手持式电动工具操作主要流程图.doc

班后进行安全点评按规定路线乘车回家严格执行危害预防控制措施37开工准备过程设备所需配件齐全所需配件准备物体打击伤害危害整理现场，收拾工具。整理所剩材料及废料，分层次摆放整齐。班末交班标准施工完毕后，首先切断电源，确定无误后方可拆卸板牙，清理现场。使用拉铆枪时的要求：1、被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2、铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3、作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。使用电剪时的要求：1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2、作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。使用射钉枪时的要求：1、严禁用手掌推压钉管和将枪口对人；2、击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。使用角向磨光机时应符合下列要求：1、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，不得任意更换；2、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15º30º的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。手持刀具的机具，应保持刀磨锋利，完好无损，安装正确，牢固、可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等吊点良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。非金属壳体的电动机，电器，在存放和使用时不应受压、受潮。并不得接触汽油等溶剂。作业前的检查应符合要求：1、外壳、手柄不出现裂纹、破损；2、电缆软线及插头等完好无损，开关灵活、正常保护接零连接正确；牢固可靠；3、防护罩齐全牢固。手持式电动工具必须使用单独的开关箱，并符合规程规定。机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60º时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刀具、磨具和砂轮，发现其有磨钝。破损情况时，应立即停机修理或更换，然后再继续进行作业。机具转动时，不得不管。使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求；1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作面上，然后开动。用力适度，避免晃动；钻速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3、电钻和电锤为40继续工作制，不得长时间连续使用；4、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台。周围应设防护栏。使用瓷片切割机时应符合要求：1、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。手持式电动工具操作主要流程图集中精力上安全岗工具配件齐全上岗工具配件准备安全心里准备危险危害因素确认机械伤害危害触电伤害危害班前准备过程班中操作过程参加班会前