富蕴天润风机安装作业指导书.doc

富蕴天润一期49.5MW风电场工程风机安装施工作业指导书中国能源建设集团新疆电力建设公司二0一三年八月富蕴天润一期49.5MW风电场工程文件编号: XDJ/SJSF3-002文件类型: 技术管理文件文件名称: 风机安装施工作业指导书编 写： 中国能源建设集团新疆电力建设公司富蕴天润一期49.5MW风电场工程项目部 审 核： 审核意见： 审核日期 年 月 日批 准： 批准日期： 年 月 日版次：A目录U1工程概况U4U2 编制依据U4U3 资源的配备U5U3.1 主要施工机械及工器具、测量工具及吊具的配备U5U3.2 人力资源的配备U6U3.3 相关资料文件配备U12U3.4 开工前应准备的必要条件U12U4 质量目标、环境、职业健康安全目标的设定U13U4.1 质量目标U13U4.2安全管理目标U13U4.3 环境管理目标U13U5 施工工序流程及施工方法U14U5.1 施工工艺流程图及各施工工序之间的关系U15U5.2 各工序的具体实施步骤、方法U16U6 质量验收U29U7 验收评定准则及相关文件U29U8 环境、职业健康安全的控制措施U29U9 设备保护措施U30U9.1 设备卸车保护措施U30U9.2 设备保管措施U31U9.3 设备吊装保护措施U31U10 设备吊装的计算U32U11电气安装U33U12.技术交付资料U33U13.附录U331工程概况1.1工程名称：富蕴天润一期49.5MW风电场工程。1.2施工范围负责33台金风1.5MW风力发电机组塔架安装、机舱安装、发电机、叶片组装及安装、风机控制柜及支架平台安装、风机控制电缆、照明电缆、动力电缆敷设及电缆头制作安装、现场卸车（塔架、机舱、发电机、叶片、轮毂、风机控制柜及其附件等）。1.3特殊设备的名称、重量及几何尺寸、基础尺寸富蕴天润一期49.5MW风电场工程风力发电机由叶轮、发电机、机舱、塔架及塔内电气部分等主要部件组成。风机零部件主要技术数据参数见表1.3。表1.3 风机零部件主要技术数据参数设备名称最大直径（mm）最小直径（mm）长（mm）宽（mm）高（mm）重量（kg）机 舱-11800发电机44000轮毂-17000叶片-45500-7000下段塔筒-18485-42836中下段塔筒-19815-32065中上段塔筒-18600-21694上段塔筒-16100-146302 编制依据2.1 富蕴天润一期49.5MW风电场工程施工组织总设计2.2 金风1.5MW风电机组安装手册2.3 风力发电场项目建设工程验收规程2.4 电力建设安全工作规程2.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.6 新疆电力建设公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序2.7新疆电力建设公司质量、环境、职业健康安全管理体系支持性文件2.8新疆电力建设公司质量管理手册2.9新疆电力建设公司环境管理手册2.10新疆电力建设公司职业健康管理手册2.11新疆电力建设公司安全管理制度3 资源的配备3.1 主要施工机械、工器具及吊具的配备针对本工程的施工特点，配置如下施工机械及工器具、测量工具。见表3.1表3.1-1 施工机械及工器具表序号设备名称型号及规格数量备注1履带式起重机SCC4000 400t1台2履带式起重机QUY50A 50t1台3汽车式起重机QY50D 50t2台4汽车式起重机70t1台5液压力矩扳手科瑞德4台6电动扳手牧田69104台牧田69061台7柴油发电机20KW3台8稳压器20KW3台吊具清单序号设备/部件名称设备/部件规格型号数量单位备注1环形圆带35t×2m2个用于塔筒吊装2弓形卸扣“G209-35t-2”2个用于塔筒吊装3滑车35t配47.5钢丝绳2个用于塔筒吊装4压制钢丝绳24t47.5×13m2根用于塔筒吊装5弓形卸扣G209-25t-1-3/44个用于塔筒吊装6环眼圆带12t×10m2个用于塔筒吊装7塔筒专用吊耳FRB-SM30/M36/M424个用于塔筒吊装8塔筒专用吊耳FRBM30/M36/M422个用于塔筒吊装9螺栓M30/48×32012个塔筒吊耳专用10螺栓M36/48×22012个塔筒吊耳专用11螺栓M42/48×25012个塔筒吊耳专用12法兰螺母M3012个塔筒吊耳专用13法兰螺母M3612个塔筒吊耳专用14法兰螺母M4212个塔筒吊耳专用15垫块M4818个塔筒吊耳专用16螺栓M30×100-8.8GB/T5783-20008个用于叶片组装/叶轮吊装17螺母M30-8GB/T6170-20008个用于叶片组装/叶轮吊装18垫圈30GB/T97.1-200216个用于叶片组装/叶轮吊装19螺栓M30×140-8.8GB/T5783-20004个用于机舱组装20垫圈30GB/T97.1-20024个用于机舱组装211吨揽风绳20×150m2根用于叶片组装/叶轮吊装221吨短揽风绳20×50m4根用于叶片组装/叶轮吊装23包装箱1个24轮毂吊具1JF1500.81.012-1A1个用于变桨系统装卸2517吨BW型卸扣S-BW17-1 1/21个用于变桨系统装卸2616吨环形圆带（3.5m）R01-16(16t×3.5m)1个用于变桨系统装卸2710吨扁平宽吊带W08-10（10t×8m，宽度：300mm）1根用于叶片组装/叶轮吊装28叶尖护带A1.4m2个用于叶片组装/叶轮吊装29叶尖护带B1.75m1个用于叶片组装/叶轮吊装301吨揽风绳18×200m4根用于叶片组装/叶轮吊装3130吨环装扁平吊带W04-30t×16m（宽度：300mm）2个用于叶片组装/叶轮吊装32叶轮吊装导正棒M36×350JF1500.85.1571个用于叶片组装/叶轮吊装33手拉葫芦3t×3m3个用于叶片组装/叶轮吊装34栓紧带LS02-04×8m3个用于叶片组装/叶轮吊装353吨扁平吊带（两端环眼）W02-3t×12m（中间护套6m）2根塔底电控柜安装36卸扣S-DW 4.75-3/44个塔底电控柜安装3730吨扁平吊带W04-30t×20m（带宽300mm）2根塔筒卸货38包装箱1个39立柱焊合一JF1500.82.010A2个用于机舱现场组装40立柱焊合二JF1500.82.011A2个用于机舱现场组装41立柱焊合长连接杆JF1500.82.120A2个用于机舱现场组装42立柱焊合短连接杆JF1500.82.121A2个用于机舱现场组装43螺栓M20×65-8.8GB/T 5783-200024个用于机舱现场组装44螺母M20-8GB/T6170-200024个用于机舱现场组装45垫圈20GB/T97.1-200248个用于机舱现场组装46三腿圆带吊索具15t环眼圆带10t×1.98m1个用于机舱吊装环眼圆带10t×3.05m2弓形卸扣35t G209-35t-2147环形圆带15t×1.5m1个用于机舱吊装4812吨BW型卸扣S-BW12-1143个用于机舱吊装4915VLBG旋转吊环M42×150（螺栓露出长度H=150mm，北京诺鼎吊具，配法兰螺母2个用于机舱吊装50吊耳焊合JF1500.82.005A-REV1个用于机舱吊装51六角螺栓M36×220-10.9GB/T 5782-20002个用于机舱吊装52螺母M36-10GB/T6170-20002个用于机舱吊装53垫圈36-300HVGB/T 97.1-20024个用于机舱吊装54机舱吊装导正棒JF1500.85.1584个用于机舱吊装5510吨圆环吊装带R02-10t×7m1个用于发电机吊装56手拉葫芦103m2个用于发电机吊装5728环状钢丝绳28×2m4根用于发电机吊装589.5吨BW形卸扣S-BW35-22个用于发电机吊装59圆形吊装带R01-30t×4m2个用于发电机吊装60发电机吊具钢丝绳JF1500.83.023B（4根直径48，长度8m，型号NAT6×36SW-FC1770）2根用于发电机吊装6135吨BW型卸扣S-BW35-22个用于发电机吊装62发电机翻身吊耳JF1500.83.310A1个用于发电机吊装63螺栓M16×70-10.9GB/T 5782-20006个用于发电机吊装64垫圈16-300HVGB/T97.1-20026个用于发电机吊装65发电机吊装导正棒M36×400JF1500.85.1565个用于发电机吊装66叶片后缘护具JF1500.85.0202个用于叶片组装/叶轮吊装67弓形卸扣G209-12t-11/46个用于叶片组装/叶轮吊装78环眼圆带10t×4.5m2根用于叶片组装/叶轮吊装69环眼扁带8t×10m 带宽240mm2根用于叶片组装/叶轮吊装70叶片吊梁(两段)12t×6m1个吊梁方式装卸叶片71包装箱1个72叶轮90度安装轮毂支撑JF1500.85.027C1个用于叶片组装/叶轮吊装73发电机吊具横梁JF1500.83.022B1个用于叶片组装/叶轮吊装74六角螺栓M20×80-10.98个吊梁方式装卸叶片75螺母M20-8,.88个吊梁方式装卸叶片76垫片M20-1016个吊梁方式装卸叶片77机舱运输支架焊合JF1500.82.0021个用于机舱组装3.2 人力资源的配备根据本次施工作业的特殊性，我公司积极组织管理人员及各工种施工人员进场施工，以确保本次施工顺利完成。其中管理人员6人，各班组施工人员高峰期时可达45人。具体安排见表3.2表3.2人力资源的配备表姓名职务分工范围备注杨炯晓公司主管领导代表公司监督项目的安全、质量、进度，并协调解决项目需要的各种资源配置。秦嘉兴项目经理主持项目所有工作、为项目第一安全责任人，协调并解决施工中出现的问题。杨中秋项目副经理协助项目经理主持项目工作、为项目第二安全责任人，负责落实公司制定各种的目标，与各方协调并解决施工中出现的问题。程平军安全负责人协助项目经理落实安全责任制，制定相应措施，监督生产时的危险点、面。何连凯项目专工协助项目经理分管安全、生产、质量等工作，组织并制定技术方案、措施，和各方进行技术交流，并解决生产中遇到的问题。制定方案、措施，收发各种书面文件、归档，参与并承担质检等工作。王如会风机安装专业负责项目风机吊装的安全、生产、质量等工作，按时完成项目经理交付的任务。张贺高空指挥负责人负责人高空设备安装指挥工作王建地面指挥负责人负责地面设备的起吊指挥王云春地面组合负责人负责地面机舱及叶轮的组合工作刘成斌力矩班负责人负责风机安装螺栓力矩紧固工作吴志远电气安装班组长负责塔筒内电缆敷设及接线工作骆文臣综合治理专业协助项目经理做好整个项目的综合治理、后勤保障等工作。3.3 相关资料文件配备3.3.1 安全设施管理制度3.3.2 安全施工检查制度3.3.3 安全用电制度3.3.4 安全文明施工奖惩制度3.3.5 质量管理制度3.3.6 施工应急预案3.4 开工前应准备的必要条件3.4.1施工作业时，提前了解施工期间的天气情况，合理安排施工时间，要求无雨。在吊装设备前应该及时了解天气预报。吊装塔筒和机舱时10分钟内最大平均风速为10至12 m/s时；吊装叶轮时10分钟内最大平均风速为8至10m/s 。3.4.2道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。松软的土地上应铺设方木或钢板等，防止车辆下陷。3.4.3 基础：风机基础已施工完毕；安装前，混凝土基础应有足够的养护期，且各项技术指标均合格，监理单位验收后同意吊装。3.4.4 吊装机械、吊索具，施工人员及设备等项，具备施工条件；3.4.5 检查安全技术交底、施工方案和措施的落实到位。3.4.6基础法兰面应在安装时清理干净。3.4.7在安装前，工程管理部参照风机技术文件/本手册中所列的重量、再次核定选用车型。3.4.8根据现场条件，工程管理部制定货物运输计划、吊装方案和现场布置。3.4.9在安装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单。如果发现异常情况，应立即报告主管人员，决定处理措施。4 质量目标、环境、职业健康安全目标的设定4.1 质量目标工程项目施工质量达标；顾客意见及时、有效处置，确保顾客满意；4.2安全管理目标杜绝人身死亡；杜绝人身重伤事故；杜绝重大机械设备、重大交通人身伤亡、重大火灾事故；杜绝重大区域性中毒事故；负伤频率控制在6；职业病发病率不超过2。4.3 环境管理目标4.3.1废弃物排放：4.3.1.1固体废弃物：固体废弃物分类处置；4.3.1.2液体废弃物：工业及生活污水分类达标排放；4.3.1.3气体废弃物：供热炉烟气及车辆尾气达标排放；4.3.1.4噪声：按当地政府规定的时间段施工；4.3.1.5化学危险品：杜绝化学危险品的泄露。4.3.2资源消耗：严格执行国家或行业定额的用料标准，努力减少非正常施工用料。4.3.3植被严格在规定范围内施工，减少植被破坏。5 施工工序流程及施工方法5.1 施工工艺流程图及各施工工序之间的关系（人员、机械）下塔筒安装中下塔筒安装上塔筒安装发电机安装验收、移交电控柜及支架安装叶轮安装电气安装叶轮组合电控柜卸货轮毂就位起吊叶片轮毂与叶片组装力矩紧固风机设备卸货及验收附件安装附件卸货叶片卸货机舱卸货塔筒卸货中上塔筒安装机舱安装施工准备电发卸机货图5.1 施工工序流程图工序关系：风机安装前先进行风机设备卸货及验收，妥善保管设备保证设备安全。风机吊装时，先进行变电抗器支架、压器支架、电控柜及轴流风机的安装，安装到位后进行风机下塔的安装，依次进行下塔、中下塔、中上塔、上塔、机舱、发电机及叶轮的安装，此过程中应按技术要求把所需电缆正确铺设于塔筒内。整机吊装完成后进行风机的电气安装和附件安装。所有工作完成后进行自检，提交验收申请，有业主、监理、厂家、施工方进行验收，验收合格后进行移交。5.2 各工序的具体实施步骤、方法5.2.1 风机设备卸货及验收卸货时业主、监理、厂家、施工方必须到场。5.2.1.1塔架卸货：1）风电机组各部件运输到现场后，部件的摆放位置根据安装单位的吊装位置要求摆放，所有部件的摆放位置，必须在主吊车安装位置的回转半径之内。若场地条件不允许时，塔筒、机舱可在现场满足安装条件时运输到位，采取随时卸车随时安装的方案。2）塔筒卸车后，与地接触面用沙土打堰垫起。5.2.1.2 变频柜、电控柜卸车，放在基础环附近，注意塔架门的方向，摆放应便于安装；电控柜大面应顺着主风向（以减小受风面积），摆放应平稳，若到货当日不安装，必须进行固定，避免翻倾；注意防护，避免风沙、雨、雪对电器元件的侵蚀。5.2.1.3 机舱卸车。使用专用吊具，用一台50t吊车进行单车卸货。5.2.1.4 发电机卸车。使用专用吊具，使用一台50t吊车和一台70t吊装进行双车卸货，吊车吊具挂在发电机两侧挂耳上。5.2.1.5 轮毂卸货时。使用专用吊具，用一台50t吊车进行单车卸货。5.2.1.6 叶片卸货时，叶片在卸车前，必须查看叶片的吊装说明。必须使用200mm 宽的尼龙吊带。叶片的摆放尽量顺着当地的风向。以免被风刮倒。1）叶片卸货，应选择专用软吊带，在叶片重心位置采用吊带对折起吊叶片。2）应在叶片制造商规定的起吊位置处安装吊带。3）安装吊带前应采用专用保护工装，对叶片后缘薄弱部位进行有效的保护。4） 起吊前，应在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置固定保护绳索，在起吊过程中，设专人拉住保护绳索，用于控制叶片移动。5）存放时要保证叶片口的封闭，防止叶片内进入石沙等杂物。6）叶片摆放在预先指定的地方，不能影响塔架、机舱的吊装。7）为防止叶片倾翻，摆放时应注意现场近期内的主风向，叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态，防止叶片随意摆动。8） 放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行平整。如是沙土地或其它土质松软地，应夯实前支架及后支架摆放区域,避免支架下陷，避免叶片接触到地面。9）如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放；如果坡度力向与主风向不一致，让叶片的放置方向在风向和坡度方向上稍受力，以此来使叶片放置稳固。 10）叶尖部位保护支架与叶片接触部位应进行必要的保护，叶尖部位的接触支架轮廓尽量与叶片保持最大接触，叶片和支架之间应放置适当的保护材料（如软橡胶垫、纤维毯等），避免叶片损伤。5.2.2 风机设备吊装吊装时监理、厂家、施工方必须到场。5.2.2.1 安装配电柜及变频柜等底部附件塔底平台的安装须注意： 1）塔底法兰与下塔筒法兰的对号标记及样冲标记。2）塔底平台板须在塔筒就位后安装。3）塔底平台与塔门的相对位置。3）安装配电柜及变频柜用安全载荷为3t的扁吊带2根、S-DW 4.75-3/4卸扣两个将底部控制柜、变频柜用吊车吊装放置到底部平台上，拧紧所有螺栓。要将柜子放置在底部控制柜支架的正确位置，并固定好。连接螺栓六角螺栓：4）清理基础环并且使之干净。在底塔筒安装前在法兰连接处内外两侧距法兰边缘1cm处分别涂一圈密封胶以防止水进入。5.2.2.2 塔架、机舱、发电机及叶轮安装1） 塔架下段安装塔架下段尺寸为4200mm×4200mm×18485mm，重量为42836kg；下段塔架使用一台SCC4000型履带吊为主力吊机和50t汽车吊配合吊装就位。在吊装塔架下段时，SCC4000型履带吊在98m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是77t,承载率为56%。50t汽车吊在18m臂长、作业半径为5m时，额定载荷为26t，实际载荷约20t，完全满足本次工程的需要。A 吊装准备A) 检查基础法兰的水平度不超过3mm,并且没有严重的划痕。法兰检查取等分的八个点进行测量记录下八个点的测量值，最大最小的测量值偏差不超过3mm。B) 清洁基础环、塔架下段各法兰表面，在基础环法兰面安装孔外部一圈涂抹密封胶。C) 将连接螺栓涂抹MoS2润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。D) 安装吊具：在塔筒法兰处安装专用吊具。E) 下法兰上绑四根导向绳（均布）。F) 在主吊车的钩子上悬挂一个箱子，箱子中装着中下段与下段的连接螺栓、螺母、垫圈和工具，但要保证它不会破环任何东西。B 吊装A) 使用主吊车并通过辅助吊车协助开始吊装塔筒，使塔筒在离地面大概1m高处呈竖直状态，清理塔筒表面并补漆，然后放开辅助吊车。B) 移动塔筒使下法兰高于电控柜上方100mm处，然后逐渐下落，注意调整塔筒位置，使其准确套入电控柜外（须特别注意塔筒移动时不能碰撞电控柜），继续缓慢下落至基础环上方10mm处；C) 调整相互位置，注意对准法兰标记位置，确保塔架门的方向正确；旋转塔筒门到必需的位置（门的位置由业主确定但应避开主风向），放下塔筒，使之与基础环的法兰相连。D) 用一个或两个大长钉使塔筒和基础环的法兰面定位。放置大长钉在有梯子的区域将其固定。图5.2.2.1-1 金风1500/93塔架下段吊装示意图E) 将螺栓插入法兰孔中在吊车完全放下之前，安装好所有的螺栓，垫片，螺母。将吊车降至最低载荷，用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固五个螺栓，然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000N.m。F) 然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。分三步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50,第二步打到额定力矩的75，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩值的75%，第三步打到额定值的100%，并对已打过力矩的螺栓作上标记。2)塔架中下段安装塔架中下段尺寸为4200mm×4200mm×19815mm，重量为32.06t；SCC4000型履带吊在98m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是77t，承载率为41.6%，50t汽车吊18m主臂、作业半径为5m时，额定载荷为26t，完全满足本次工程的需要。A吊装前准备A) 清洁塔架中下段各法兰表面，在下段上法兰面连接处内外两侧距法兰边缘1cm处分别涂一圈密封胶。图5.2.2.1-2金风1500/93型风力发电机组塔架中下段吊装示意图B) 将连接螺栓涂抹MoS2润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双片螺母也应作对应摆放。C) 安装吊具：在塔筒法兰处安装专用吊具。D) 在主吊车的钩子上悬挂一个箱子，箱子中装着中段与上段的连接螺栓、螺母、垫圈和工具，但要保证它不会破环任何东西。B 吊装A) 使用主吊车并通过辅助吊车协助开始吊装塔筒，使中下段塔筒的下法兰在离地面大概1m高处呈竖直状态。清理塔筒表面并补漆。然后放开辅助吊车。B) 移动到中下段塔筒的下法兰与下段塔筒上法兰高约100mm处，然后逐渐下落。C) 调整相互位置，要使塔架连接梯子对齐。D) 将螺栓插入法兰孔中在吊车完全放下之前，安装好所有的螺栓，垫片，螺母。将吊车降至最低载荷，用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000N.m。E) 然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。分三步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50, 第二步打到额定力矩的75%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的75,第三步打到额定力矩的100%并对已打过力矩的螺栓作上标记。 3)塔架中上段安装塔架中上段尺寸为3217mm×4200mm×18600mm，重量为21.69t；SCC4000型履带吊在98m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是77t，承载率为28.2%，50t汽车吊18m主臂、作业半径为5m时，额定载荷为26t，完全满足本次工程的需要。A吊装前准备A) 清洁塔架中上段各法兰表面，在中下段上法兰面连接处内外两侧距法兰边缘1cm处分别涂一圈密封胶。B) 将连接螺栓涂抹MoS2润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双片螺母也应作对应摆放。C) 安装吊具：在塔筒法兰处安装专用吊具。D) 在主吊车的钩子上悬挂一个箱子，箱子中装着中下段与中上段的连接螺栓、螺母、垫圈和工具，但要保证它不会破环任何东西。B 吊装A) 使用主吊车并通过辅助吊车协助开始吊装塔筒，使中上段塔筒的下法兰在离法兰面大概1m高处呈竖直状态。清理塔筒表面并补漆。然后放开辅助吊车。B) 移动到中上段塔筒的下法兰与中下段塔筒上法兰高约100mm处，然后逐渐下落。C) 调整相互位置，要使塔架连接梯子对齐。D) 将螺栓插入法兰孔中在吊车完全放下之前，安装好所有的螺栓，垫片，螺母。将吊车降至最低载荷，用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000N.m。E) 然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。分三步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50, 第二步打到额定力矩的75%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的75,第三步打到额定力矩100%并对已打过力矩的螺栓作上标记。图5.2.2.1-3金风1500/93型风力发电机组塔架中上段吊装示意图4）塔架上段吊装塔架上段安装采用一台SCC4000型履带吊做主力吊机，一台50t汽车吊做辅助吊机。塔架上段尺寸为2591mm×3217mm×16100mm，重量为14.63t；SCC4000型履带吊在98m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是77t，承载率为19%，50t汽车吊作业半径为6m时，额定载荷为23t，完全满足本次工程的需要。A.吊装前准备A) 清洁塔架上段法兰表面，在中上段上法兰面连接处内外两侧距法兰边缘1cm处分别涂一圈密封胶；B) 将连接螺栓涂抹MoS2润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。C) 安装吊具：在塔筒法兰处安装专用吊具。B.吊装A) 使用主吊车并通过辅助吊车协助开始吊装塔筒，使上段塔筒的下法兰在离法兰面大概1m高处呈竖直状态。清理塔筒表面并补漆。然后放开辅助吊车。B) 移动到上段塔筒的下法兰与中上段塔筒上法兰高约100mm处，然后逐渐下落。C) 调整相互位置，要使塔架连接梯子对齐。图5.2.2.1-4金风1500/93型风力发电机组塔架上段吊装示意图D) 将螺栓插入法兰孔中在吊车完全放下之前，安装好所有的螺栓，垫片，螺母。将吊车降至最低载荷，用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000N.m。E) 然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。分两步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50, 第二步打到额定力矩的75%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的75,第三步打到额定力矩100%，并对已打过力矩的螺栓作上标记。F) 在没有吊装完成机舱的情况下处于大风环境中，（十分钟内平均风速>10m/s），在这种情况下应将主吊承载上塔10%的符合，不予摘勾。3）塔架内附件安装A 安装照明，提升设备，照明和电源连接箱，安装期间，为便于连接，每一线路都应有插头。安全和快速连接后，才能确保塔筒内电源带电和照明。B 梯子和安全避雷器轨道的连接。出于安全考虑，在安装完塔筒后，爬到另一个平台前，需立即连接梯子。4）机舱的吊装机舱吊装采用SCC4000型履带吊做主力吊机，重量为11.8t；SCC4000型履带吊在98m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是77t，承载率为15.3%，完全满足本次工程的需要。A 安装前准备A）机舱内吊车、机舱内风筒、机舱上罩的安装。B）安装风向标及风速仪。C）固定电缆，并在机舱上安装必要的工具，清理机舱。D）将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方，将吊装工具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行连接固定。B 吊装A）在机舱内部或外部特定位置安装两条吊装保护绳索，要确保机舱在吊装过程中得到控制。B）小心的将机舱吊起，并通过机舱保护绳控制机舱的方向。机舱头的方向要正对吊车主臂方向。C）将机舱吊到稍微高于上段塔筒法兰的位置。D）指挥吊车将机舱放低。在调整过程中可以使用撬杠或类似的工具做轻微的调整。将偏航轴承孔与上塔筒上法兰孔对齐，然后安装上所有螺栓及垫片。E）将吊装工具吊放置到地面。F）安装机舱顶部吊装孔盖板。G）上段塔与机舱连接螺栓也需分50%、75%、100%三次紧固。将吊车降至最低载荷，用电动扳手紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5 个螺栓，然后紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000N.m。H) 机舱吊装安全方案A.机舱吊装时，将安装工具放到机舱里并关好舱门。B.机舱吊装时，两侧必须拉好缆风绳，起到防风固定作用，风力大于10米/秒严禁吊装。图5.2.2.1-5金风1500/93型风力发电机组机舱吊装示意5）发电机的吊装使用专用吊具和两台吊车,主吊SCC4000型履带吊,辅吊50t汽车吊。SCC4000型履带吊主臂工况98m，作业半径18m时额定载荷为77t，发电机为40.06t，承载率为52%,完全满足本次工程的需要。a.吊起发电机，将发电机定轴法兰与机舱底座法兰面调整对齐，指挥吊车把发电机逐渐靠近机舱。b.利用导正棒对准机舱底座法兰，用手动葫芦把发电机拉近。装紧固件，双头螺栓长的一端不涂摩力克（将旋入定轴法兰），短的一端涂抹摩力克。c.螺栓漏出长度为60mm，按对角方向用电动扳手紧固螺母，用液压力矩扳手分三次力矩(50%、75%、100%)上紧螺栓。d.安装完成后拆下发电机吊具,拆下发电机翻身吊具后，用堵头密封螺孔，工作人员通过天窗出入机舱。注意：离开机舱必须带全身安全带并将安全绳固定在机舱内可靠的位置。图5.2.2.1-6金风1500/93型风力发电机组发电机吊装示意5.2.3 风机叶轮组合、吊装5.2.3.1叶轮组合1）轮毂必须垂直放置，以使螺栓穿过法兰连接到叶片。当安装第一片叶片时，移走法兰的运输罩，其余的法兰仍需罩住以保护轮毂内部。带入所有必须的螺栓、垫圈和螺母到轮毂内。2）准备轮毂安装叶片，清理连接叶片的法兰和轮毂。在轮毂变浆轴承上标注出 0度螺栓孔位置，通过变浆电机将变浆轴承 0 度位置调整到时钟 12 点方向。然后将变浆轴承 0 度标记点与叶片0度标记点对齐。3）安装轮毂用的高强度螺栓连接副由一个螺栓和一个垫片构成。必须使用同一供应商的。垫片内孔上的倒角必须朝向螺栓。4）螺栓紧固力矩必须达到设计值的100%。首先均匀涂抹润滑膏，分两次。第一次采用电动扳手，力矩值为1000N.m。第二次采用液压扳手采用“对角”法对螺母施加力矩，力矩值为50%。第三次使用液压力矩扳手按75%紧固。第四次使用液压力矩扳手按100%，进行检查。如果发现了松的螺栓，重新检查整个法兰的螺栓。5）检查无误后在螺栓、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记。6）起吊叶片（1）固定吊索和叶片后缘保护，固定吊索并在第一个叶片后缘固定保护物。（2）用一台起重机吊起叶片。解除运输固定装置后，用吊车小心地将叶片吊到轮毂处或者准备放置的位置。将叶片移动到轮毂附近之前，先将叶片根部的运输支架拆卸下来。将叶片清理干净，并对螺栓进行润滑。3）将叶片上的螺栓穿入变桨轴承上的孔内。可以通过变桨机构微调桨角，使螺栓能够平滑的穿入孔内。确保螺栓穿入正确的孔（0桨角标记）。调整浆叶角度可以通过手动控制盒和变浆控制开关以及手动摇把进行调节。4）用木头对变浆驱动与变浆轴承进行固定。5）安装垫圈及螺帽。在确定所有螺栓都与法兰没有间隙之后，装上垫圈及螺帽并拧紧,最终力矩为设计力矩值的100%。6）对叶片顶部进行支撑，先对叶片顶部进行支撑，再解除吊车的吊锁。7）对其余两个叶片，重复上述步骤。当第三支叶片安装完成后，移除前两支叶片顶部的支撑。5.2.3.2 叶轮吊装1）叶轮总重量为34.85t，叶轮吊装采用一台SCC4000型履带吊做主力吊机，辅助吊车为50t汽车吊。SCC4000型履带吊在98m主臂工况下，24m作业半径额定起重量是55.5t，承载率为62.8%，完全满足本次工程的需要。主吊车吊住轮毂，副吊车吊住第三个叶片吊绳，水平吊起，去除运输底座。在主吊车钩慢慢上升过程中，副吊车钩慢下放，使叶轮从起吊时状态逐渐倾斜，当