及装置，投标人应提供必要的图样。1.7 提供售前及售后的优惠条款。提供随机附件、备件、易损件清单及价格表。1.8 方案中包括外购件明细、易损件明细。2、投标资质要求2.1有丰富的工程机械总装线的设计制造经验，提供近三年业绩及同类设备使用情况。为工程机械整机企业设计制作总装线3条以上。2.2投标厂家的信誉及资质，生产厂家及产品的质量状况。第六节 资料提交1、投标人在中标后进行详细设计，应提供的文件及图纸阶段资料类别资料形式纸介版电子版备注合同签订各部分规格确认图5份1份语言为中文图纸电子版提交CAD版报价规格书4份1份确定规格书4份1份最终报价书（详细）4份1份设备总明细4份1份详细日程计划表4份1份设备设计及验收标准2份1份工程施工施工图2份1份设备系统原理图、计算书4份1份安装检查记录2份关键零件热处理记录2份材质报告2份产品合格证2份设备验收报告4份异常记录4份施工规范4份验收标准4份特种设备设计、施工资质4份有专业要求的设备设计、施工资质4份试运转初步验收设备操作说明4份1份各设备保全、点检说明4份1份控制程序流程图4份1份电气硬件接线图4份1份PLC程序及其他程序、注释4份1份试运转记录4份参数设定记录4份1份电气绝缘检查记录4份异常记录4份设备说明书4份1份维修手册4份1份备件清单（包括型号、生产厂家）4份1份最终验收设备竣工图（全部）4份1份竣工设备明细表4份1份设备说明书4份1份最终程序、注释4份1份关键零部件机械图、电气图4份1份最终电气接线图（反映现场）4份1份2、文件提交进度2.1 签订合同一个月后提供工艺设备平面图。签订合同15日后提供工艺设备负荷图、工艺设备基础平面图、公用动力需求。2.2 签订合同四个月后提供设备设计图，设备安装图。2.3 签订合同五个月后提供设备电器原理图、建议的备件清单。2.4 设备调试完成后上述所有图纸、文件的竣工资料。2.5 设备调试完成后提供设备维护使用说明书以及零部件供应商的相关信息资料。2.6 所有上述文件和图纸分别以纸质和光盘形式提供，数量按上表的要求。其中图纸要求用CAD电子版本。2.7 投标人提出以上所有文件的提交日程表，须得到招标人承认。3、文件、资料确认投标人必须经招标人承认签字的文件、图纸、实施方案内容如下：3.1 平面布置图3.2 设备设计图、设备选材及选型清单3.3 含联系电话、设备型号规格的备件清单3.4 设备制造、安装、调试方法3.5 现场施工方案3.6 实施计划3.7 现场施工管理3.8 其他第七节 设计联络和施工遵守事项1、购货合同签订后，投标人在设计过程中，应征求招标人意见进行必要的设计联络，设计联络的次数、内容、时间、地点和人数由投标人提出建议，这一建议在投标时提供。2、设计联络的目的是沟通招投标双方的思想，反映招标人的要求，通过设计联络后，投标人仍要对供货结果负最终责任。3、本包投标人与其它包投标人之间的技术联络，由各包投标人向招标人提出，进行协调。4、投标人在工艺方案、设备及工艺装备设计完成后，需获得招标人认可后方可投入制造。乙方仍对设计方案、设备及工艺装备的正确性、可靠性、完整性负全部责任。在方案未经招标人认可而投入生产，如因方案修改对投标人所造成的一切损失均由投标人负责。5、施工现场的管理要依照当地的法规、对施工现场的工作人员、其他的出入人员进行纪律、卫生、安全的教育和监督，要杜绝火灾、盗窃，及其他事故的发生。如若发生意外，将视为投标人的责任予以处理。6、材料必须全部使用新品。国内采购：采用国内一类厂家级产品（出货前将检查厂家的出货证明及相关凭证）。国外采购：采用投标人使用最多的产品。7、所有管路设计安装应尽量横平竖直，排列合理，维修方便。8、对于气体管路应装气体截断装置和安全阀，便于和管网安全断开。9、在制造、运输、安装过程中设备应受到保护以防损坏。10、保洁：所有封闭结构应先做好内部清洁和吹扫，再封闭安装。第八节 项目实施组织及项目责任分工表1、项目实施组织总述 为了确保项目的顺利实施，投标人应在报价时提供其实施项目的组织结构及负责项目实施的人员名单，这些人员名单须经过招标人认可；在项目实施过程中一旦发现上述人员不适合参与该项目，投标人将根据招标人对投标人人员的要求进行调整；当项目启动时，需要建立一个从投标人到招标人的设备移交程序，该程序分5个步骤，每一个步骤通过，经招标人和投标人的代表签字，遗留问题附页由招标人作技术上的确认后才能允许启动下一阶段，所有报告的格式投标人应提供给招标人确认后再进行相关资料的准备。这些步骤都以报告作为结束标志： 1) 设计完毕报告；2) 在供应商处的验收报告；3) 安装完毕报告；4) 调试报告；5) 终验收报告。注：仅当上一步的遣留问题全部解决以后，下阶段才能进行。1.1 设计完毕报告至少包含以下各点：（1） 所有图纸文件由招标人签字确认（2） 主要设备的尺寸计算说明（3） 详细功能分析，设备分析和调试程序（4） 总图、安装图、土建图（5） 由招标人确认的下一阶段计划（6） 公用动力消耗汇总（7） 投标人试验现场和招标人现场调试程序和原则（8） 可靠性、维修性确认（9） 卫生及安全确认（10）安装质量保证计划1.2 在投标人处的验收报告在从投标人发运以前，检查所有设备是否具备运输和安装条件。出货前检查，招标人根据设备特点和重要程度确定是否进行会同检查。国内设备承建商需要提前一个月提出请求书；国外设备要提前三个月提出请求书。招标人会同检查的费用不含在报价中。在投标人工厂内的验收报告包括以下各点：（1） 制造和装配检测记录（2） 功能整体测试验收记录（机械测试，电气测试，软件测试，模拟结果，遵守标准）（3） 遣留问题清单（4） 人员培训计划1.3 安装完毕报告安装完毕报告最少包括以下各点：（1） 机械安装，设备和电气配线（电线）的检测记录（2） 遣留问题清单（3） 已制出的现场测试程序和步骤1.4 调试报告设备预验收在设备安装调试完毕具备连续生产条件时进行，其目的是证明设备能否启动生产。报告最少包括以下各点：（1） 调试报告（设备性能）（2） 功能参数的简要文件（3） 完整的技术资料（4） 已制出的电气分析和电气资料（5） 已准备好的自动化程序（6） 技术任务书列举的现场备件（7） 准备备件清单并由招标人确认（8） 完成的改动的程序（9） 可靠性维修性的性能评估（10）可能生产的产品质量评估1.5 终验收报告终验收报告目的是最终证明设备符合技术规格书的要求，其它合同规定的条件已到位。终验收报告至少包括以下各点：（1）性能测试报告（例：可靠性，运行成本，能力）（2）满足技术规格书要求的全部合同规定的要求（3）准备好最终的所有的技术资料所有遗留问题都已解决。在某些细小问题存在的情况下，建立残留问题清单，持续跟进。2、项目责任分工表序号项 目 内 容责任方要 求招标人投标人1工艺平面布置图签订合同时提交2公用动力设计资料签订合同半个月内提交3基础设计资料签订合同半个月内提交4设备安装时的安全措施5设备安装临时电源投标人提前一月提书面通知6设备安装的临时照明7设备安装临时电源费用8投标人办公设施、通讯费用招标人确认面积，提供场地9设备运输至安装全过程10安装现场保洁11安装废弃物处理由投标人集中至招标人指定位置12公用动力主管实施13现场目视管理14设备储存及保护招标人确认面积并提供场地15技术规格书中的所有供货内容16终验收前的各种润滑油等17卸货、安装、调试用的起重设备及各种工具等第九节 其他1、包装要求和运输方式投标人应提供货物运至合同规定的最终目的地所需的包装，以防止货物在转运中损坏或变质。这类包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其他损坏的必要保护措施，从而保证货物能够经受多次搬运，装卸及运输和内陆的长途运输。投标人应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀，损坏和丢失的任何损失的责任或费用。2、安装调试2.1.投标人负责按招标人提出的要求将全部设备安装到位。2.2.投标人负责安装后的调试工作并对设备装配精度负全部责任。3、验收3.1投标人在货物出厂前，自行按照合同规定的招投标双方认定的标准进行检测，并向招标人提供检测报告书，招标人抽检。3.2 货物出厂前，招标人将在投标人工厂进行初验收。3.3 车间内联合调试期间，进行预验收。3.4 整个工厂各车间进行连线调试期间，进行最终验收。3.5 招标人将对本包内容安全性、精度、性能、可靠性等进行验收，其标准和方法按签合同时双方认定的标准进行。第十节 保密本次招标所提供的技术资料、图纸等，供投标时使用。签订合同后，招标人再提供正式图纸。对招标人提供的图纸、技术资料，投标人必须严格保密，不得以任何理由泄露给第三方，当不能签约时，投标人应把有关的任务书及全部附件（包括复印件），返回招标人。第十一节 知识产权投标人应保证，招标人在中华人民共和国使用该设备（包括技术资料）或合同规定的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权、著作权或其他知识产权的起诉。