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常用液压图形符号表1常用液压图形符号（摘自GB/T786.1-1993）（1）液压泵、液压马达和液压缸名称符号说明名称符号说明液压泵液压泵一般符号双作用缸不可调单向缓冲缸详细符号单向定量液压泵单向旋转、单向流动、定排量简化符号双向定量液压泵双向旋转，双向流动，定排量可调单向缓冲缸详细符号单向变量液压泵单向旋转，单向流动，变排量简化符号双向变量液压泵双向旋转，双向流动，变排量不可调双向缓冲缸详细符号液压马达液压马达一般符号简化符号单向定量液压马达单向流动，单向旋转可调双向缓冲缸详细符号双向定量液压马达双向流动，双向旋转，定排量简化符号单向变量液压马达单向流动，单向旋转，变排量伸缩缸 双向变量液压马达双向流动，双向旋转，变排量压力转换器气-液转换器单程作用摆动马达双向摆动，定角度连续作用泵-马达定量液压泵-马达单向流动，单向旋转，定排量增压器单程作用变量液压泵-马达双向流动，双向旋转，变排量，外部泄油连续作用液压整体式传动装置单向旋转，变排量泵，定排量马达蓄能器蓄能器一般符号单作用缸单活塞杆缸详细符号气体隔离式 简化符号重锤式 单活塞杆缸（带弹簧复位）详细符号弹簧式 简化符号辅助气瓶 柱塞缸 气罐 伸缩缸 能量源液压源一般符号双作用缸单活塞杆缸详细符号气压源一般符号简化符号电动机 双活塞杆缸详细符号原动机电动机除外简化符号   （2）机械控制装置和控制方法名称符号说明名称符号说明机械控制件直线运动的杆箭头可省略先导压力控制方法液压先导加压控制内部压力控制旋转运动的轴箭头可省略液压先导加压控制外部压力控制定位装置 液压二级先导加压控制内部压力控制，内部泄油锁定装置*为开锁的控制方法气-液先导加压控制气压外部控制，液压内部控制，外部泄油弹跳机构 电-液先导加压控制液压外部控制，内部泄油机械控制方法顶杆式  液压先导卸压控制  内部压力控制，内部泄油可变行程控制式 外部压力控制（带遥控泄放口）弹簧控制式 电-液先导控制电磁铁控制、外部压力控制，外部泄油滚轮式两个方向操作先导型压力控制阀带压力调节弹簧，外部泄油，带遥控泄放口单向滚轮式仅在一个方向上操作，箭头可省略先导型比例电磁式压力控制阀先导级由比例电磁铁控制，内部泄油人力控制方法人力控制一般符号电气控制方法单作用电磁铁电气引线可省略，斜线也可向右下方按钮式 双作用电磁铁 拉钮式 单作用可调电磁操作（比例电磁铁，力马达等） 按-拉式 双作用可调电磁操作（力矩马达等） 手柄式 旋转运动电气控制装置 单向踏板式 反馈控制方法反馈控制一般符号双向踏板式 电反馈由电位器、差动变压器等检测位置直接压力控制方法加压或卸压控制 内部机械反馈如随动阀仿形控制回路等差动控制     内部压力控制控制通路夺元件内部    外部压力控制控制通路在元件外部    （3）压力控制阀名称符号说明名称符号说明溢流阀溢流阀一般符号或直动型溢流阀减压阀先导型比例电磁式溢流减压阀 先导型溢流阀 定比减压阀减压比1/3先导型电磁溢流阀（常闭）定差减压阀 直动式比例溢流阀 顺序阀顺序阀一般符号或睦动型顺序阀先导比例溢流阀 先导型顺序阀 卸荷溢流阀p2p1时卸荷单向顺序阀（平衡阀） 双向溢流阀直动式，外部泄油卸荷阀卸荷阀一般符号或直动型卸荷阀减压阀减压阀一般符号或直动型减压阀先导型电磁卸荷阀p1p2先导型减压阀 制动阀双溢流制动阀 溢流减压阀 溢流油桥制动阀 （4）方向控制阀名称符号说明名称符号说明单向阀单向阀详细符号换向阀二位五通液动阀 简化符号（弹簧可省略）二位四通机动阀 液压单向阀液控单向阀详细符号（控制压力关闭阀）三位四通电磁阀 简化符号三位四通电液阀简化符号（内控外泄）详细符号（控制压力打开阀）三位六通手动阀 简化符号（弹簧可省略）三位五通电磁阀 双液控单向阀 三位四通电液阀外控内泄（带手动应急控制装置）梭阀或门型详细符号三位四通比例阀节流型，中位正遮盖简化符号三位四通比例阀中位负遮盖换向阀二位二通电磁阀常断二位四通比例阀 常通四通伺服 二位三通电磁阀 四通电液伺服阀二级二位三通电磁球阀 带电反馈三级二位四通电磁阀    （5）流量控制阀名称符号说明名称符号说明节流阀可调节流阀详细符号调速阀调速阀简化符号简化符号旁通型调速阀简化符号不可调节流阀一般符号温度补偿型调速阀简化符号单向节流阀 单向调速阀简化符号双单向节流阀 同步阀分流阀 截止阀 单向分流阀 滚轮控制节流阀（减速阀） 集流阀 调速阀调速阀详细符号分流集流阀 （6）油箱名称符号说明名称符号说明通大气式管端在液面上 油箱管端在油箱底部 管端在液面下带空气过滤器局部泄油或回油     加压油箱或密闭油箱三条油路（7）流体调节器名称符号说明名称符号说明过滤器过滤器一般符号空气过滤器 带污染指示器的过滤器 温度调节器 磁性过滤器 冷却器冷却器一般符号带旁通阀的过滤器 带冷却剂管路的冷却器 双筒过滤器p1：进油p2：回油加热器一般符号（8）检测器、指示器名称符号说明名称符号说明压力检测器压力指示器 流量检测器检流计（液流指示器） 压力表（计） 流量计 电接点压力表（压力显控器） 累计流量计 压差控制表 温度计 液位计 转速仪     转矩仪 （9）其它辅助元器件名称符号说明名称符号说明压力继电器（压力开关）详细符号压差开关 一般符号传感器传感器一般符号行程开关详细符号压力传感器 一般符号温度传感器 联轴器联轴器一般符号放大器 弹性联轴器 （10）管路、管路接口和接头名称符号说明名称符号说明管路管路压力管路回油管路管路交叉管路两管路交叉不连接连接管路两管路相交连接柔性管路 控制管路可表示泄油管路单向放气装置（测压接头） 快换接头不带单向阀的快换接头 旋转接头单通路旋转接头 带单向阀的快换接头 三通路旋转接头 常用液压术语    基本术语（摘自ISOR1219）（见表9）表9 基本术语术语解释术语解释液压回路由各种液压元件组成的具有某种机能的液压装置构成部分滑阀式阀芯（圆柱阀芯）与圆柱形滑动面配合，当它沿轴向移动时，进行流路开闭的零件回路图用液压图形符号表示的液压回路图泄油从液压元件中的通道（或管道），向油箱或集流器等返回的油液或这种油液返回现象液压站由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置漏油从正常状态下应该密封的部位流出来的少量油液额定压力能连续使用的最高压力静密封用于静止部分，防止液体泄漏背压在液压回路的回油侧或压力作用面的相反方向，所作用的压力动密封用于相对滑动部分的密封冲击压力在过渡过程中上升压力的最大值流体卡紧现象在滑阀式阀等的内部，由于流动的不均匀性，产生对中心轴的压力分布不平衡，将阀芯压向阀体（或阀套），使它不能动作的现象开启压力如单向阀或溢流阀等，当压力上升到阀开始打开，达一定流量时的压力气穴现象流动液体的压力，在局部范围内，下降到饱和蒸汽压或空气分离压，出现由于蒸汽的产生和溶解空气等的分离而生成气泡的现象，即为气穴现象。当气泡在流动中溃灭时，会在局部范围内出现超高压，并产生噪声等关闭压力如单向阀或溢流阀等，当阀的进口压力下降到阀开始关闭，流量减少到某规定量以下时的压力额定流量在一定条件下，确保的流量流量跳跃现象在调速阀（带压力补偿的流量控制阀）中，当流体开始流过时，出现流量瞬时超过设定值的现象流量一般指液压泵在单位时间内输出液体的体积颤振为减少摩擦和流体卡紧现象等对滑阀式阀的影响，改善其特性，所加的较高频率的振动排量容积式液压泵（或马达）每转输出（或输入）的液体体积液压平衡用液压力来平衡负载（包括设备自身）流体功率流体所具有的功率，对液压来说实际是用流量和压力的乘积表示流体传动装置用流体作介质传递动力的装置管路传导工作流体的管道和管系进口节流方式节流阀装在执行元件进口侧管路中，通过节流调节动作速度的方式主管路包括吸油管路、压力管路和回油管路出口节流方式节流阀装在执行元件出口侧管路中，通过节流调节动作速度的方式泄油管路指泄油的回油管，或将它导入油箱的管路旁路节流方式将流向执行元件的一部分流量，通过装在旁通管路中的节流阀流回油箱，以调节执行元件动作速度的方式通道通过元件内部或在其内部的用机加工方法或铸出的传导流体的通道电-液方式将电磁铁等电气元件组合到液压操纵器中的方式油口，连接口元件上传导流体的通道的开口处先导控制方式由先导阀等导入的压力进行控制的方式节流减少流通断面积，使管路或通道内部产生阻力的机构，有长孔道节流和薄刃节流液压传动装置利用流体的压力能传递动力的装置。在这种装置中使用容积式液压泵和液压执行元件（液压缸或液压马达）液压泵的术语表10 液压泵的术语术语解释术语解释液压泵用于液压系统中的泵柱塞泵活塞或柱塞在斜盘、凸轮或曲柄等的作用下往复运动，将液体从吸油侧压向排油侧的泵容积式泵由壳体及与它内接的可动部件等构成的密闭容积的移动或变化，将液体由吸油口压向排油口的泵定量泵每转的理论排量不变的泵轴向柱塞泵活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵变量泵排量可变的泵齿轮泵由壳体内的两个（或两个以上）齿轮，将液体从进油口压向排油口的泵径向柱塞泵活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞柱叶片泵转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵螺杆泵使壳体内的带有螺旋的转子旋转，将油液从吸油侧压向排油侧的泵液压阀的术语表12液压阀的术语术语解释术语解释控制阀改变流动状态，对压力或流量进行控制的阀的总称电磁操纵阀用电磁操纵的阀压力控制阀控制压力的阀的总称手动操纵阀用手动操纵的阀流量控制阀控制流量的阀的总称凸轮操纵阀用凸轮操纵的阀方向控制阀控制流动方向的阀的总称先导阀为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀顺序阀在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀液动换向阀用先导流体压力操纵的换向阀平衡阀为防止负荷下落而保持背压的压力控制阀液控单向阀依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀减压阀可将这种压力控制阀的出口压力调到比进口压力低的某一值，这个值与流量及进口侧压力无关二位阀具有两个阀位的换向阀卸荷阀在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀电-液换向阀与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀节流阀利用节流作用限制液体流量的阀。通常指无压力补偿的流量阀阀的位置用来确定换向阀内流通状态的位置调速阀与背压或因负荷而产生的压力变化无关并能维持流量设定值的流量控制阀正常位置不施加操纵力时阀的位置带温度补偿的调速阀能与液体温度无关并能维持流量设定值的调速阀中立位置确定的换向阀的中央位置分流阀将液流向两个以上液压管路分流时，应用这种阀能使流量按一定比例分流，而与各管路中的压力无关偏移位置换向阀中除中立位置以外的所有阀位换向阀具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀锁定位置由锁紧装置保持的换向阀的阀位遮盖（或搭接）滑阀式阀的阀芯台肩部分和窗口部分之间的重叠状态，其值叫遮盖量三位阀具有三个阀位的换向阀溢流阀当回路的压力达到这种阀的设定值时，流体的一部分或全部经此阀流回油箱，使回路压力保持在该阀的设定值的压力阀二通阀具有两个油口的控制阀安全阀为防止元件和管道等的破坏，用来限制回路中最高压力的阀四通阀具有四个油口的控制阀零遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置时，窗口正好完全被关闭，而当阀芯稍有一点儿位移时，窗口即打开，液体便可通过弹簧复位阀在弹簧力的作用下，返回正常位置的阀正遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置时，要有一定位移量（不大），窗口才可打开中位封闭换向阀在中立位置时所有油口都是封闭的负遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置时，就已有一定开口量中位打开换向阀在中立位置时所有油口都是相通的伺服阀控制流量或压力，使之为电信号（或其它输入信号）的函数常开在正常位置压力油口与出油口是连通的滑阀式阀（或滑阀）采用圆柱滑阀式阀芯的阀常闭在正常位置压力油口是关闭的梭阀具有一个出口两个以上入口，出口具有选择压力最高侧入口的机能的阀弹簧对中阀正常位置为中立位置的三位换向阀，属于弹簧复位阀的一种电磁阀这是电磁操纵阀和电磁先导换向阀的总称弹簧偏置阀正常位置为偏移位置的换向阀，属于弹簧复位阀的一种单向阀流体只能沿一个方向流通，另一方向不能通过油口数阀与管路相连接的油口数量节流换向阀根据阀的操作位置，其流量可以连续变化的换向阀台肩部分滑阀芯移动时的滑动面液压执行元件的术语表11 液压执行元件的术语术语解释术语解释液压执行元件利用流体能量作机械功的液压元件带缓冲装置的液压缸具有缓冲机能的液压缸液压马达用于液压回路的，能作连续旋转运动的执行元件定量马达每转的理论输入排量不变的液压马达容积式马达由于流体从进口侧向排油侧流动，使与壳体内接的可动部件间的密闭空间发生移动或变化，从而实现连续旋转运动的执行元件变量马达每转的理论输入排量可变的液压马达齿轮马达输入压力流体，使泵壳内相互啮合的两个（或两个以上）齿轮转动的液压马达叶片马达转子槽内的叶片与壳体（定子杯）相接触，在流入的液体作用下使转子旋转的液压马达柱塞马达流入液体的压力作用于活塞或柱塞的端面，通过斜盘、凸轮、曲柄等使马达轴转动的液压马达液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件摆动式执行元件回转角度限制在360°以内的进行往复转动的执行元件双作用液压缸能由活塞的两侧输入压力油的液压缸伸缩式液压缸可以得到较长工作行程的具有多级套筒形活塞杆的液压缸单作用液压缸只能由活塞的一侧输入压力油的液压缸液压缸推力作用于活塞面积上的理论流体力单杆液压缸活塞的一侧有活塞杆的液压缸液压缸行程指活塞杆的动作长度，带有缓冲装置的液压缸，包括缓冲长度双杆液压缸活塞的两侧都有活塞杆的液压缸伺服执行元件使用于自动控制系统的伺服阀和执行元件的组合体差动液压缸利用液压缸两侧的有效面积差的液压缸增压器能将输入压力变换，以较高压力输出的液压元件液压辅件及其他专业术语表13 液压辅件及其他专业术语术语解释术语解释过滤器利用过滤作用，将流体中的固体颗粒清除的元件油箱储存液压油的容器管道过滤器用于管路中的过滤器底板与管道的连接口集中在一面，控制阀用密封件安装在它上面，进行配管的辅助板油箱用过滤器除用于压力管路和通气管路中的过滤器外，都属此类蓄能器将液体在加压状态下储存起来的容器，这种储存的液体可作为临时的动力源等油路板（集成块）内部有起管路作用的通道，外部安有液压件，还有很多连接口的安装板压力继电器当流体压力达到预定值时，使电接点动作的元件工作油用于液压设备或液压系统中的液体软管组件两端装有软管接头的耐压软管液压油用于液压设备中的油液或其他液体管接头连接管路或将管路装在液压元件上，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称抗燃性液压油这是一种难燃的液压油，可以最大限度地预防火灾常用液压公式