发电机组锅炉过热器检查作业指导书.doc
江西丰城发电责任有限公司 磁盘号： 编号：FCEP.WI09GL0003-2006300MW发电机组锅炉过热器检查、检修作业指导书设备编号： 机组 过热器批准： 杨跃进 审定： 侯凤生 会审： 王向群 审核： 丁图强 初审： 胡伟 编写： 杨小林 检修性质： 生效印：版次： 页数：4+72006/03/1发布 2006/03/1实施 江西丰城发电责任有限公司 发布1 目的1.1 规范检修行为，确保过热器检修质量符合规定要求。1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 适用范围 适用于国产引进型300MW发电机组锅炉过热器的检修工作。3 概述SG-1025/18.3-M型锅炉过热器沿蒸汽流程分为炉顶、包覆、低温过热器、分隔屏、后屏及未及过热器五级，管子规格、材质种类比较多，故检修过程中应仔细区分，严防错用管材。本次检修停工待检点H： 4 点，见证点W： 3 点。4 引用文件5 修前准备5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行电业工作安全措施。 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。5.2 备品备件名称规格材质单位数量管子51×615CrMo吨2管子51×620G吨3管子45×620G吨1管子51×6.520G吨3管子60×1220G吨2管子51×7.520G吨1管子51×812Cr1MoV吨1管子51×6.515CrMo吨0.5管子51×715CrMo吨0.5管子51×712Cr1MoV吨1管子51×1012Cr1MoV吨0.5管子60×812Cr2MoWVTiB吨1管子60×912Cr1MoV吨0.5管子51×6.512Cr1MoV吨0.5管子51×6SA213-T91吨1.5管子51×612Cr1MoV吨0.5管子51×7.5SA213-T91吨1.4管子54×812Cr1MoV吨2管子54×912Cr1MoV吨1管子54×1012Cr1MoV吨1管子54×812Cr2MoWVTiB吨1.5管子76×712Cr1MoV吨0.5管子51×6.5SA213-T91吨1管子51×7SA213-T91吨15.3 工具 电磨 坡口机 电锯 行灯 撬棍 磨光机 葫芦 钢丝绳无齿锯 锉刀 板手 2磅榔头 1寸橡皮管54 现场准备 5.4.1搭建炉膛脚手架/升降平台。停工待检点H1 5.4.2 清除受热面结焦、积灰。6 检修工序6.1 受热面检查 6.1.1 检查管子腐蚀、磨损、变形情况，有无肉眼可见裂纹。 6.1.2 测量管子蠕胀值，并作记录。见证点W1 6.1.3 检查管屏/排定位件、梳形夹板有无脱焊、脱落、烧损变形。 6.1.4 检查管屏/排、有无明显变形和错列现象。6.2 缺陷处理 6.2.1 换管 6.2.1.1 以机械方法切割缺陷超标的管子。切割点距弯头起不小于100mm，距联箱外壁、支架边缘均不小于70mm，且两焊口间不小于150mm。 6.2.1.2 新管检查，符合GB5310-95。停工待检点H2 6.2.1.3 配管，按焊接工艺卡加工处理管口。 6.2.1.4 按焊接工艺卡进行对口焊接。 6.2.1.5 焊口检验。停工待检点H3 6.2.1.6 焊缝热处理。 6.2.2 更换/恢复损坏、脱落的定位件、夹板。 6.2.3 变形管屏/排整形，清理管排间杂物。6.3 割管检查 6.3.1 按化学或金属室要求，割取受检管段，并标明介质流向。见证点W2 6.3.2 按工序6.2.1恢复。6.4 联箱检查 6.4.1 检查管座、封头焊缝，如有裂纹、咬边等缺陷，应进行打磨、补焊处理。 6.4.2 检查联箱表面腐蚀结垢情况，有无超温现象，必要时应割手孔进行内部检查。 6.4.3 检查联箱支吊架、吊杆是否完好，受力应均匀，无松动现象。 6.4.4 检查膨胀指示器，应完整，固定牢固，冷态指示在“0”位，否则须查明原因后，调至“0”位。见证点W36.5 水压试验 651 工作压力下检查应无渗漏现象。停工待检点H4 652 泄压后检查应无残余变形。6.5 现场清理 6.5.1 拆除脚手架/升降平台。 6.5.2 清理现场杂物。 6.5.3 确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，总结工作票。6.6 现场质量控制见质量控制表 FCEP/QR/WI 09GL0003-A7 质量记录7.1 FCEP /QR/WI 09GL0003A 过热器检修质量控制表7.2 FCEP /QR/WI 09GL0003B1 过热器受热面检查检修记录7.3 FCEP /QR/WI 09GL0003B2 新管检查记录7.4 FCEP /QR/WI 09GL0003B3 焊口检验报告-另附7.5 FCEP /QR/WI 09GL0003B4 割管检查记录7.6 FCEP /QR/WI 09GL0003B5 联箱检查记录7.7 FCEP /QR/WI 09GL0003C 过热器检修完工报告单附：焊接工艺卡江西丰城发电责任有限公司 机组过热器检修质量控制表 客户名称设备型号制造厂家美国克罗斯比公司检修项目过热器检修检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 3 H:4计划工日实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位质量签证二级验收（监理）三级验收（顾客）CBA1搭建炉膛脚架/开降平台牢固可靠，升降平稳，保护装置齐全H12受热面管子检查磨损、腐蚀不大于30%蠕胀 碳钢管不大于3.5%D 合金钢管不大于2.5%DW13换管、新管检查符合SD167-85、 GB5310-95H2 注： 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。江西丰城发电责任有限公司 机组过热器检修质量控制表 客户名称设备型号制造厂家美国克罗斯比公司检修项目过热器检修检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 3 H:4计划工日实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位质量签证二级验收（监理）三级验收（顾客）CBA4焊口检验100%拍片检验合格H35割管检查位置正确W26联箱检查吊杆吊架完好,膨胀指示正确W37水压试验参加系统水压试验,工作压力下检查各部位无渗漏H4注： 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。江西丰城发电责任有限公司 机组过热器受热面检查检修记录 缺陷管位置磨损(标准30%)蠕胀(标准2.5%Dw、3.5%Dw)腐蚀(标准30%)变形裂纹处理方法 QC人员签字：C: 日期： 顾客方验证签字： 日期： B: 日期： A: 日期： 江西丰城发电责任有限公司 机组过热器新管检查记录 规格材质新管表面有无缺陷配制管段是否合格 QC人员签字：C: 日期： 顾客方验证签字： 日期： B: 日期： A: 日期： 江西丰城发电责任有限公司 机组过热器割管检查记录 割管位置材质规格长度 QC人员签字：C: 日期： 顾客方验证签字： 日期： B: 日期： A: 日期： 江西丰城发电责任有限公司 机组过热器联箱检查记录项目腐蚀结垢焊缝缺陷膨胀指示器固定牢固膨胀指示器的位置是否是否是否修前修后联箱处理方法 QC人员签字：C: 日期： 顾客方验证签字： 日期： B: 日期： A: 日期： 江西丰城发电责任有限公司 机组过热器检修完工报告单项目名称验收级别一级 二级 三级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况八、质量监督点执行情况：本项目设备H点 个，W点 个。其中一级 个；二级 个；三级 个；验收合格的H点 个，W点 个。其中一级 个；二级 个；三级 个；QC人员签字：C: 日期：_ 监理：_日期：_ B: 日期: 顾客方验证签字： 日期： A：_日期：_
